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ansys焊接案例詳解的案例

基于ANSYS的某焊接件兩焊縫在順序焊接過程中的分析(生死單元應用案例
例如,在焊接分析過程中,隨著高溫焊料的加入,坡口處的單元需要不斷地被激活;在材料斷料分析中,隨著裂紋的延伸,斷裂處的單元需要不斷的被殺死;在隧道挖掘和橋梁建立分析中,材料也需要不斷的被殺死或激活。因此,單元的生死應用技術廣泛的存在于ansys仿真分析中,是一項應用非常廣泛的技術。 單元的生死并不是ansys程序將殺死單元對應的實體從模型中刪除,或者激活重新生成材料,而是通過將其剛度矩陣,或者傳導矩陣(對應于不同的分析),乘以很小的因子(ESTIF),默認值為1E-6。死單元的單元載荷將為0,從而不對載荷向量生效,等效于將單元殺死;同樣,當一個單元被重新激活時,其剛度,單元載荷等恢復其原始的數值,重新激活的單元也沒有應變記錄,在熱分析里面沒有熱量存儲。需要注意的是,生死單元對大部分單元可以應用,然而對某些單元卻是不可用的。 在一些情況下,單元生死狀態可以根據ansys的計算結果決定。如在斷裂分析中,我們需要將應力值大于材料屈服強度的單元殺死,可以利用Etable選擇相應的單元進行殺死,繼而返回到求解器進行求解,如果如此循環,則可觀察到裂紋的生長過程。 可以在大多數靜態和非線性瞬態分析中使用單元生死,其基本分析與相應的分析過程是一致的,主要包括三個步驟:建模,施加載荷并求解,查看結果。 今年隨著ANSYS19.0的推出,也帶來了一個好消息:ANSYS V19.0在Workbench界面下新增了網格生死功能。以往我們只能在經典界面下進行網格生死操作,或者在Workbench界面下借助APDL來實現網格生死,這種操作既不方便又容易出錯。V19.0以后的版本用戶可以通過簡單的菜單操作在WB界面下實現網格生死功能。
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ansys apdl 模態分析詳解案例 ¥5
模態分析介紹與案例(附帶完整建模及前后處理命令流)。模態分析的本質就是研究系統的自由振動特性,確定一個結構的固有頻率和振型。而固有頻率和振型是承受動態載荷結構設計的重要參數,所以,模態分可以作為其它動力學分析問題的起點。ansys的模態分析是線性分析,任何非線性特性,例如塑性,接觸單元等,即使定義了也將被忽略。 ?它的主要用途: (1)避免共振或使結構以特定頻率進行振動(例如橋梁設計), (2)認識到結構對于不同類型的動力載荷是如何響應的, (3)有助于在其它動力分析中估算求解控制參數(如時間步長)等 模態分析步驟雖然相較簡單,但其對結構的NVH特性分析尤為重要,下面通過兩個案例詳細介紹模態分析的專屬名詞及分析方法。 案例1--均勻直桿的固有頻率分析 命令流: /clear /prep7 et,1,solid186 mp,ex,1,2e11 mp,prxy,1,0.3 mp,dens,1,7800 block,0,0.01,0,0.01,0,0.1 lesize,1,,,3 lesize,2,,,3 lesize,9,,,15 mshape,0 mshkey,1 vmesh,1 finish !
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網絡課 | ANSYS焊接機器人仿真相關案例分享
1、課程簡介 對于焊接機器人而言,焊接質量非常重要,而焊接質量主要受機械手定位精度和焊接工藝參數等方面的影響。本文重點就焊接機器人定位精度和焊接工藝參這兩方面的內容進行展開,詳細介紹ANSYS的相關仿真應用案例以及具體的仿真流程方法。 2、課程時間 4月27日(15:00-16:30) 3、適用人群 機器人、自動化設備、工裝夾具、焊接工藝等相關技術人員。 4、講師介紹 陳 猛(Ansys資深結構工程師、陽普科技金牌講師) 碩士畢業于廣東工業大學機械工程學院。擁有8年CAE仿真工作經驗,負責并參入了多項國基項目和工程項目,如超聲波振動系統的研究,硬脆性材料加工過程裂紋擴展的研究,電梯轎架靜動載解析問題,新能源電池包結構強度問題,壓縮機配管系統振動噪聲問題等。目前在陽普科技擔任ANSYS結構工程師一職,負責ANSYS結構產品的售前/售后技術支持以及仿真項目咨詢工作,擁有較為豐富的仿真培訓經驗和工程項目仿真經驗。
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ANSYS Workbench包含尖角的接觸分析案例詳解
===================分割線,以下為正文====================== 目前常見的ANSYS Workbench接觸教程里,當接觸對幾何包含尖角時,通常建議對尖角倒圓。最近筆者在解決2個分析實例時,發現通過網格和接觸屬性的合理設置,尖角同樣可以收斂。 (一) 接觸發生后幾何不再分離。 1. 問題描述 幾何建模如圖,在Design Modeler內生成2個面體。 Engineering data中添加材料:軟件材料庫自帶的非線性鋁合金(Aluminum Alloy NL)。設置分析類型為2D。 2. 分析設置 建立static structural任務后進入分析頁面,圓形面體材料設為軟件自帶structural steel,方形面體材料設為Aluminum Alloy NL。建立摩擦接觸,contact為方形面體的上部和左側的2條邊,target為圓形面體的外圓邊,摩擦系數0.2,其它所有接觸設置為默認。 不添加任何網格設置,按默認狀態生成網格(默認單元尺寸為10.522mm): 3. 邊界條件和求解 Analysis setting中打開自動時間步,初始子步100,最小子步10,最大子步1000。打開大變形。圓形面體的外圓周邊設為fixed support,方形面體的底板邊設為displacement:X向-100mm,Y向0。 開始求解,772步后收斂: 變形動畫: 4. 圓形面體幾何更改 試著增加問題難度。進入Design modeler,利用主菜單concept下的spit edge把圓形面體的外圓邊變為上下等分的2個半圓邊: 回到分析頁面,幾何更新后,圓形面體材料改為Aluminum Alloy NL,接觸的target改為圓形面體的底部半圓邊: 網格不變。
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ansys焊接案例詳解圖1
ANSYS WORKBENCH 14.5有限元分析案例詳解(電子書+源文件)
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