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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-08
ansys顯示最大應力的視頻教程
hyperview計算結果中更改位移變形/應力最大值而顯示結果云圖
更改位移變形最大值而顯示結果云圖(順序圖1圖2); 設置有那些單元應力超過某一值而顯示結果云圖(順序圖3圖4)。 以上方法在我們做PPT時可能會用到,給觀眾講解那些部分突破了某一值。
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ansys顯示最大應力的實例教程
問題:如圖所示,圖示為一個皮帶輪支架的分析,固定了兩個做好的螺栓印記面位置,結果顯示最大應力值是在螺栓印記面黃色圓圈的位置MAX772MPa,那么此處顯示最大值MAX肯定是不可取的,這時候就需要點擊紅色圓圈的123probe探針去探測圖示中淺藍色的那三個數值,來尋找真實支架的最大受力位置。這樣的探測不是很準確,即便是把網格顯示出來去尋找最大的那個節點位置,依舊難操作到最大值,那么是否有最便捷最準確的方式顯示呢?
注意: 用1切的時候是有方向性的,留下的一部分是根據你切的方向來留下的。如果沒有切到合適的位 置,可以點擊3處。然后點擊4處,模型上會出現一條可以拉動的線來調整你切的伸縮。
雖然簡單,但是描述的可能不是很準確,大家需要試一試才能印象深刻據為己有的小操作,覺得可以留個言吧,對這個操作還有疑問可以再說說。
展開 ABAQUS中mises應力云圖顯示的最大值還不到屈服應力值為啥還有PEEQ值,PEEQ云圖有變形值
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ansys Workbench 靜應力模塊,利用生死單元技術結合APDL命令,模擬轉軸最大扭力
示例:要求計算轉軸所能承受的最大扭轉力矩,轉軸抗拉強度1230MPa
模型如下: 中間最細位置R=3
Workbench計算時,左側固定。右側面施加圓轉位移。
效果展示
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操作過程:
首先,初步計算轉軸旋轉多少會接近許用最大值1000Mpa。確定初始載荷大小。
當加載1° ——0.0174 弧度 ,時 轉軸約945Mpa。
其次,利用APDL命令分載荷步逐步增大轉角載荷,并在每個載荷步中進入后處理中查看是否有單元應力超過許用值1000Mpa。當有單元超過許用值時記錄該單元,在下一步載荷過程中將該單元抑制。繼續加載直到循環結束。
1.創建加載點——remotePoint
在Pilot Node APDL Name 中定義名稱:后期將在插入的APDL命令中使用該名稱,更改載荷大小。
創建單元組——Name Selection
在每個載荷步的后處理中需要篩選單元結果,查看是否超過許用應力。為了縮小查詢范圍可以先根據經驗判斷危險截面位置,將危險截面附近的單元定義為一個組。在后期結果查看時,僅在該組內查找單元應力。從而提高計算效率。
注意:選著的是單元組,可以使用框選功能。
在Analysis setting 中插入Command 命令
插入命令如下所示,同時注意單位制的選著,本例使用mm kg N。 命令見附錄
命令中包含有三種 應力評估方法,一:剪應力失效。二:等效應力失效。三:第一主應力失效。應根據實際工況條,結合零部件失效模式,自主選著。
!!!!!1.使用剪切應力判斷是否失效*********************
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展開 <p>在<a href="https://www.yqgqt.org.cn/qa/3655" rel="noopener noreferrer" target="_blank">ANSYS結構</a>動力分析時,時程分析(瞬態分析)的后處理經常想要提取全時程結構響應的最大值及對應的時間步。在<a href="https://www.yqgqt.org.cn/major/Ansys" rel="noopener noreferrer" target="_blank">ANSYS</a>中,由于載荷激勵時間步較多(例如持時30s,時間步長0.01s),則結構在全時程地震激勵下的最大響應較難確定。本文設計一種方法,步驟如下:</p><p>(1)利用*DO循環語句,先由*GET命令得到每一時間步結構的最大響應;</p><p>(2)通過*IF語句對各時間步下的最大響應值進行對比,從而得到全時程所有時間步中最大的響應值及其所對應的時間步。</p><p>算例:對于塑形較強的實體結構,分析時通常采用von Mises stress進行安全評估。</p><p>以某結構為例,對其全時程von Mises stress進行提取,過程如視頻所示。
展開 ANSYS Workbench 做完應力分析后,需要按照自己定義的路徑進行應力查看時,就需要正確額定義一個路徑。
1. 首先,要進行應力線性化,必須定義適當的路徑,在model標簽上右鍵插入Construction Geometry,如下圖:
2. 選擇后,Outline中出現Construction Geometry選項,在選項上右鍵插入path,如下圖:
3. 插入路徑后,顯示如下圖所示路徑的Detail選項卡,黃色區域是對路徑的定義區域【默認的,face模式,則取點為面中心, edge模式,取點為其中點,vertex模式,取點為模型上存在的點,坐標模式,取點為鼠標點擊的模型表面任一點,選中的點都可以Detail項中的x,y,z坐標值進行調整】
4. 定義好的路徑如下圖所示
5. 定義好路徑后,在標簽【Solution】上右鍵插入應力線性化選項,或者點中【Solution】后,在快捷欄選擇一種應力線性化,效果是一樣的,如下圖所示
6. 插入應力線性化選項后,出現如下圖所示的Detail選項卡,黃色為預選的路徑
定義好的路徑會在這里顯示,選擇一個作為當前線性化路徑
7. 線性化的結果示例。
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ansys Workbench 靜應力模塊,利用生死單元技術結合APDL命令,模擬轉軸最大扭力
示例:要求計算轉軸所能承受的最大扭轉力矩,轉軸抗拉強度1230MPa
模型如下: 中間最細位置R=3
Workbench計算時,左側固定。右側面施加圓轉位移。
效果展示
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操作過程:
首先,初步計算轉軸旋轉多少會接近許用最大值1000Mpa。確定初始載荷大小。
當加載
三個主應力代數和?算這個有什么用呢?還真有用,壓力容器分析設計標準
JB4732里有明確的校核條款,見下圖。
JB4
732很多條款是參考美國ASME標準的,所以ASME 8-2 也有一樣的要求。
ANSYS經典界面后處理并沒有這個項目,那么我們如何得到
三個主應力代數和的云圖呢?
ANSYS UPFS二次開發
userOut.F子程序可以完美解決這個問題
<p>在<a href="https://www.yqgqt.org.cn/qa/3655" rel="noopener noreferrer" target="_blank">ANSYS結構</a>動力分析時,時程分析(瞬態分析)的后處理經常想要提取全時程結構響應的最大值及對應的時間步。在<a href="https://www.yqgqt.org.cn/major/Ansys" rel="noopener
ABAQUS中mises應力云圖顯示的最大值還不到屈服應力值為啥還有PEEQ值,PEEQ云圖有變形值
問題:如圖所示,圖示為一個皮帶輪支架的分析,固定了兩個做好的螺栓印記面位置,結果顯示最大應力值是在螺栓印記面黃色圓圈的位置MAX772MPa,那么此處顯示最大值MAX肯定是不可取的,這時候就需要點擊紅色圓圈的123probe探針去探測圖示中淺藍色的那三個數值,來尋找真實支架的最大受力位置。這樣的探測不是很準確,即便是把網格顯示出來去尋找最大的那個節點位置,依舊難操作到最大值,那么是否有最便捷最準確的方式顯示呢
ANSYS Workbench 做完應力分析后,需要按照自己定義的路徑進行應力查看時,就需要正確額定義一個路徑。
1. 首先,要進行應力線性化,必須定義適當的路徑,在model標簽上右鍵插入Construction Geometry,如下圖:
2. 選擇后,Outline中出現Construction Geometry選項,在選項上右鍵插入path,如下圖:
3. 插入路徑后