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關(guān)注創(chuàng)建者:林凡~ 創(chuàng)建時(shí)間:2021-11-01


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<u>如果截面積設(shè)計(jì)不合理,流道中就容易出現(xiàn)忽快忽慢的狀態(tài),更容易帶來包卷和流態(tài)混亂。</u>雖然現(xiàn)場不同公司、不同產(chǎn)品的做法會有差異,但就這次方案來說,我們還是堅(jiān)持讓流道遵循截面積遞減原則,并結(jié)合PQ圖和流量核算做驗(yàn)證,這樣后面的充型狀態(tài)和工藝窗口會更可控。
目標(biāo)面上到底長什么樣,探測器一看就知道。
第二,銜接自然。 很多DOE算法輸出的本來就是圖片格式或者相位分布文件,直接就能往下走。
第一,上手快。 對已有相位圖的設(shè)計(jì)來說,不需要你從零再建構(gòu)器件。
我自己覺得,這個(gè)方法最有價(jià)值的地方,不在于它多炫,而在于它特別接地氣。
在做光學(xué)仿真時(shí),很多工程師一開始更熟悉“光線追跡”,因?yàn)樗庇^、計(jì)算快,適合看成像關(guān)系、結(jié)構(gòu)布局和初步設(shè)計(jì)。但一旦問題進(jìn)入衍射、干涉、聚焦、微結(jié)構(gòu)、非傍軸傳播等場景,僅靠光線就不夠了。此時(shí),真正決定結(jié)果精度的,是對光場傳播過程的描述。
增加工藝筋
下圖展示的是原始三維與變形后的三維輪廓對比(放大20倍),其中灰色是原始三維模型,有顏色的是模擬變形后的三維模型??梢钥闯?,變形后的模型有往中間收縮的趨勢。
根據(jù)智鑄超云應(yīng)力仿真結(jié)果,下圖紅色圓圈區(qū)域變形問題較大。針對該問題,團(tuán)隊(duì)提出三種解決方案。
關(guān)于世界模型,此前也寫了挺多科普文章,甚至發(fā)布了一些視頻效果,感興趣的小伙伴可以去搜了看看,本文就不展開了。
而關(guān)于3DGS,我則一直覺得很神秘,因此特地做了一些探索,甚至申請到了商用軟件來試用,因此本文就3DGS怎么嵌入到自動(dòng)駕駛仿真流程中,做一些膚淺的探索。
一、3DGS與世界模型的路線差異
3DGS和世界模型,聽起來都很“高大上”。
鑄鐵平臺T型槽規(guī)格選型指南焊接檢測全場景覆蓋新手也能看懂
哈嘍各位機(jī)械er焊接佬檢測行業(yè)的小伙伴們有沒有過選鑄鐵平臺T型槽時(shí)一臉懵的經(jīng)歷選大了浪費(fèi)成本選小了又不滿足工況尤其是焊接和檢測這兩個(gè)核心場景對T型槽規(guī)格的要求更是苛刻
今天這篇筆記就把鑄鐵平臺T型槽選型的干貨扒得明明白白從規(guī)格參數(shù)解讀到不同場景適配技巧再到焊接檢測的注意事項(xiàng)新手看完也能直接上手選趕緊碼住收藏
龍芯3C6000x大騰智能-完成度很高的云CAD3個(gè)月前
17-出圖支持GB等各種模版,支持中文/英文(不愧是號稱全球各地有研發(fā)中心)
18-出圖功能,還是滿足了基礎(chǔ)需求,也算是方便,自動(dòng)出來了三視圖,但是怎么自動(dòng)來了個(gè)1:7縮放比例?
19-兩個(gè)輔助理解的軸測圖,調(diào)出也方便。也可在右側(cè)欄單獨(dú)設(shè)置工程圖樣式。
下面僅是怎么求出斜率AG,一種簡單的方式就是在直線上找兩個(gè)已知點(diǎn)就能求出斜率了。既然已經(jīng)有一個(gè)已知點(diǎn)(0,K0),那么取時(shí)刻1作為另一個(gè)已知點(diǎn)(F1,K1)
2.3.3 基于歐拉應(yīng)力理論修正的線性屈曲
非線性屈曲分析和基于特征值的線性屈曲看起來已經(jīng)把有限元屈曲分析的所有情況覆蓋了,但實(shí)際工程上很多行業(yè)還是采用基于歐拉應(yīng)力理論的線性屈曲。
我們來看看與Ansys Twin Builder基于仿真的數(shù)字孿生平臺結(jié)合使用時(shí),Ansys LS-DYNA非線性動(dòng)力學(xué)結(jié)構(gòu)仿真軟件如何提供一種簡單的方法來應(yīng)對各種復(fù)雜的安全工程挑戰(zhàn)(包括上述挑戰(zhàn)以及跨行業(yè)的其它挑戰(zhàn)等)。
我們可以看一個(gè)在400nm至700nm區(qū)域NBK7玻璃上鍍減反射膜層反演工程中的應(yīng)用。這是使用四層SiO2和Ta2O5,我們在每個(gè)Ta2O5層中引入誤差,在第四層中,靠近基板厚度+10%,在較厚的第二層中厚度-10%。正確設(shè)計(jì)和錯(cuò)誤設(shè)計(jì)的反射率如圖1所示,其中考慮了基板背面的影響。
圖1.橙色曲線表示無誤差四層設(shè)計(jì)的性能,黑色曲線表示有誤差的性能。