蒸汽管道的案例
蒸汽管道上為什么常常要彎一段？
而管道動動輒幾百米甚至幾十公里，冷態熱態下一變化，會產生極大的應力，應力超過管道的極限，管道自然吃不消了，可能會產生嚴重的后果。
當自然補償不能滿足管道的要求時，我們通常會使用補償器進行補償，補償器能吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形，并減少設備振動對管道的影響。蒸汽管道上的U型段作用也和這個類似。
蒸汽管道上為什么常常要彎一段？
當自然補償不能滿足管道的要求時，我們通常會使用補償器進行補償，補償器能吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形，并減少設備振動對管道的影響。蒸汽管道上的U型段作用也和這個類似。
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蒸汽管道的選擇.
蒸汽管道流量選型表（表一）
結論：
1、相同管徑條件下，不同蒸汽壓力時，允許通過的蒸汽流量不同，例如：相同DN50 管道條件下，0.5MPa 時蒸汽流量是709kg/h,而在0.6MPa時蒸汽流量是815kg/h；
2、相同壓力條件下，不同蒸汽管徑時，允許通過的蒸汽流量不同，且蒸汽流量與管道半徑的平方成正比關系，例如：相同0.6MPa壓力條件下，DN40 管道蒸汽流量是485kg/h，而DN50 管道蒸汽流量是815kg/h，DN100管道蒸汽流量是3285kg/h 且是DN50 的4 倍；由此可見，管徑大小直接影響了實際蒸汽流量。
減壓閥的選型
在蒸汽運行管路中，減壓閥的實際作用是“穩壓、除濕、降溫”。
減壓后實際通過蒸汽流量是多少，請參考減壓閥選型排量表（表二）：
結論：
1、減壓后設定壓力越大，實際通過的蒸汽流量越小。
展開 蒸汽管道的選擇.....
流量的概念
飽和蒸汽在一定壓力和時間內通過某一橫斷面的容積稱為流量，用容積表示流量單位是L/s 或m3/h。由此可見，在蒸汽壓力不變時，不同管徑允許通過的蒸汽流量不同。
蒸汽管道流量選型表（表一）
結論：
1、相同管徑條件下，不同蒸汽壓力時，允許通過的蒸汽流量不同，例如：相同DN50 管道條件下，0.5MPa 時蒸汽流量是709kg/h,而在0.6MPa時蒸汽流量是815kg/h；
2、相同壓力條件下，不同蒸汽管徑時，允許通過的蒸汽流量不同，且蒸汽流量與管道半徑的平方成正比關系，例如：相同0.6MPa壓力條件下，DN40 管道蒸汽流量是485kg/h，而DN50 管道蒸汽流量是815kg/h，DN100管道蒸汽流量是3285kg/h 且是DN50 的4 倍；由此可見，管徑大小直接影響了實際蒸汽流量。
減壓閥的選型
在蒸汽運行管路中，減壓閥的實際作用是“穩壓、除濕、降溫”。
減壓后實際通過蒸汽流量是多少，請參考減壓閥選型排量表（表二）：
結論：
1、減壓后設定壓力越大，實際通過的蒸汽流量越小。例如，DN25型減壓閥，在入口壓力0.6MPa 條件下，出口壓力在0.3MPa、0.35MPa、0.4MPa 時的實際通過蒸汽流量分別為710KG/H、680KG/H、650KG/H；
2、出口壓力設定相同時，DN40 型比DN25 型減壓后實際通過的蒸汽流量大的多。
展開 
蒸汽管道的選擇.
流量的概念
飽和蒸汽在一定壓力和時間內通過某一橫斷面的容積稱為流量，用容積表示流量單位是L/s 或m3/h。由此可見，在蒸汽壓力不變時，不同管徑允許通過的蒸汽流量不同。
蒸汽管道流量選型表（表一）
結論：
1、相同管徑條件下，不同蒸汽壓力時，允許通過的蒸汽流量不同，例如：相同DN50 管道條件下，0.5MPa 時蒸汽流量是709kg/h,而在0.6MPa時蒸汽流量是815kg/h；
2、相同壓力條件下，不同蒸汽管徑時，允許通過的蒸汽流量不同，且蒸汽流量與管道半徑的平方成正比關系，例如：相同0.6MPa壓力條件下，DN40 管道蒸汽流量是485kg/h，而DN50 管道蒸汽流量是815kg/h，DN100管道蒸汽流量是3285kg/h 且是DN50 的4 倍；由此可見，管徑大小直接影響了實際蒸汽流量。
減壓閥的選型
在蒸汽運行管路中，減壓閥的實際作用是“穩壓、除濕、降溫”。
減壓后實際通過蒸汽流量是多少，請參考減壓閥選型排量表（表二）：
結論：
1、減壓后設定壓力越大，實際通過的蒸汽流量越小。
展開 典型的減溫器型式
這種組合的功能就像一個單獨的噴水閥和減溫器一樣，但包裝在了一起，以最大限度地減少現有裝置所需的空間和避免管道改造。由于內部控制元件與可變幾何噴嘴之間的密切配合，該裝置能處理需要控制中等到較高負載變化的應用工況（可調比最高達25:1）。在最佳狀態下，它能在蒸汽流速低至25-30 英尺/秒時提供良好的霧化。此類裝置的標準安裝方式是通過使用一個帶法蘭的分支T 形接管，安裝在NPS 8 (DN 200) 或更大的蒸汽管道上。這些裝置能滿足中等Cv值的需求。
4、蒸汽輔助霧化型
蒸汽輔助霧化型減溫器利用高壓蒸汽來實現噴射水快速和徹底的霧化。這種型式的減溫器在蒸汽管線內的流速較低時尤其有用。霧化的蒸汽，通常具備兩倍于主蒸汽管線壓力或者更高，在噴嘴腔體內與水相遇，在那里膨脹的霧化蒸汽的能量被用來將水霧化成極微小的水滴。這些更小的水滴可更快地轉化成蒸汽并可在很低的蒸汽流速下仍然呈懸浮狀態，從而獲得徹底的汽化。因此，在最佳狀態下，當蒸汽速度低至10 英尺/秒時，這種蒸汽霧化型減溫器能夠將水很好地混合到蒸汽中。這種型式的減溫器能處理存在很高負荷變化的應用工況（可調比高達50:1）。
此類裝置的標準安裝方式是通過使用一個帶法蘭的分支T 形接管，安裝在NPS 8 (DN 200) 或更大的蒸汽管道上。這種型式的減溫器能滿足中等Cv值的要求。它需要一個外部的水流控制閥門根據下游蒸汽管線里的溫度傳感器的信號來調節水的流量。
展開 電廠閥門泄漏的計算流體力學仿真研究
這是因為泄漏量相同時，管徑越小，橫截面積就越小，疏水管內工質流速越大，對流換熱系數越大，流體從主蒸汽管道流到測點1和測點2的所需時間就越少，管道的熱量損失少，所以溫度會升高。
3.6 疏水管路徑向的溫度分布
圖9為疏水管道徑向溫度的分布，由于鋼管的厚度為0.003 91 m, 相比于保溫層的厚度0.09 mm小得多，故忽略鋼管的厚度。圖中可以看出A為距離主蒸汽管道1.0 m處的溫度分布，B為距主蒸汽管道1.5 m處的溫度分布，A處溫度分布均勻，沿徑向溫度逐漸降低，B處溫度較A處分布不均勻，尤其是保溫層區域內溫度有明顯的波動。這是因為過熱蒸汽從主蒸汽管道進入疏水管道，隨著流動距離的變化，流動損失逐漸增大，在遇到轉彎處流體會發生劇烈的變化，導致溫度場分布不均勻，而B處距離轉彎處較A處更近，故溫度分布不均勻。
圖9 疏水管道徑向溫度分布
Fig 9 Radial temperature distribution of the drainage pipe
3.7 疏水管道沿軸向速度分布
圖10表示在不同泄漏量下疏水管道內速度沿軸向中心線的分布。從圖中可以看出，隨著泄漏量的增大，管內流體流速整體呈上升趨勢，轉彎處，速度變化劇烈，這是由于在轉彎處，流體受到來自管壁的阻力被迫改變方向，此時縱向速度急劇變化，橫向速度慢慢上升，從而呈現出整體速度產生劇烈變化。此時管內流體會產生局部阻力從而導致局部損失，隨著管段的增長，速度又逐漸變大。因此，在布置壓力傳感器時，為保證測量準確應盡可能地布置在遠離速度變化劇烈處。
展開 蒸汽管道為什么需要減壓閥進行減壓呢?
蒸汽從鍋爐中由高壓輸出再輸送至各設備用汽點時，一般常會進行減壓控制。蒸汽為何需要減壓? 主要原因有如下幾點：
1、鍋爐通常產生的都是高壓蒸汽，這樣可以減小鍋爐尺寸，減少濕蒸汽的發生，提高蒸汽干度，進行遠距離輸送。
2、由蒸汽的密度變化造成的，高壓時蒸汽密度大，同口徑管路可以輸送高壓蒸汽要大于低壓蒸汽，采用高壓輸汽會減小管路尺寸，節約成本。
3、蒸汽使用時會出現冷凝現象，減壓后的蒸汽降低冷凝水的壓力，避免冷凝水排放時產生閃蒸蒸汽造成損失，冷凝水在低壓下排放能量損失較小。
4、由于飽和蒸汽的溫度和壓力是對應的，在殺菌工藝和造紙干燥機表面溫度控制都會安裝減壓閥來控制壓力，從而控制工藝設備的溫度。
5、工藝設備都有自己的設計壓力，當供應的蒸汽壓力超過了工藝系統的需求時就需要減壓，當有的系統是用高壓冷凝水產生低壓閃蒸蒸汽，達到節能目的。當產生的閃蒸蒸汽不足時，就需要通過減壓閥來產生低壓蒸汽補充。
6、可以減少鍋爐的蒸汽負荷，因為在低壓下蒸汽的熱焓較高。2.5MPa時熱焓值為1839kJ/kg，1.0MPa時熱焓值為2014kJ/kg。因此，低壓蒸汽更適合于設備使用。
對于蒸汽減壓閥的使用，用戶尤為關心的是如何能用的好，如何滿足應用設備的實際需求。首先需要了解蒸汽減壓閥的基本類別和各自的優缺點。
來源：煤化工知庫
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展開 詳細介紹P91鋼管道焊接工藝
結論
通過選擇以上施工工藝,以及嚴格的技術、質量管理措施,華能該地區電廠二期工程#3、#4爐的主蒸汽管道焊縫的外觀質量、接頭表面硬度全部符合標準要求、無損探傷一次合格率達到100%。另外,從電廠主蒸汽管道水壓試驗和投入運行以來的情況來看,焊縫質量正常。因此,P91鋼管道采用上述焊接工藝是行之有效的。此外,火電站主蒸汽管道采用P91管材比過去普遍使用的P22管材有較高的性價比。目前,在大型火力發電機組中采用P91鋼已成為一種必然的趨勢。
作者:
王洪 焊工高級技師
化工裝置有哪些吹掃和清洗方式？你知道幾種？
蒸汽吹掃
蒸汽吹掃是以不同參數的蒸汽為介質的吹掃，它有很高的吹掃速度，并且間斷的蒸汽吹掃方式，能夠使管線通過冷熱收縮、膨脹，剝離管線內壁附著物，達到最佳的吹掃效果。
注意：蒸汽吹掃溫度高、壓力大、流速快，管道受熱后產生膨脹位移，降溫后發生收縮，所以要充分考慮到對系統結構的影響，保證吹掃時，人身和設備的安全。
1
蒸汽吹掃的原則和要求
蒸汽吹掃按管道使用參數通常分為高、中、低三個級別。精餾的蒸汽系統屬于低壓操作范疇，所以要使用＜1Mpa的蒸汽，流速≥30m/s。
蒸汽吹掃時，需注意
檢查蒸汽壓力和溫度；
吹掃閥門的開度；
蒸汽管道的水力特征。
2
蒸汽吹掃的準備條件
? 制定完備的蒸汽吹掃方案，內容應包括：吹掃范圍、吹掃壓力等級、吹掃方法、吹掃順序、鑒定標準和方法以及安全措施和注意事項等。
? 對蒸汽管道、管件、管支架、管托等做詳細檢查，確認牢固可靠。
? 按吹掃方案要求，所有臨時配管、閥門、放空管等均已安裝完畢。
? 確認被吹掃管線上的所有儀表元件、調節閥、疏水器等是否已經拆除，已采取短節連接等保護措施。
3
蒸汽管網的吹掃方法和要點
? 蒸汽吹掃通常按管網配置順序進行，一般先吹掃高壓蒸汽管道，然后吹掃中壓管道，最后吹掃低壓蒸汽管道。對每級管道而言，由近及遠，應先吹掃主干線，然后吹掃分支。各管段疏水器等到管道吹掃完畢后再裝上。
展開 管道這么安裝，焦化工藝肯定不會出錯！
2、管道安裝
（1）主管與支管接頭間用氣焊焊接。集氣管操作臺上各種相應管道的連接，必須在爐溫為650℃以后進行。在安裝管道時要注意使開閉器操作方便。蒸汽管道安裝后進行總體試壓（水壓1MPa）,10min后不滲漏為合格。通蒸汽后分配缸閥門不能泄漏。
（2）試壓合格后用水清洗管道，水流速度不小于1m/s。若用蒸汽吹掃，則應進行預熱并檢查各管架情況。清掃后應排凈蒸汽冷凝水。
（3）蒸汽管道安裝好后要進行管道保溫工作。
3、管道風險及防范措施
（1）熱膨脹導致超壓
防范措施：至少要有兩層保護屏障，一是安全閥；二是在安全閥的基礎上，可以再加上爆破片裝置進行防護，壓力設定比安全閥更高一些。正常時安全閥工作，安全閥失效時，爆破片裝置可以進行泄壓。
（2）蒸汽冷凝易形成真空
防范措施：蒸汽凝結容易形成真空，對設備造成損害，同時可能發生危險。
在大氣壓下工作的容器和管道會進入空氣，在啟用前應用蒸汽吹掃，吹掃結束后一定要充入燃料氣或其他合適的氣體，從而置換里面的蒸汽，以避免蒸汽冷凝形成真空。如果容器里充滿蒸汽，閥門要關不關掉，因為蒸汽冷凝形成真空足以導致設備塌陷。
（3）高溫損壞設備
預防措施：蒸汽的高溫對設備要求很高，一般的水管、氣管、消防管設計時都不能承受高溫，即使是設計給蒸汽用的軟管也會有破損的可能。因此，在管道運行中，要時刻注意與之相關的設備狀態，一出現設備報警等情況，立刻采取對應措施，預防發生事故。
三、壓縮空氣管道
壓縮空氣主要用于清掃設備和管道，吹掃機焦側操作臺等。
展開 
閥門的選用...
8、安全閥
安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態，當設備或管道內的介質壓力升高超過規定值時，通過向系統外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規定數值的特殊閥門。
安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。
注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。
9、蒸汽疏水閥
蒸汽疏水閥（簡稱疏水閥）的作用是自動排除加熱設備或蒸汽管道中的蒸汽凝結水及空氣等不凝氣體，且不漏出蒸汽。
由于疏水閥具有阻汽排水的作用，可使蒸汽加熱設備均勻給熱，充分利用蒸汽潛熱防止蒸汽管道中發生水錘。
展開 化工管道器材-管道介紹
其中GB6479主要控制各種不同介質對其產生的腐蝕而破壞的抗腐蝕性能和機械強度，GB/T5310主要控制鋼管輸送高壓蒸汽的可靠性，因此GB6479適用范圍更廣。
除了上述的國標管道，還有石化行業的標準管道、美國的ASME管道，在不同標準的管道搭配使用時，必須注意管道及其組成件是否匹配。在生產中，我們應當根據自己的實際工況選擇合適管道，可以有效地降低一次費用和維護成本。
化工行業除了這些碳鋼和不銹鋼管道，還有一些有色金屬管道和非金屬管道，這些管道一般用于比較特殊的場合，我將在下一期整理這些管道使用范圍。
有什么問題歡迎加我微信一起討論。本文提到的所有標準，如有需要也可留言。
展開 電石法氯乙烯濕式氣柜安全性能的提升策略
將氣柜水封補水管道閥門改造為DN100自動調節閥，在氣柜水封設置液位計，將遠傳液位計與補水調節閥進行聯鎖，設置液位計低線為70%，高線為100%。進行聯鎖補水。
3.5氯乙烯氣柜水封內設置蒸汽加熱管道
在水封內四周環形均勻設置10根DN25蒸汽管道，蒸汽總管上設置調節閥，水封設置溫度計與蒸汽總管調節閥聯鎖，將蒸汽通入水中，在冬季可聯鎖打開蒸汽調節閥對水封進行加熱，保證水封內溫度在5℃～8℃，避免水封結凍。
3.6氯乙烯氣柜頂部加裝避雷設施
加裝避雷帶及避雷網，采用圓鋼及扁鋼，其尺寸按照下列數值，圓鋼直徑為8mm，扁鋼截面積為48mm2，扁鋼厚度為4mm。避雷線一般采用截面積為35mm2的鍍鋅鋼絞線架設。氯乙烯氣柜為重要建筑物，避雷網采用5′5m的密網格，根據氣柜投影面積，氯乙烯氣柜設置4根引下接地線，沿氣柜水封外壁對稱布置，成"工"字形布置，做好防腐處理，引入罐區接地大網。
3.7氣柜四周增加可燃氣體報警儀[3]
在氯乙烯氣柜四周分別安裝8臺可燃氣體報警儀，信號接入中控室聲光報警系統。
選用mV信號,頻率信號或4～20mA信號輸出的檢測器,指示報警器宜為專用的報警控制器，選用信號設定器加閃光報警單元構成的報警器，至聲光報警系統及報警記錄設備的信號,從報警控制器或信號設定器輸出.當出現氯乙烯泄漏時，中控室聲光報警系統會發出報警，濃度越高，報警頻率越高。
3.8水封伴熱蒸汽管線上加裝氮氣管線
根據氯乙烯的理化性質，爆炸極限與空氣4%～22%（體積比）,與氧氣3.6%～72%（體積比），當加入氮氣＞48%時，氯乙烯與空氣不會爆炸。在水封蒸汽管線上加裝氮氣管道，加裝遠程調節閥控制，當氣柜出現傾斜、泄漏情況下，從水封蒸汽管線上充入氮氣，降低泄漏氯乙烯爆炸極限，避免失控狀況下氯乙烯的泄漏爆炸。
展開 管道伸縮器知識，一網打盡！
前言
伸縮器（Expansion joint）也可稱為管道伸縮節、膨脹節、補償器，伸縮接頭。伸縮節是泵、閥門，管道等設備與管道連接的新產品，通過全螺栓把它們連接起來，使其成為整體，并有一定的位移量，方便安裝。可承受管線的軸向壓力。這樣就可以在安裝維修時，根據現場安裝尺寸進行調整，在工作時，不僅提高工作效率，而且對泵、閥們等管道設備起到一定保護作用。
伸縮器的連接形式為法蘭連接，一邊法蘭，一邊焊接。
伸縮器作用
1.補償吸收管道軸向、橫向、角向受熱引起的伸縮變形。
2.吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響。
3.吸收地震、地陷對管道的變形量。
因為管道的熱脹冷縮，所以對于管道來說，就要產生管壁的應力和推拉力；管壁應力大小，影響管道的強度，推拉力增大，管道的固定支架就要做的很大，來承受管道伸縮所產生的推拉力；所以利用伸縮節補償的變開量辦法，以降低管壁應力和推力。
伸縮器按結構形式分類
伸縮節（膨脹節）主要用于補償管道因溫度變化而產生的伸縮變形，也用于管道因安裝調整等需要的長度補償，按結構形式主要分為彎管式膨脹節、波紋管膨脹節和套管伸縮節 3種。
彎管式膨脹節
將管子彎成U形或其他形體（下圖 [彎管式膨脹節]），并利用形體的彈性變形能力進行補償的一種膨脹節。它的優點是強度好、壽命長、可在現場制作,缺點是占用空間大、消耗鋼材多和摩擦阻力大這種膨脹節廣泛用于各種蒸汽管道和長管道上。
波紋管膨脹節
用金屬波紋管制成的一種膨脹節。它能沿軸線方向伸縮，也允許少量彎曲。
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