泵的選型
關注創建者：匿名 創建時間：2021-10-26
泵的選型的實例教程
耐酸泵的選型技巧
耐酸泵 應如何選型呢?這里是有竅門的，首先要看您是輸送什么酸，下面為您介紹幾種常見耐酸泵的選型方法：
1、鹽酸用泵
常用的鹽酸的最高濃度為38%，所以，鹽酸用泵基本上只要是過流部件材質為塑料就行了，但如果從使用壽命、性價比等方面來考慮的話，可以選用FSB氟合金離心泵或CQB-F磁力泵，這二種泵的價格、性能都令人滿意。
2、硫酸用泵
硫酸用泵分為稀硫酸用泵與濃硫酸用泵，前者可選范圍較大，稀硫酸泵可以選工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，后者(濃硫酸泵)只能選擇氟塑料(F46)泵了，因為濃硫酸會腐蝕普通的工程塑料，而氟塑料則不會被腐蝕。還要注意的是濃硫酸的密度較高，選泵的時候電機功率要注意配大，簡單的算法為“軸功率”*1.84即為輸送濃硫酸時的軸功率。
耐酸泵的選型技巧
3、氫 氟酸
氫 氟酸的腐蝕性非常強，建議選用氟塑料磁力泵，(且一定要將該系列泵的陶瓷件換成耐氫氟 酸的材料)。
4、硝酸
硝酸輸送泵也建議選用氟塑料磁力泵，且橡膠密封圈要換成四氟材質的。
5、醋酸
它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料磁力泵。如CQB磁力泵、CQ316L不銹鋼磁力泵
6、鹽水(海水)
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好，但其價格較高，建議選用氟塑料離心泵，如IHF化工離心泵。
展開 Ⅲ、三螺桿泵的選型常識
盡管三螺桿泵有諸多優勢，但若選型不當，則不僅得不到滿意的運行效果，而且會導致泵的噪音和振動，甚至嚴重損壞泵的內部零件，使泵系統不能正常工作，因此，選型人員應多方慎重考慮，合理選型，必要時應向有關技術人員咨詢。
三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質的特性如介質的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解。
類似于單螺桿泵和雙螺桿泵，三螺桿泵的選擇也主要從性能參數上去考慮。
泵轉速的選擇主要是依據被輸送介質粘度和規格來確定其范圍。
輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速：介質粘度＞20°E時，對于大規格的泵（主桿外徑60mm以上），轉速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉80°E）如粘膠液，可降低轉速使用，推薦200-500rpm；對于小規格的泵，介質粘度〉20°E時，轉速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉80°E），可降低轉速使用，推薦300-600rpm；
由于泵的轉速越高，在相同性能參數下，泵的體積就越小，但由于轉速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉速，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm以下。
展開 據有關統計，化工設備的破壞約有60％是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。
1泵的選型原則
1. 使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
2. 必須滿足介質特性的要求。
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵 ；對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。
對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3. 機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
4. 經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。
5. 離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。
因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：
有計量要求時，選用計量泵。
揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵. 揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。
介質粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵）
介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。
對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。
2泵的選型依據
泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。
1.
展開 泵的選型原則、依據
設計院在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能并選型。
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我曾經在一次熱設計培訓會上提出過一個下面這個問題：
如下可以通過熱仿真軟件進行探究的熱設計因素有（ ）
A不同TIM厚度、導熱系數帶來的溫度變化
B不同結構件材質導熱系數影響
C外殼形態設計
D散熱器/冷板形態設計
E熱管布局、VC選型
F風扇選型
G泵的選型
H熱源布局
I風道設計、液冷流道設計
J開孔率影響
此外，在攪拌器、泵等關鍵設備的選型與配置中，CFD模擬結果也提供了科學依據，確保設備高效運行，有效降低能耗，為污水處理廠節省寶貴的運營成本。
化學處理：全方位模擬，提升凈化效率
化學處理是去除污水中污染物的重要步驟，但其復雜性不容小覷。積鼎CFD仿真分析技術能夠全面模擬流體流動、傳質及化學反應過程，準確預測反應程度、污染物去除效率及關鍵參數變化。
研究結果可為類似泵的軸承選型以及轉子結構優化等提供參考。
關鍵詞：雙葉片環保泵；數值模擬；流固耦合；模態分析；臨界轉速
0 引言
雙葉片環保泵效率高、抗堵塞能力強，是一種新型的高效無堵塞泵，廣泛應用于環保、污水處理、造紙等行業，尤其適用于抽送污水、泥漿、灰渣等含纖維狀懸浮物、固體懸浮物介質[1-5]。
選型問題，包括泵的選型，泵材質的選型等。
解決辦法：
1. 清理進口管路的異物使進口暢通，或者增加管徑的大小；
2. 降低輸送介質的溫度；
3. 降低安裝高度；
4. 重新選泵，或者對泵的某些部件進行改進，比如選用耐汽蝕材料等。
文章來源：化工設備管理與培訓
- 泵當初選型就不合理，一直偏離優先工作區運行。
正如API 610標準所述，泵曲線的優先工作區是泵設計用于優先運行的位置。通過在優先工作區內運行，泵的振動將處于最低水平，從而提高密封和軸承的壽命，并延長MTBR。該區域是最佳效率點（BEP）所在的區域。
如果泵選型偏大，切割葉輪是降低產生的壓力和流量的一種相對經濟有效的方法。雖然切割葉輪比使用節流閥來滿足所需的運行工況效率更高，但由于葉輪葉片被切短，葉輪葉片與泵殼體之間的間隙變大，因此其效率通常會低于全尺寸葉輪。
對于徑向流葉輪，其直徑不應減小到最大設計直徑的70% 以上。泵葉輪直徑的減小也會改變出口流道寬度、葉片出口角度和葉片長度。
下面以常見的單螺桿泵、雙螺桿泵以及三螺桿泵為例介紹一些螺桿泵選型中的技巧。
今天老姜給大家帶來多種泵的動圖解析及特點，幫助設備工程師告別泵選型困難！
01
齒輪泵
兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并友殼壁送到另一側。另一側兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。
泵是輸送流體或使流體增壓的機械，主要用來輸送水、油、礦漿、酸堿液、乳化液、懸乳液、氣混合物和液態金屬等，是礦業、化工和冶金等行業常見的輸送設備，下面為大家整理了19種泵（齒輪泵、離心泵、螺桿泵、往復泵、活塞泵、液壓柱塞泵、泥漿泵、氣動隔膜泵、軸流管道泵、自吸泵、旋渦泵、水環式真空泵、羅茨真空泵、旋片式真空泵、氣氣增壓泵、氣液增壓泵、蒸汽噴射泵）的動態工作原理和特點，以期對大家在泵的選型和使用方面有一定的幫助
當然也有更加便捷的方法, 就是一般泵廠都會提供選型軟件系統, 選型軟件系統內部都自帶粘度修正功能.
下圖截圖來源,義維科技的選型系統, 圖中有兩個十字線，上面的十字線是清水時的性能曲線，下面的十字線是修正后的性能曲線。從圖中可以看出，黏度修正后，效率下降，功率上升了！
