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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-03-08


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Ansys | 基于熱效應(yīng)的形狀記憶合金脊柱間隔器仿真分析5小時(shí)前
在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。定義形狀記憶合金的材料屬性(表 1)。
表 1. 脊柱間隔器材料屬性
2、導(dǎo)入幾何模型。脊柱間隔器植入物的幾何形狀如圖 1 所示。由于對(duì)稱性,僅創(chuàng)建1/4 模型。在ANSYS Mechanical 中對(duì)幾何體進(jìn)行網(wǎng)格劃分。
圖 1.
傳統(tǒng)溫循分析后處理中,依賴人工提取關(guān)鍵區(qū)域的塑性應(yīng)變或應(yīng)變能密度數(shù)據(jù),不僅效率低下,且易因主觀判斷導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估偏差,難以滿足高可靠性電子封裝的工程需求。
在 ANSYS Workbench 中創(chuàng)建靜力結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。定義形狀記憶合金的材料屬性(表 1)。
表 1. 脊柱間隔器材料屬性
2、導(dǎo)入幾何模型。脊柱間隔器植入物的幾何形狀如圖 1 所示。由于對(duì)稱性,僅創(chuàng)建1/4 模型。在ANSYS Mechanical 中對(duì)幾何體進(jìn)行網(wǎng)格劃分。
圖 1.
科研試驗(yàn):獲取純彎曲狀態(tài)下的應(yīng)力、應(yīng)變數(shù)據(jù),研究材料破壞、屈曲及疲勞特性。
仿真教學(xué):結(jié)合 ANSYS 等軟件,對(duì)比不同邊界條件下的應(yīng)力分布,驗(yàn)證有限元仿真精度,是力學(xué)經(jīng)典教學(xué)案例。
如需案例實(shí)操視頻歡迎留言或私信!
Ansys 案例研究 | 鈑金成型的回彈2個(gè)月前
該過(guò)程將傳遞幾何形狀的變形形態(tài),但并不會(huì)涉及初始應(yīng)力或應(yīng)變。
3.2、創(chuàng)建一個(gè)外部數(shù)據(jù)組件。讀取厚度數(shù)據(jù)。將外部數(shù)據(jù)傳輸?shù)健办o力結(jié)構(gòu)”分析模式中。
3.3、創(chuàng)建一個(gè)外部數(shù)據(jù)組件。讀取應(yīng)力與應(yīng)變數(shù)據(jù)。將外部數(shù)據(jù)導(dǎo)入“靜態(tài)結(jié)構(gòu)”分析的設(shè)置中。該過(guò)程會(huì)將初始應(yīng)力與初始應(yīng)變信息傳遞至靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析中。
4、進(jìn)行回彈分析
4.1、在Mechanical中打開(kāi)模型。
我們不能靠運(yùn)氣進(jìn)行大規(guī)模工藝制造;相反,我們使用Ansys解決方案來(lái)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和流程設(shè)置,確保在每次工藝制造開(kāi)始之前就做好準(zhǔn)備。”
Ansys廣泛而深入的物理功能涵蓋了電池生產(chǎn)流程的諸多方面(如上圖所示)。
隨后,將該瞬態(tài)溫度場(chǎng)作為體載荷映射至結(jié)構(gòu)模型,通過(guò)有限元分析求解其引發(fā)的熱應(yīng)力與應(yīng)變場(chǎng)。
仿真步驟
1.打開(kāi) ANSYS Workbench,創(chuàng)建“瞬態(tài)熱力學(xué)系統(tǒng)(Transient Thermal System)”。
Ansys 案例研究 | 電路板的模態(tài)分析4個(gè)月前
定位機(jī)械薄弱點(diǎn):可視化分析各階振型,識(shí)別在振動(dòng)中位移最大或應(yīng)變能集中的區(qū)域(通常為大型器件、板邊或懸空部位),這些位置是潛在的焊點(diǎn)疲勞與元件損壞風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
建立優(yōu)化基準(zhǔn):為后續(xù)的設(shè)計(jì)改進(jìn)(如增加支撐、改變固定點(diǎn)、調(diào)整布局)提供可量化的對(duì)比基準(zhǔn),目標(biāo)是提升 PCB 的首階固有頻率,避開(kāi)關(guān)鍵激勵(lì)頻帶。
https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1198459
第十八篇:幾何非線性的應(yīng)變。
https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1201375
第十九篇:Abaqus幾何非線性的設(shè)置和后臺(tái)。
失效面,其中塑性失效應(yīng)變被定義為三軸應(yīng)力度及l(fā)ode參數(shù)的函數(shù)
結(jié)構(gòu)ROM集成與Ansys optiSLang Pro軟件的魅力
這種仿真技術(shù)一般針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)組件執(zhí)行,標(biāo)準(zhǔn)組件在設(shè)計(jì)周期或設(shè)計(jì)階段中變化不大,由此可實(shí)現(xiàn)在LS-DYNA軟件中進(jìn)行快速、高效的分析。