ansys如何設置轉動副的案例
基于hypermesh與ansys apdl的聯合仿真——如何建立運動副
最近重點學習了一下這方面的內容，談談我的感想：
1.使用hypermesh去建立運動副相比于workbench來說操作上的繁瑣程度高了不止一點，所以其實不是很懂學這個的意義在哪里；
2.唯一覺得可能有用的在于后續去在dyna聯合仿真中去建立運動副有一定的參考意義，再者就是apdl本身在后處理方面的批量化于實時性的反饋比較好，這是我個人的理解；
3.最后說說瑕疵吧，我用的hypermesh是2021版本的，算是老版本最后一代，但是在接觸建立上也沒有了contact manger這個選項，所以學習這塊的知識還是下了一些功夫，再者hypermesh在定義時定義的參數不夠apdl的要求，這個也是一個難點，需要后續在apdl中去補充這些內容，所以我深刻的感受到了workbench的便捷性，但是也體會到了它自身所忽略的底層邏輯。
下面就介紹運動副與轉動副的建立：
轉動副
這里采用的是一個單獨的齒輪，用了結構化的網格劃分方式，轉動副是對地的轉動，同理繞軸的轉動也是異曲同工
網格劃分采用的hypermesh的劃分，在劃分過程中體會到容差這個選項的關鍵，真的是解決了很多問題，其次要多多使用共節點，tool-edge可以避免后續眾多的問題，最后要face，edge去檢查自由邊，t型邊，沒有問題再進行之后的操作。
展開 ANSYS apdl中如何使齒輪饒定軸轉動
問題描述：在ANSYS中，實體單元和平板單元只有平動自由度，無旋轉自由度，網上提供的方法，在柱坐標系下通過固定徑向位移，在周向施加小位移，但這種方法只適合小位移的轉動，無法實現大位移，本文提出采用MPC184-銷軸單元和MPC-184剛性梁單元完成。本文就GUI的方式來介紹如何來創建齒輪的繞定軸旋轉。達到下圖的效果
step1 定義單元類型
a plat182 單元 模擬齒輪
b mpc184-剛性梁單元
c mpc184-銷軸單元 （本文繞Z軸旋轉，如定義為x軸，需要定義局部坐標系，繞y軸旋轉90°）
step2 定義局部坐標系默認，本文定義12號
step3 定義銷軸截面以及單元坐標系
step3 創建銷軸連接單元
在齒輪的中心點分配3號銷軸單元
step4 創建剛性梁單元
單元屬性旋旋轉2號剛性梁單元，去內徑的節點和圓中心點創建剛性梁單元
step5 施加載荷使齒輪旋轉2圈
setp6 求解設置
step7 時間后處理選擇內徑上的一個節點觀察ux，uy，rotz，可以看出齒輪旋轉2圈
展開 Ansys Speos | 如何設置和使用physics camera sensor
如何設置physics camera sensor物理相機傳感器？
在下面的示例中，將通過工作流來設置和運行模擬，解釋physics camera sensor物理相機傳感器。
首先通過odx文件交換從Ansys Zemax OpticStudio導入鏡頭系統到Speos。由于Speos的直接建模功能，光機械部件可以從外部CAD工具導入或在Speos中本地設計。
2.定義成像系統的lightbox和physics camera sensor物理相機傳感器的參考軸系統。
1)設置物理攝像頭傳感器
生成一個Lightbox燈箱（包含與相機系統、鏡頭和光學機械部件相關的所有幾何形狀）。
請按照以下5個步驟導出整個相機系統的Speos燈箱：
在第一步中，準備導出Speos燈箱，這將用作physics camera sensor物理相機傳感器的輸入。Speos燈箱組件是幾何圖形的網格表示，包括它們的材料屬性。使用Speos燈箱連續運行模擬將節省初始化時間，因為在模擬之前不需要重新網格化所包含的幾何形狀。
此外，Speos燈箱可以“黑盒”，并與相機集成商或OEM共享。
注意：燈箱中包含的.odx組件的網格設置必須在.odx組件本身的選項中定義。可以通過右鍵單擊> Options來訪問它們。ODX網格設置不能在燈箱組件的網格設置中重新定義。在對網格進行任何更改后，必須重新計算燈箱。
經過計算，導出“相機燈箱”文件。SPEOSLightBox”將在“Speos Output”文件夾中生成。
注意：啟用了“blackbox”選項的Speos燈箱導出生成的文件與physics camera sensor物理相機傳感器不兼容，blackbox 選項需為False。
展開 ansys solid237 如何設置開路導體
根據書上說明，只要在導體上令任意一點的volt=0，導體便為開路，可為什么在瞬態仿真的結果中，導體中還有電流？請教各位大神~~~~
Ansys Zemax | 如何設計單透鏡 第一部分：設置
現在，單透鏡已經建立完成，我們將在《如何設計單透鏡 ，第二部分：分析》中解釋如何可視化和評估系統性能，請期待后續更新。
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展開 Ansys Zemax | 如何設置鏡頭卡口的機械參考以進行熱分析
本文介紹了 OpticStudio 用于鏡頭卡口的默認機械參考設置，以及如何在序列模式下進行更改。
簡介
在序列模式下，"熱生成"工具允許在具有不同溫度的多個環境中對系統進行建模。它可以與虛擬表面結合使用，以顯示系統在經歷熱變化時如何變化。本文簡要描述了如何設置虛擬表面以表示鏡頭卡口，以及如何使用"生成熱"工具觀察系統的多種配置。
鏡頭卡口的默認機械參考
鏡頭卡口的默認接觸方式如下圖所示。前一片鏡片的后表面和后一片鏡片的前表面與卡口有物理接觸（綠色陰影）。
下面的動圖顯示了光學元件和卡口是如何隨著溫度的變化膨脹和收縮的。
改變鏡頭卡口的默認機械參考
有時，卡口和鏡頭之間的機械參考（接觸點）并不一定是上述默認情況。例如，在上面的布局中，讓卡口接觸右邊透鏡的右表面。這可以通過使用額外的虛擬表面來實現。
展示熱變化的示例
讓我們修改一個系統，使卡口與右鏡片的后表面接觸。打開附加的示例文件 "rear_mount_sample_1.zar"。修改鏡頭數據編輯器，如下所示。
這個系統模擬的正常中心間距是100mm。請注意墊片（表面#2）一直延伸到鏡頭的背面，其厚度為140而不是100。在任何溫度下，表面#3上的虛擬傳播需要與表面#4的厚度相同；因此，表面#3的 TCE 必須與 N-BK7 玻璃的 TCE 相同。玻璃的 TCE 在玻璃目錄中指定，對于 N-BK7，它是 7.1。在 LDE 中表面 #3 的 TCE 列中輸入此值。
使用“熱生成”工具，以不同溫度創建多重結構。如果某一結構的溫度設置與標稱溫度有顯著的區別，則新的 3D 視圖會變得如下圖所示。
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展開 Mechanical驅動電機溫度分析 附ANSYS EM如何設置多核計算下載
●對于舊版EM，需要給磁鋼添加0激勵
●新版僅需要在Set EddyEffect里勾選上磁鋼
2.Maxwell電機損耗計算網格剖分處理
●盡管ANSYS EM的網格技術很好，不容易發散，但是或多或少網格會影響仿真結果，如果處理不得當，嚴重的結果根據不可信，特別是Maxwell 3D下
●對于渦流損耗，其網格的處理很關鍵
●掌握一些網格處理技巧有利于結果的準確性，要注意3D與2D各自區別
2.1 電機鐵芯剖分
通過前面部分詳細講解了網格技術，它的特點和類型，它是倒金字塔型的，2D下越接近等邊三角形網格剖分越好，3D下越接近等面四邊體越好
●鐵芯的剖分主要以內部剖分規格為主，表面為輔
●需要根據鐵芯的尺寸大小來確認最大邊長
●可能的把鐵芯分成幾部分，不同部分給不同最大邊長，這樣有利于合理利用資源
●在3D下網格要求很高，特別是其規整性直接影響計算結果
2.2 磁鋼等剖分
磁鋼主要是由于渦流存在引起損耗，利用軟件特別的處理
●磁鋼的剖分主要以內部剖分規則為主，表面為輔
●需要根據鐵芯的尺寸大小來確認最大邊長
●可能的把鐵芯分成幾部分，不同部分給不同最大邊長，
這樣有利于合理利用資源
●在3D下網格要求很高，特別是其規整性直接影響計算結果
●磁鋼的剖分主要以內部剖分規格為主，表面為輔
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