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關注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-07
ansys軟件強度分析的視頻教程
基于ANSYS Workbench 的軸流葉片分析-----流體和結構強度的耦合分析
在ANSYS Workbench中流體和結構的耦合場分析 使用軟件Bladegen、TurboGrid、CFX、CFX-post、design model、static structure ?如何通過葉片創(chuàng)建功能BladeGen建立葉片 ?如何通過turbogrid劃分結構網(wǎng)格 ?在CFX中的旋轉(zhuǎn)動網(wǎng)格的設置 ?結果導入到結構分析中進行結構強度的耦合,獲取需要的變形量,應變
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基于ANSYSworkbench軸承的強度分析
本案例讓大家學會如何用workbench分析軸承的強度,涉及主要內(nèi)容 1、hypermesh中如何做好ANSYS前處理注意的問題 2、介紹了軸承的分析流程,hypermesh前處理到workbench中軸承分析及注意的問題 3、在workbench中對軸承的分析進行詳細的操作
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基于Ansys的船舶板架結構強度分析
基于Ansys的船舶板架結構強度分析 基于Ansys的船舶板架結構強度分析(免費) 【已結束】 直播時間:4月29日 19:30 適用人群:有限元分析初學者,結構設計工程師 課程將以船舶行業(yè)開始,引入船舶結構強度的重要性,進而闡述結構強度的做法。 希望通過本課程讓大家對結構強度分析有一個概念,更好的利用有限元分析來優(yōu)化結構設計。
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ansys軟件強度分析的實例教程
螺柱強度在ANSYS Workbench 2023 中與KISSsoft 2025軟件中結果對比
在實際工作中需要對螺栓進行強度分析,確保螺栓選型滿足強度、剛度,確保產(chǎn)品的安全可靠。
模型簡化后如圖所示,左端固定,右端承受471000N軸向力,驗算螺栓規(guī)格、數(shù)量、強度等級。本例中按12-M16X1.5,8.8級螺栓進行分析,查表可得螺栓的保證載荷為96900N,螺栓預緊力按保證載荷的0.7計算約為67214N。(與KISSsoft 2025里計算所需的預緊力相匹配)
一、在ANSYS Workbench 2023軟件中將螺栓按梁模型和梁連接兩種方式進行連接。
1、梁模型變形、應力、工作負荷如圖所示
2、梁連接
分析結果變形、應力、工作負荷如圖所示
對比梁連接與梁模型可得變形誤差11%,應力誤差0.4%,螺栓預緊力誤差0.3%。兩種方法除變誤較大外,其余結果相近。
展開 采用ANSYS有限元強度折減方法對滑坡穩(wěn)定系數(shù)進行求解,通過有限元強度折減方法對不同工況下滑坡穩(wěn)定系數(shù)進行計算,并將模擬計算值與極限平衡方法進行對比,驗證了強度折減方法的有效性。
有限元強度折減法是20世紀70年代末由英國科學家Zienkiewicz提出的,是通過不斷提高強度折減系數(shù)來降低坡體巖土抗剪強度參數(shù),并反復試算,直到達到極限破壞狀態(tài),程序自動根據(jù)彈塑性有限元計算結果得到滑動破壞面,同時得到滑坡的強度儲備安全系數(shù)。該方法在理論體系上比極限平衡法更嚴格,它全面滿足了靜力許可、應變相容以及土體的非線性應力-應變關系。
地震荷載加載前需要對模型進行模態(tài)分析求解,來獲得固有頻率及瑞麗阻尼系數(shù),然后再對模型進行動態(tài)加載。
第一步:模型建立、施加邊界條件、自重工況下強度折減
第二步:模態(tài)分析求解
第三步:求解瑞麗阻尼系數(shù)、地震波加載
展開 所以需要另辟蹊徑,通過結構設計使得螺紋聯(lián)接達到“等強度”的效果。
之前有分析過的錐螺紋聯(lián)接,螺栓和螺母上都是有錐度的螺紋,應力集中在前兩圈螺紋上。本次的“等強度”螺紋聯(lián)接中螺母是具有錐度的螺紋,而螺栓是普通螺紋。螺栓的下端與內(nèi)錐螺母的下端(小直徑)旋合在一起,在不受力的情況下,螺母的上端(大直徑)和螺栓的上端是不接觸的,并且從下端到上端間隙逐漸增大;受力后,應力先從下端出現(xiàn),逐漸延伸到上端。
以下是內(nèi)錐螺母與普通螺母的螺紋聯(lián)接區(qū)別,左邊是內(nèi)錐螺母,截取中間部分螺母和螺栓沒有接觸;而右邊是普通螺母,截取中間部分螺母和螺栓有一側的面是接觸的。
螺紋聯(lián)接是復雜曲面,直接導入后打開系統(tǒng)默認無法處理會不予以顯示,需要在導入模型后雙擊Geometry在SCDM中打開生成模型,再雙擊Model進入分析模塊。
模型由三個零件組成,螺栓、內(nèi)錐螺母(錐度1:100)和墊板。
展開 本文利用SolidWorks軟件建立了管道三維模型,然后導入ANSYS Workbench中得到有限元模型;利用ANSYS軟件將管道分為液體作用環(huán)境和螺栓預緊作用環(huán)境兩個環(huán)境對管道進行靜力學分析,確定應力集中的位置;通過ANSYS Workbench的求解組合功能將兩個環(huán)境的結果線性疊加,在此基礎上計算非比例載荷疲勞壽命,求出在螺栓預緊力作用下的管道壽命長短;再通過優(yōu)化螺栓預緊力大小,使管道的疲勞壽命達到最大值,優(yōu)化后的管道壽命在原有基礎上提升了10%。研究結果為有效預估管道在非比例載荷作用下的疲勞壽命提供了基礎,具有一定實用價值。
展開 通用仿真工具,已經(jīng)難以適應當今產(chǎn)品快速迭代優(yōu)化速度,行業(yè)仿真工具快捷與專業(yè)極大提高了企業(yè)數(shù)字化設計效率,希格瑪仿真NSAS軟件作為壓力容器管口強度分析行業(yè)軟件,已經(jīng)在國內(nèi)各大設計院、制造廠使用,為滿足客戶提出的新需求,2022年十一月,NSAS軟件發(fā)布新V4.0版本,主要新增兩類設備耳座和凸緣;根據(jù)客戶反饋優(yōu)化迭代了后處理和報告輸出功能,對于原有兩類基礎庫材料庫與法蘭墊片庫做了更新;同時還對軟件整體進行了優(yōu)化和迭代。
圖一 NSAS V4.0 圖形界面
NSAS在V4.0版本更新功能:
1. 耳座計算模型
提供A、AN、B、BN、NBT五類耳座計算模型,其中A、AN不帶蓋板,B、BN帶蓋板;NBT型為NB/T 47065.3-2018 《容器支座 第3部分:耳式支座》中標準耳座模型,支持A、B、C三類耳座模型計算。支持自動選擇危險截面進行應力線性化處理及評定,自動生成耳座計算報告。
圖二 耳座分析
2. 凸緣計算模型:
根據(jù)凸緣模型的受力情況,考慮墊片、螺栓連接對凸緣的受力影響,將螺栓預緊載荷與墊片密封壓力載荷進行等效處理,實現(xiàn)凸緣模型的受力分析。
圖三 凸緣分析
3. 后處理優(yōu)化
更新后的后處理功能,提升了計算結果的加載速度與穩(wěn)定性;優(yōu)化了顯示樣式,使結果顯示風格更接近通用軟件;優(yōu)化線性化路徑截面樣式,支持查看截面網(wǎng)格情況。
圖四 截面網(wǎng)格及結果
4. 報告生成
優(yōu)化報告自動生成底層程序邏輯,支持同時選擇更多的模型生成計算報告,提升生成報告的速度。
圖五 模型的報告
5. 材料庫
新增ASME Ⅷ-1 2019和ASME Ⅷ-2 2019中的所用材料;同時新增了材料特性查詢模塊。
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ansys軟件強度分析的最新內(nèi)容
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Ansys Mechanical,Ansys機械工程分析軟件,是Ansys平臺下的結構力學分析核心分析模塊;Ansys Mechanical Embedded nCode DesignLife 是一款集成在Ansys Mechanical 中的高級疲勞分析軟件,主要用于產(chǎn)品的耐久性分析和計算,是一款較為先進的一款疲勞測試工具。它是一個面向過程的,基于有限元的疲勞分析包,可識別危險點位置并計算疲勞壽命
懸臂梁模態(tài)分析:作業(yè)5
1、 問題的提出
建立如圖1所示三維立體模型,并利用有限元軟件ANSYS對不同材料的懸臂梁進行模態(tài)分析。計算要求:底座下表面全約束,計算前五階自振頻率和振動模態(tài),并且選用三種不同的網(wǎng)格密度,比較對模態(tài)和頻率的影響。
圖1 懸臂梁結構圖
2、 建模和求解
2.1 建模及導入 ANSYS
這是葉輪階梯的模態(tài)分析
步驟 1:
按照下圖操作
第 2 步:
按照下圖操作
步驟3:
按照下圖操作
步驟4:
按照下圖操作
步驟5:
按照下圖操作
第 6 步:
按照下圖操作
步驟7:
按照下圖操作
試件尺寸300mm長18mm寬4mm厚,釬料厚度0.3mm, 將兩銅片用釬料焊接在一起,一端固定另一端受100N均布力時變形。用ansys軟件分析,給出ansys軟件具體命令流,
采用ANSYS有限元強度折減方法對滑坡穩(wěn)定系數(shù)進行求解,通過有限元強度折減方法對不同工況下滑坡穩(wěn)定系數(shù)進行計算,并將模擬計算值與極限平衡方法進行對比,驗證了強度折減方法的有效性。
有限元強度折減法是20世紀70年代末由英國科學家Zienkiewicz提出的,是通過不斷提高強度折減系數(shù)來降低坡體巖土抗剪強度參數(shù),并反復試算,直到達到極限破壞狀態(tài),程序自動根據(jù)彈塑性有限元計算結果得到滑動破壞面,
結構強度
一站式短纖維復合材料仿真流程
對標后的材料數(shù)據(jù) + 映射后的注塑信息
Ansys復合材料解決方案
· 完整的復合材料解決方案
-Ansys Composite Pre/Post (ACP)用于精確的復合材料建模和評估
本文我們介紹了如何使用周期性空間頻率表面來建模旋轉(zhuǎn)對稱曲面的不規(guī)則度(例如由于金剛石車削而產(chǎn)生的不規(guī)則度)。
具體方法為使用專用的自定義序列模式表面DLL(常規(guī)偶次非球面結合Zernike項與矢高周期變化得到)建模該中空間頻率表面。我們將使用中頻面周期性不規(guī)則度對非球面單透鏡和一個天塞物鏡 (Tessar Objective) 進行表面不規(guī)則度的評估和公差分析。
作者 Katsumoto
希格瑪仿真致力于數(shù)字化服務,與客戶一起解決企業(yè)數(shù)字化技術難題。通用仿真工具,已經(jīng)難以適應當今產(chǎn)品快速迭代優(yōu)化速度,行業(yè)仿真工具快捷與專業(yè)極大提高了企業(yè)數(shù)字化設計效率,希格瑪仿真NSAS軟件作為壓力容器管口強度分析行業(yè)軟件,已經(jīng)在國內(nèi)各大設計院、制造廠使用,為滿足客戶提出的新需求,2022年十一月,NSAS軟件發(fā)布新V4.0版本,主要新增兩類設備耳座和凸緣;根據(jù)客戶反饋優(yōu)化迭代了后處理和報告輸出功能
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