使用ABAQUS有限元模型，利用CEL的熱力流固耦合技術模擬了，兩倍音速下部件的摩擦生熱分析，模型分為兩個分析步，首先是轉盤高速旋轉發生損傷現象，其次是旋轉逐漸停止階段，可用于分析材料損傷、溫度傳遞、應力分析等。

本實例基于ABAQUS/Standard模擬了金屬棒的純熱膨脹過程，建立1/8模型，采用coupled temp-displacement瞬態分析步，模擬時長7200s，棒初始溫度23，外表面通過對流換熱得到熱量，溫度持續升高，同時金屬棒徑向和軸向都發生膨脹。

該算例是針對前面熱傳導模擬算例中，有部分學員提出關于一些設置為何需要那么設置的講解，該算例以一個簡單立方體模型進行講解。該模擬中考考慮了固體換熱、輻射換熱、空氣自然對流換熱等。在該視頻中詳細講解了從前處理的每一步操作設置，以及后處理的相關操作方法，并附帶有相關的講解。通過該案例，將有助于ABAQUS軟件學習者掌握傳熱模擬的基本設置。

基于Abaqus模擬了金屬管的熱傳導過程。U型碳鋼金屬管定義了密度，熱導率，比熱容，金屬端面溫度恒定100℃，并給端面定義了熱流量，初始溫度23℃。可以看做金屬管端面浸于恒溫100的液體，液體熱量傳導到金屬管，引起升溫。

本案例基于ABAUS模擬了鐵-鋁雙金屬片開關在過盈配合及過流加熱、冷卻過程中的應力應變及溫度、熱流量分布情況。本例采用C3D8RT熱-結構耦合單元進行直接耦合分析，共三個分析步：一是過盈量造成的應力，二是過流加熱過程，采用體熱流量加熱，時長1s，三是冷卻過程，采用表面對流散熱，時長10s。輸出結構引力應變及溫度分布云圖。

LS-DYNA金屬切削（熱固耦合），技術交流郵箱513484528@qq.com

ABAQUS穩態、瞬態熱分析—金屬管散熱的溫度場研究 此課程對金屬管散熱模擬的整個過程進行了講解，包括穩態、瞬態設置及對比分析等，此案例屬于在熱傳導、散熱等方面的實用分析案例。

1.Abaqus后處理中如何保存動畫? 2.金屬彈塑性管件壓潰分析案例step-by-step，ABAQUS explicit求解器 備注: （1）以上均為個人經驗總結，歡迎批評指正，歡迎各位新老學員添加我的QQ號碼3539358512,QQ僅限技術協作交流，不提供答疑，與視頻相關的問題請在視頻課程下方留言。

使用ABAQUS有限元軟件的CEL流固耦合算法，模擬了流體CO2在初始速度的加持下，從噴嘴噴出，并對金屬板進行了沖擊損傷作用，分析了金屬板的受力變形情況。

SYSWELD焊接熱處理仿真培訓

使用Icepak進行散熱仿真的流程介紹及演示 1.1 前處理 Icepak 熱仿真流程及前處理技巧介紹（下）（免費）【已結束】 直播時間：2021-10-28 19:30 課程大綱： 1.1 模型導入Icepak的三種方法 1.2定義模型各項材料屬性的方法 1.3 開口邊界條件設置 1.4 三種網格劃分方式介紹 1.5 求解器設置 1.6 后處理方法介紹

動力電池熱管理仿真模型前處理

以管道環焊縫焊接殘余應力為初始條件，考慮焊后熱處理的蠕變應力松弛機制，使用abaqus計算了PWHT后的殘余應力分布狀態。詳細講解了殘余應力導入過程及后處理。QQ1224294049 參考： https://www.yqgqt.org.cn/content/post/422113 https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c12175

掌握Fluent流動傳熱仿真的整個流程，電機熱仿真全流程計算設置方法，案例包括workbench源文件及計算設置的全過程錄屏。

幫助學會使用Deform軟件進行金屬材料成型、熱處理、切削等加工仿真； 3. 掌握使用Deform模擬并指導實際生產，降低生產成本； 4. 掌握使用Deform開發新型材料，新型工藝等； 本課程為個人錄制，個人能力有限，歡迎大家指出課程中的錯誤或問題點，共同討論學習。請在課程下留言。