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創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-03-07
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但這都不是重點(diǎn),重點(diǎn)是它出現(xiàn)最常用的屈服準(zhǔn)則中,原因是它形式簡(jiǎn)單,最容易放到計(jì)算中去,跟簡(jiǎn)單拉伸應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系有直接的對(duì)照(在偏量表達(dá)式中,mises stress 和effective plastic strain 那些奇怪的2/3、3/2就是為了和簡(jiǎn)單拉伸關(guān)系對(duì)應(yīng))。在最常用的associate plasticity law中,屈服面的函數(shù)也就是勢(shì)函數(shù),所以mises stress在流動(dòng)準(zhǔn)則中也很重要。因此在很多以微裂紋,孔洞為基礎(chǔ)的損傷力學(xué)中,它和靜水壓一起可以作為損傷的參數(shù)。 后處理節(jié)點(diǎn)應(yīng)力中x、y、z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了,stress intensity(應(yīng)力強(qiáng)度)是由第三強(qiáng)度理論得到的當(dāng)量應(yīng)力,其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準(zhǔn)則,屈服準(zhǔn)則的值我們通常叫等效應(yīng)力Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習(xí)慣稱(chēng)Mises等效應(yīng)力,它遵循材料力學(xué)第四強(qiáng)度理論(形狀改變比能理論)。 第三強(qiáng)度理論認(rèn)為最大剪應(yīng)力是引起流動(dòng)破壞的主要原因,如低碳鋼拉伸時(shí)在與軸線(xiàn)成45度的截面上發(fā)生最大剪應(yīng)力,材料沿著這個(gè)平面發(fā)生滑移,出現(xiàn)滑移線(xiàn)。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象,形式簡(jiǎn)單,但結(jié)果偏于安全。第四強(qiáng)度理論認(rèn)為,形狀改變比能是引起材料流動(dòng)破壞的主要原因,結(jié)果更符合實(shí)際。 一般脆性材料,鑄鐵、石料、混凝土,多用第一強(qiáng)度理論。考察絕對(duì)值最大的主應(yīng)力。一般材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形,以流動(dòng)形式破壞時(shí),應(yīng)該采用第三或第四強(qiáng)度理論。壓力容器上用第三強(qiáng)度理論(安全第一),其它多用第四強(qiáng)度理論。 此文來(lái)源網(wǎng)絡(luò)
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但這都不是重點(diǎn),重點(diǎn)是它出現(xiàn)最常用的屈服準(zhǔn)則中,原因是它形式簡(jiǎn)單,最容易放到計(jì)算中去,跟簡(jiǎn)單拉伸應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系有直接的對(duì)照(在偏量表達(dá)式中,mises stress 和effective plastic strain 那些奇怪的2/3、3/2就是為了和簡(jiǎn)單拉伸關(guān)系對(duì)應(yīng))。在最常用的associate plasticity law中,屈服面的函數(shù)也就是勢(shì)函數(shù),所以mises stress在流動(dòng)準(zhǔn)則中也很重要。因此在很多以微裂紋,孔洞為基礎(chǔ)的損傷力學(xué)中,它和靜水壓一起可以作為損傷的參數(shù)。 后處理節(jié)點(diǎn)應(yīng)力中x、y、z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了,stress intensity(應(yīng)力強(qiáng)度)是由第三強(qiáng)度理論得到的當(dāng)量應(yīng)力,其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準(zhǔn)則,屈服準(zhǔn)則的值我們通常叫等效應(yīng)力Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習(xí)慣稱(chēng)Mises等效應(yīng)力,它遵循材料力學(xué)第四強(qiáng)度理論(形狀改變比能理論)。 第三強(qiáng)度理論認(rèn)為最大剪應(yīng)力是引起流動(dòng)破壞的主要原因,如低碳鋼拉伸時(shí)在與軸線(xiàn)成45度的截面上發(fā)生最大剪應(yīng)力,材料沿著這個(gè)平面發(fā)生滑移,出現(xiàn)滑移線(xiàn)。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象,形式簡(jiǎn)單,但結(jié)果偏于安全。第四強(qiáng)度理論認(rèn)為,形狀改變比能是引起材料流動(dòng)破壞的主要原因,結(jié)果更符合實(shí)際。 一般脆性材料,鑄鐵、石料、混凝土,多用第一強(qiáng)度理論。考察絕對(duì)值最大的主應(yīng)力。一般材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形,以流動(dòng)形式破壞時(shí),應(yīng)該采用第三或第四強(qiáng)度理論。壓力容器上用第三強(qiáng)度理論(安全第一),其它多用第四強(qiáng)度理論。 文章來(lái)源: CAE仿真之家
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但這都不是重點(diǎn),重點(diǎn)是它出現(xiàn)最常用的屈服準(zhǔn)則中,原因是它形式簡(jiǎn)單,最容易放到計(jì)算中去,跟簡(jiǎn)單拉伸應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系有直接的對(duì)照(在偏量表達(dá)式中,mises stress 和effective plastic strain 那些奇怪的2/3、3/2就是為了和簡(jiǎn)單拉伸關(guān)系對(duì)應(yīng))。在最常用的associate plasticity law中,屈服面的函數(shù)也就是勢(shì)函數(shù),所以mises stress在流動(dòng)準(zhǔn)則中也很重要。因此在很多以微裂紋,孔洞為基礎(chǔ)的損傷力學(xué)中,它和靜水壓一起可以作為損傷的參數(shù)。 后處理節(jié)點(diǎn)應(yīng)力中x、y、z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了,stress intensity(應(yīng)力強(qiáng)度)是由第三強(qiáng)度理論得到的當(dāng)量應(yīng)力,其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準(zhǔn)則,屈服準(zhǔn)則的值我們通常叫等效應(yīng)力Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習(xí)慣稱(chēng)Mises等效應(yīng)力,它遵循材料力學(xué)第四強(qiáng)度理論(形狀改變比能理論)。 第三強(qiáng)度理論認(rèn)為最大剪應(yīng)力是引起流動(dòng)破壞的主要原因,如低碳鋼拉伸時(shí)在與軸線(xiàn)成45度的截面上發(fā)生最大剪應(yīng)力,材料沿著這個(gè)平面發(fā)生滑移,出現(xiàn)滑移線(xiàn)。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象,形式簡(jiǎn)單,但結(jié)果偏于安全。第四強(qiáng)度理論認(rèn)為,形狀改變比能是引起材料流動(dòng)破壞的主要原因,結(jié)果更符合實(shí)際。 一般脆性材料,鑄鐵、石料、混凝土,多用第一強(qiáng)度理論。考察絕對(duì)值最大的主應(yīng)力。一般材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形,以流動(dòng)形式破壞時(shí),應(yīng)該采用第三或第四強(qiáng)度理論。壓力容器上用第三強(qiáng)度理論(安全第一),其它多用第四強(qiáng)度理論。 文章來(lái)源:CAE愛(ài)聯(lián)盟
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ansys后處理該看的那些應(yīng)力 01 應(yīng)力 材料發(fā)生形變時(shí),內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力,抵抗外力把分布內(nèi)力在一點(diǎn)的集度稱(chēng)為應(yīng)力 (Stress),應(yīng)力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體由于外因
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