ansys預(yù)制裂紋的平板的案例
基于ANSYS APDL的有裂紋平板問(wèn)題的斷裂力學(xué)仿真（PLANE183）
但是對(duì)于有裂紋的，高強(qiáng)度的構(gòu)件，使用應(yīng)力來(lái)度量其強(qiáng)度就是錯(cuò)誤的，此時(shí)需要使用新的準(zhǔn)則來(lái)考察其強(qiáng)度問(wèn)題。
《斷裂力學(xué)》提供了對(duì)于這種問(wèn)題的強(qiáng)度計(jì)算方法，并給出了諸如能量釋放率，應(yīng)力強(qiáng)度因子，J積分等概念來(lái)度量含有裂紋構(gòu)件的強(qiáng)度，以考察一個(gè)帶有裂紋的構(gòu)件，在某種外力作用下，它的裂紋是否會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)展；或者如果想要它的裂紋不進(jìn)一步擴(kuò)展的話，其裂紋的長(zhǎng)度應(yīng)該是多少，等等。
本篇給出一個(gè)最經(jīng)典的例子，就是一塊平板上有一個(gè)裂紋，在平板上施加拉力，考慮在該力作用下平板強(qiáng)度的問(wèn)題。
【問(wèn)題描述】
一長(zhǎng)平板在中間有一水平裂紋，現(xiàn)在板的上下邊沿施加均布拉力如下圖，要求該裂紋的應(yīng)力強(qiáng)度因子。
其中材料參數(shù)，圖中個(gè)尺寸的大小以及分布力系的大小如下表。
【問(wèn)題分析】
1. 該例子來(lái)源于ANSYS 15.0 APDL幫助中的一個(gè)例子VM256CINT Command>，幫助中對(duì)該例子依次使用PLANE183，SOLID185，SOLID186進(jìn)行建模，并考察應(yīng)力強(qiáng)度因子。本文只使用了其中的PLANE183建模部分，并對(duì)其中命令的順序進(jìn)行了部分整理，并刪除了部分筆者以為不必要的程序。
2. 對(duì)于2-D裂紋，使用ANSYS所推薦的PLANE183單元。
3. 因?yàn)槭且粋€(gè)對(duì)稱問(wèn)題，只取四分之一建模，并把裂紋尖端點(diǎn)作為坐標(biāo)原點(diǎn)。
4. 幾何建模時(shí)對(duì)于裂紋用直線表示，而由于裂紋尖端存在著很高的應(yīng)力梯度，需要對(duì)此處仔細(xì)劃分網(wǎng)格。這里用KSCON指明裂紋尖端，并說(shuō)明如何在其周圍劃分網(wǎng)格。
5. 設(shè)置對(duì)稱邊界條件，并用CINT定義計(jì)算裂紋的相關(guān)參數(shù)。
6. 后處理中提取出應(yīng)力強(qiáng)度因子。
7. 本文使用命令流的方式進(jìn)行求解。
【求解過(guò)程】
1.
展開(kāi) 計(jì)算平板裂紋強(qiáng)度因子
abaqus應(yīng)力強(qiáng)度因子.docx
任務(wù)描述：無(wú)限大平板含有一單邊裂紋，裂紋長(zhǎng)度為a=10mm,彈性模量E=210000,泊松比v=0.3，計(jì)算其裂紋強(qiáng)度因子。通過(guò)調(diào)整平板寬度，驗(yàn)證平板長(zhǎng)寬比對(duì)強(qiáng)度因子計(jì)算結(jié)果的影響。
設(shè)備基本情況：CPU：AMD Ryzen 7 5800H with Radeon Graphics
內(nèi)存：Samsung DDR4 3200MHZ
顯卡：NVIDIA Geforce RIX 3060 Laptop GPU
硬盤(pán)：WDC PC SN730 SDBPNIY-512G 1101476GB
處理技術(shù)、步驟如下：
Part（示例平板尺寸4m×1m）
2. Property
材料屬性，截面屬性定義及賦予
3. Assembly
裝配
4. interaction
創(chuàng)建、定義裂縫，選擇裂縫前端、尖端，定義q向量
對(duì)裂縫進(jìn)行應(yīng)力奇異設(shè)置
5. step
J積分作為線積分在有限元中計(jì)算不便，用環(huán)形積分區(qū)域代替計(jì)算，number of contours代表積分圍數(shù)，4即取裂尖單元外第四圈單元作為環(huán)形區(qū)域積分
6. load
設(shè)置約束及加載
7. mesh
小圓內(nèi)設(shè)置quad-dominated（sweep），圓環(huán)區(qū)域quad（sweep），其他區(qū)域quad-dominated（free）（medial axis）
8. job，visualization
提交運(yùn)算以及結(jié)果
耗時(shí)情況：
計(jì)算時(shí)間約半分鐘。
展開(kāi) 包含預(yù)制裂紋及纖維包裹層的混凝土動(dòng)態(tài)沖擊壓縮 ￥40
現(xiàn)役橋梁主要還是以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)為主,而裂紋是混凝土中不可避免的,因此,通過(guò)對(duì)預(yù)制裂紋混凝土疲勞性能的研究,準(zhǔn)確分析混凝土的疲勞損傷積累,確定損傷的位置及程度,預(yù)測(cè)其剩余疲勞壽命顯得十分重要。
通過(guò)ls-dyna軟件建立了含預(yù)制裂隙的混凝土模型，如圖1所示。
通過(guò)SHPB系統(tǒng)分析其在有無(wú)纖維包裹層保護(hù)作用下的破壞模式。
纖維包裹層采用兩種方式進(jìn)行建模，方法一：共節(jié)點(diǎn)殼單元 方法二：實(shí)體單元+接觸
其中纖維包裹層采用054/055MAT_ENHANCED_COMPOSITE_DAMAGE材料，混凝土采用MAT_JOHNSON_HOLMQUIST_CONCRETE材料。
不同方式下的動(dòng)態(tài)沖擊破壞效果如下：
展開(kāi) 利用lammps模擬不同預(yù)制裂紋對(duì)單晶鋁的力學(xué)性能的影響
關(guān)鍵詞：lammps模擬，裂紋擴(kuò)展，拉伸，單晶鋁，ovito
隨著納米技術(shù)的發(fā)展，人們的注意力逐漸從宏觀物體轉(zhuǎn)向微觀物體。由于納米晶體金屬及合金材料具有優(yōu)越的物理、化學(xué)、力學(xué)特性，越來(lái)越受到人們的重 視，但是材料的缺陷嚴(yán)重影響著人們的安全，所以研究裂紋的擴(kuò)展機(jī)制成為一項(xiàng)重要的研究課題。 由于裂紋擴(kuò)展在原子尺度上進(jìn)行，目前傳統(tǒng)的宏觀連續(xù)介質(zhì)力學(xué)已經(jīng)無(wú)法滿足材料微觀尺度變形機(jī)理的研究。近幾十年來(lái)，分子動(dòng)力學(xué)方法作為一種計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，解決了由大量原子組成的系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)問(wèn)題，它能夠揭示在微觀尺度下材料的變形和斷裂的實(shí)質(zhì)過(guò)程。尤其近幾年來(lái)，計(jì)算機(jī)的飛速發(fā)展也為研究裂紋擴(kuò)展提供了可能。
為了深入研究單晶鋁在裂紋存在時(shí)的行為，建立了兩種三維單晶鋁帶有預(yù)制初始裂紋的模型。這兩種模型是基于單晶鋁的嚴(yán)格面心立方晶格結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的，其中晶格常數(shù)a被設(shè)定為0.405 nm，這是鋁在室溫下的典型晶格尺寸。采用可視化分析處理軟件ovito對(duì)編程得到的原子坐標(biāo)數(shù)據(jù)，具體模型如圖a、b所示：
圖(a)和圖(b)分別為帶有不同裂紋的單晶鋁初始模型，使用顏色將模型簡(jiǎn)單分區(qū)，在黃色區(qū)域加載Z方向正向載荷拉伸，考慮拉伸過(guò)程中的裂紋擴(kuò)展情況。兩種模型的大小、尺寸相同，使用相同的EAM勢(shì)函數(shù)進(jìn)行單向載荷加載，得到的應(yīng)力應(yīng)變曲線、楊氏模量及屈服應(yīng)力如圖所示：
首先，圖(c)和圖(D)分別展示了基于圖(a)和圖(b)模型的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。這兩條曲線直觀地反映了材料在受到外力作用下的力學(xué)響應(yīng)。從應(yīng)力-應(yīng)變曲線中我們可以看出，盡管兩種模型具有不同的初始裂紋形態(tài)，但它們對(duì)單晶鋁的屈服應(yīng)力影響并不顯著。這意味著在裂紋擴(kuò)展之前，材料的彈性變形階段和屈服點(diǎn)附近的力學(xué)行為是相似的，裂紋形態(tài)并不是決定屈服應(yīng)力的主要因素。
展開(kāi) 
原創(chuàng)#含有預(yù)制裂紋和弱化界面的映射網(wǎng)格模型的開(kāi)裂分析
<p>前面介紹了含有弱化界面的映射網(wǎng)格模型建立，那么基于這樣的網(wǎng)格，我們?cè)撊绾巫鲩_(kāi)裂失效分析呢，通過(guò)批量插入cohesive單元可以模擬更為真是的裂紋擴(kuò)展路徑，下面給一個(gè)含有弱化界面和本征裂紋的win7圖標(biāo)的拉伸開(kāi)裂模擬和沖擊開(kāi)裂模擬：</p><p>win7圖標(biāo)的拉伸開(kāi)裂模擬：</p><p>1 有限元模型</p><div contenteditable="false" width="100%"><img src="https://img.jishulink.com/upload/201810/419dd539df734e6085bc3c3aa7b344b1.jpg" title="A1.jpg" alt="A1.jpg" style="max-width:760px;" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/201810/419dd539df734e6085bc3c3aa7b344b1.jpg?image_process=/format,webp/quality,q_40/resize,w_400" data-pc-src="https://img.jishulink.com/upload/201810/419dd539df734e6085bc3c3aa7b344b1.jpg?
展開(kāi) 【iSolver案例分享70】標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定帶預(yù)制裂紋的三點(diǎn)彎曲試樣的靜力學(xué)分析
1.引言：
iSolver為一個(gè)完全自主的面向工程應(yīng)用的通用結(jié)構(gòu)有限元軟件，對(duì)標(biāo)Nastran、Ansys、Abaqus設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)，具備結(jié)構(gòu)有限元常用分析類型和單元、材料、載荷等基礎(chǔ)算法組件，精度和Abaqus一致。本文以兩種國(guó)標(biāo)規(guī)定拉伸試樣的非線性瞬態(tài)分析為例，演示iSolver的分析流程，并將iSolver和Abaqus計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。
2.模型背景：
此案例為冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的三點(diǎn)彎曲試樣的非線性瞬態(tài)分析。對(duì)于不同材料，如果想測(cè)定其彎曲力學(xué)性能，需要對(duì)其根據(jù)YB/T 5349-2006進(jìn)行制樣，用于之后的三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)，之后根據(jù)測(cè)得的數(shù)據(jù)，通過(guò)公式計(jì)算彎曲彈性模量、抗彎強(qiáng)度、斷裂撓度等結(jié)果。YB/T 5349-2006規(guī)定了圓形橫截面、矩形橫截面、薄板三種不同形式的三點(diǎn)彎曲試樣。
為了測(cè)量和驗(yàn)證金屬材料的彎曲強(qiáng)度與斷裂韌性之間的關(guān)系，需要制作包含初始裂紋的三點(diǎn)彎曲試樣。選取矩形橫截面試樣在isolver中建模，分析其在塑性變形的情況下，軟件應(yīng)力、應(yīng)變、塑性應(yīng)變等關(guān)鍵參數(shù)與主流有限元軟件的吻合度。該結(jié)構(gòu)選用的單位制為SI(mm)制，結(jié)構(gòu)材料為Q235B，其彈性模量為210e3MPa，泊松比為0.33，密度為7.85e-9tonne/mm3。采用全實(shí)體四面體網(wǎng)格進(jìn)行劃分。
3.建模：
進(jìn)入isolver軟件前處理界面：
首先創(chuàng)建part，點(diǎn)擊part，之后點(diǎn)擊create，建立一個(gè)名字為3bp的part。
再來(lái)建立點(diǎn)，點(diǎn)擊node，之后點(diǎn)擊create，出現(xiàn)如下所示頁(yè)面。
展開(kāi) 基于XFEM技術(shù)模擬二維平板疲勞裂紋擴(kuò)展-Abaqus軟件（附視頻教程）
利用Abaqus軟件做材料的疲勞裂紋擴(kuò)展的模擬分析，早在2009年就已經(jīng)在SIMWE論壇上看到有人發(fā)布相關(guān)的例子了，但是沒(méi)有說(shuō)出來(lái)具體CAE操作流程，雖然有inp文件，但是文件中某些關(guān)鍵詞在CAE模塊中并不支持，所以對(duì)于新手小白來(lái)說(shuō)，想要做出疲勞裂紋的擴(kuò)展，有點(diǎn)難度。本人兩個(gè)月前開(kāi)始接觸疲勞裂紋的模擬，先前是一直在做靜載荷條件下的裂紋擴(kuò)展，兩者都是利用XFEM技術(shù)，后者的教程在網(wǎng)上較多，但是前者的教程，就像前面提到的，少之又少。
同時(shí)，在Abaqus的幫助手冊(cè)里，同樣可以找到關(guān)于基于XFEM技術(shù)模擬低周循環(huán)載荷下，疲勞裂紋的擴(kuò)展的相關(guān)例子，提供了inp文件，附在本文的最后，有需要的朋友可以下載來(lái)看看，也可以自己到幫助手冊(cè)里找找出處。
好的，說(shuō)了這么多，現(xiàn)在開(kāi)始正式進(jìn)入本篇教程的干貨內(nèi)容，基于本人也是還在新人階段，此分析模擬是源自于幫助手冊(cè)中的例子，但是邊界條件與手冊(cè)中有所差別，所以教程中有疏漏或者出錯(cuò)的地方，還請(qǐng)各位朋友，注意鑒別，提出指正批評(píng)。
已經(jīng)抽時(shí)間錄制好了視頻教程：http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c11094
需要看視頻教程的朋友，可以點(diǎn)擊鏈接觀看。
【例子背景信息】一塊3X3m的二維平板的頂部與底部受到方向相反的循環(huán)變化載荷，頂部受到峰值為8X10-5m位移載荷，底部受到峰值為-8X10-5m位移載荷，二維平板存在一條長(zhǎng)度為0.3m的預(yù)制裂紋，位置如下面模型圖所示。采用Direct cyclic分析步，實(shí)現(xiàn)受載過(guò)程的分析。
展開(kāi) 平板聲學(xué)分析Ansys
檢測(cè)到結(jié)構(gòu)模型的固有頻率
/post26
plcplx,0
nsol,2,1,u,x,d1ux
store
conjug,3,2
prod,4,2,3
sqrt,5,4
*get,uxmx,vari,5,extrem,tmax
/COM -------------------------------------------------------------
/COM Expected Result:
/COM
/COM The following "uxmx" should equal
/COM -------------------------------------------------------------
*status,uxmx
finish
平板的聲學(xué)分析Ansys.doc
展開(kāi) Ansys Workbench建立半橢圓裂紋和隨機(jī)裂紋 ￥2
基本模型如下，在綠色表面分別建立半橢圓裂紋(Semi-Elliptical Crack)和隨機(jī)裂紋(Arbitrary Crack)進(jìn)行計(jì)算：
一、半橢圓裂紋(Semi-Elliptical Crack)
1、建立局部坐標(biāo)系如下圖，注意x軸指向裂紋深度方向，z軸指向裂紋長(zhǎng)度方向：
2、添加半橢圓裂紋
選中Model單擊工具欄Fracture即可添加裂紋功能如下圖：
右擊Fracture->Insert->選擇Semi-Elliptical Crack添加半橢圓裂紋如下圖：
3、半橢圓裂紋參數(shù)設(shè)置及說(shuō)明
4、網(wǎng)格設(shè)置及劃分
單元階數(shù)設(shè)置為二階如下圖：
單元形狀設(shè)置為四面體如下圖：
右擊選擇Generate All Crack Meshes生成網(wǎng)格如下圖：
5、加載
底面施加固定約束，頂面施加拉力10000N如下圖：
6、查看計(jì)算結(jié)果
除查看變形、應(yīng)力等結(jié)果外，可以添加Fracture Tool查看裂紋尖端強(qiáng)度因子如下圖：
Fracture Tool選擇Semi-Elliptical Crack如下圖：
應(yīng)力強(qiáng)度因子結(jié)果如下圖：
二、隨機(jī)裂紋(Arbitrary Crack)
1、建立裂紋體如下圖中Surface Body：
2、建立局部坐標(biāo)系如下圖，注意x軸指向裂紋深度方向，z軸指向裂紋長(zhǎng)度方向：
3、添加隨機(jī)裂紋
隨機(jī)裂紋的形狀不固定，這里做成了長(zhǎng)方形。
展開(kāi) 基于ANSYS經(jīng)典界面的受拉平板的蠕變分析
本文給出一個(gè)例子，該例子十分簡(jiǎn)單，是對(duì)一個(gè)900度下的受拉平板做蠕變分析。
該例子來(lái)自于《ANSYS機(jī)械工程應(yīng)用精華50例》的第22個(gè)例子。【（第三版），高耀東，劉學(xué)杰主編，電子工業(yè)出版社，2011.】，本文主要對(duì)其加強(qiáng)了顯示部分和講解部分，以便用戶能更清晰地理解其分析過(guò)程。
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[問(wèn)題描述]
一矩形平板，左端固定，右端作用有恒定壓力P=100MPa，平板長(zhǎng)100mm，高30mm，材料的彈性模量是2e5MPa,泊松比是0.3，
蠕變方程是：，要分析在900度下，10萬(wàn)秒后平板的位移情況。
【問(wèn)題分析】
此問(wèn)題屬于材料非線性的結(jié)構(gòu)靜力學(xué)分析。
模型十分簡(jiǎn)單，是薄板，平面應(yīng)力問(wèn)題，創(chuàng)建長(zhǎng)方體后劃分網(wǎng)格即可以得到有限元模型.
材料模型：要定義蠕變參數(shù)。
用兩種方式進(jìn)行比較，一種是有蠕變發(fā)生的，一種是沒(méi)有蠕變發(fā)生的。
【問(wèn)題求解】
1. 前處理
（1.1）創(chuàng)建單元類型
/prep7
et,1,plane42
上述命令進(jìn)入到前處理器，并創(chuàng)建了單元類型plane42,默認(rèn)是平面應(yīng)力問(wèn)題。
（1.2）定義材料模型
mp,ex,1,2e5
mp,prxy,1,0.3
tb,creep,1
tbdata,1,5e-23,7
上述命令首先定義了材料的彈性模量與泊松比，然后定義了蠕變模型，并給定了兩個(gè)系數(shù)。
（1.3）創(chuàng)建幾何模型
rect,1,100,0,30
上述命令繪制一個(gè)矩形。
展開(kāi) 帶孔等厚平板ansys 分析源代碼和例子
機(jī)械分析源代碼
ANSYS與ABAQUS比較之實(shí)例8---帶孔平板的熱應(yīng)力分析1
本博文是關(guān)于ANSYS與ABAQUS比較之系列博文，本例子使用ABAQUS做熱應(yīng)力分析，后面會(huì)使用ANSYS對(duì)同一個(gè)問(wèn)題做熱應(yīng)力分析。
【問(wèn)題描述】
一個(gè)帶孔平板結(jié)構(gòu)如下圖
該平板上邊沿固定，左右兩邊是滾動(dòng)支座支撐。該板的初始溫度是25度，現(xiàn)在要求當(dāng)溫度升高到150度時(shí)，板中的應(yīng)力分布。
已知：材料的彈性模量是2e9pa, 泊松比是0.3,熱膨脹系數(shù)是1.35e-5/度。
【問(wèn)題分析】
1.
分析類型。這是一個(gè)平面應(yīng)力問(wèn)題，應(yīng)力的產(chǎn)生是因?yàn)闇囟鹊淖兓瘜?dǎo)致產(chǎn)生了熱應(yīng)變，而該熱應(yīng)變又被約束限制導(dǎo)致熱應(yīng)力的產(chǎn)生。
2.
非線性考慮。只有一個(gè)物體，不存在接觸非線性；沒(méi)有材料非線性；沒(méi)有幾何非線性。總之，這就是一個(gè)最簡(jiǎn)單的線彈性分析。
3. 幾何建模。由于該結(jié)構(gòu)左右對(duì)稱，只取一半研究。
4.
邊界條件。除了常規(guī)的位移邊界條件以外，對(duì)該板施加預(yù)定義溫度場(chǎng)25度，而在第一個(gè)分析步修改該溫度場(chǎng)的溫度為150度。
【求解過(guò)程】
1. 創(chuàng)建部件
只取一半建模，它是一個(gè)二維的可變形部件。
2. 定義材料屬性
只需要定義彈性模量，泊松比及線膨脹系數(shù)。
3. 定義截面屬性
創(chuàng)建均質(zhì)的實(shí)體截面，并將上述材料屬性賦予給它，然后將該截面屬性賦予給前面的部件。
4. 裝配部件
唯一的部件，導(dǎo)入到裝配即可。
5.設(shè)置分析步
兩個(gè)分析步。
新創(chuàng)建的分析步是最一般的靜力學(xué)通用分析步。
6.定義載荷和邊界條件
首先定義位移邊界條件，在初始分析步中，固定上邊，左右兩邊施加X(jué)方向的位移限制。
使用預(yù)定義場(chǎng)確定溫度。
對(duì)整塊板施加25度的初始溫度。
展開(kāi) ANSYS與ABAQUS比較之實(shí)例4---圓壓頭與平板的接觸分析2
（14）查看變形，變形最大值為0.17534mm
（15）查看應(yīng)力，應(yīng)力最大值為902.81MPa
4.Abaqus與ANSYS的結(jié)果分析及討論
（1）從收斂上看，二者都能快速收斂；
（2）從結(jié)果上看，由上篇在ABAQUS中計(jì)算得出的應(yīng)力為606.5MPa，而在ANSYS中得出的應(yīng)力為902.81MPa，ANSYS計(jì)算的米塞斯應(yīng)力是ABAQUS計(jì)算的米塞斯應(yīng)力的1.5倍，這相對(duì)誤差是比較大的，至于哪個(gè)軟件計(jì)算的值更接近真實(shí)應(yīng)力，此時(shí)無(wú)法比較，因?yàn)椴牧弦呀?jīng)屈服，除非設(shè)置材料的塑性行為，且與實(shí)驗(yàn)做比較才知道誰(shuí)更接近真實(shí)值，有興趣的朋友可以對(duì)比下。
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【李祖吉】
來(lái)源：宋博士的博客，版權(quán)歸作者所有。
展開(kāi) ANSYS與ABAQUS比較之實(shí)例4---圓壓頭與平板的接觸分析1
本文是ANSYS與ABAQUS比較之系列篇，本文是第四篇，關(guān)注的是在接觸分析方面二者的異同。
由于分析比較復(fù)雜，該比較分為兩篇來(lái)說(shuō)明。本篇1是使用ABAQUS進(jìn)行求解的過(guò)程，下篇2則是用ANSYS求解的過(guò)程，比較的結(jié)果將在下篇2中給出。
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【問(wèn)題描述】
一半徑為10mm的圓形薄片，壓在一90mm*30mm的矩形板頂邊中間。在圓片上施加一個(gè)6KN的集中力，使得圓片壓在矩形板上，現(xiàn)在要求分析模型的受力狀態(tài)。
已知：矩形板材料為鋼材，彈性模量為210GPA,泊松比為0.3；圓形薄片相當(dāng)剛硬，可以看做是剛體；在圓片和矩形板之間沒(méi)有摩擦。
（該問(wèn)題來(lái)自于張建華，丁磊的《ABAQUS基礎(chǔ)入門(mén)與案例精選》，電子工業(yè)出版社，2012.6）
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【ABAQUS6.14的求解要點(diǎn)】
本問(wèn)題是一個(gè)靜力學(xué)問(wèn)題，而且屬于一個(gè)平面應(yīng)力問(wèn)題，對(duì)于板使用平面應(yīng)力單元，對(duì)于圓形薄片則使用解析剛體。
該問(wèn)題還是一個(gè)接觸分析問(wèn)題，它是非線性問(wèn)題的一種。對(duì)于接觸設(shè)置為無(wú)摩擦的接觸。
由于結(jié)構(gòu)關(guān)于Y軸對(duì)稱，為了提高計(jì)算效率，可以進(jìn)一步只取右半邊來(lái)分析。
為了保證接觸收斂，在加載時(shí)，使用兩個(gè)分析步，第一個(gè)分析步加載10N，第二個(gè)分析步加載到6KN。
【ABAQUS6.14的求解過(guò)程】
1 創(chuàng)建部件
本步驟要?jiǎng)?chuàng)建圓形薄片和矩形板，由于對(duì)稱，都只創(chuàng)建一一半。
對(duì)于圓形薄片，使用解析剛體，以表達(dá)其不可變形的效果。
展開(kāi) ANSYS實(shí)例 | 剛平板壓縮橡膠的非線性分析——接觸、材料和幾何非線性
二、GUI步驟
1．進(jìn)入ANSYS
程序→ ANSYS (版本號(hào))→ ANSYS Product Launcher→ 改變working directory到指定文件夾→ 在job name輸入：Rubber。
