ansys平板是什么的案例
平板聲學分析Ansys
檢測到結構模型的固有頻率
/post26
plcplx,0
nsol,2,1,u,x,d1ux
store
conjug,3,2
prod,4,2,3
sqrt,5,4
*get,uxmx,vari,5,extrem,tmax
/COM -------------------------------------------------------------
/COM Expected Result:
/COM
/COM The following "uxmx" should equal
/COM -------------------------------------------------------------
*status,uxmx
finish
平板的聲學分析Ansys.doc
展開 基于ANSYS經典界面的受拉平板的蠕變分析
本文給出一個例子，該例子十分簡單，是對一個900度下的受拉平板做蠕變分析。
該例子來自于《ANSYS機械工程應用精華50例》的第22個例子。【（第三版），高耀東，劉學杰主編，電子工業出版社，2011.】，本文主要對其加強了顯示部分和講解部分，以便用戶能更清晰地理解其分析過程。
================================================================
[問題描述]
一矩形平板，左端固定，右端作用有恒定壓力P=100MPa，平板長100mm，高30mm，材料的彈性模量是2e5MPa,泊松比是0.3，
蠕變方程是：，要分析在900度下，10萬秒后平板的位移情況。
【問題分析】
此問題屬于材料非線性的結構靜力學分析。
模型十分簡單，是薄板，平面應力問題，創建長方體后劃分網格即可以得到有限元模型.
材料模型：要定義蠕變參數。
用兩種方式進行比較，一種是有蠕變發生的，一種是沒有蠕變發生的。
【問題求解】
1. 前處理
（1.1）創建單元類型
/prep7
et,1,plane42
上述命令進入到前處理器，并創建了單元類型plane42,默認是平面應力問題。
（1.2）定義材料模型
mp,ex,1,2e5
mp,prxy,1,0.3
tb,creep,1
tbdata,1,5e-23,7
上述命令首先定義了材料的彈性模量與泊松比，然后定義了蠕變模型，并給定了兩個系數。
（1.3）創建幾何模型
rect,1,100,0,30
上述命令繪制一個矩形。
展開 帶孔等厚平板ansys 分析源代碼和例子
機械分析源代碼
ANSYS與ABAQUS比較之實例8---帶孔平板的熱應力分析1
本博文是關于ANSYS與ABAQUS比較之系列博文，本例子使用ABAQUS做熱應力分析，后面會使用ANSYS對同一個問題做熱應力分析。
【問題描述】
一個帶孔平板結構如下圖
該平板上邊沿固定，左右兩邊是滾動支座支撐。該板的初始溫度是25度，現在要求當溫度升高到150度時，板中的應力分布。
已知：材料的彈性模量是2e9pa, 泊松比是0.3,熱膨脹系數是1.35e-5/度。
【問題分析】
1.
分析類型。這是一個平面應力問題，應力的產生是因為溫度的變化導致產生了熱應變，而該熱應變又被約束限制導致熱應力的產生。
2.
非線性考慮。只有一個物體，不存在接觸非線性；沒有材料非線性；沒有幾何非線性。總之，這就是一個最簡單的線彈性分析。
3. 幾何建模。由于該結構左右對稱，只取一半研究。
4.
邊界條件。除了常規的位移邊界條件以外，對該板施加預定義溫度場25度，而在第一個分析步修改該溫度場的溫度為150度。
【求解過程】
1. 創建部件
只取一半建模，它是一個二維的可變形部件。
2. 定義材料屬性
只需要定義彈性模量，泊松比及線膨脹系數。
3. 定義截面屬性
創建均質的實體截面，并將上述材料屬性賦予給它，然后將該截面屬性賦予給前面的部件。
4. 裝配部件
唯一的部件，導入到裝配即可。
5.設置分析步
兩個分析步。
新創建的分析步是最一般的靜力學通用分析步。
6.定義載荷和邊界條件
首先定義位移邊界條件，在初始分析步中，固定上邊，左右兩邊施加X方向的位移限制。
使用預定義場確定溫度。
對整塊板施加25度的初始溫度。
展開 
ANSYS與ABAQUS比較之實例4---圓壓頭與平板的接觸分析1
本文是ANSYS與ABAQUS比較之系列篇，本文是第四篇，關注的是在接觸分析方面二者的異同。
由于分析比較復雜，該比較分為兩篇來說明。本篇1是使用ABAQUS進行求解的過程，下篇2則是用ANSYS求解的過程，比較的結果將在下篇2中給出。
--------------------------------------------------------------------------------------
【問題描述】
一半徑為10mm的圓形薄片，壓在一90mm*30mm的矩形板頂邊中間。在圓片上施加一個6KN的集中力，使得圓片壓在矩形板上，現在要求分析模型的受力狀態。
已知：矩形板材料為鋼材，彈性模量為210GPA,泊松比為0.3；圓形薄片相當剛硬，可以看做是剛體；在圓片和矩形板之間沒有摩擦。
（該問題來自于張建華，丁磊的《ABAQUS基礎入門與案例精選》，電子工業出版社，2012.6）
---------------------------------------------------------------------------------------
【ABAQUS6.14的求解要點】
本問題是一個靜力學問題，而且屬于一個平面應力問題，對于板使用平面應力單元，對于圓形薄片則使用解析剛體。
該問題還是一個接觸分析問題，它是非線性問題的一種。對于接觸設置為無摩擦的接觸。
由于結構關于Y軸對稱，為了提高計算效率，可以進一步只取右半邊來分析。
為了保證接觸收斂，在加載時，使用兩個分析步，第一個分析步加載10N，第二個分析步加載到6KN。
【ABAQUS6.14的求解過程】
1 創建部件
本步驟要創建圓形薄片和矩形板，由于對稱，都只創建一一半。
對于圓形薄片，使用解析剛體，以表達其不可變形的效果。
展開 基于ANSYS APDL的有裂紋平板問題的斷裂力學仿真（PLANE183）
本篇給出一個最經典的例子，就是一塊平板上有一個裂紋，在平板上施加拉力，考慮在該力作用下平板強度的問題。
【問題描述】
一長平板在中間有一水平裂紋，現在板的上下邊沿施加均布拉力如下圖，要求該裂紋的應力強度因子。
其中材料參數，圖中個尺寸的大小以及分布力系的大小如下表。
【問題分析】
1. 該例子來源于ANSYS 15.0 APDL幫助中的一個例子VM256CINT Command>，幫助中對該例子依次使用PLANE183，SOLID185，SOLID186進行建模，并考察應力強度因子。本文只使用了其中的PLANE183建模部分，并對其中命令的順序進行了部分整理，并刪除了部分筆者以為不必要的程序。
2. 對于2-D裂紋，使用ANSYS所推薦的PLANE183單元。
3. 因為是一個對稱問題，只取四分之一建模，并把裂紋尖端點作為坐標原點。
4. 幾何建模時對于裂紋用直線表示，而由于裂紋尖端存在著很高的應力梯度，需要對此處仔細劃分網格。這里用KSCON指明裂紋尖端，并說明如何在其周圍劃分網格。
5. 設置對稱邊界條件，并用CINT定義計算裂紋的相關參數。
6. 后處理中提取出應力強度因子。
7. 本文使用命令流的方式進行求解。
【求解過程】
1. 建模
1.1 創建單元類型
在命令窗口中輸入
/PREP7
ET,1,PLANE183,,,2
上述命令確定用PLANE183來建模平面應變問題。PLANE183是ANSYS推薦的建模帶裂紋的平面問題的單元。而對于3D中的裂紋建模，ANSYS所推薦的是SOLID186單元。
1.2 輸入材料屬性
在命令窗口中輸入
MP,EX,1,30E6
MP,NUXY,1,0.3
上述命令定義了材料的彈性模量和泊松比。
展開 ANSYS與ABAQUS比較之實例4---圓壓頭與平板的接觸分析2
（14）查看變形，變形最大值為0.17534mm
（15）查看應力，應力最大值為902.81MPa
4.Abaqus與ANSYS的結果分析及討論
（1）從收斂上看，二者都能快速收斂；
（2）從結果上看，由上篇在ABAQUS中計算得出的應力為606.5MPa，而在ANSYS中得出的應力為902.81MPa，ANSYS計算的米塞斯應力是ABAQUS計算的米塞斯應力的1.5倍，這相對誤差是比較大的，至于哪個軟件計算的值更接近真實應力，此時無法比較，因為材料已經屈服，除非設置材料的塑性行為，且與實驗做比較才知道誰更接近真實值，有興趣的朋友可以對比下。
--------------------------------------------------------------------------------------
【李祖吉】
來源：宋博士的博客，版權歸作者所有。
展開 ANSYS實例 | 剛平板壓縮橡膠的非線性分析——接觸、材料和幾何非線性
二、GUI步驟
1．進入ANSYS
程序→ ANSYS (版本號)→ ANSYS Product Launcher→ 改變working directory到指定文件夾→ 在job name輸入：Rubber。
Ansys | 什么是MicroLED？
一些主要的MicroLED使用示例包括：
智能手表和健身手環等可穿戴技術
MicroLED電視
增強/虛擬現實（AR/VR）眼鏡和耳機
汽車和航空航天行業的抬頭顯示器（HUD）
中央集群顯示器
汽車前照燈
高速光通信
柔性可拉伸的顯示器
使用Ansys進行MicroLED仿真
工程師可以首先通過仿真方法來可視化LED或顯示器的工作表現，以克服MicroLED中的諸多設計挑戰。Ansys提供了一系列工具，可用于在進行物理制造之前對MicroLED性能進行仿真：
Ansys Lumerical STACK求解器：對MicroLED中的不同材料層進行仿真，以顯示光是如何反射、折射和透射的。STACK求解器還可計算LED的發射功率和功率密度。
Ansy Lumerical FDTD求解器：對LED的遠場發射方向圖和提取效率進行仿真。FDTD求解器還可以與Ansys Speos設計工具配合使用，計算錐光坐標中的光譜強度。
Ansys Lumerical CHARGE和Ansys Lumerical MQW求解器：對LED的電流-電壓（I-V）曲線、自發發射功率頻譜和內部量子效率進行仿真。
Ansys Lumerical求解器工作流程概覽
Ansys Speos軟件：使用來自Lumerical套件求解器的光譜強度數據執行系統級仿真，并充當虛擬光度實驗室。利用該工具，工程師可以檢查全色域并執行輻射測試。
展開 Ansys Zemax | 什么是Sobol取樣？
附件下載
聯系工作人員獲取附件
概要
本文主要介紹了：
什么是Sobol取樣？
和隨機光線產生方法相比，Sobol取樣有什么優點？
Sobol取樣有什么限制？
隨機取樣和Sobol取樣模式
一個光源會在位置空間以及角度空間隨機產生光線分布。例如，一個點光源發出起始點位置不變、某一方向余弦范圍內均勻分布的光線。當對該光源進行光線追跡時，必須發出足夠多根光線，才能準確的描述該點光源。
光線的隨機產生通常使用隨機數產生器，隨機數產生器的目標是為了制造一系列互相無關的隨機數，然后（通過生成大量隨機數）追跡大量的隨機光線就可以對光源準確的取樣。
當然，所有基于電腦的隨機數生成算法都是偽隨機的（quasi-random）。它們受限于一個周期，當超過周期后就會重復出現，而不再是相互無關的隨機數。這個周期的最終限定是由電腦的位數來決定的，因此，沒有一個內建的隨機數是“真正”隨機的。（但是本文我們認為OpticStudio中的長周期隨機數產生器是“真正”的隨機，這樣就可以用來和Sobol取樣模式對比。）
Sobol 取樣使用了不同的方式來取樣。相比于隨機數，Sobol 采樣重點在于在概率空間產生均勻的分布。這并不是單純的使用格點取樣，從概率上來講，格點取樣也是定性隨機的，它巧妙的填補了使用之前隨機數產生器無法采樣到的概率空間。
本文以一個簡單的光學系統為例，系統中兩個矩形光源照亮探測器，此光源會產生均勻的矩形光線分布。下圖為光線追跡的結果，圖中上方為隨機取樣下方為Sobol 取樣。
如果我們對每個光源都追跡10^4條光線，Detector Viewer結果圖如圖2所示，圖中很難看出兩者的差距。
展開 Ansys | 什么是光電子學？
為避免持續進行原型迭代，仿真可以幫助：
開發具有集成型光電組件的產品，并驗證其功能
確定最佳材料選擇方案
對光波與器件的相互作用進行仿真
了解光學元件如何集成到更大型的電子系統中
設計光學元件，并查看光學元件與機械支撐結構集成時產生的機械效應，例如雙折射
查看熱量、氣流或流體流動等環境刺激因素對光電器件的影響
為光電器件設計與制造工程師節省時間和成本
揭示單靠實驗方法可能無法推斷出的行為
在Ansys Lumerical FDTD先進3D電磁FDTD仿真軟件中，分別對具有（a）大型電接觸和（b）小型電接觸的垂直光電探測器中的2D橫向電場分布進行仿真
Ansys提供了以下用于光電器件仿真的工具：
Ansys Lumerical軟件：Lumerical軟件專注于光電器件的微納光子行為仿真。它可研究光的波長如何被吸收，以及如何與光學元件相互作用。
Ansys Zemax OpticStudio光學系統設計和分析軟件：OpticStudio軟件可用于設計和分析光學系統，包括透鏡、波導和光子電路，以實現光的控制和引導，被廣泛用于光通信和PIC。
Ansys Speos CAD集成光學和照明仿真軟件：Speos軟件可對光在真實環境中的行為表現進行仿真，以幫助評估系統級光學性能。其能夠使用OpticStudio軟件中生成的信息，來查看復雜應用場景（例如汽車中集成的攝像頭或駕駛艙中的AR顯示系統）中光電器件的影響和行為。
Ansys Mechanical結構有限元分析軟件：Mechanical軟件可研究光電器件所用材料的屬性、系統的熱信息以及任何潛在的機械問題。
光電子學的未來展望
原始設備制造商（OEM）正在不斷為各個行業開發更先進的新型光電組件。
展開 
Ansys | 什么是虛擬現實（VR）？
虛擬現實的技術原理是什么？
虛擬現實利用硬件（頭戴式顯示器、追蹤系統、圖形處理）和軟件（Web應用或本地應用）技術，讓用戶沉浸在一個虛擬的世界里。
通過將支持體驗的虛擬現實硬件與創建環境的軟件相結合，該技術使用戶能夠置身于虛擬世界中，進行在現實世界中難以或無法完成的操作或體驗。
虛擬現實的類型
虛擬現實通常有三種不同的類型，包括非沉浸式、半沉浸式和全沉浸式。
非沉浸式VR，通常在計算機或手機屏幕上提供。這些體驗被視為非沉浸式體驗，因為它們不會讓用戶沉浸在環境中，用戶仍然可以感知其物理環境。
半沉浸式VR，涉及到真實世界和虛擬世界的融合。對于這種類型的VR，用戶操作時通常需佩戴頭戴式顯示器（HMD），也可以使用手動控制器。 這種體驗是半沉浸式而非全沉浸式，因為用戶將在體驗虛擬創建的世界的同時，仍然會在一定程度上感知其物理環境。例如，辦公室里的HMD向房間四周投影遙測屏幕。這就是真實辦公室物理環境和屏幕虛擬化影像的組合。
全沉浸式VR，使用戶置身于一個虛擬世界中，虛擬體驗完全包裹他們的感官，讓他們完全專注于構建而成的環境中。這種形式也需要HMD，但更側重于提供一個完全環繞的環境。有時，用戶還需要手套、緊身連衫褲和其它設備，以便他們的感官體驗與所創建的虛擬世界保持一致。此外，一些場景還可以使用“洞穴式自動虛擬環境”，簡稱為“CAVE”。即進一步在一個房間內使用3到6個壁面來投影環境。
虛擬現實的優勢
虛擬現實技術提供了體驗各種互動的機會，而無需真正創建實體互動，從而降低了成本。例如，實習外科醫生可通過虛擬現實來了解如何給患者做手術，而避免了感染和受傷的風險。
虛擬現實還有助于用戶體驗難以通過其他方式體驗的情境，例如，讓工程師通過虛擬展示看到飛行過程中飛機渦輪機工作時其內部的情況。
展開 為什么沒有國產"ANSYS"或“abaqus”？（瞎叨叨）
從這兩款通用有限元軟件的發展歷程來看：博士生開發計算程序—合伙創業—商用有限元軟件—并購—通用有限元軟件家族（CAD+前處理+CAE+優化設計平臺+數字孿生體集成平臺），發展道路明確清晰，發展時間為50年代左右，當時有限元做為工程界的黑科技受到了極大地關注。接著是全球的大基建時期也為計算軟件的發展提供了營養充分的土地。
那么當下，理論發展逐漸完善，理論體系的龐大以及學生課題的偏工程性，工科博士培養過程節奏快、注重實踐和產出，促使試驗和模擬應用相結合的技術手段愈發成熟。CAE方面的創新偏重于模型的精細化處理（前處理）和計算效率提升（并行計算），在再進一步就是結合工程項目的特點，開發材料模型，基于理論出發的創新鮮有報道。無網格數值計算方法、近場和相場就當下來說相較傳統CAE還是比較新的。理論創新的時間投入和精力投入是不可預測和估量的。博士群體畢業后的職業發展和生活質量與在讀期間所發表論文的質量和數量直接相關，選擇基礎課題的產出周期和風險相對較高。但是，對于天才級選手和以科研為愛好的大佬確實可以在基礎研究中投入精力并產生重量級的成果。
然而，現實很現實。
但是，作為學生，可以從開發一個小而專業的計算程序開始積累。
展開 Ansys | 雙折射是什么？
Ansys提供了一系列工具，例如Ansys Zemax OpticStudio光學系統設計與分析軟件，以及Ansys Mechanical結構有限元分析（FEA）軟件，幫助用戶了解各種光學器件和終端應用中的不同材料及其雙折射特性。這些應用還兼容MATLAB和Moldex3D等外部工具。
VR頭顯設備中的殘余應力
注塑成型VR透鏡中的應力仿真
Ansys Zemax | 什么是Sobol取樣？
附件下載
聯系工作人員獲取附件
本文主要介紹了：
什么是Sobol取樣？
和隨機光線產生方法相比，Sobol取樣有什么優點？
Sobol取樣有什么限制？
隨機取樣和Sobol取樣模式
一個光源會在位置空間以及角度空間隨機產生光線分布。例如，一個點光源發出起始點位置不變、某一方向余弦范圍內均勻分布的光線。當對該光源進行光線追跡時，必須發出足夠多根光線，才能準確的描述該點光源。
光線的隨機產生通常使用隨機數產生器，隨機數產生器的目標是為了制造一系列互相無關的隨機數，然后（通過生成大量隨機數）追跡大量的隨機光線就可以對光源準確的取樣。
當然，所有基于電腦的隨機數生成算法都是偽隨機的（quasi-random）。它們受限于一個周期，當超過周期后就會重復出現，而不再是相互無關的隨機數。這個周期的最終限定是由電腦的位數來決定的，因此，沒有一個內建的隨機數是“真正”隨機的。（但是本文我們認為OpticStudio中的長周期隨機數產生器是“真正”的隨機，這樣就可以用來和Sobol取樣模式對比。）
Sobol 取樣使用了不同的方式來取樣。相比于隨機數，Sobol 采樣重點在于在概率空間產生均勻的分布。這并不是單純的使用格點取樣，從概率上來講，格點取樣也是定性隨機的，它巧妙的填補了使用之前隨機數產生器無法采樣到的概率空間。
本文以一個簡單的光學系統為例，系統中兩個矩形光源照亮探測器，此光源會產生均勻的矩形光線分布。下圖為光線追跡的結果，圖中上方為隨機取樣下方為Sobol 取樣。
如果我們對每個光源都追跡10^4條光線，Detector Viewer結果圖如圖2所示，圖中很難看出兩者的差距。
如果將追跡光線數目增加到10^6，就可以看出兩者的差別。Sobol 取樣模式產生光線比隨機取樣更加均勻。
展開 