ansys板單元節點偏移的案例
ABAQUS中巧用單元節點偏移
這個時候有個很好的方法就是移動單元節點來填充這個空隙。
a.孤立網格已經導入（或者在ABAQUS中已經劃分好網格）如圖2，
圖2 網格模型
b.通過edit mesh選擇某一個面上的所有單元節點（by angle），如圖3所示。
圖3 節點選擇
c. 偏移單元節點，如圖4所示。偏移的距離需要你事先測量出來，測量方法很多，在3D設計軟件中測量或者在ABAQUS中測量都可以。其中CSYS是你選擇的偏移參考系，默認全局坐標系，如果你的模型使用全局坐標系不方便你可以自己在節點面上建立一個垂直的坐標系，那樣偏移就很方便。圖中1,2,3就是對應xyz坐標軸方向，在對應方向輸入對應的距離就行。
圖4 節點偏移
d.完成之后如圖5所示。我這里是偏移了0.5mm。可以看到就自動將節點偏移過去，免去很多返工操作，非常方便。接下來該怎么設置就怎么設置。（這個比設置接觸容差應該好多了，不過具體對比結果我還沒有去試）
圖5 結果
總結：對于微小間隙如果需要處理，又為了避免返工提高分析效率，可以考慮直接節點偏移操作，可理解為將面上網格沿某一方向擴大一定倍數。當然前提是間隙對分析結果影響不大，設計中也只是作為余量處理。一個原則是能夠簡化模型提高分析效率但對實際工況和分析結果影響不大。
轉自公眾號——ABAQUS大世界
旨在分享，若侵即刪.
展開 ANSYS中單元解、節點解以及節點單元解的概念解析
理論上，任何結構任何位置處的應力應變應該都是連續的，而上面所說的單元應力應變解并不連續，因而就出現了另外一個解，我個人稱之為節點單元解，它是單元解在公共節點上應力應變值的平均值，通過平均化就使得公共節點上的應力應變值變得唯一，但這樣會帶來另外一個問題，就是節點單元解和節點有關，也即是和單元數目有關。在某些情況下，可能會由于網格劃分的影響，導致畸變較大。
總結起來，三個解的概念如下：
節點解：節點位移解，原始解，最為精確的解；
單元解：單元的應力應變，派生解，通過節點解推導得到；
節點單元解：節點的應力應變，派生解的平均化顯示。
祝好
ANSYS結構院
2017.12.25
展開 ANSYS中單元解、節點解以及節點單元解該怎么理解
總結起來，三個解的概念如下：
節點解：節點位移解，原始解，最為精確的解；
單元解：單元的應力應變，派生解，通過節點解推導得到；
節點單元解：節點的應力應變，派生解的平均化顯示。
來源：ANSYS學習與應用
244 基于matlab的實現四節點板單元剛度矩陣求解 ￥24.9
基于matlab的實現四節點板單元剛度矩陣求解，振動模態分析。可自主輸入材料參數，板單元長寬厚尺寸。輸出振型結果，輸出多少階可自主設置。最后以可視化的形式展示，程序已調通，可直接運行。
ANSYS APDL實體單元和殼單元（不共節點）之間的連接 ￥100
實體單元和殼單元之間的連接是ANSYS中常見的問題。即使兩種單元之間共節點，但單元之間不連續（實體單元每個節點有3個平動自由度，而殼單元每個節點有3個平動自由度和3個轉動自由度），對于兩種單元之間面面接觸，可直接定義剛域，本文主要采用MPC法對實體-殼單元的連接方法進行說明。
1 單元類型
算例模型中，實體單元采用SOLID45，殼單元采用SHELL63，接觸位置不共節點。對于兩種單元之間的連接，通過目標單元TARGE170和接觸單元CONTA175實現，定義約束為實體-殼約束，接觸單元為MPC算法，接觸類型為綁定接觸。
2 有限元模型和綁定接觸
圖1 底部固定約束，殼單元施加均布荷載
圖2 目標單元和接觸單元
3 計算結果
圖3 von Mises stress
圖4 X-Component of displacement
付費內容為相關命令流。
展開 從hypermesh導入ansys只有節點而沒單元
從hypermesh導入ansys只有節點而沒單1.rar
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ANSYS中的節點解與單元解是怎么回事？附solid186與solid185單元結果對比文檔下載
而20節點單元縮減積分后，有7個積分點，應該輸出7個單元解，經過計算如圖8所示：
圖8
圖8正好是7個輸出解。
Abaqus的計算表明單元輸出解果然是輸出單元積分點的值，采用完全積分和縮減積分單元輸出解不一樣，求解精度不一樣。
那么為什么ANSYS則沒有這種規律呢？
其實后臺程序計算是肯定是按照理論上走的，也就是先得到節點的位移，再得到單元積分點的應力應變，再外推得到各個單元節點的應力應變，最后平均得到節點解。
ANSYS之所以顯示的單元解不是單元積分點的解，而是各個節點的解，是因為ANSYS已經在得到單元積分點的解之后經過外推得到了單元各個角節點的解，但是還沒有做平均。
也就是，ANSYS的單元解，其實不能完全看作單元解，筆者稱之為單元角節點解。
下載地址：solid186與solid185單元結果對比文檔下載
展開 hm-ansys只有節點無單元視頻
網上找的，共兩個視頻，看懂了問題就解決了
額第一次發貼，不知道這樣發行不，覺得方便些
另有一篇相關文章
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[Tips]HyperWorks中的ANSYS模板的應用.pdf
展開 基于ANSYS經典界面的實體-板單元連接建模
（2）中間空心部分使用殼單元，邊上實心部分使用實體單元。
（3）上述兩種單元需要建立連接關系。實心單元每個節點有3個自由度，而殼單元每個節點有6個自由度，如何建立連接關系呢？ANSYS提供了SHSD命令來建立這種連接。要使用該命令，首先需要創建接觸對，并且要對目標-接觸單元的關鍵字進行設置。下面的絕大多數操作都是圍繞該命令進行的。
【求解步驟】
1.前處理
1.1 創建單元
/PREP7
ET,1,SOLID187
ET,2,SHELL181
ET,3,TARGE170
KEYOPT,3,5,1
ET,4,CONTA175
KEYOPT,4,2,2
KEYOPT,4,12,5
上述命令分別定義了4種單元。
第1種是實體單元，第2種是殼單元，他們分別用于建模上述梁的實體部分和空心部分。
第3-4種則是用于模擬接觸部分，就是實體與空心的接觸部分。
這里對于這兩種單元均設置了關鍵字，這些關鍵字的設置是使用后面的命令“SHSD”所必須的。
1.2 創建實常數
R,1,0.02
R,2
R,3
R,4
R,5
這里創建了5個實常數。
第1個實常數用于定義空心梁的厚度
第2-5個實常數分別用于定義4個接觸對。
1.2 創建材料類型
MP,EX,1,2e11
MP,PRXY,1,0.3
上述命令定義了材料的彈性模量和泊松比。
1.3 創建中間的空心梁
/VIEW,1,1,1
BLOCK,-0.14,0.14,-0.14,0.14,0,0.98
VDELE,1,,,0
ADELE,1,2,1,1
上述命令首先創建了一個長方體，
然后刪除了體本身，留下構成長方體的面，線和關鍵點。
最后又刪除了兩端的面。
結果如下圖。
展開 平面四邊形四節點單元計算程序與ANSYS結果對比
為什么要導出單元剛度矩陣
在學習有限元方法時，我們會需要編寫程序計算結構的單元剛度矩陣。此外，當我們需要做有限元軟件二次開發時，我們也需要驗證所做的開發是否正確。為了驗證程序正確性，我們可以從商業有限元軟件中導出單元剛度矩陣來驗證程序的計算結果。下面簡單介紹從ansys軟件中導出平面四邊形四節點單元的單元剛度矩陣。
平面四邊形四節點單元示例
如圖所示，計算這兩個單元組成單元剛度矩陣，并組裝成整體剛度矩陣，求解各個節點的位移。
展開 hm-ansys只有節點無單元解決方案視頻
無意中在網上發現的hm-ansys只有節點無單元解決方案視頻 資料，特地來分享給大家，別忘了要感謝制作人.....
hm-ansys只有節點無單元解決方案視頻 1.rar
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hm-ansys只有節點無單元解決方案視頻 3.rar
hm-ansys只有節點無單元解決方案視頻 4.rar
展開 
基于ANSYS經典界面的實體-板單元連接建模
（2）中間空心部分使用殼單元，邊上實心部分使用實體單元。
（3）上述兩種單元需要建立連接關系。實心單元每個節點有3個自由度，而殼單元每個節點有6個自由度，如何建立連接關系呢？ANSYS提供了SHSD命令來建立這種連接。要使用該命令，首先需要創建接觸對，并且要對目標-接觸單元的關鍵字進行設置。下面的絕大多數操作都是圍繞該命令進行的。
【求解步驟】
1.前處理
1.1 創建單元
/PREP7
ET,1,SOLID187
ET,2,SHELL181
ET,3,TARGE170
KEYOPT,3,5,1
ET,4,CONTA175
KEYOPT,4,2,2
KEYOPT,4,12,5
上述命令分別定義了4種單元。
第1種是實體單元，第2種是殼單元，他們分別用于建模上述梁的實體部分和空心部分。
第3-4種則是用于模擬接觸部分，就是實體與空心的接觸部分。
這里對于這兩種單元均設置了關鍵字，這些關鍵字的設置是使用后面的命令“SHSD”所必須的。
1.2 創建實常數
R,1,0.02
R,2
R,3
R,4
R,5
這里創建了5個實常數。
第1個實常數用于定義空心梁的厚度
第2-5個實常數分別用于定義4個接觸對。
1.2 創建材料類型
MP,EX,1,2e11
MP,PRXY,1,0.3
上述命令定義了材料的彈性模量和泊松比。
1.3 創建中間的空心梁
/VIEW,1,1,1
BLOCK,-0.14,0.14,-0.14,0.14,0,0.98
VDELE,1,,,0
ADELE,1,2,1,1
上述命令首先創建了一個長方體，
然后刪除了體本身，留下構成長方體的面，線和關鍵點。
最后又刪除了兩端的面。
結果如下圖。
展開 應用ANSYS APDL命令流文件創建多個單節點單元
在使用ANSYS APDL時，大家時不時會遇到需要建立在若干個節點上建立單節點單元的情況。當節點數目較大時，用手動點選的方式即費時又容易出錯；此時可使用以下命令流的方式來進行。
! 假設將要建立的節點做成一個component，名字為A
/prep7
cmsel,s,A !---------------------------選擇component A
*get,n_num,node,,count !-----------得到A所包含的節點個數
*get,n_mn,node,,num,min !-----------得到A中的最小節點號
*do,ii,1,n_num
type,xxx !-------------------------指定要建立的單節點單元的單元類型號xxxx
real,xxx !-------------------------指定要建立的單節點單元對應的實常數號xxx
e,n_mn !-------------------------在節點n_mn上建立單元
*get,n_mn,node,n_mn,nxth !------得到A中節點號比 n_mn大的下一個節點
*enddo
（simwe上本人也發過這段命令流，并非抄襲 :)
展開 ansys在進行網格劃分后單元數量多于節點的數量是正常的嗎?
各位高手:
我是ansys的初學者,在進行齒輪有限元分析時,發現用自由網格劃分后的齒輪模型,單元的數量45000遠遠大于節點11000的數量,這正常嗎?我選的單元類型是solid145.
謝謝!
ANSYS輸出實體模型表面的節點信息 和單元拓撲關系
ANSYS輸出實體模型表面的節點信息
和單元拓撲關系
遇到一個問題，一個給定的實體模型，劃分了solid185的單元，假如實體模型單元劃分如下。需要提取實體模型外表面節點位置信息和單元拓撲關系（也就是每一個單元是由哪幾個節點組成的），目的是方便做其他分析，比如流體分析，提取外表面的節點可以施加溫度載荷。
圖1
對于此問題，在ansys里面很難直接提取所有外表面的節點和單元信息，因為外表面也是實體單元的一個單元面，不可能剝離出來。
因此，想要提取外表面的單元和節點，最好是需要外表面存在平面單元。
對于此，可以采用ansys里面的特殊單元mesh200，這個單元用于面網格的劃分，而且劃分后的單元不參與實際計算。
于是：
et,2,200 ！定義mesh200單元類型
asel,s,ext ！選擇所有的外表面
aatt,,,2 ! 設置劃分單元為mesh200
KEYOPT, 2, 1, 6 ! 4節點的四邊形單元
amesh,all ! 劃分所以的外表面
此時劃分的面網格和原來的實體網格的節點是一一對應的，這就保證了最后輸出的節點的坐標與原來實體模型的對應節點是一一對應的。
此時可以選擇刪除實體模型和實體單元。
展開 