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ansys模擬過盈的案例

Ansys_配合接觸設置
Ansys_過盈配合接觸設置 過盈配合在機械產品的裝配中使用相當普遍,譬如軸與軸承,軸與軸瓦,汽車的制動盤等,都是通過一定的過盈量來使兩個裝配部件緊密連接起來。 下面討論如何在ANSYS中正確地模擬過盈配合。過盈配合在有限元分析中是一種典型的非線性接觸行為。在有限元分析中設定了接觸,從本質上來講就是對相互接觸的兩個部件施加了某種約束,不同的接觸算法對于接觸約束的處理方法有所不同。接觸約束的理論算法的選擇,在ANSYS中是通過設置contact 單元的KEOPT(2)選項來實現的。在ANSYS中目前主要有5種接觸約束算法 Ansys_過盈配合接觸設置.pdf
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圓盤與軸的模擬
軸:內徑25mm,外徑35mm,厚度150mm; 圓盤:內徑34mm,外徑200mm,厚度25mm; 彈性模量:2.0e5 泊松比:0.3 摩擦系數:0.2 這里給出三種模擬方案,希望有不同建議的朋友一起探討交流。 1 經典界面模擬 經典界面的模擬我不做相信介紹,附件給出相應的分析pdf文檔,重點說明workbench如何去模擬ansys接觸分析實例.pdf 2 workbench第一種方案 建模的時候考慮過盈量,這種方法和經典界面比較類似,唯一需要注意的就是接觸方面的設置,見下圖: 3 workbench第二種方案 建模的時候不考慮過盈量,過盈量的設置通過workbench接觸下面interface treatment來處理,詳見下圖: 三種計算方案顯示的云圖結果有所差別,我查找有關位移量的輸出,發現對于第一種和第二種建模考慮過盈量時,位移基本一致,最大位移大概0.533mm,第三種方案的時候位移量偏大,最大位移達到0.72mm; 對于接觸壓力來說,第3中方案得到的壓力相比第二種方案要大很多,可參考下圖: 目前沒有相應的實測結果作為對比,因此上述方案也只能是作為參考,畢竟目前沒有任何軟件能保證它所計算的接觸結果沒有任何問題,而實際中去實測這些結果也比較困難,所以如何去判斷結果的可靠還需我們繼續努力。 有不同意見或建議可一同交流交流。 截圖07.jpg [url=]
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ANSYS workbench配合分析案例 ¥10
本案例適合哪些人學習: 1、學習型仿真工程師 2、理工科院校學生 你會得到什么: 1、學習三維模型的繪制 2、學習過盈配合分析相關的材料參數設置 3、學習靜力學分析步的建立 案例介紹: 所使用軟件為ANSYS workbench2020r2. 案例介紹了ANSYS workbench過盈配合分析。 本案例完整得提供了分析相關所有的分析文件。 ?
新的配合模擬技術及應用舉例
作者:陳志梅 上海安世亞太結構應用工程師 文章發布:上海安世亞太官方訂閱號(搜索:PeraShanghai) 聯系我們:021-58403100 本文共計896字,閱讀時間預計3分鐘 過盈配合仿真用于模擬初始幾何結構中零件之間的穿透。 通常,與過盈配合相關的初始穿透量比標準接觸大很多。這些較大的初始穿透無法在一個子步驟中求解,可以通過控制子步數或時間增量等方法來完成過盈配合的分析。 ■ 通過表格輸入,使接觸面偏移(CNOF)作為時間的函數; ■ 自動逐漸減少初始穿透,通過設置KEYOPT(9)=2或4以激活此方法; ■ 自動漸進增加接觸剛度,設置KEYOPT(9)=2或4,并定義實際常數STRM或TEND來激活此方法。 這個是ANSYS 2020R1 新推出的求解過盈配合的方法:漸進增加法向和切向接觸剛度(FKN,FKT)和摩擦系數(MU),從0到實際值。可以指定激活漸變方法的加載步或時間段。 與其它過盈配合方法不同,不需要初始接觸配合。在傾斜載荷步驟或時間段之前,內部使用非常微小的接觸剛度。 (a) 使用STRM來定義載荷步。
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ansys模擬過盈圖1
裝配過程模擬(step by step)
圓柱套筒過盈裝配過程模擬 1. 問題描述 如圖所示,壓頭將內圈緩慢的壓入到基座中,其中內圈和基座之間在徑向有0.07mm的過盈適配。 2. 模擬步驟 2.1 繪制平面圖 啟動ABAQUS/CAE,選擇Sketch模塊,畫出圖示的草圖,用于后期生成三個部件,以及三者進行裝配時的位置關系進行精確定位做鋪墊。 2.2 創建部件 分別倒入草圖,刪除響應的線條,創建如圖所示的三個部件。并在壓頭的上邊的中點創建草考點。 2.3 創建材料和截面屬性 2.4 定義裝配件 2.5 劃分網格 基座和內圈的單元類型選擇:CAX4I,其效果如圖所示。
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midas nFX模擬圓柱裝配
如圖,歡迎大家交流
ANSYS Workbench結構配合分析
0 1 實例介紹 過盈配合是一種常見的裝配方式,那么過盈配合問題也是結構計算中的一類比較常見的問題。在本實例中,如圖1所示,模型由兩個零件裝配組成,兩者存在過盈量,基于ANSYS Workbench的結構靜力學模塊,使用直接接觸和接觸處理兩種方法,來對過盈配合進行計算。 圖1 過盈配合計算模型 0 2 直接接觸法 我們首先使用直接接觸法,來處理過盈配合的問題。
Ansys WB軸孔配合仿真分析
本期通過一個簡單實例來介紹怎么通過ANSYS Workbench有限元分析工具來模擬過盈配合。 問題描述:一個圓環與空心軸過盈連接,過盈量2mm(半徑方向)。求圓環與軸的最大變形,和最大等效應力。 1 分析模型 模型通過WB DM(DesignModeler)繪制。如下圖所示。從外到內,直徑依次是100、70、45mm。拉伸厚度為18、10mm。材料鋼。注意建模時:圓環的內徑等于空心軸的外徑。 2 分析流程圖 添加了幾何模型和靜力學兩個模塊。 3 接觸 靜力分析模塊Static Structural會自動將所有低于某一特定值的間隙識別為綁定接觸(bonded),這需要自己手動修改接觸類型為摩擦接觸(Frictional);Contact和target分別為空心軸的外表面和圓環的內表面;然后添加摩擦系數這里設為0.2。然后輸入過盈量offset 2mm。(過盈輸入正值,間隙輸入負值) 接觸設置如下圖所示。 4 網格 這個幾何模型外形很規范可以將模型網格劃分得規則一些,以便提高計算準確性。方法:對這兩零件使用掃描方式劃分,發現效果并不滿意,然后再次劃分選擇兩零件的邊線進行等分80份。設置如下圖。 劃分效果如下: 注:由于該模型單元數量少,并不會給計算機造成多大的負擔,而且節點排列規則有助于提供精度。
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裝配模擬(傳遞扭矩的校核)
通過分析驗證一定的過盈量能否滿足給定的扭矩值。(采用contact interference模擬) 1 采用軸對稱模型(一個套筒,一個軸。只畫出基本尺寸) 2 設定過盈量。(設計中給出的最大過盈量為0.095) 3 輸出CFN1。 4 驗證。 CFN1*f(摩擦系數)*r(軸的半徑)即為所傳遞的扭矩!不知道上述思路是否正確,還請大家批評指正。 疑問: 關于CFN1的提取:軸對稱模型可以提取CFN1。如果建模時建全部模型,這樣力就分布在接觸面的一周,這是該如何提取? 關于變形。發現套筒的位移明顯大于軸的位移。該如何解釋?計算后,兩個接觸面本來挨著的,后來卻有一道縫隙? 1-sketch.png 2-model.png S.png U.png 做了三個模型進行驗證一下。分別是整模型,半個模型(對稱),和軸對稱模型。網格大小,單元一致(C3D8I及CAX4I) 1、whole model 最大MISES應力:970.8Mpa圖1 ;最大接觸壓力:520.7Mpa 圖2; 提取的CFN1 2 3 M四個力分別為:0 17 72 74 2、half model 最大MISES應力: 948.1Mpa 圖3; 最大接觸壓力:500Mpa 圖4; 提取的CFN1 2 3 M四個力分別為:770000*2 0 35*2 770000*2 3、 axis model 最大MISES應力: 824Mpa圖5 ; 最大接觸壓力:358.3Mpa 圖6; 提取的CFN1 2 3 M四個力分別為:2200000 0 0 2200000 結論:三種模型得到的MISES應力相差不大,15%左右。最大接觸壓力相差20%以上。 最關鍵的是接觸力的提取。
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ANSYS workbench O型圈配合接觸分析 ¥10
本案例適合哪些人學習: 1、學習型仿真工程師 2、理工科院校學生 3、對有限元分析感興趣的工程師 你會得到什么: 1、學習O型圈過盈配合的三維模型處理 2、學習O型圈過盈配合非線性接觸相關的接觸設置 3、學習非線性靜結構分析步的建立 4、學習O型圈過盈配合接觸分析的載荷施加 案例介紹: 所使用軟件為ANSYS workbench2020r2. 案例介紹了ANSYS workbench O型圈過盈配合接觸分析。 本案例完整得提供了分析相關所有分析文件。 ?
Ansys Workbench計算配合的3種方法及比較
文章發布:上海安世亞太官方訂閱號(搜索:PeraShanghai) 聯系我們:021-58403100 本文共計1834字,閱讀時間預計6分鐘 編者按 過盈配合問題是應力分析中一類常見的問題。在ANSYS Workbench中可以通過多種方法計算過盈配合應力,作者通過一個典型算例,對三種典型計算方法進行分享和討論,這三種方法依次是:接觸界面處理方法、約束方程法、直接接觸分析法。 接觸界面處理方法 在ANSYS Workbench中,可以利用非線性接觸類型的Interface Treatment功能來計算過盈配合應力。下面以一個算例介紹有關的實現方法。 如下圖所示,兩個尺寸為0.1×0.1×0.5m的長方體,材質為結構鋼,E=2e11Pa,泊松比為0。在交界面處建立一個frictionless接觸,Part1(右側的實體)的左端面為接觸面,Part2(左側的實體)的右端面為目標面。
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ansys模擬過盈圖2
ANSYS與ABAQUS比較之實例5---配合問題的接觸分析
本篇博文是一個過盈配合問題的接觸分析,用于模擬機械裝配過程中壓入式裝配過程。本篇是用ABAQUS做的,后面會有兩篇分別用ANSYS,SOLIDWORKS/SIMULATION對該例子做分析。 【問題描述】 如圖所示的三個零件,紅色的稱為壓頭,白色的稱為內圈,青色的稱為底座,內圈和底座之間有0.07mm的過盈,現在壓頭上往下加力壓,下壓57mm,要求下壓過程中米塞斯應力的變化過程。 已知條件如下: (1)兩個零件及壓頭的幾何尺寸均已知。(具體尺寸見下面的草圖部分) (2)壓頭剛性,內圈和底座均為鋼材,彈性模量210MPA,泊松比0.3 (3)接觸處:壓頭與內圈之間是無摩擦的;內圈和底座之間是有摩擦的,摩擦系數為0.2. 【張建華《ABAQUS基礎入門與案例精通》,電子工業出版社,2012】 【問題分析】 (1)分析類型。雖然有一個明顯的位移下壓,但是由于速度緩慢,不考慮加速度效應,從而使用靜力學分析。 (2)非線性考慮。接觸非線性:兩處接觸,要做接觸分析;幾何非線性:大位移,要打開大變形開關;材料為線性。 (3)幾何建模。由于是軸對稱模型,使用軸對稱。內圈和底座為變形體,而壓頭為剛體。為了保證收斂,一開始就讓內圈伸入到底座3mm。此外,為了免去裝配時調整裝配位置的麻煩,首先創建一個草圖,在該草圖中創建壓頭,內圈和底座的剖面,保證初始的裝配位置,然后使用該草圖分別創建三個部件。 (4)邊界條件。底座的底邊沒有Y位移;為保證計算收斂,壓頭兩次下移,第一次0.001mm,第二次到57mm. 【分析過程】 1. 創建草圖。 創建一個草圖如下: 其中1-2-3-4-5-6:封閉的矩形是壓頭;3-4-8-7粉筆的矩形是內圈;9-10-11-12-13-14-15-16封閉的多邊形是底座。
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ANSYS與ABAQUS比較之實例5---配合問題的接觸分析2
本篇博文是一個過盈配合問題的接觸分析,用于模擬機械裝配過程中壓入式裝配過程。本篇是用ANSYS Workbench做的,后面會有1篇用SOLIDWORKS/SIMULATION對該例子做分析。 【問題描述】 如圖所示的三個零件,紅色的稱為壓頭,白色的稱為內圈,青色的稱為底座,內圈和底座之間有0.07mm的過盈,現在壓頭上往下加力壓,下壓57mm,要求下壓過程中米塞斯應力的變化過程。 已知條件如下: (1)兩個零件及壓頭的幾何尺寸均已知。(具體尺寸見下面的草圖部分) (2)壓頭剛性,內圈和底座均為鋼材,彈性模量210MPA,泊松比0.3 (3)接觸處:壓頭與內圈之間是無摩擦的;內圈和底座之間是有摩擦的,摩擦系數為0.2. 【張建華《ABAQUS基礎入門與案例精通》,電子工業出版社,2012】 【問題分析】 (1)分析類型。雖然有一個明顯的位移下壓,但是由于速度緩慢,不考慮加速度效應,從而使用靜力學分析。 (2)非線性考慮。接觸非線性:兩處接觸,要做接觸分析;幾何非線性:大位移,要打開大變形開關;材料為線性。 (3)幾何建模。由于是軸對稱模型,使用軸對稱。 (4)邊界條件。底座的底邊沒有Y位移;壓頭下移57mm. 【分析過程】 (1)打開ANSYS WORKBENCH,創建靜力學分析模塊,并設置為2D分析類型。 (2)創建材料屬性,設置彈性模量為2e11Pa,泊松比為0.3. (3)創建幾何模型。根據以下數據點,創建2D平面。
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Ansys Workbench計算配合的3種方法及比較
過盈配合問題是應力分析中一類常見的問題。在ANSYS Workbench中可以通過多種方法計算過盈配合應力,本文通過一個典型算例,對三種典型計算方法進行分享和討論,這三種方法依次是:接觸界面處理方法、約束方程法、直接接觸分析法。 接觸界面處理方法 在ANSYS Workbench中,可以利用非線性接觸類型的Interface Treatment功能來計算過盈配合應力。下面以一個算例介紹有關的實現方法。 如下圖所示,兩個尺寸為0.1×0.1×0.5m的長方體,材質為結構鋼,E=2e11Pa,泊松比為0。在交界面處建立一個frictionless接觸,Part1(右側的實體)的左端面為接觸面,Part2(左側的實體)的右端面為目標面。 位移約束方面,左側長方體的左端面、右側長方體的右端面設為固定約束,通過改變接觸界面調整選項Interface treatment,設置為Offset=1.0mm,如下圖所示。 計算上述問題,得到計算結果如下。 l 左側長方體的Z向變形分布如下圖所示,其右端為受壓的Z向位移,數值為0.49123mm。 l 左側長方體的軸向應力(Z向正應力)分布如下圖所示,其數值為-196.49MPa(壓應力)。 l 右側長方體的Z向變形分布如下圖所示,其左端也為受壓的Z向位移,其數值為-0.49123mm。 l 右側長方體的軸向應力(Z向正應力)分布如下圖所示,其數值也為-196.49MPa(壓應力)。
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AnsysWB-基于配合的BWM_i3電機轉子應力仿真 ¥10
AnsysWB-基于過盈配合的BWM_i3電機轉子應力仿真 1.模型包含電機轉子鐵心和轉軸 2.轉子鐵心與轉軸施加過盈接觸配合 3.轉軸施加峰值扭矩250Nm的載荷 4.評估轉子鐵心和轉軸的應力和變形情況 5.參考時請考慮仿真模型與實際模型存在的偏差