ansys火災(zāi)數(shù)值模擬
關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間：2023-03-07
ansys火災(zāi)數(shù)值模擬的視頻教程
ANSYS羽毛球擊打球拍的數(shù)值模擬
ANSYS經(jīng)典界面中用APDL進(jìn)行編寫 羽毛球拍的網(wǎng)線在線的交叉處呈現(xiàn)上下穿越的方式，本程序中將處理線的上下穿越問題； 羽毛球擊打網(wǎng)線之間的過程，本程序?qū)?em>模擬羽毛球和網(wǎng)線的接觸及其回彈過程。 本實(shí)例中有兩個(gè)關(guān)鍵問題： 一是在網(wǎng)線交叉位置的重合節(jié)點(diǎn)上施加“力對(duì)” 二是縱橫網(wǎng)線形成后不能再次改變，即必須設(shè)置“可滑動(dòng)的不分離接觸”。? 課程附件中包括動(dòng)畫及程序
￥10
查看
ANSYS/LS-DYNA隧道光面爆破數(shù)值模擬（CAD+LS-DYNA）
1.通過CAD完成光面爆破模型的建模，直接導(dǎo)入ANSYS劃分過渡網(wǎng)格，大量減少網(wǎng)格數(shù)量和網(wǎng)格劃分時(shí)間。 2.講解炸藥part分區(qū)后如何設(shè)置延期時(shí)間，ls-prepost實(shí)用前處理操作技巧。 3.后處理輸出應(yīng)力云圖、損傷輪廓、時(shí)程曲線等。
￥84 2小時(shí)1分鐘 3134播放
查看
基于ANSYS/LS-DYNA的巖石單孔爆破數(shù)值模擬
課程介紹：本課程是基于ANSYS/LS-DYNA有限元軟件進(jìn)行巖石單個(gè)炮孔爆破數(shù)值模擬過程，采用隱-顯式算法以及流固耦合算法，觀察爆生裂紋的萌生、擴(kuò)展、發(fā)育，還包括后處理的數(shù)據(jù)處理、應(yīng)力云圖導(dǎo)出等內(nèi)容。
￥76 57分鐘 1739播放
查看
ansys火災(zāi)數(shù)值模擬的實(shí)例教程
資料地址：http://www.sheenray.com/jswz-36.pdf
資料來源：http://www.sheenray.com/zlxz.html
ANSYS 在大壩數(shù)值模擬中的應(yīng)用
朱一飛1，郝 哲2，楊增濤2
（1. 東北大學(xué) 資源與土木工程學(xué)院，沈陽 110004；2. 沈陽大學(xué) 建筑工程學(xué)院，沈陽 110044）
摘 要：闡述了ANSYS 大型有限元分析軟件的功能和分析過程；基于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和實(shí)測(cè)收集的相關(guān)壩體資料，用ANSYS 對(duì)
阜新電廠四灰場(chǎng)主壩進(jìn)行了數(shù)值模擬及分析，得出了壩體位移、各種應(yīng)力等值線、應(yīng)變、破碎區(qū)域等重要信息，其結(jié)論可為
土壩運(yùn)行期間的精密監(jiān)測(cè)提供依據(jù)，并及時(shí)向企業(yè)單位及設(shè)計(jì)部門反饋信息，保證壩體運(yùn)行安全、經(jīng)濟(jì)、合理。
ANSYS在大壩數(shù)值模擬中的應(yīng)用.pdf
展開 ANSYS_數(shù)值模擬技術(shù)
單孔徑向不耦合水壓爆破數(shù)值模擬。
按平面應(yīng)變問題來處理，單元厚度方向1mm。
模型10×10m，鉆孔直徑180mm，裝藥直徑120mm，不耦合系數(shù)1.5，耦合介質(zhì)分別為空氣和水，計(jì)算時(shí)長(zhǎng)5ms。（炸藥采用初始體積分?jǐn)?shù)法建模，炸藥及巖石材料參數(shù)可利用k文件直接修改）
模型示意圖如下圖所示：
模擬結(jié)果如下圖所示：
mises應(yīng)力監(jiān)測(cè)結(jié)果：
說明：軟件版本為ANSYS CFX 2019R3；
本文展示了穩(wěn)壓罐內(nèi)排水的瞬態(tài)過程，分別給定出口流速為3m/s和0.3m/s，對(duì)罐體內(nèi)的排水過程進(jìn)行數(shù)值模擬。本文計(jì)算模型如下圖所示，各關(guān)鍵坐標(biāo)見圖中所示，網(wǎng)格由ICEM劃分結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格，轉(zhuǎn)換為非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格后沿Z向拉伸，生成三維網(wǎng)格。邊界條件：出口——流速（3m/s和0.3m/s），初始流場(chǎng)給定罐體內(nèi)水與空氣各一半（500 mm），水中壓力按照靜水壓力給定。
出口給定3m/s時(shí)計(jì)算結(jié)果如下：
出口給定0.3m/s時(shí)計(jì)算結(jié)果如下：
通過液面變化能發(fā)現(xiàn)一個(gè)不同點(diǎn)是，隨著水面降低，0.3m/s的出口流速在穩(wěn)壓罐右側(cè)并未出現(xiàn)明顯凹陷（靠近右側(cè)的），而3m/s的出口流速在穩(wěn)壓罐右側(cè)液面高度明顯低于左側(cè)。
如何解釋這一現(xiàn)象，筆者找到這樣一個(gè)參數(shù)，就是弗勞德數(shù)（符號(hào)為Fr，是水的慣性力與重力之比，是用來確定水流動(dòng)態(tài)如急流、緩流的一個(gè)量綱為一的數(shù)）。當(dāng)Fr=1時(shí)，即水的慣性力等于重力，水流為臨界流；當(dāng)Fr>1時(shí)，水流為急流，代表流速大、水流湍急的流動(dòng)狀態(tài)。
通過對(duì)計(jì)算結(jié)果的穩(wěn)壓罐水面高度高于100mm時(shí)，0.3m/s的出口流速下弗勞德數(shù)是小于1的，而3m/s的出口流速下弗勞德數(shù)是大于1的，因此按照這樣的判斷方式可以能夠一定程度上解釋兩種液面變化的不同之處。
上一篇：CFX 動(dòng)網(wǎng)格Motion Mesh的一些嘗試
下一篇：CFX學(xué)習(xí)案例：管內(nèi)不同溫度水流的混合流動(dòng)
展開 
ansys火災(zāi)數(shù)值模擬的相關(guān)專題、標(biāo)簽、搜索
ansys火災(zāi)數(shù)值模擬的最新內(nèi)容
關(guān)于SHPB數(shù)值模擬的研究已較為深入，模擬優(yōu)勢(shì)主要在于可通過修正參數(shù)使模擬結(jié)果與實(shí)際一致，以此為基礎(chǔ)對(duì)材料的動(dòng)態(tài)破壞過程及更為復(fù)雜的工況進(jìn)行模擬研究，主要研究對(duì)象主要分為混凝土、巖石、金屬、陶瓷等材料，并通過LS-DYNA中的RHT、HJC、JC、K&C、CSC等材料模型來模擬上述材料在中高、高應(yīng)變率荷載作用下裂紋擴(kuò)展及損傷規(guī)律，試件往往采用的是均質(zhì)模型。
近年來，關(guān)于非均質(zhì)模型的研究已取得一些進(jìn)展
k文件關(guān)鍵字來自本人在論文閱讀中搜集提取并總結(jié)，以及大量數(shù)值模擬計(jì)算中調(diào)試的參數(shù)。可套用于巖石爆破數(shù)值模擬。
單孔徑向不耦合水壓爆破數(shù)值模擬。
按平面應(yīng)變問題來處理，單元厚度方向1mm。
模型10×10m，鉆孔直徑180mm，裝藥直徑120mm，不耦合系數(shù)1.5，耦合介質(zhì)分別為空氣和水，計(jì)算時(shí)長(zhǎng)5ms。（炸藥采用初始體積分?jǐn)?shù)法建模，炸藥及巖石材料參數(shù)可利用k文件直接修改）
模型示意圖如下圖所示：
模擬結(jié)果如下圖所示：
mises應(yīng)力監(jiān)測(cè)結(jié)果：
說明：軟件版本為ANSYS CFX 2019R3；
本文展示了穩(wěn)壓罐內(nèi)排水的瞬態(tài)過程，分別給定出口流速為3m/s和0.3m/s，對(duì)罐體內(nèi)的排水過程進(jìn)行數(shù)值模擬。本文計(jì)算模型如下圖所示，各關(guān)鍵坐標(biāo)見圖中所示，網(wǎng)格由ICEM劃分結(jié)構(gòu)化網(wǎng)格，轉(zhuǎn)換為非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格后沿Z向拉伸，生成三維網(wǎng)格。邊界條件：出口——流速（3m/s和0.3m/s），初始流場(chǎng)給定罐體內(nèi)水與空氣各一半（500 mm），水中壓力按照靜水壓力給定
鏈接: https://pan.baidu.com/s/17zMo-22BPq0FUubuxTOOHg 提取碼: cfu6
ANSYS/FLUENT流體數(shù)值模擬計(jì)算技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)班
尊敬的各高校師生及企事業(yè)單位：
FLUENT作為計(jì)算流體力學(xué)模擬的通用軟件，能模擬從不可壓縮到可壓縮、層流與湍流、傳熱與相變、化學(xué)反應(yīng)與燃燒、多相流與顆粒流、旋轉(zhuǎn)機(jī)械、動(dòng)網(wǎng)格、氣動(dòng)噪聲、材料加工、燃料電池等眾多領(lǐng)域的物理化學(xué)過程，已在能源、資源、航空、航天、化工、環(huán)保、水利、汽車、機(jī)械、電子、船舶、冶金、
本人已經(jīng)做到身心俱疲了，但還是效果不好，特此立貼尋人幫做，好商量，有意者加QQ1736599063，謝謝
【問題描述】：
某地鐵盾構(gòu)隧道管片襯砌內(nèi)徑為5.4m，外徑為D=6m，埋深為2D。從上至下，根據(jù)土層的物性參數(shù)不同將其分為3層，各層的材料參數(shù)和層厚為：
第1層：厚8m，E=3.94Mpa，v=0.35，ρ＝18.28kN/m^3
第2層（隧道所在層）：厚18m，E=20.6Mpa，v=0.3，ρ＝20.62kN/m^3
第3層：厚15m，E=500Mpa，v=0.33
渠道凍脹及水力學(xué)有限元ANSYS數(shù)值模擬研究
摘 要：鋼結(jié)構(gòu)主要的連接方法為焊接連接。準(zhǔn)確的焊接模擬對(duì)節(jié)點(diǎn)承載力、焊接變形等分析具有重要的意義。利用Ansys軟件可以實(shí)現(xiàn)焊接的數(shù)值模擬。把焊接模擬的溫度場(chǎng)、焊接溫度動(dòng)態(tài)變化過程等數(shù)值模擬結(jié)果與前人試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果表明，采用Ansys軟件進(jìn)行三維實(shí)體建模、并結(jié)合生死單元技術(shù)模擬焊接過程，求解溫度場(chǎng)與應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)，其結(jié)果與實(shí)際焊接情況具有高度的一致性，溫度場(chǎng)與雷卡林試驗(yàn)溫度場(chǎng)吻合較好；焊縫附近各點(diǎn)的溫度變化與橫截面上的殘余應(yīng)力結(jié)果
