防沖板
關(guān)注創(chuàng)建者：匿名 創(chuàng)建時(shí)間：2021-10-09
防沖板的實(shí)例教程
對(duì)于氣液混合物，GB/T151的規(guī)定有如下規(guī)定：
究其原因，是氣泡沖刷腐蝕破壞在作怪。
一般情況下，水在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣下時(shí)會(huì)變成水蒸氣，而水的沸點(diǎn)會(huì)隨著壓力的降低而降低，當(dāng)壓力降至2.3 kPa左右時(shí)，水在常溫下就會(huì)汽化，形成氣泡。在實(shí)際運(yùn)行過程中，承壓設(shè)備內(nèi)的壓力遠(yuǎn)大于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。當(dāng)液體壓力降低、速度增大或者溫度升高等情況下，液體中會(huì)產(chǎn)生氣泡。
氣泡隨著液體流動(dòng)，進(jìn)入超過臨界壓力或者碰撞材料表面時(shí)，氣泡潰滅。潰滅的過程是極短的，對(duì)壁面產(chǎn)生液壓沖擊、機(jī)械力并伴有高溫，長(zhǎng)期作用使壁面形成破壞區(qū)，一旦流體中存在腐蝕介質(zhì)，材料將發(fā)生加速侵蝕。
氣泡大小、形狀、潰滅特性、氣相濃度、體積分率等，都會(huì)影響氣泡顆粒對(duì)材料的腐蝕。氣泡的沖擊會(huì)造成材料表面出現(xiàn)凹凸不平的潰滅點(diǎn)坑，是材料腐蝕的起始誘因。
當(dāng)材料表面受到連續(xù)不斷由氣泡潰滅產(chǎn)生的沖擊作用時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致材料疲勞失效，而流體的流動(dòng)沖刷材料表面的保護(hù)膜，形成一系列點(diǎn)坑。
造成氣泡沖刷腐蝕破壞的機(jī)理主要有兩個(gè)：
一、沖擊波理論，該理論認(rèn)為空泡腐蝕是由于流體在氣泡潰滅時(shí)所形成的沖擊波將其所產(chǎn)生的巨大壓強(qiáng)作用到材料壁面，造成腐蝕破壞。沖擊波傳遞到壁面會(huì)產(chǎn)生脈沖應(yīng)力，產(chǎn)生局部塑性變形失效，經(jīng)氣泡的連續(xù)沖擊最終導(dǎo)致材料破壞。
二、微射流理論，該理論認(rèn)為，靠近固體表面的氣泡，在受到壓力收縮潰滅時(shí)，在氣泡的爆破點(diǎn)處，將推動(dòng)一束液體流沖向表面，引起金屬表面膜的破壞和金屬的塑性變形。此外，氣泡潰滅的瞬間，具有很高的壓力和溫度，其爆破中心處產(chǎn)生的沖擊波能直接破壞材料表面，使其熔化。
展開 這種換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；在相同的殼體直徑內(nèi)，排管最多，比較緊湊；在有折流板的殼側(cè)流動(dòng)中，管程可以分成任一偶數(shù)程數(shù)。由于兩個(gè)管板被換熱管互相支撐，與其他管殼式換熱器相比，管板最薄，不僅造價(jià)低而且每根管子內(nèi)側(cè)都能進(jìn)行清洗。但殼側(cè)清洗較難，不能進(jìn)行機(jī)械清洗，所以宜用于不易結(jié)垢和清潔的流體。當(dāng)管束和殼體之間的溫差太大而產(chǎn)生不同的熱膨脹時(shí)，常會(huì)使管子與管板的接口脫開，從而發(fā)生介質(zhì)泄漏。為此常在外殼上焊一膨脹節(jié)，但它僅能減小而不能完全消除由于溫差而產(chǎn)生的熱應(yīng)力，且在多程換熱器中，這種方法不能照顧到管子的相對(duì)移動(dòng)。由此可見，這種換熱器比較適合用于溫差不大或溫差較大但殼程壓力不高以及殼程結(jié)垢不嚴(yán)重或能用化學(xué)清洗的場(chǎng)合。由于此類換熱器集中了管殼式換熱器的優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用相當(dāng)廣泛。
圖1 固定管板換熱器（BJM）
1一防沖板；2一拉桿；3一單弓形折流板；4一分流割板；
5一旁路擋板；6一帶法蘭管板；7一傳熱管
圖2 BEM立式固定管板式換熱器
2.浮頭式換熱器
浮頭式換熱器如圖3所示。浮頭式換熱器針對(duì)固定管板式換熱器的缺陷在結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn)，兩端管板只有一端管板與殼體固定，而另一端的管板可以在殼體內(nèi)自由移動(dòng)，該端稱為浮頭。這類換熱器殼體和管束對(duì)熱膨脹是自由的，故當(dāng)兩種介質(zhì)溫差較大時(shí)，管束與殼體之間不產(chǎn)生溫差應(yīng)力。浮頭端設(shè)計(jì)成可拆結(jié)構(gòu)，使管束可以容易地插入或抽出（也有設(shè)計(jì)成不可拆的），這樣為檢修、清洗提供了方便。但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，而且浮頭端小蓋在操作時(shí)無法知道泄漏情況，所以在安裝時(shí)要特別注意其密封。
浮頭式換熱器適用于管殼壁間溫差較大，或易于腐蝕和易于結(jié)垢的場(chǎng)合。但這類換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，笨重，造價(jià)約比固定管板式高20%左右，材料消耗量大。管束和殼體的間隙較大，故流體易走短路而影響傳熱效果，在設(shè)計(jì)時(shí)要盡量避免這一短路。至于殼程的壓力也受到滑動(dòng)接觸面的密封限制。
展開 六、換熱器防腐蝕措施
設(shè)計(jì)時(shí)，將蒸汽放在管程側(cè)，避免高速氣體流經(jīng)殼程。殼程有較大流量介質(zhì)時(shí)，可以設(shè)計(jì)多個(gè)殼程入口，緩沖壓力，另外應(yīng)設(shè)置防沖板，減少高速流體對(duì)設(shè)備造成的沖刷腐蝕。
為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時(shí)盡量采用雙面對(duì)接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點(diǎn)焊。在焊接工藝中應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。
對(duì)冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗(yàn)、振動(dòng)時(shí)效及錘擊等。
另外，管束起吊必須采用尼龍帶，保證金屬表面平整、無劃痕、能夠順利入殼。
采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等)，這些材料耐腐蝕性強(qiáng)，可以提高換熱器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價(jià)格昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般難以接受，推廣困難。
電化學(xué)保護(hù)方法不但可以防止應(yīng)力腐蝕斷裂, 而且在保護(hù)參數(shù)選用得當(dāng)?shù)臈l件下即使產(chǎn)生了裂紋仍可使其停止擴(kuò)展。可采用犧牲陰/陽極保護(hù)或表面噴涂耐蝕金屬的方法。
陰極保護(hù)：
利用外加直流電源，使金屬表面上的陽極變?yōu)殛帢O而受到保護(hù)。這種方法消耗電量大，費(fèi)用高，采用極少。
展開 六、換熱器防腐蝕措施
設(shè)計(jì)時(shí)，將蒸汽放在管程側(cè)，避免高速氣體流經(jīng)殼程。殼程有較大流量介質(zhì)時(shí)，可以設(shè)計(jì)多個(gè)殼程入口，緩沖壓力，另外應(yīng)設(shè)置防沖板，減少高速流體對(duì)設(shè)備造成的沖刷腐蝕。
為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時(shí)盡量采用雙面對(duì)接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點(diǎn)焊。在焊接工藝中應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。
對(duì)冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗(yàn)、振動(dòng)時(shí)效及錘擊等。
另外，管束起吊必須采用尼龍帶，保證金屬表面平整、無劃痕、能夠順利入殼。
采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等)，這些材料耐腐蝕性強(qiáng)，可以提高換熱器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價(jià)格昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般難以接受，推廣困難。
電化學(xué)保護(hù)方法不但可以防止應(yīng)力腐蝕斷裂, 而且在保護(hù)參數(shù)選用得當(dāng)?shù)臈l件下即使產(chǎn)生了裂紋仍可使其停止擴(kuò)展。可采用犧牲陰/陽極保護(hù)或表面噴涂耐蝕金屬的方法。
陰極保護(hù)：
利用外加直流電源，使金屬表面上的陽極變?yōu)殛帢O而受到保護(hù)。這種方法消耗電量大，費(fèi)用高，采用極少。
展開 玻璃板 (管) 液位計(jì)的安裝要求如下:
1、用玻璃板 (管) 液位計(jì)和浮球 (浮筒) 液位計(jì)測(cè)量同一液時(shí)，玻璃板 (管) 液位計(jì)的測(cè)量范圍應(yīng)包括浮球 (浮筒) 液位計(jì)的測(cè)量范圍。
2、數(shù)個(gè)液位計(jì)組合使用時(shí)，相鄰的兩個(gè)液位計(jì)在垂直方向應(yīng)重迭150~250mm ，其水平間距宜為200mm。
3、數(shù)個(gè)液位計(jì)組合使用時(shí)，宜采用外接連通管安裝，連通管兩端應(yīng)裝切斷閥，玻璃板 (管) 液位計(jì)裝在此管上，可不另裝切斷閥。
外浮筒液位計(jì)的安裝要求如下:
1、液位計(jì)兩端應(yīng)裝切斷閥。
2、液位計(jì)測(cè)量范圍的中間位置。
3、頂?shù)资椒ㄌm式液位計(jì)，上下儀表連接頭 (管嘴) 的間距應(yīng)至少比測(cè)量范圍多500mm。
內(nèi)浮筒液位計(jì)的安裝要求如下:
1、正常液位應(yīng)在浮筒的中間位置。
2、液位波動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)加防波管。
內(nèi)浮球液位計(jì)的安裝要求如下:
1、液位計(jì)安裝法蘭的水平中心線應(yīng)與正常液位一致。
2、在浮球活動(dòng)范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物，在物流沖擊較大的場(chǎng)合應(yīng)加防沖板。
磁致伸縮式液位計(jì)的安裝要求如下:
1、磁致伸縮式液位計(jì)宜安裝于容器頂部或容器側(cè)面引出的連通管頂部。
2、安裝于拱頂罐或球罐頂部的磁致伸縮液位計(jì)宜采用法蘭安裝方式，法蘭式儀表連接頭 (管嘴)的內(nèi)徑應(yīng)大于浮子直徑。
3、當(dāng)安裝于容器外的連通管上時(shí)，連通管內(nèi)徑應(yīng)大于浮子外徑，連通管應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料 (如不銹鋼、鋁或合金) 制作。
展開 
防沖板的最新內(nèi)容
圖1 固定管板換熱器（BJM）
1一防沖板；2一拉桿；3一單弓形折流板；4一分流割板；
5一旁路擋板；6一帶法蘭管板；7一傳熱管
圖2 BEM立式固定管板式換熱器
2.浮頭式換熱器
浮頭式換熱器如圖3所示。浮頭式換熱器針對(duì)固定管板式換熱器的缺陷在結(jié)構(gòu)上做了改進(jìn)，兩端管板只有一端管板與殼體固定，而另一端的管板可以在殼體內(nèi)自由移動(dòng)，該端稱為浮頭。
PI圖上要表示出設(shè)備類別特征以及內(nèi)部、外部構(gòu)件（內(nèi)、外構(gòu)件亦用中線條），舉例如下：
內(nèi)部構(gòu)件是指設(shè)備的內(nèi)部基本形式和特征構(gòu)件：塔板型式、塔的進(jìn)料板、回流液板、側(cè)線出料板、第一塊板和最后一塊板（并在這些塔板上用數(shù)字標(biāo)明是第幾塊板）、內(nèi)部分布板（器）、捕沫器、切線進(jìn)料管、降液管、內(nèi)部床層、反應(yīng)列管、內(nèi)部換熱器（管）、插入管、防沖板、
2、在浮球活動(dòng)范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物，在物流沖擊較大的場(chǎng)合應(yīng)加防沖板。
磁致伸縮式液位計(jì)的安裝要求如下:
1、磁致伸縮式液位計(jì)宜安裝于容器頂部或容器側(cè)面引出的連通管頂部。
2、安裝于拱頂罐或球罐頂部的磁致伸縮液位計(jì)宜采用法蘭安裝方式，法蘭式儀表連接頭 (管嘴)的內(nèi)徑應(yīng)大于浮子直徑。
對(duì)于氣液混合物，GB/T151的規(guī)定有如下規(guī)定：
究其原因，是氣泡沖刷腐蝕破壞在作怪。
一般情況下，水在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣下時(shí)會(huì)變成水蒸氣，而水的沸點(diǎn)會(huì)隨著壓力的降低而降低，當(dāng)壓力降至2.3 kPa左右時(shí)，水在常溫下就會(huì)汽化，形成氣泡。在實(shí)際運(yùn)行過程中，承壓設(shè)備內(nèi)的壓力遠(yuǎn)大于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。當(dāng)液體壓力降低、速度增大或者溫度升高等情況下，液體中會(huì)產(chǎn)生氣泡。
殼程有較大流量介質(zhì)時(shí)，可以設(shè)計(jì)多個(gè)殼程入口，緩沖壓力，另外應(yīng)設(shè)置防沖板，減少高速流體對(duì)設(shè)備造成的沖刷腐蝕。
為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時(shí)盡量采用雙面對(duì)接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點(diǎn)焊。在焊接工藝中應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。
殼程有較大流量介質(zhì)時(shí)，可以設(shè)計(jì)多個(gè)殼程入口，緩沖壓力，另外應(yīng)設(shè)置防沖板，減少高速流體對(duì)設(shè)備造成的沖刷腐蝕。
為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時(shí)盡量采用雙面對(duì)接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點(diǎn)焊。在焊接工藝中應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。
