模內(nèi)剪切技術(shù)的案例
注塑自動(dòng)化之——模內(nèi)剪切技術(shù)技術(shù)
注塑自動(dòng)化之——模內(nèi)剪切技術(shù)技術(shù)
昆山斯彼爾模內(nèi)自動(dòng)剪切側(cè)澆口
關(guān)于正確選擇模內(nèi)熱切供貨商的重要性
模內(nèi)熱切技術(shù)作為塑料模具配套產(chǎn)業(yè)，專注于塑料模具行業(yè)的人們都非常清楚，選擇一個(gè)好的供貨商就起了事半功倍的效果。在眾多專注于塑料模具行業(yè)的嬌嬌者尤其作為產(chǎn)業(yè)龍頭，對(duì)于配套供貨商選擇非常看重，優(yōu)秀的供貨商是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保障。
模內(nèi)熱切在塑料模具行業(yè)做為一個(gè)技術(shù)高度集中化朝陽產(chǎn)業(yè)，入行者眾多，眾多就產(chǎn)生亂象。因此正確選擇一個(gè)優(yōu)秀的供貨商就顯得非常重要。
如何在模內(nèi)熱切行業(yè)選擇正確的供貨商大概歸納三點(diǎn)：
1. 專注于模內(nèi)熱切行業(yè)（實(shí)地看廠）
2. 專注于行業(yè)研發(fā)(挑戰(zhàn)行業(yè)瓶頸)
3. 售后保障（就近選擇）
一 專注于模內(nèi)熱切行業(yè)
由于屬于朝陽產(chǎn)業(yè)，入行者眾多。一問一查詢都在做這個(gè)行業(yè)，讓使用者誤認(rèn)為參與此行業(yè)的人非常多的假像，其實(shí)不然。全國實(shí)體廠家也就五六家。市場需求導(dǎo)致與模具產(chǎn)業(yè)相關(guān)的人們都會(huì)以代理的形式進(jìn)入，因此使用者有條件能去供貨商實(shí)地審廠不為一個(gè)甄別的好方法。
二 專注于行業(yè)研發(fā)
不太深入了解模內(nèi)熱切行業(yè)的使用者認(rèn)為模內(nèi)熱切技術(shù)只是簡單的模內(nèi)自動(dòng)分離澆口，這也是行業(yè)眾多代理商以賺錢為目導(dǎo)致的客戶認(rèn)知局限。模內(nèi)熱切大部分的應(yīng)用市場是解決成型技術(shù)難題,比如解決塑料產(chǎn)品熔接痕/塑料產(chǎn)品包膠定位/工程塑料強(qiáng)制排氣/滑塊抽芯等傳統(tǒng)成型技術(shù)難題與塑料產(chǎn)品升級(jí)。因此合作時(shí)與模內(nèi)熱切廠家探討有深度的技術(shù)難題也是考驗(yàn)模內(nèi)熱切供貨商技術(shù)實(shí)力的辦法。
展開 昆山斯彼爾模內(nèi)熱切自動(dòng)剪切澆口
關(guān)于正確選擇模內(nèi)熱切供貨商的重要性
模內(nèi)熱切技術(shù)作為塑料模具配套產(chǎn)業(yè)，專注于塑料模具行業(yè)的人們都非常清楚，選擇一個(gè)好的供貨商就起了事半功倍的效果。在眾多專注于塑料模具行業(yè)的嬌嬌者尤其作為產(chǎn)業(yè)龍頭，對(duì)于配套供貨商選擇非常看重，優(yōu)秀的供貨商是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保障。
模內(nèi)熱切在塑料模具行業(yè)做為一個(gè)技術(shù)高度集中化朝陽產(chǎn)業(yè)，入行者眾多，眾多就產(chǎn)生亂象。因此正確選擇一個(gè)優(yōu)秀的供貨商就顯得非常重要。
如何在模內(nèi)熱切行業(yè)選擇正確的供貨商大概歸納三點(diǎn)：
1. 專注于模內(nèi)熱切行業(yè)（實(shí)地看廠）
2. 專注于行業(yè)研發(fā)(挑戰(zhàn)行業(yè)瓶頸)
3. 售后保障（就近選擇）
一 專注于模內(nèi)熱切行業(yè)
由于屬于朝陽產(chǎn)業(yè)，入行者眾多。一問一查詢都在做這個(gè)行業(yè)，讓使用者誤認(rèn)為參與此行業(yè)的人非常多的假像，其實(shí)不然。全國實(shí)體廠家也就五六家。市場需求導(dǎo)致與模具產(chǎn)業(yè)相關(guān)的人們都會(huì)以代理的形式進(jìn)入，因此使用者有條件能去供貨商實(shí)地審廠不為一個(gè)甄別的好方法。
二 專注于行業(yè)研發(fā)
不太深入了解模內(nèi)熱切行業(yè)的使用者認(rèn)為模內(nèi)熱切技術(shù)只是簡單的模內(nèi)自動(dòng)分離澆口，這也是行業(yè)眾多代理商以賺錢為目導(dǎo)致的客戶認(rèn)知局限。模內(nèi)熱切大部分的應(yīng)用市場是解決成型技術(shù)難題,比如解決塑料產(chǎn)品熔接痕/塑料產(chǎn)品包膠定位/工程塑料強(qiáng)制排氣/滑塊抽芯等傳統(tǒng)成型技術(shù)難題與塑料產(chǎn)品升級(jí)。因此合作時(shí)與模內(nèi)熱切廠家探討有深度的技術(shù)難題也是考驗(yàn)模內(nèi)熱切供貨商技術(shù)實(shí)力的辦法。
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關(guān)于正確選擇模內(nèi)熱切供貨商的重要性
模內(nèi)熱切技術(shù)作為塑料模具配套產(chǎn)業(yè)，專注于塑料模具行業(yè)的人們都非常清楚，選擇一個(gè)好的供貨商就起了事半功倍的效果。在眾多專注于塑料模具行業(yè)的嬌嬌者尤其作為產(chǎn)業(yè)龍頭，對(duì)于配套供貨商選擇非常看重，優(yōu)秀的供貨商是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保障。
模內(nèi)熱切在塑料模具行業(yè)做為一個(gè)技術(shù)高度集中化朝陽產(chǎn)業(yè)，入行者眾多，眾多就產(chǎn)生亂象。因此正確選擇一個(gè)優(yōu)秀的供貨商就顯得非常重要。
如何在模內(nèi)熱切行業(yè)選擇正確的供貨商大概歸納三點(diǎn)：
1. 專注于模內(nèi)熱切行業(yè)（實(shí)地看廠）
2. 專注于行業(yè)研發(fā)(挑戰(zhàn)行業(yè)瓶頸)
3. 售后保障（就近選擇）
一 專注于模內(nèi)熱切行業(yè)
由于屬于朝陽產(chǎn)業(yè)，入行者眾多。一問一查詢都在做這個(gè)行業(yè)，讓使用者誤認(rèn)為參與此行業(yè)的人非常多的假像，其實(shí)不然。全國實(shí)體廠家也就五六家。市場需求導(dǎo)致與模具產(chǎn)業(yè)相關(guān)的人們都會(huì)以代理的形式進(jìn)入，因此使用者有條件能去供貨商實(shí)地審廠不為一個(gè)甄別的好方法。
二 專注于行業(yè)研發(fā)
不太深入了解模內(nèi)熱切行業(yè)的使用者認(rèn)為模內(nèi)熱切技術(shù)只是簡單的模內(nèi)自動(dòng)分離澆口，這也是行業(yè)眾多代理商以賺錢為目導(dǎo)致的客戶認(rèn)知局限。模內(nèi)熱切最大的應(yīng)用市場是解決成型技術(shù)難題,比如解決塑料產(chǎn)品熔接痕/塑料產(chǎn)品包膠定位/工程塑料強(qiáng)制排氣/滑塊抽芯等傳統(tǒng)成型技術(shù)難題與塑料產(chǎn)品升級(jí)。因此合作時(shí)與模內(nèi)熱切廠家探討有深度的技術(shù)難題也是考驗(yàn)模內(nèi)熱切供貨商技術(shù)實(shí)力的辦法。
展開 
干貨 & 模內(nèi)剪切技術(shù)介紹
技術(shù)要點(diǎn):射膠時(shí)依靠射膠壓力壓縮彈簧,擠開空間作為澆口,射膠結(jié)束后,依靠彈簧壓力切刀回彈切斷進(jìn)膠點(diǎn).
主要缺點(diǎn):壓力損失大;射膠壓力與切斷力平衡點(diǎn)難掌握;對(duì)原料有選擇性,僅對(duì)PP/PE料切斷效果較好;容易產(chǎn)生毛邊.
技術(shù)要點(diǎn):模具有兩塊頂出板,切刀單獨(dú)使用一塊頂出板;射膠時(shí),切刀后退形成澆口;保壓結(jié)束后,成型機(jī)預(yù)頂出系統(tǒng)推動(dòng)切刀切斷澆口.
主要缺點(diǎn):1).模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜;2).需成型機(jī)具有預(yù)頂出功能;3).對(duì)側(cè)邊為外觀面產(chǎn)品不能使用;4).刀口鈍化后,切面效果變差.
使用頂板系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)切刀,不僅需要成型機(jī)預(yù)頂出系統(tǒng)配合,故也可選用微型油缸作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,既可以根據(jù)出力需求選擇不同缸徑油缸,又可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的驅(qū)動(dòng).
分析整個(gè)成型過程,在壓縮階段結(jié)束后,成型機(jī)已完成全部充填,后面的保壓階段作用僅僅是保持壓力,防止塑料回流,此時(shí)切斷即可保證切斷效果,又可省去部分保壓時(shí)間.
展開 模內(nèi)熱切技術(shù)產(chǎn)品
孔進(jìn)膠模內(nèi)沖孔
平板電腦
模內(nèi)切搭結(jié)進(jìn)膠
電腦數(shù)據(jù)線模切水口
導(dǎo)光板自動(dòng)切水口
車燈模內(nèi)切水口
什么是模內(nèi)熱切技術(shù)？
模內(nèi)熱切技術(shù)就是在產(chǎn)品沒有頂出的時(shí)候?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離技術(shù)。
切刀在什么時(shí)候頂出？
切刀在保壓完成時(shí)頂出。
切刀與產(chǎn)品硬切嗎？
切刀與產(chǎn)品是軟切，真正意義上是擠壓，將多余的料擠到溢料槽內(nèi)。
模內(nèi)熱切具體動(dòng)作介紹：
注塑分為三部分：射膠（軟料）+保壓（軟料）+冷卻（硬料）
當(dāng)產(chǎn)品保壓完成后（料還未完全冷卻）切刀頂出，將產(chǎn)品與水口進(jìn)行分離，切刀保持頂出狀態(tài)，直等到產(chǎn)品冷卻完成前2S，切刀退出，模具打開后，產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài)。
展開 模內(nèi)切技術(shù)介紹及應(yīng)用
模內(nèi)切技術(shù)介紹及應(yīng)用
蘇州斯彼爾模內(nèi)澆口自動(dòng)分離技術(shù)
塑膠模具內(nèi)部剪切水口
模內(nèi)熱切系統(tǒng)工作原理：
當(dāng)模具開始生產(chǎn)，模具閉合時(shí)觸碰到極限開關(guān)，極限開關(guān)傳遞信號(hào)給時(shí)間控制器，時(shí)間控制器計(jì)算好時(shí)間(計(jì)算好切刀與油缸何時(shí)頂出，頂出時(shí)長，何時(shí)退出)輸出高壓油給油缸，油缸推動(dòng)切刀，頂出狀態(tài)完成。當(dāng)產(chǎn)品冷卻前2S,時(shí)間控制器泄壓，切刀彈簧受力于模具，將切刀與油缸退回，工作一周期完成
控制信號(hào)系統(tǒng)介紹：
一種彈簧開關(guān)（當(dāng)開關(guān)與模具觸碰時(shí)，開關(guān)接通）連接時(shí)間控制器根據(jù)設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行周期動(dòng)作
什么是模內(nèi)熱切技術(shù)？
模內(nèi)熱切技術(shù)就是在塑膠模具未開模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開模后，實(shí)現(xiàn)件料分離的模具注塑自動(dòng)化技術(shù)。模內(nèi)熱切技術(shù)的應(yīng)用適用于前后膜搭底澆口，側(cè)進(jìn)膠澆口，潛頂針進(jìn)膠澆口，牛角進(jìn)膠澆口，盤形澆口等各種形式的進(jìn)膠澆口。
另外，模內(nèi)熱切該技術(shù)還能實(shí)現(xiàn)模內(nèi)成形，如：注膠后開模前出孔、局部變薄變厚等，以及滑塊抽芯驅(qū)動(dòng)，從而簡化模具結(jié)構(gòu)，減小模具結(jié)構(gòu)尺寸。模內(nèi)熱切該技術(shù)能夠達(dá)到精簡人力，穩(wěn)定提高品質(zhì)，降低整體運(yùn)營成本的目標(biāo)，為塑膠模具企業(yè)帶來利益。
蘇州斯彼爾模內(nèi)熱切有限公司很高興為您服務(wù)！！！
展開 沖壓件采用新型模內(nèi)攻牙技術(shù)的優(yōu)勢(shì)
模內(nèi)攻牙機(jī)又叫模內(nèi)攻絲機(jī)，是與五金連續(xù)模具配合，在五金零件沖壓加工同時(shí)快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備。是目前五金零件最先進(jìn)的螺絲孔成型工藝，打破傳統(tǒng)加工方法，其核心就是將傳統(tǒng)的“沖壓加工”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。
五金沖壓件采用這種新型攻牙技術(shù)與傳統(tǒng)的攻牙技術(shù)相比有如以下優(yōu)勢(shì)：
1.實(shí)現(xiàn)了沖壓、攻牙全自動(dòng)化加工生産；模內(nèi)攻牙機(jī)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，完全自動(dòng)化，
節(jié)省了人工成本。并且模內(nèi)攻牙機(jī)完全靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專門用來攻牙的機(jī)器能源。
2.采用無屑擠壓絲錐攻牙，螺紋精度高，強(qiáng)度好，絲錐壽命長；
3.提高生產(chǎn)效率，適合精密要求高，數(shù)量大的訂單。交期可準(zhǔn)確掌控；
4.更換不同規(guī)格的導(dǎo)程組件，在同一臺(tái)機(jī)身上可以成型不同的螺紋尺寸；
5.實(shí)現(xiàn)快速互換于不同的模具，適合種類多訂單少的生產(chǎn)；
6.采用雙保險(xiǎn)的模內(nèi)攻牙保護(hù)裝置，使沖壓攻牙安全快速；
7.六點(diǎn)同心的筒夾技術(shù)，保證了螺紋成型的高精度，絲錐更換快捷（1分鐘）；
8.采用數(shù)控的絲錐冷卻自動(dòng)供油系統(tǒng)，省油，冷卻效果好；
9.根據(jù)產(chǎn)品要求，可以成型左旋或右旋螺紋；
10多孔式模內(nèi)攻牙機(jī)是根據(jù)產(chǎn)品螺紋之間的中心距及沖床模具參數(shù)進(jìn)行訂制。人性化的機(jī)身設(shè)計(jì)， 體積小，易安裝固定在模具內(nèi)使用。
展開 ColorForm模內(nèi)上漆技術(shù)開啓「智造」新維度
克勞斯瑪菲
(轉(zhuǎn)載自繁體版ACMT電子技術(shù)月刊No.093)
環(huán)保法規(guī)對(duì)噴漆車間的要求正日益提高，全球范圍內(nèi)都在提升對(duì)涂裝行業(yè)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這種趨勢(shì)反映了全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的共同關(guān)注和對(duì)可持續(xù)發(fā)展的承諾。嚴(yán)格的法規(guī)推動(dòng)了技術(shù)創(chuàng)新，促使企業(yè)探索更為環(huán)保的生產(chǎn)方式，以減少對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響。
克勞斯瑪菲ColorForm模內(nèi)上漆工藝，一種革命性的涂裝技術(shù)。該工藝通過在射出模具中直接涂覆熱固性材料聚氨酯或聚脲層（PUR/PUA），從而實(shí)現(xiàn)高效且環(huán)保的上漆著色過程。這一創(chuàng)新工藝澈底取代了傳統(tǒng)的多階段噴涂流程及其相關(guān)的預(yù)處理和后處理步驟，簡化了工藝流程，提高了生產(chǎn)效率。您可以直接從生產(chǎn)線上獲得表面處理精細(xì)、具備優(yōu)質(zhì)高光澤效果的精致零部件。
最近，克勞斯瑪菲位于德國帕斯多夫的工廠配備了行業(yè)內(nèi)最大的全新ColorForm實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)，可用于生產(chǎn)汽車的外殼組件等應(yīng)用。這不僅展示了我們?cè)?em>技術(shù)創(chuàng)新上的前沿性，也為汽車制造業(yè)等關(guān)鍵領(lǐng)域提供了先進(jìn)的生產(chǎn)解決方案。
圖1：鎖模力為45,000kN的MX雙組份對(duì)射機(jī)，搭載2套R(shí)imStar發(fā)泡系統(tǒng)及3個(gè)不同的混合頭
在技術(shù)領(lǐng)域，簡單的變大機(jī)器尺寸并不能解決所有問題，會(huì)面臨復(fù)雜的工藝流程。最新的克勞斯瑪菲ColorForm實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)，需要進(jìn)行周密的規(guī)劃和設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)旨在為客戶提供一站式的解決方案，將射出成型、PUR（聚氨酯）澆注、部件處理、后道工藝和表面處理等環(huán)節(jié)整合為一個(gè)無縫的「全合一」生產(chǎn)流程。這種設(shè)計(jì)不僅適用于中等尺寸的組件，也能滿足大型乃至超大型組件的生產(chǎn)需求。
展開 國內(nèi)模內(nèi)攻牙技術(shù)落后世界30年，遲來的一場革命性工藝
“模內(nèi)攻牙”由此應(yīng)運(yùn)而生，“模內(nèi)攻牙”又稱：模內(nèi)攻絲機(jī)。其主要作用是在連續(xù)模內(nèi)部留出空間，當(dāng)產(chǎn)品需要攻牙時(shí)，直接在連續(xù)生產(chǎn)的時(shí)候就實(shí)現(xiàn)了模內(nèi)攻牙，無需增加工序。能實(shí)現(xiàn)快速量產(chǎn)。
這種直接打破傳統(tǒng)工藝，屬于一種創(chuàng)新、進(jìn)步，而其最核心的部分要數(shù)把傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻牙”工藝“整合”在一起，在模具內(nèi)部直接完成。
歐美發(fā)達(dá)國家，早在上世紀(jì)70年代后期就有研發(fā)此技術(shù)。如：法國、德國、意大利。模內(nèi)攻牙現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用得非常廣泛，特別是在汽車零部件、電子產(chǎn)品、家電等模具結(jié)構(gòu)中。
我國在2005年，先后有多家研發(fā)出該技術(shù)產(chǎn)品。不過，受攻牙原理、技術(shù)水平、服務(wù)質(zhì)量的差異，各家模內(nèi)攻牙機(jī)廠家所占有的市場份額差距很大。
模內(nèi)攻牙工藝可以劃分為多功能復(fù)合模具的一種，此復(fù)合模并不是沖孔下料復(fù)合模。因?yàn)?em>模內(nèi)攻牙能最大程度的避免二次裝夾、操作，簡化了操作流程，提高了加工效率，可以說得上是模具行業(yè)的一次大型革命。
模內(nèi)攻牙機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1、簡化操作流程、提高效率
模內(nèi)攻牙機(jī)把傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻牙”工藝“整合”在一起，在模具內(nèi)部直接完成。時(shí)間短、效率高。
2、提高攻牙精度
用模內(nèi)攻牙機(jī)能夠更好的保證攻牙絲錐與攻牙孔的位置，更好的保證攻牙的精度。
3、節(jié)省人力、物力
模內(nèi)攻牙機(jī)因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，將之前的人力成本、機(jī)器成本都取代。
4、提高良品率
模內(nèi)攻牙機(jī)因?yàn)槎ㄎ痪珳?zhǔn)，絲錐使用壽命更長，報(bào)廢率更低。
5、結(jié)構(gòu)簡單、方便更換、安裝
模內(nèi)攻牙機(jī)本身設(shè)置就考慮了模具使用壽命，因此比較耐用。且體積小，安裝方便可以隨意安裝于大部分模具內(nèi)部，攻牙絲錐可任意替換不同規(guī)格。
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蘇州斯彼爾筆記本模內(nèi)熱切
塑膠產(chǎn)品澆口的自動(dòng)化去除是模具設(shè)計(jì)及注塑生產(chǎn)一直在關(guān)注的課題，隨著技術(shù)的發(fā)展，注塑工藝也得到發(fā)展，蘇州斯彼爾模內(nèi)熱切有限公司將澆口模內(nèi)自動(dòng)剪切技術(shù)導(dǎo)入，使注塑行業(yè)得到跨越式的發(fā)展。
模內(nèi)熱切技術(shù)概述
模內(nèi)熱切技術(shù)(separation gate solution)使斯彼爾(spear)打開了通向澆口模內(nèi)剪切自動(dòng)化的大門，使?jié)部谇谐兊煤喴住Ｗ鳛閟eparation gate solution公司，斯彼爾致力向全球注塑廠商提供具有創(chuàng)新性的模內(nèi)自動(dòng)剪切解決方案，并在3月柏林塑膠研討會(huì)上展示該技術(shù)。
隨著中國制造人口紅利的逐漸消失，制造業(yè)的拐點(diǎn)即將到來，面對(duì)勞動(dòng)力短缺、技術(shù)升級(jí)等實(shí)際情況，政府順勢(shì)而為鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行機(jī)器換人，在為“制造”培育智能制造新動(dòng)力的同時(shí)，也已在有意識(shí)地培育壯大自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)，加快經(jīng)濟(jì)社會(huì)向更高層次轉(zhuǎn)型升級(jí)。蘇州斯彼爾模內(nèi)熱切有限公司將模內(nèi)切技術(shù)導(dǎo)入塑膠行業(yè)，使企業(yè)的人力需求降低，產(chǎn)品的周期縮短，模具結(jié)構(gòu)簡化，維護(hù)成本下降，生產(chǎn)穩(wěn)定性提高，降低了人為品質(zhì)影響，讓企業(yè)競爭力顯著提升。
模內(nèi)熱切技術(shù)原理
在塑膠模具未開模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開模后，實(shí)現(xiàn)件料分離的模具注塑自動(dòng)化技術(shù)。
模內(nèi)熱切技術(shù)適用澆口類型型
適用于搭接澆口，側(cè)進(jìn)膠澆口，潛澆口，牛角澆口，環(huán)形澆口等各類形式的進(jìn)膠澆口
蘇州斯彼爾模內(nèi)熱切有限公司充分依靠公司的團(tuán)體經(jīng)驗(yàn)和專門的技能為客戶找到與眾不同的解決方案，使我們的客戶在人力成本下降的同時(shí)創(chuàng)造更高的附加值。模內(nèi)熱切技術(shù)的存在，改變了注塑行業(yè)的現(xiàn)狀，讓客戶能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了注塑行業(yè)跨越式發(fā)展。
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