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登錄ansys應力結果不連續
關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07

ansys應力結果不連續的實例教程
abaqus建立了孔軸接觸,出來的軸的云圖不連續 這是因為什么啊?
總體思路
首先將未slice的模型保存(為好區分,我暫時稱其為GEO_1) ;然后進行slice切割劃分,并分網,并且(為好區分,我暫時稱分網后的模型為GEO_2);然后再FE-modeler里面打開網格,并將GEO_1導入,并構造出新的與切割后網格對應的模型(暫時標記為GEO_3),使網格不再與GEO_2關聯,而是與新生成的GEO_3關聯;
這樣就實現了不切割模型與切割后網格之間的關聯與映射;后續的計算結果應該就能體現HELP里面體到的觀點了,也就實現多體零件應力結果連續的目的。
還是以看圖說話的形式來表述過程~
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展開 無論用哪種形函數插值得到的節點間的位移都是連續的,但是無論用哪種形函數插值得到的單元連接處的位移都是不平滑的,假如節點1和節點2之間的單元是單元1,節點2與節點3之間的是單元2,無論采用什么類型的形函數,位移在單元1與單元2連接處(node2)總是不平滑的,把節點之間的連線看作函數曲線,在單元之間的連接處總是不可導的,但都是連續的,原因是形函數只在單元內描述位移場,從不跨界。
那么為什么要強調位移場在節點處不平滑呢,只要連續那么在結果的位移云圖上不就足夠了嗎?這就牽涉到應力,應力可以認為是位移場的微分解,很顯然在節點處是不可微的,那么從單元1靠近節點2,可以稱為單元1的右極限,從單元2靠近節點2可以稱為單元2的左極限,那么問題來了,節點2的應力到底是通過誰的微分得到的結果呢?答案是從兩個極限分別微分得到兩個不同的結果,所以節點2有兩個應力值,類似地其他節點也是一樣的,當然這只是針對上圖來解釋的,如果是殼單元那么對于非邊緣的節點將有4個應力值,而且都不相等,邊緣節點將有2個不同應力值,兩個邊緣交點才只有1個應力值,這樣解釋是不是更容易理解一些呢。
下面通過一個實例進一步說明,梁一端固定,另一端施加力。
從應力結果云圖可以看出節點應力結果等值線是平滑的,單元應力結果的等值線是鋸齒狀的,說明單元應力是一種不連續的應力,上圖是下圖經過平均后的結果,大多數時候我們比較喜歡經過平均處理后的應力值,因為這種結果比較美觀,而且比較容易觀察應力值的行為,所以在ansys中我們常常用PLNSOL來顯示結果。單元結果是未平均處理的結果,為了進一步說明這種不連續應力將單元結果打印出來。
展開 繼上一篇關于梁單元結構建模,optistruct求解后,hyperview查看應力,只有axial stress和long stress,沒有Von mises stress 等應力結果的原因后,但篇中沒有關于對axial stress和long stress的解釋,其實在查看結果時發現,axial stress(軸向應力)和normal Stress SNMAX(最大法向應力)的結果不相等,但是在幫助文件了翻找了好久也沒有關于axial stress等應力的相關解釋,卡在這好幾天。
突然想到Nastran的關鍵字與Optistruct的一樣,能在Optistruct運行也可以在Nastran中運行求解。
展開 在ANSYS Workbench的結構分析后處理中,我們經常會關注應力。在選擇一個對象并查看某種應力后,會在其細節視圖中出現一個積分點結果的顯示選項,說明要觀察應力的哪種結果,如下圖。
這里面有七種查看應力的方式。那么這些方式分別是什么含義呢?
由于應力是我們做結構力學分析時最為關注的對象,因此弄清楚ANSYS所給的應力究竟是什么意思也就變得非常重要。這七種應力的含義及相互關系如下圖。
從上圖中可以看到,在計算出積分點的應力以后,其它應力都是在其基礎上推算出來的。下面說明每一個選項的推算過程。
(1)unveraged---------沒有平均化的應力。此時在單元內部,基于積分點的應力根據形函數推算該單元幾個節點的應力。因為它是在積分點應力的基礎上做的第一次運算,所以相對準確。此時如果一個節點周圍毗鄰幾個單元,那么這幾個單元在同一點處會有不同的應力值。
(2)areraged--------節點的平均化應力。在對所有單元進行計算,得到其節點的應力后,此時對于共享節點,對該點的幾個應力進行平均,得到該點的應力。
(3)nodal difference------節點應力差的最大值。對于共享節點,還沒有進行應力平均時,它有幾個應力,對這幾個應力排序,得到最大值,最小值;用最大值減去最小值,得到的值稱為nodal difference.
(4) nodal fraction------對于一個共享節點,用(3)除以(2),得到一個比率,就是nodal fraction.
所以,(2)(3)(4)都是對于共享節點,在不同的單元間進行計算的。
(5)elmemntal difference-----在一個單元內部操作。
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問題:
Ansys workbench進行諧響應仿真計算的后處理結果中,提供了單一頻率下的Von Mises應力查看功能和應力頻響曲線功能,但是應力頻響曲線的應力列表中沒有Von Mises應力查看項。因為Von Mises應力太常用,所以這就給我們在整個掃頻范圍內,定位Von Mises應力的最大頻率和應力值帶來一定的困難。如下所示。
需求:
希望后處理結果中可以在應力響應曲線中
采用python語言提取rst 文件結果提取
繼上一篇關于梁單元結構建模,optistruct求解后,hyperview查看應力,只有axial stress和long stress,沒有Von mises stress 等應力結果的原因后,但篇中沒有關于對axial stress和long stress的解釋,其實在查看結果時發現,axial stress(軸向應力)和normal Stress SNMAX(最大法向應力)的結果不相等,但是在幫助文件了翻找了好久也沒有關于
如題,《從形函數與函數的連續可導性到ansys結果中的節點解與單元解的差異》,形函數對結果的影響大部分人都能聯想到二次單元比線性單元求得的結果更精確,但該文要表達的不僅如此,而是從更一般地討論怎么從單元的形函數來理解節點解與單元解之間的差異。
首先討論單元的階次。作為基礎我們應該明白網格與單元的區別,網格是將幾何體離散化后的結構,即組成幾何體的微元,單元是這些微元的幾何
abaqus建立了孔軸接觸,出來的軸的云圖不連續 這是因為什么啊?
在ANSYS Workbench的結構分析后處理中,我們經常會關注應力。在選擇一個對象并查看某種應力后,會在其細節視圖中出現一個積分點結果的顯示選項,說明要觀察應力的哪種結果,如下圖。
這里面有七種查看應力的方式。那么這些方式分別是什么含義呢?
由于應力是我們做結構力學分析時最為關注的對象,因此弄清楚ANSYS所給的應力究竟是什么意思也就變得非常重要。這七種應力的含義及相互關系如下圖
小編認為學習知識最好的方式就是去運用知識來解決問題,當你學會運用這個知識來成功地解決問題的時候,你才能掌握這個知識。正所謂“紙上得來終覺淺,覺知此事要知行”。而對于ansy軟件的使用,需要使用者對理論知識和實踐知識都有很深刻的認識,需要你不斷地在實踐中運用于學習。
本案例講述的是在316L不銹鋼表面沉積Fe-Al功能涂層后,利用ansys仿真在Fe-Al涂層沉積完畢冷卻后在基體和圖層內部產生的殘余應力
總體思路
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這樣就實現了不切割模型與切割后網格之間的關聯與映射;后續的計算結果應該就能體現