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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07

ansys響應面類型的實例教程
本案例適合哪些人學習:
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
你會得到什么:
1、學習吊鉤的三維模型處理
2、學習吊鉤響應面分析步的建立
3、學習吊鉤響應面分析的載荷施加
4、學習吊鉤響應面載荷的施加
案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020R2.
案例介紹了ANSYS workbench 吊鉤響應面分析。
本案例完整得提供了分析相關所有分析文件。
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案例描述:冷熱水混合器使用Fluent進行流體分析,使用DesignXplorer進行響應面優化。
在ANSYS WORKBENCH內建立響應面優化任務
如上圖,模塊IGBT位置固定,下部銅板尺寸固定,熱管截面尺寸固定。散熱器截面寬和總高固定。機箱尺寸和風扇位置固定。確定以下輸入參數:(1)散熱器Z向起始坐標: hs_start;(2)熱管Z向起始坐標: hs_start+5 ;(3)熱管Z向終止坐標: hs_end-5 ; (4)散熱器Z向終止坐標: hs_end ; (5)散熱器底板厚度: base; (6)散熱器齒間距:spacing;(7)散熱器齒厚:thick 。
無熱管方案時需在Icepak模型中抑制熱管和銅板,為此建模時緊貼模塊IGBT下部增加一零件:輔助鋁板。X向
厚度為“銅板+熱管”厚度。 Z向起始和終止坐標同散熱器。Y向起始坐標同散熱器。Y向終止坐標為第八個參數: al_end。使輔助鋁板的優先級高于散熱器、熱管和銅板。
確定4個輸出參數: (1)最高溫度(IGBT結溫): max-temp;(2)散熱器質量: mass-heatsink,;(3)輔助鋁板質量:mass-al-plate; (4)散熱器總質量: mass-heatsink+mass-al-plate (見后)。
根據機箱尺寸和鋁擠、鏟齒各自的工藝條件,確定輸入參數變化范圍:
在ANSYS WORKBENCH內建立響應面優化任務如下圖,只需一個熱模型,根據輸入參數的不同組合可建立任意多優化項目。從左至又依次為:鏟齒散熱器+熱管,鏟齒散熱器 (無熱管) ,鋁擠散熱器(無熱管) , 鋁擠散熱器+熱管。
如下圖,Parameter set內建立復合輸出參數 P11=P9+P10,即前述散熱器總質量。
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3、學習吊鉤響應面分析的載荷施加
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案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020R2.
案例介紹了ANSYS workbench 吊鉤響應面分析。
本案例完整得提供了分析相關所有分析文件
案例描述:冷熱水混合器使用Fluent進行流體分析,使用DesignXplorer進行響應面優化。
此文為本人原創,首發于2017年11月安世亞太公眾號。個人公眾號(贏仿設計,二維碼在文末)亦有轉載。2年前因時間倉促,發布的是PPT轉圖片版。近期本人在技術鄰發布的熱設計文章獲得眾多好評。為感謝各位讀者,特在技術鄰首發文字版。
===============分割線,以下是正文================
1. 問題的提出
某型500KW室內機柜形式儲能變流器,電能轉換部分由4個125kW