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登錄ansys 拉伸模型的案例
一個有意思的材料本構(gòu)模型設(shè)計(jì)方案,拉伸變形采用von Mises屈服,壓縮側(cè) cap屈服本構(gòu)模型設(shè)計(jì)。
原始文獻(xiàn):《Mechanical modelling of indentation-induced densification in amorphous silica》
該文章為了模擬非晶態(tài)二氧化硅的壓縮力學(xué)性能,把拉伸與壓縮分開處理:拉伸側(cè)采用熟悉的 von Mises 屈服,壓縮側(cè)則切換到 cap 屈服面。這樣的設(shè)計(jì),正好對應(yīng)了非晶二氧化硅在壓痕加載下“既會發(fā)生剪切塑性,又會發(fā)生永久致密化”的真實(shí)特征。
分享這個代碼的主要原因:一方面,它很適合做玻璃、非晶材料、壓痕問題中的壓力敏感塑性分析;另一方面,它也是學(xué)習(xí) cap 模型、致密化硬化和隱式本構(gòu)積分的一個很好的范例。論文結(jié)果表明,這一模型能夠較好復(fù)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)載荷—位移曲線以及壓痕致密化分布,不過需要明確指出的是,當(dāng)前模型暫時還沒有考慮剪切硬化,因此更適合用于理解“壓痕致密化”這一核心機(jī)制,而不是直接覆蓋所有復(fù)雜失效問題。作為一份用于科研復(fù)現(xiàn)和二次開發(fā)的代碼,我覺得它很有參考價值。
展開 典型拉伸模型小例子
今天給大家?guī)?em>拉伸模型的建模方法以及結(jié)果展示。拉伸設(shè)計(jì)到斷裂,因此在材料參數(shù)中要定義材料的斷裂屬性,即為材料設(shè)置好斷裂準(zhǔn)則。下邊一一向大家介紹這個小模型是如何建立的。
(1)part建立
畫出如上第一張圖所示的草圖,采用sweep旋轉(zhuǎn)功能,旋轉(zhuǎn)出如上所示的典型拉伸試樣part。
(2)材料參數(shù)及斷裂準(zhǔn)則
如下圖所示,在這個模型中需要確立一下三種材料參數(shù):彈性參數(shù)、塑性參數(shù)以及斷裂準(zhǔn)則。此處彈性參數(shù)需要給出彈性模量以及泊松比,塑性參數(shù)需要給出真實(shí)塑性應(yīng)力與真實(shí)塑性應(yīng)變之間的關(guān)系,這些數(shù)據(jù)可以由工程應(yīng)力應(yīng)變曲線推導(dǎo)出來。
Abaqus中提供了多種斷裂準(zhǔn)則,對于這個例子,我選用ductiledamage作為斷裂準(zhǔn)則,這個斷裂準(zhǔn)則適用于塑性材料的斷裂行為。最關(guān)鍵的參數(shù)是下圖所示的臨界斷裂應(yīng)變值,此處使用0.85。
(3)分析步的建立
因?yàn)檫@個例子存在大變形,所以此處選用動態(tài)分析步(dynamic),并且使大變形(nlgeom)處于on的狀態(tài)。
(4)場輸出的建立
為了能看到試樣”斷”的樣子,在場輸出中必須這樣設(shè)置一下。要選擇state/field/user/time中的status一項(xiàng),如下圖所示。只有這一項(xiàng)選中之后,單元在達(dá)到斷裂準(zhǔn)則之后才會斷裂,否則單元不會分開,會無線伸長。
(5)邊界條件的建立
建立如下圖所示的邊界條件,即在兩個端面上建立速度邊界條件,使兩個端面以勻速往外走。(這樣的邊界條件跟實(shí)際試驗(yàn)是一致的)
(6)網(wǎng)格劃分
使用tet,free的網(wǎng)格劃分方法,網(wǎng)格類型選擇3D stress。畫出的網(wǎng)格如下圖所示。
(7)結(jié)果展示
經(jīng)過上邊一系列的設(shè)置,計(jì)算結(jié)果如下圖所示。
展開 帶孔復(fù)合材料拉伸模型 ¥2
B站帶孔復(fù)合材料拉伸模型
模型分享007——連桿動靜力學(xué)拉伸仿真
· 局部変形
試樣此階段發(fā)生不均勻塑性變形并形成縮頸,應(yīng)力明顯下降,直到試件發(fā)生斷裂,
· 通過鏈接可獲得操作視頻
點(diǎn)蝕連桿動—靜力學(xué)拉伸教程及應(yīng)力應(yīng)變曲線輸出-技術(shù)鄰社區(qū) (jishulink.com)
仿真軟件ABAQUS 6.14-1
附件描述連桿動靜力學(xué)拉伸的仿真CAE文件
兩個CAE仿真模型和一個連桿幾何模型.zip

二維圖紙的拉伸三維模型化
二維圖紙拉伸成三維模型
DWG格式的二維圖,經(jīng)過德國CADENAS公司研發(fā)的PARTsolutions轉(zhuǎn)換成三維模型,可直接輸出到主流CAD軟件,如Creo,SolidWorks,Ugnx,Catia等并且是三維原始格式。
如下兩張DWG圖紙:
經(jīng)過PARTsolutions的二維圖紙拉伸三維化如下
可控制拉伸的長度,自由配置
三維模型的比較功能
表格比較:可比較ERP屬性,PDM屬性,以及拓?fù)鋵傩缘?三維模型的比較
顯示差異
2D圖紙差異
二維圖紙拉伸三維化之后,可以利用PARTsolutions進(jìn)行幾何相似性搜索,有效的縮減二維圖紙的重復(fù),大大提高工程師設(shè)計(jì)效率。
展開 Abaqus纖維復(fù)合材料螺栓連接件拉伸模型 ¥149
Abaqus纖維復(fù)合材料螺栓連接件拉伸模型
顯示動力學(xué)
內(nèi)插0厚度cohesive以模擬層間分層
復(fù)合材料采用VUMAT子程序,內(nèi)附有cae,inp,puck子程序,操作視頻,ODB等文件
可贈送收集的纖維復(fù)合材料相關(guān)學(xué)習(xí)資料,特別適合初學(xué)者!
Abaqus纖維復(fù)合材料螺栓連接件拉伸模型 ¥129
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帶孔復(fù)合材料拉伸(0厚度cohesive模型)文件 ¥3
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Abaqus纖維復(fù)合材料搭接修復(fù)力學(xué)仿真模型-拉伸 ¥99
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Abaqus纖維復(fù)合材料搭接修復(fù)力學(xué)仿真模型!
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拉伸試驗(yàn)!
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內(nèi)插0厚度cohesive單元以模擬分層
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模擬過程采用puck子程序,有錄制整個建模操作視頻,可贈送復(fù)合材料層合板快速建模插件!
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內(nèi)附VUMAT子程序,cae,inp文件及ODB文件,操作視頻
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展開 混凝土細(xì)觀模型壓縮拉伸數(shù)值模擬
基于Python語言對abaqus進(jìn)行二次開發(fā),從細(xì)觀層面建立混凝土細(xì)觀模型,根據(jù)瓦拉文公式計(jì)算出多級配骨料含量,實(shí)現(xiàn)多級配骨料隨機(jī)投放與干涉檢驗(yàn),建立圓形,多邊形骨料模型。基于細(xì)觀模型壓縮,拉伸數(shù)值模擬調(diào)試收斂。需要幫助私聊我QQ827590183
Abaqus纖維復(fù)合材料層合板拉伸仿真模型-連續(xù)殼 ¥25
Abaqus纖維復(fù)合材料層合板拉伸仿真模型!
模擬過程采用連續(xù)殼
內(nèi)附cae,inp文件及ODB文件,操作教學(xué)視頻

Abaqus纖維復(fù)合材料層合板拉伸試驗(yàn)仿真模型 ¥89
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Abaqus纖維復(fù)合材料層合板拉伸試驗(yàn)仿真模型!
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模擬過程采用hashin子程序,有錄制整個建模操作視頻,可贈送復(fù)合材料層合板快速建模插件!
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展開 Abaqus纖維復(fù)合材料帶孔板層合板拉伸仿真模型 ¥89
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Abaqus纖維復(fù)合材料帶孔板層合板拉伸仿真模型!
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模擬過程采用3d puck子程序
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內(nèi)附VUMAT子程序,inp文件及ODB文件
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<figure class="figure-image" contenteditable="false" data-img="https://img.jishulink.com/202504/attachment/83a0530cf0f442ea88ccb4c9d4c4d4b1.jpg" style="display: inline-block;" data-regular="true">
<img src="https://img.jishulink.com/202504/attachment/83a0530cf0f442ea88ccb4c9d4c4d4b1.jpg" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/202504/attachment/83a0530cf0f442ea88ccb4c9d4c4d4b1.jpg?
展開 Abaqus纖維復(fù)合材料搭接修復(fù)力學(xué)仿真模型-拉伸試驗(yàn)! ¥20
Abaqus纖維復(fù)合材料搭接修復(fù)力學(xué)仿真模型!
拉伸試驗(yàn)!
內(nèi)插0厚度cohesive單元以模擬分層
模擬過程采用puck子程序,有錄制整個建模操作視頻,可贈送復(fù)合材料層合板快速建模插件!
cae,inp文件及ODB文件,操作視頻(注意:不含PUCK子程序,只供學(xué)習(xí)參考使用)
改進(jìn)的緊湊拉伸試樣的疲勞裂紋擴(kuò)展分析 - ANSYS Workbench ¥3
改進(jìn)的緊湊拉伸試樣的疲勞裂紋擴(kuò)展分析 - ANSYS Workbench
本教程包括改進(jìn)的緊湊拉伸試樣的逐步疲勞裂紋分析。
步驟 1:概述
這項(xiàng)工作的主要目的是提出混合模式載荷下線性彈性材料中裂紋擴(kuò)展路徑的數(shù)值模型,以及研究在恒定幅值載荷條件下改進(jìn)的緊湊拉伸試樣中孔洞的存在對疲勞裂紋擴(kuò)展和疲勞壽命的影響。
ANSYS Mechanical(工作臺)利用 ANSYS 中的一項(xiàng)新功能即智能裂紋擴(kuò)展技術(shù),準(zhǔn)確預(yù)測恒定幅值載荷條件下的裂紋擴(kuò)展路徑和相關(guān)的疲勞壽命。
在線彈性斷裂力學(xué) (LEFM) 假設(shè)下,采用巴黎定律模型評估具有不同 MCTS 配置的改進(jìn)緊湊拉伸試樣 (MCTS) 的混合模式疲勞壽命。該方法涉及通過增量裂紋擴(kuò)展分析準(zhǔn)確評估應(yīng)力強(qiáng)度因子 (SIF)、裂紋擴(kuò)展路徑和疲勞壽命評估。
疲勞裂紋擴(kuò)展結(jié)果表明,疲勞裂紋始終被孔吸引,因此要么它只能彎曲路徑并向孔擴(kuò)展,要么它只能從孔中浮出并在孔消失后進(jìn)一步擴(kuò)展。就混合型載荷條件下裂紋擴(kuò)展的軌跡而言,本研究的結(jié)果與文獻(xiàn)中發(fā)表的幾項(xiàng)裂紋擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)的結(jié)果相一致,這些實(shí)驗(yàn)顯示了類似的觀察結(jié)果。
本教程主要基于 Abdulnaser M. Alshoaibi 和 Yahya Ali Fageehi 的論文“線性彈性材料疲勞裂紋擴(kuò)展路徑的數(shù)值分析和壽命預(yù)測”。
第 2 步:設(shè)置
在 ANSYS Workbench 主菜單上拖放靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析:
步驟3:工程數(shù)據(jù)(材料模型)
本教程選定的材料是“SAE 1020 碳鋼”。
材料模型由各向同性彈性、拉伸屈服強(qiáng)度、拉伸極限強(qiáng)度和巴黎定律參數(shù)(C 和 m)組成。
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