ansys中的擴(kuò)展分析的案例
【ANSYS技巧】如何巧妙的在Workbench 中擴(kuò)展結(jié)果顯示
很多模型的分析需要使用2D方式或1/4或者一半模型來(lái)計(jì)算，這樣能大大簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程，在Workbench中如何能將結(jié)果完整的顯示，下面來(lái)介紹一下。
注：該方法為Workbench的Beta選項(xiàng)，需要打開(kāi)其功能，設(shè)置方法：在Workbench的Tools中選擇options，選擇Appearance，勾選Beat Options即可出現(xiàn)相應(yīng)的功能。
2D軸對(duì)稱的擴(kuò)展顯示
對(duì)于一些圓柱型體的分析，采用2D軸對(duì)稱方式能更快的獲取結(jié)果，分析中先在DM模塊繪制2D模型，注意一定要將2D模型放置在XY平面上,Y軸位默認(rèn)為軸對(duì)稱線。如圖1所示。
設(shè)置計(jì)算類(lèi)型為2D，一定要在打開(kāi)后面界面之前設(shè)置，否則設(shè)置的2D類(lèi)型就不起作用了。如圖2所示。
計(jì)算完畢后查看結(jié)果
設(shè)置對(duì)稱擴(kuò)展顯示
在symmetry中設(shè)置，將默認(rèn)的type設(shè)置為2D Axisymmetric，如圖3所示，則默認(rèn)的結(jié)果就是圓柱體的全部顯示，更改重復(fù)數(shù)量和角度間隔可以獲取相應(yīng)的顯示效果，如更改數(shù)量為27，角度為10則結(jié)果為270度顯示，如圖4和圖5所示。
圖1 2D平面模型
圖2 設(shè)置分析類(lèi)型
圖3 設(shè)置對(duì)稱擴(kuò)展方式
圖4設(shè)置對(duì)稱擴(kuò)展數(shù)量
圖5 擴(kuò)展結(jié)果
3D對(duì)稱的擴(kuò)展顯示
三維方式的對(duì)稱結(jié)果擴(kuò)展顯示相比而言，其可選項(xiàng)較多，以兩端支撐梁受力變形為例，分析采用一半的模型分析，如圖6所示。模型分析以綠色端面為對(duì)稱面，則結(jié)果如圖7所示。
擴(kuò)展顯示時(shí)設(shè)置symmetry的相關(guān)選項(xiàng)，此時(shí)對(duì)稱選項(xiàng)的相關(guān)設(shè)置不影響結(jié)果，僅僅是對(duì)結(jié)果的顯示的后處理，而symmetry Region的設(shè)置是影響結(jié)果的，設(shè)置對(duì)稱面的法向后得到結(jié)果，如圖8所示。
展開(kāi) Ansys 將 Rocky DEM 添加到組合中，擴(kuò)展和增強(qiáng)多物理場(chǎng)仿真以包括粒子動(dòng)力學(xué)
充滿可能性的世界
從農(nóng)田到工廠，從礦山到制藥和醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)室，Ansys Rocky 的機(jī)會(huì)似乎無(wú)窮無(wú)盡。我們期待與 Rocky 團(tuán)隊(duì)更緊密地合作，將粒子動(dòng)力學(xué)應(yīng)用擴(kuò)展到 DEM 的傳統(tǒng)范圍之外。
文章來(lái)源：ansys博客
ANSYS WORKBENCH疲勞裂紋擴(kuò)展分析
接上一案例，采用ANSYS WORKBENCH進(jìn)行疲勞裂紋擴(kuò)展分析，模型參數(shù)與上一案例相同。
當(dāng)采用圖示模型進(jìn)行計(jì)算時(shí)，會(huì)有如下報(bào)錯(cuò)信息。
于是依據(jù)模型對(duì)稱性，修改模型如下。
WORKBENCH中疲勞裂紋擴(kuò)展基于應(yīng)力強(qiáng)度因子形式的paris公式，相應(yīng)材料參數(shù)中需添加圖示參數(shù)C和m。
ANSYS中提供了兩種疲勞裂紋擴(kuò)展壽命計(jì)算方式，即固定裂紋擴(kuò)展距離，計(jì)算每次擴(kuò)展對(duì)應(yīng)循環(huán)次數(shù)；或固定循環(huán)次數(shù)，計(jì)算相應(yīng)循環(huán)次數(shù)對(duì)應(yīng)裂紋擴(kuò)展距離。
在Fracture下分別設(shè)置相應(yīng)初始裂紋及裂紋擴(kuò)展參數(shù)。
分析設(shè)置中修改Fracture Controls設(shè)置。
計(jì)算結(jié)果可獲取圖示的裂紋擴(kuò)展距離、裂紋擴(kuò)展壽命曲線及相應(yīng)曲線的數(shù)值。
展開(kāi) 改進(jìn)型緊湊拉伸試樣疲勞裂紋擴(kuò)展分析-ANSYS Workbench ￥3
研究的主要目標(biāo)是展示裂紋擴(kuò)展路徑的數(shù)值模型，并研究孔洞對(duì)改進(jìn)型緊湊拉伸試樣（MCTS）在恒定振幅載荷條件下疲勞裂紋擴(kuò)展和疲勞壽命的影響。研究使用了ANSYS Mechanical (Workbench)軟件，利用ANSYS中的智能裂紋擴(kuò)展技術(shù)來(lái)準(zhǔn)確預(yù)測(cè)裂紋擴(kuò)展路徑和相關(guān)的疲勞壽命。巴黎定律模型被用來(lái)評(píng)估不同配置的MCTS在線性彈性斷裂力學(xué)（LEFM）假設(shè)下的混合模式疲勞壽命。這種方法涉及準(zhǔn)確評(píng)估應(yīng)力強(qiáng)度因子（SIFs）、裂紋擴(kuò)展路徑，并通過(guò)增量裂紋擴(kuò)展分析進(jìn)行疲勞壽命評(píng)估。疲勞裂紋擴(kuò)展結(jié)果表明，疲勞裂紋總是被孔洞吸引，因此它要么只能彎曲其路徑并向孔洞擴(kuò)展，要么只能在孔洞丟失后從孔洞處漂浮并進(jìn)一步擴(kuò)展。在混合模式載荷條件下的裂紋擴(kuò)展軌跡方面，本研究的結(jié)果與文獻(xiàn)中發(fā)表的幾項(xiàng)裂紋擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)結(jié)果相似，這些實(shí)驗(yàn)觀察到了類(lèi)似的結(jié)果。
3. : Setup
拖動(dòng)Static Structural Analysis 到 ANSYS Workbench中:
4. : Engineering Data (Material Model)
o 選擇的材料為"SAE 1020 Carbon Steel".
展開(kāi) 
ARCAN 試樣靜態(tài)裂紋擴(kuò)展分析 - ANSYS Workbench ￥3
本教程包括 ARCAN 樣本的逐步靜態(tài)裂紋擴(kuò)展分析。
步驟 1：概述
在復(fù)雜的飛機(jī)結(jié)構(gòu)中，裂紋擴(kuò)展很少以耐久性和損傷容限分析 (DADTA) 中假設(shè)的理想方式擴(kuò)展。通常，施加的載荷并不垂直于裂紋成核特征和隨后的裂紋擴(kuò)展。這種情況稱為混合型裂紋擴(kuò)展，或更籠統(tǒng)地說(shuō)，三維 (3D) 裂紋擴(kuò)展。大多數(shù) DADTA 僅假設(shè) I 型載荷；因此，工程判斷用于估計(jì)理想模型中存在的誤差量。需要更好地了解混合型疲勞裂紋擴(kuò)展，以設(shè)計(jì)更好的裂紋預(yù)測(cè)模型。在混合型疲勞裂紋擴(kuò)展領(lǐng)域發(fā)表的研究成果很少，阻礙了更新、更準(zhǔn)確的 DADTA 的開(kāi)發(fā)。
第 2 步：設(shè)置
在 ANSYS Workbench 主菜單上拖放靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析：
步驟3：工程數(shù)據(jù)（材料模型）
本教程選定的材料是“SAE 1020 碳鋼”。
材料模型由各向同性彈性、拉伸屈服強(qiáng)度和拉伸極限強(qiáng)度組成。
步驟 4：幾何（SpaceClaim 模型）
在 SpaceClaim 上創(chuàng)建的厚度為 1.01 毫米的 ARCAN 樣本的尺寸如下所示：
步驟 5：定義裂縫（命名選擇）
在定義裂紋前沿和裂紋表面時(shí)，下圖中可見(jiàn)的邊緣和表面被用作命名選擇：
步驟 6：定義裂紋（預(yù)網(wǎng)格裂紋和 SMART 裂紋擴(kuò)展）
利用上一步創(chuàng)建的命名選擇，“預(yù)網(wǎng)格裂紋”定義如下：
具有靜態(tài)裂紋擴(kuò)展選項(xiàng)和 600 MPA.mm ^ (0.5) 應(yīng)力強(qiáng)度因子的“SMART 裂紋擴(kuò)展”已通過(guò)預(yù)網(wǎng)格裂紋定義：
步驟 7：網(wǎng)格操作
已實(shí)施“面片符合方法”和“裂紋前沿細(xì)化”的默認(rèn)網(wǎng)格操作。
展開(kāi) 改進(jìn)的緊湊拉伸試樣的疲勞裂紋擴(kuò)展分析 - ANSYS Workbench ￥3
改進(jìn)的緊湊拉伸試樣的疲勞裂紋擴(kuò)展分析 - ANSYS Workbench
本教程包括改進(jìn)的緊湊拉伸試樣的逐步疲勞裂紋分析。
步驟 1：概述
這項(xiàng)工作的主要目的是提出混合模式載荷下線性彈性材料中裂紋擴(kuò)展路徑的數(shù)值模型，以及研究在恒定幅值載荷條件下改進(jìn)的緊湊拉伸試樣中孔洞的存在對(duì)疲勞裂紋擴(kuò)展和疲勞壽命的影響。
ANSYS Mechanical（工作臺(tái)）利用 ANSYS 中的一項(xiàng)新功能即智能裂紋擴(kuò)展技術(shù)，準(zhǔn)確預(yù)測(cè)恒定幅值載荷條件下的裂紋擴(kuò)展路徑和相關(guān)的疲勞壽命。
在線彈性斷裂力學(xué) (LEFM) 假設(shè)下，采用巴黎定律模型評(píng)估具有不同 MCTS 配置的改進(jìn)緊湊拉伸試樣 (MCTS) 的混合模式疲勞壽命。該方法涉及通過(guò)增量裂紋擴(kuò)展分析準(zhǔn)確評(píng)估應(yīng)力強(qiáng)度因子 (SIF)、裂紋擴(kuò)展路徑和疲勞壽命評(píng)估。
疲勞裂紋擴(kuò)展結(jié)果表明，疲勞裂紋始終被孔吸引，因此要么它只能彎曲路徑并向孔擴(kuò)展，要么它只能從孔中浮出并在孔消失后進(jìn)一步擴(kuò)展。就混合型載荷條件下裂紋擴(kuò)展的軌跡而言，本研究的結(jié)果與文獻(xiàn)中發(fā)表的幾項(xiàng)裂紋擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)的結(jié)果相一致，這些實(shí)驗(yàn)顯示了類(lèi)似的觀察結(jié)果。
本教程主要基于 Abdulnaser M. Alshoaibi 和 Yahya Ali Fageehi 的論文“線性彈性材料疲勞裂紋擴(kuò)展路徑的數(shù)值分析和壽命預(yù)測(cè)”。
第 2 步：設(shè)置
在 ANSYS Workbench 主菜單上拖放靜態(tài)結(jié)構(gòu)分析：
步驟3：工程數(shù)據(jù)（材料模型）
本教程選定的材料是“SAE 1020 碳鋼”。
材料模型由各向同性彈性、拉伸屈服強(qiáng)度、拉伸極限強(qiáng)度和巴黎定律參數(shù)（C 和 m）組成。
展開(kāi) 【CAE案例】氣冷堆（AGR）堆芯中石墨磚的裂紋擴(kuò)展分析
圖5：模型Ⅲ示意圖
模擬過(guò)程與結(jié)果分析
模擬裂紋的擴(kuò)展有很多方法，最常用的是基于Griffith微裂紋理論的方法，還有內(nèi)聚力（Cohesive Zone Modelling, CZM）方法以及基于損傷理論的方法等。本研究采用了基于Griffith微裂紋理論和損傷理論對(duì)以上三個(gè)石墨磚模型進(jìn)行裂紋擴(kuò)展分析。
基于Griffith理論法模擬裂紋
在結(jié)構(gòu)有限元仿真軟件中使用
DEFI_FISS_XFEM命令定義裂紋的位置，然后使用
MODE_MODELE_XFEM命令將裂紋賦予模型中，最后使用
CALC_G命令可輸出裂紋在裂尖的應(yīng)變能釋放率
G，該系數(shù)表示裂紋每擴(kuò)展單位面積所釋放出來(lái)的能量。
Gc為臨界應(yīng)變能釋放率，表示裂紋擴(kuò)展單位面積所需要的能量。在
2D模型中，若當(dāng)應(yīng)變能釋放率
G小于臨界應(yīng)變能釋放率
Gc時(shí)，裂紋不擴(kuò)展，當(dāng)
G=Gc時(shí)，裂紋擴(kuò)展；在
3D模型中，需要確定裂紋前沿擴(kuò)展的位置（
G＞
0.75Gc)。如圖
6所示為裂紋擴(kuò)展方向的確定，裂紋朝著最大切應(yīng)力方向擴(kuò)展。
圖6：裂紋擴(kuò)展方向
在計(jì)算裂紋擴(kuò)展的每一個(gè)時(shí)間步，可使用網(wǎng)格自適應(yīng)模塊
Homard調(diào)整生成如圖
7的加密網(wǎng)格。
圖7：使用Homard模塊調(diào)整生成的網(wǎng)格
基于
Griffith理論法對(duì)三個(gè)模型進(jìn)行模擬，得到三個(gè)模型中的裂紋擴(kuò)展的結(jié)果如圖
8所示。
展開(kāi) 擴(kuò)展有限元（XFEM）在結(jié)構(gòu)斷裂分析中的應(yīng)用 ￥5
擴(kuò)展有限元在Abaqus中可以用于三維實(shí)體模型或二維平面問(wèn)題，不能用于三維的殼單元模型。
壓力容器裂紋擴(kuò)展
擴(kuò)展有限元在Abaqus中的應(yīng)用設(shè)置也很簡(jiǎn)單，以下簡(jiǎn)要列舉其中的關(guān)鍵步驟：
第1步，材料屬性設(shè)置。
除了彈性屬性外，還需要在材料中定義損傷起始判據(jù)及損傷演化判據(jù)，可以使用Abaqus自帶的一些最大應(yīng)力、二次應(yīng)力、最大主應(yīng)力等準(zhǔn)則，同時(shí)結(jié)合內(nèi)聚力模型中常用的基于斷裂韌性的損傷演化準(zhǔn)則；也可以通過(guò)UDMGINI子程序自定義損傷起始判據(jù)結(jié)合VCCT或者Surface-Based chesive等演化準(zhǔn)則，后者在復(fù)合材料XFEM分析中比較常見(jiàn)。
本案例是一個(gè)金屬壓力容器裂紋擴(kuò)展模型，詳細(xì)材料參數(shù)設(shè)置如下。
第2步，設(shè)置分析步輸出
創(chuàng)建Static,general分析步，打開(kāi)幾何非線性。在Field輸出里勾選與擴(kuò)展有限元相關(guān)的輸出變量，F(xiàn)ailure / Fracture > PHILSM和PSILSM，以及State / Field/ User/ Time> STATUSXFEM。
其中，PHILSM是描述裂紋面距離的函數(shù)，裂紋面所經(jīng)過(guò)的位置 PHILSM=0；PSILSM是描述初始裂紋尖端的距離函數(shù)；STATUSXFEM代表富集單元的狀態(tài)。如果該單元完全開(kāi)裂，則單元狀態(tài)為1.0；如果該單元無(wú)裂紋，則其狀態(tài)為0.0。如果該單元部分開(kāi)裂，則STATUSXFEM的值介于1.0和0.0之間。
第3步，定義裂紋
在Interaction模塊中，選擇Special>Crack>Creat來(lái)創(chuàng)建裂紋，在彈出的菜單中選擇XFEM類(lèi)型。
展開(kāi) 技術(shù)鄰周報(bào)Q13：裂紋擴(kuò)展/ABAQUS/復(fù)合材料/LS-DYNA/疲勞分析/Digimat/數(shù)字化/Ansys...
6、仿真分析在數(shù)字化的浪潮中的幾點(diǎn)思考
作者：mishaw
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1818246
我在前面文章仿真軟件的本質(zhì)是提供服務(wù)一文中提到，目前仿真分析還屬于刀耕火種的階段，仿真效率低下，仿真門(mén)檻太高；其次是仿真軟件的的本質(zhì)是提供服務(wù)，無(wú)論前處理、求解、后處理，均可以看做一種輸入輸出之間的服務(wù)本質(zhì)關(guān)系。前者說(shuō)明仿真分析的工作需要依賴數(shù)字化，提高仿真效率，降低仿真門(mén)檻，固化仿真經(jīng)驗(yàn)，后者說(shuō)明仿真分析的工作實(shí)現(xiàn)數(shù)字化本身就是可行的。
7、Ansys算例：矩形容器內(nèi)液體三維晃動(dòng)模擬
作者：
Hs小畢
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1815308
液體晃動(dòng)是指具有自由表面的液體被限制在一個(gè)有限的容器內(nèi)，液面做自由或強(qiáng)迫振蕩，涉及船舶、水利、土建、航空、大型化工設(shè)備等諸多領(lǐng)域，已引起廣泛重視。
8、利用LS/DYNA中的SPH法進(jìn)行旋轉(zhuǎn)刀具切削模擬
作者：
范文安
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1818479
傳統(tǒng)有限元方法在切削仿真中應(yīng)用已較為廣泛，其在理論基礎(chǔ)、邊界處理、計(jì)算效率等方面發(fā)展均已較為成熟。但由于有限元方法是基于單元網(wǎng)格劃分，在處理大變形問(wèn)題時(shí)，網(wǎng)格極易發(fā)生畸變，導(dǎo)致計(jì)算崩潰。雖然有研究人員使用網(wǎng)格二次劃分等方法應(yīng)對(duì)該問(wèn)題，但這些方法也往往導(dǎo)致計(jì)算時(shí)間大量延長(zhǎng)等問(wèn)題。針對(duì)這些情況，本文在前人研究基礎(chǔ)上，采用一種SPH無(wú)網(wǎng)格法進(jìn)行切削仿真。
展開(kāi) 【EDF開(kāi)源CAE】應(yīng)用擴(kuò)展有限元方法（XFEM）在Code_Aster中進(jìn)行金屬管道內(nèi)表面的裂紋分析
此外，以上的例子還可以從單一的裂紋推廣至多個(gè)裂紋的分析。利用Code_Aster的擴(kuò)展有限元算法還能夠分析裂紋的疲勞擴(kuò)展行為，包括二維裂紋擴(kuò)展，三維裂紋平面擴(kuò)展和非平面擴(kuò)展，基本覆蓋了大部分裂紋分析的需求。
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如題
ANSYS基于VC++6.0的二次開(kāi)發(fā)與相互作用分析在ANSYS中的實(shí)現(xiàn)
1 概述
ANSYS是一套功能十分強(qiáng)大的有限元分析軟件，能實(shí)現(xiàn)多場(chǎng)及多場(chǎng)耦合分析；是實(shí)現(xiàn)前后處理、求解及多場(chǎng)分析統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)的一體化大型FEA軟件；支持異種、異構(gòu)平臺(tái)的網(wǎng)絡(luò)浮動(dòng)，在異種、異構(gòu)平臺(tái)上用戶界面統(tǒng)一、數(shù)據(jù)文件全部兼容，強(qiáng)大的并行計(jì)算功能支持分布式并行及共享內(nèi)存式并行。該軟件具有如下特點(diǎn)：
(1) 完備的前處理功能
ANSYS不僅提供了強(qiáng)大的實(shí)體建模及網(wǎng)格劃分工具，可以方便地構(gòu)造數(shù)學(xué)模型，而且還專門(mén)設(shè)有用戶所熟悉的一些大型通用有限元軟件的數(shù)據(jù)接口（如MSC／NSSTRAN，ALGOR，ABAQUS等），并允許從這些程序中讀取有限元模型數(shù)據(jù)，甚至材料特性和邊界條件，完成ANSYS中的初步建模工作。此外，ANSYS還具有近200種單元類(lèi)型，這些豐富的單元特性能使用戶方便而準(zhǔn)確地構(gòu)建出反映實(shí)際結(jié)構(gòu)的仿真計(jì)算模型。
(2) 強(qiáng)大的求解器
ANSYS提供了對(duì)各種物理場(chǎng)量的分析，是目前唯一能融結(jié)構(gòu)、熱、電磁、流體、聲學(xué)等為一體的有限元軟件。除了常規(guī)的線性、非線性結(jié)構(gòu)靜力、動(dòng)力分析外，還可以解決高度非線性結(jié)構(gòu)的動(dòng)力分析、結(jié)構(gòu)非線性及非線性屈曲分析。提供的多種求解器分別適用于不同的問(wèn)題及不同的硬件配置。
(3) 方便的后處理器
ANSYS的后處理分為通用后處理模塊（POST1）和時(shí)間歷程后處理模塊（POST26）兩部分。后處理結(jié)果可能包括位移、溫度、應(yīng)力、應(yīng)變、速度以及熱流等，輸出形式可以有圖形顯示和數(shù)據(jù)列表兩種。
(4) 多種實(shí)用的二次開(kāi)發(fā)工具
ANSYS除了具有較為完善的分析功能外，同時(shí)還為用戶進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)提供了多種實(shí)用工具。
展開(kāi) 【Ansys線上直播回看】Ansys Sherlock在汽車(chē)電子可靠性分析中的應(yīng)用
如何能及早的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題是研發(fā)工程師的重中之重，Ansys Sherlock的推出和逐漸廣泛應(yīng)用，通過(guò)利用其獨(dú)特的方法，可以滿足用戶工程化高可靠性產(chǎn)品的要求，進(jìn)而縮短研發(fā)周期，降低企業(yè)成本。
此次網(wǎng)絡(luò)直播吸引了眾多觀眾在線觀看，在會(huì)后我們也陸續(xù)收到在線觀眾以及其他用戶前來(lái)詢問(wèn)，在此附上本場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)直播錄播內(nèi)容，供大家回看學(xué)習(xí)。
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為紀(jì)念公司成立50周年，Ansys于近期推出全新“仿真的藝術(shù)”圖片作品大賽，讓您有機(jī)會(huì)充分發(fā)揮自身超強(qiáng)的建模能力，開(kāi)展巧奪天工的設(shè)計(jì)，并展示您精彩的作品。歡迎提交采用Ansys仿真解決方案制作的設(shè)計(jì)作品，可選擇的參賽仿真設(shè)計(jì)主題有16類(lèi)，涵蓋主要物理領(lǐng)域和新興技術(shù)。
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展開(kāi) 如何在 Ansys 中對(duì)齒輪進(jìn)行分析？ ￥5
如何在 Ansys 中對(duì)齒輪進(jìn)行分析？
按照以下步驟進(jìn)行
步驟 1：
按照下面的圖片做
第 2 步：
按照下面的圖片做
步驟3：
按照下面的圖片做
步驟4：
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步驟5：
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第 6 步：
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步驟7：
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步驟8：
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ANSYS基于VC++6.0的二次開(kāi)發(fā)ANSYS基于VC++6.0的二次開(kāi)發(fā)與 相互作用分析在ANSYS中的實(shí)
ANSYS基于VC++6.0的二次開(kāi)發(fā)ANSYS基于VC++6.0的二次開(kāi)發(fā)與
相互作用分析在ANSYS中的實(shí)現(xiàn) （轉(zhuǎn)貼）
1 概述
ANSYS是一套功能十分強(qiáng)大的有限元分析軟件，能實(shí)現(xiàn)多場(chǎng)及多場(chǎng)耦合分析；是實(shí)現(xiàn)前后處理、求解及多場(chǎng)分析統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)的一體化大型FEA軟件；支持異種、異構(gòu)平臺(tái)的網(wǎng)絡(luò)浮動(dòng)，在異種、異構(gòu)平臺(tái)上用戶界面統(tǒng)一、數(shù)據(jù)文件全部兼容，強(qiáng)大的并行計(jì)算功能支持分布式并行及共享內(nèi)存式并行。該軟件具有如下特點(diǎn)：
(1) 完備的前處理功能
ANSYS不僅提供了強(qiáng)大的實(shí)體建模及網(wǎng)格劃分工具，可以方便地構(gòu)造數(shù)學(xué)模型，而且還專門(mén)設(shè)有用戶所熟悉的一些大型通用有限元軟件的數(shù)據(jù)接口（如MSC／NSSTRAN，ALGOR，ABAQUS等），并允許從這些程序中讀取有限元模型數(shù)據(jù)，甚至材料特性和邊界條件，完成ANSYS中的初步建模工作。此外，ANSYS還具有近200種單元類(lèi)型，這些豐富的單元特性能使用戶方便而準(zhǔn)確地構(gòu)建出反映實(shí)際結(jié)構(gòu)的仿真計(jì)算模型。
(2) 強(qiáng)大的求解器
ANSYS提供了對(duì)各種物理場(chǎng)量的分析，是目前唯一能融結(jié)構(gòu)、熱、電磁、流體、聲學(xué)等為一體的有限元軟件。除了常規(guī)的線性、非線性結(jié)構(gòu)靜力、動(dòng)力分析外，還可以解決高度非線性結(jié)構(gòu)的動(dòng)力分析、結(jié)構(gòu)非線性及非線性屈曲分析。提供的多種求解器分別適用于不同的問(wèn)題及不同的硬件配置。
(3) 方便的后處理器
ANSYS的后處理分為通用后處理模塊（POST1）和時(shí)間歷程后處理模塊（POST26）兩部分。后處理結(jié)果可能包括位移、溫度、應(yīng)力、應(yīng)變、速度以及熱流等，輸出形式可以有圖形顯示和數(shù)據(jù)列表兩種。
(4) 多種實(shí)用的二次開(kāi)發(fā)工具
ANSYS除了具有較為完善的分析功能外，同時(shí)還為用戶進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)提供了多種實(shí)用工具。
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