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ansys實(shí)體與殼體轉(zhuǎn)化的案例

Ansys中級(jí)認(rèn)證窗口課程:LS-DYNA中殼體實(shí)體單元連接技術(shù)應(yīng)用
1.5 總結(jié) 對(duì)于殼體實(shí)體的連接的數(shù)量較少且網(wǎng)格劃分規(guī)整時(shí),使用合并節(jié)點(diǎn)法好約束法,其中合并節(jié)點(diǎn)法只能約束平動(dòng)位移不能約束轉(zhuǎn)動(dòng)位移。當(dāng)連接數(shù)量較多或連接部位網(wǎng)格劃分不規(guī)整時(shí),采用接觸的裝配則更簡(jiǎn)便快捷。
solidworks曲面如何轉(zhuǎn)化實(shí)體
繪制圓后點(diǎn)擊確定,拉伸曲面,確定后可以看到一個(gè)沒有壁厚的曲面,注意到曲面上的兩條邊線是藍(lán)色的,藍(lán)色線表示曲面,黑色線才表示實(shí)體。 接著,需要把圓曲面的上下兩個(gè)開口封閉,選擇曲面工具欄里的填充曲面命令,選擇要填充的封閉曲線,確定后生成封閉的面,注意到三個(gè)面交接的邊線仍然是藍(lán)色的,表示該封閉模型是曲面圖形。 接下來,選擇曲面工具欄里的縫合曲面命令,將繪制的三個(gè)面全部選中,再勾選縫合命令里的創(chuàng)建實(shí)體命令,確定后即將曲面轉(zhuǎn)化實(shí)體,注意到此時(shí)模型的邊線變成了黑色,表示實(shí)體。 5 我們可以使用剖面命令,將當(dāng)前模型剖開,可以看到模型的內(nèi)部已轉(zhuǎn)化實(shí)體了,可以使用實(shí)體的特征命令進(jìn)行下一步編輯。
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UG NX模具設(shè)計(jì)之殼體實(shí)體分模技巧
分模是模具設(shè)計(jì)的重要技能之一,面試時(shí)經(jīng)常要考察分模水平,分模快的一小時(shí)能頂別人三小時(shí),一般分模都是用片體,今天給大家分享一個(gè)比較好用的“實(shí)體分模法”,就是通過創(chuàng)建方塊來完成,先創(chuàng)建后模再做前模,來看下這個(gè)方法吧! 根據(jù)這個(gè)產(chǎn)品來,可以先創(chuàng)建后模一個(gè)基本的大方塊,作為基本分型面 接下來根據(jù)分型面來創(chuàng)建多個(gè)方塊,在創(chuàng)建枕位的時(shí)候,可以先創(chuàng)建方塊堵住洞口,把方塊做小再求差偏置。 利用同樣的方法做出其他的枕位 堵孔的話,我們一般選擇封堵后模的面 創(chuàng)建方塊封堵后模的時(shí)候注意方塊不能包到產(chǎn)品前模的面,最后把所有方塊和后模求和在一起 這時(shí)候檢查一下,確保產(chǎn)品能與后模共同形成一個(gè)封閉的區(qū)域 前模做塊,選擇產(chǎn)品和后模作為刀具求差 因?yàn)楫a(chǎn)品能與后模共同形成一個(gè)封閉的區(qū)域,所以前模求差后會(huì)得到一塊屬于后模的“型芯”,把這塊和后模求和,那么前后模都做成了 文章來源:ug教程
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靶板實(shí)體單元失效轉(zhuǎn)化成粒子 ¥99
模型如圖,四分之一模型 結(jié)果如圖,動(dòng)畫,鏡像成完整模型,注意轉(zhuǎn)化成的粒子
ansys實(shí)體與殼體轉(zhuǎn)化圖1
殼體-實(shí)體裝配體分析實(shí)例視頻附帶TXT文件
實(shí)例教學(xué)視頻 殼體-實(shí)體裝配體分析.txt 殼體-實(shí)體裝配體分析.zip
使用Rhino將三維掃描得到的網(wǎng)格轉(zhuǎn)化實(shí)體
使用Rhino將三維掃描得到的網(wǎng)格轉(zhuǎn)化實(shí)體 在常見的建模過程中,經(jīng)常通過三維掃描等方式得到獲得物體的點(diǎn)云,并通過掃描軟件的內(nèi)置算法生成網(wǎng)格。但在后續(xù)使用過程中,可能會(huì)需要將網(wǎng)格模型轉(zhuǎn)換為實(shí)體模型。同時(shí),掃描得到的點(diǎn)可能較為隨機(jī),導(dǎo)致網(wǎng)格的質(zhì)量較差,因此常需要對(duì)網(wǎng)格做進(jìn)一步處理。 Rhino7中擁有眾多對(duì)網(wǎng)格處理的工具,本文介紹了通過Rhino7將掃描得到的網(wǎng)格進(jìn)行處理,并轉(zhuǎn)換為實(shí)體模型的過程。 初始網(wǎng)格處理 首先在Rhino中導(dǎo)入三維掃描得到的網(wǎng)格,選中網(wǎng)格,根據(jù)屬性欄觀察該網(wǎng)格為開放的網(wǎng)格還是閉合的網(wǎng)格。 首先使用熔接節(jié)點(diǎn)的命令,將網(wǎng)格中的所有節(jié)點(diǎn)進(jìn)行熔接。這是由于三維掃描得到的網(wǎng)格常會(huì)存在重復(fù)節(jié)點(diǎn),該過程可將重復(fù)節(jié)點(diǎn)合并。 下一步,對(duì)于開放的網(wǎng)格,需要將其洞口進(jìn)行填補(bǔ)。右鍵下圖中的命令,即可將網(wǎng)格中存在的一些空洞填補(bǔ),生成封閉的網(wǎng)格。但是如果初始網(wǎng)格質(zhì)量較差,可能無法形成封閉的網(wǎng)格。 得到封閉的網(wǎng)格之后,如果無需對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行優(yōu)化的話,可以通過網(wǎng)格工具中的下圖所示命令,右鍵使用,將封閉的網(wǎng)格轉(zhuǎn)換為閉合曲面,也就是實(shí)體。 網(wǎng)格重劃分 多數(shù)情況下,需要對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行重劃分以得到質(zhì)量更好或更均勻的網(wǎng)格。通過細(xì)分工具中的四邊面細(xì)分工具,選擇上一步生成的封閉網(wǎng)格(一定要對(duì)頂點(diǎn)熔接)。此時(shí)會(huì)彈出重劃分的選項(xiàng),這里主要需設(shè)置目標(biāo)四邊面的數(shù)量,可以選擇10000以上,對(duì)于普通的計(jì)算機(jī)都是可以搞定的。當(dāng)然數(shù)量越密,重劃分的網(wǎng)格質(zhì)量會(huì)越好。 如下圖,最右側(cè)的Bunny即為通過四邊面重構(gòu)的網(wǎng)格。不得不說,Rhino的功能真是太強(qiáng)大了。 此時(shí),對(duì)重構(gòu)后的網(wǎng)格,使用細(xì)分工具下的將物件轉(zhuǎn)換為Nurbs命令,即可將重構(gòu)后的封閉網(wǎng)格轉(zhuǎn)換為實(shí)體
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ABAQUS獨(dú)立網(wǎng)格模型轉(zhuǎn)化實(shí)體模型插件 ¥9.9
<ul><li>允許<a href="https://zhida.zhihu.com/search?content_id=224701271&amp;content_type=Article&amp;match_order=1&amp;q=Abaqus&amp;zhida_source=entity" rel="noopener noreferrer" target="_blank" style="color: rgb(9, 64, 142);">Abaqus</a>&nbsp;用戶從網(wǎng)格文件生成幾何圖形。</li><li>該插件可以將.<a href="https://zhida.zhihu.com/search?content_id=224701271&amp;content_type=Article&amp;match_order=1&amp;q=STL%E6%96%87%E4%BB%B6&amp;zhida_source=entity" rel="noopener noreferrer" target="_blank" style="color: rgb(9, 64, 142);">STL文件</a>和網(wǎng)格轉(zhuǎn)換回幾何形狀,以便重新網(wǎng)格化結(jié)構(gòu),以及導(dǎo)入各種CAD軟件</li><li>適用于abaqus2024以后的python3</li></ul><p><br></p><p><br></p>
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角焊縫(殼體)疲勞在ANSYS nCode DesigenLife的創(chuàng)建與計(jì)算原則淺述
ANSYS nCode DesigenLife焊縫疲勞分析最初用于汽車行業(yè)薄板結(jié)構(gòu)(1-3 mm) 的焊接分析模擬,采用薄殼搭建有限元模型,相關(guān)工業(yè)應(yīng)用也都針對(duì)于此類結(jié)構(gòu)進(jìn)行。ANSYS nCode DesigenLife焊縫疲勞分析采用結(jié)構(gòu)應(yīng)力法進(jìn)行計(jì)算,具有好的網(wǎng)格不敏感性,目前該方法也適用于以實(shí)體建模的焊縫疲勞分析。 限于篇幅本文僅針對(duì)角焊縫(殼體)焊縫單元?jiǎng)?chuàng)建和計(jì)算的準(zhǔn)則基于ANSYS nCode Theory手冊(cè)進(jìn)行編寫,關(guān)于搭接焊縫、激光焊等請(qǐng)參考相關(guān)文獻(xiàn)資料。 兩名筆者水平極為有限,錯(cuò)誤必然較多,另原稿成稿較早且截取原稿部分并非完整,某種程度未能緊跟相關(guān)技術(shù)發(fā)展,因此嚴(yán)禁直接應(yīng)用于企業(yè)項(xiàng)目的產(chǎn)品分析以免造成重大事故和傷害。另外本文建立的焊縫有限元模型不能作為評(píng)估焊縫極限強(qiáng)度的方法進(jìn)行使用。 一、殼體焊縫有限元建模通用原則 不同類型的焊縫形式具有不同的分析方式,需要根據(jù)焊縫種類進(jìn)行分組,每一個(gè)有限元輸入分組應(yīng)對(duì)應(yīng)疲勞引擎中對(duì)應(yīng)的有限元焊縫類型,并設(shè)置一個(gè)合理的參數(shù)數(shù)值。 對(duì)于以薄殼單元建立焊縫有限元建模具有一定的通用準(zhǔn)則: ① 網(wǎng)格應(yīng)以4節(jié)點(diǎn)四邊形單元為主,表達(dá)金屬薄板的中面。 ② 以單排或雙排殼單元進(jìn)行焊縫建模表達(dá)。 ③ 焊縫網(wǎng)格規(guī)整,尺寸以5mm為最好,規(guī)避三角形網(wǎng)格出現(xiàn)。 ④ 疲勞分析焊縫單元需設(shè)置特殊焊接屬性。 ⑤ 焊縫單元法向保證設(shè)置法向朝外。 ⑥ 毗鄰焊縫的單元的非平均化節(jié)點(diǎn)應(yīng)力被提取作為焊趾和焊根疲勞計(jì)算評(píng)估使用,該應(yīng)力也可以是平均化的或在單元邊長的中點(diǎn)處進(jìn)行計(jì)算,通過在“ANSYS Group Properties”中設(shè)置“WeldLocation = MidElementEdge”進(jìn)行考慮。
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ansys和ADAMS柔性體轉(zhuǎn)化問題的詳細(xì)步驟
詳細(xì)步驟如下: 從建立有限元模型后說起,進(jìn)行了網(wǎng)格劃分以后的步驟: 1.添加mass21質(zhì)量單元preprocessor-&gt;element type-&gt;add/edit/delete 選擇add,添加mass21質(zhì)量單元; 2.編輯mass21質(zhì)量單元preprocessor-&gt;real constant-&gt;add/edit/delete在對(duì)話框中填寫屬性,一般要很小的數(shù)值,如1e-5等 3.創(chuàng)建keypoints,preprocessor-&gt;modeling-&gt;create-&gt;keypoints-&gt;in active Cs;此處注意,創(chuàng)建的keypoints的編號(hào)不能與模型單元的節(jié)點(diǎn)好重合,否則會(huì)引起原來的模型變形 4.選擇mass21單元對(duì)3中建立的keypoints進(jìn)行網(wǎng)格劃分,建立起interface nodes; 5.建立剛性區(qū)域(在ADAMS作為和外界連接的不變形區(qū)域,必不可少的),preprocessor-&gt;coupling/ceqn-&gt;rigid region,選擇interface nodes附近的區(qū)域,由于連接點(diǎn)的數(shù)目必須大于或等于2,所以剛性區(qū)域至少兩個(gè) 6.執(zhí)行solution-&gt;ADAMS connection-&gt;Export to ADAMS命令,要選擇的節(jié)點(diǎn)為5中建立剛性區(qū)域的節(jié)點(diǎn) 注意:1.材料屬性是必不可少的 2.從ansys命令窗口輸入/units,&lt;name&gt; 其中&lt;name&gt;-----SI.CGS.BFT和BIN四種單位中的一種,如果不是其中一種,則輸入下面命令 /units,&lt;L&gt;,&lt;M&gt;,&lt;T&gt;,,,,&lt;F&gt; L,M,T,F為用戶單位和國際單位制(SI)之間的轉(zhuǎn)換系數(shù) 如所用單位是mm
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ANSYS各類型單元連接專題講解(三)之梁與殼體鉸接
2D實(shí)體單元節(jié)點(diǎn)自由度僅有Ux、Uy,3D實(shí)體單元節(jié)點(diǎn)自由度包含Ux、Uy、Uz。 從上面可見,不同單元類型其節(jié)點(diǎn)自由度的數(shù)目以及含義不一樣,因而在處理單元連接時(shí),需根據(jù)實(shí)際情況分不同種類來確定其連接方法。但就梁?jiǎn)卧?,與各單元類型的連接可分為如下情況: 1)梁?jiǎn)卧c殼、實(shí)體單元鉸接; 2)2D梁?jiǎn)卧c2D實(shí)體單元?jiǎng)偨樱?3)3D梁?jiǎn)卧c殼單元?jiǎng)偨樱?4)3D梁?jiǎn)卧c3D實(shí)體單元?jiǎng)偨樱? 本篇介紹梁?jiǎn)卧c殼、體單元的鉸接問題。 從上面介紹的三種單元節(jié)點(diǎn)自由度類型可見,梁?jiǎn)卧c體單元節(jié)點(diǎn)的平動(dòng)自由度物理意義相同,因此如果需實(shí)現(xiàn)梁?jiǎn)卧c實(shí)體單元的鉸接,兩者共用節(jié)點(diǎn)即可;也可兩者無共用節(jié)點(diǎn),但具有重合節(jié)點(diǎn)時(shí),直接耦合節(jié)點(diǎn)的平動(dòng)自由度。 然殼單元與梁?jiǎn)卧墓?jié)點(diǎn)自由度除了Rotz有所不同外,其余5個(gè)自由度皆具有相同的物理意義,因而當(dāng)梁?jiǎn)卧c殼單元具有公共節(jié)點(diǎn)時(shí),可認(rèn)為是除了Rotz外的一種剛性連接,例如最常見的建筑結(jié)構(gòu)梁板體系的模擬。故如果要實(shí)現(xiàn)梁?jiǎn)卧c殼單元的鉸接,必須通過節(jié)點(diǎn)耦合方法,具體方法為在同一位置處建立兩種單元各自的節(jié)點(diǎn),然后耦合平動(dòng)自由度。 簡(jiǎn)單小案例: 如下所示結(jié)構(gòu)模型,左端平板采用殼單元模擬,右邊部分采用同截面的梁?jiǎn)卧M,材料選用混凝土C30,平板尺寸為1000x1000,厚度200,梁?jiǎn)卧孛娉叽鐬?000x200,長度5000,平板與梁相交部分采用鉸接處理,兩端固結(jié),平板上承受 1MPa的均布荷載。 打開后的單元形狀如下: 命令流如下: finish /clear /prep7 et,1,shell181 et,2,beam188 keyopt,2,3,3 !
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ANSYS各類型單元連接專題講解(二)之桿與梁殼體單元的連接
按照桿、梁、殼、實(shí)體的順序,先說說桿單元與各單元的連接方法。 那么什么時(shí)候需要用到桿單元與各種單元的連接呢?水哥稍微列舉下實(shí)際工程中需要考慮此類連接的例子。 案例一:工業(yè)廠房 此類結(jié)構(gòu)一般橫向跨度較大,屋頂采用鋼結(jié)構(gòu)形式,在具體模擬屋架時(shí),此時(shí)各個(gè)桿件可看成鉸接,采用桿單元模擬。而下方框架柱則采用梁?jiǎn)卧M(jìn)行模擬,在相交部位則需要用到桿單元與梁?jiǎn)卧倪B接。 案例二:門廳鋼結(jié)構(gòu)雨棚 在具體模擬該結(jié)構(gòu)時(shí),雨棚上方拉桿采用桿單元模擬,而下方的鋼梁采用梁?jiǎn)卧M,混凝土框架柱可采用實(shí)體單元模擬。 一直以來,桿單元一般用于模擬桁架結(jié)構(gòu)的時(shí)候比較多,其特點(diǎn)是桿件兩端不考慮承受彎矩作用,節(jié)點(diǎn)只有平動(dòng)自由度,是所有單元中最為簡(jiǎn)單的一種。 桿單元分為2D桿單元和3D桿單元,2D桿單元節(jié)點(diǎn)只有Ux和Uy兩個(gè)平動(dòng)自由度,而3D桿單元除了這兩個(gè),還有Uz。其他單元,梁?jiǎn)卧?、殼單元、體單元都包含了這三個(gè)自由度,且具有相同的物理意義,按照前面一篇文章所介紹的連接總則,桿單元與其他單元連接時(shí)只需要共用節(jié)點(diǎn)即可,無需建立約束方程。 下面是一個(gè)簡(jiǎn)單的類似雨棚案例,注意本案例各構(gòu)件尺寸僅為演示操作需要所擬,未經(jīng)仔細(xì)推敲,各工程大佬可忽略。 某屋外雨棚平面簡(jiǎn)化模型如上,長度為4m,折算荷載為10 KN/m,雨棚梁采用工字型鋼I40,系桿截面面積為238.64mm^2,材料均為Q235,采用ANSYS模擬該結(jié)構(gòu)。 下面為建模過程 !================= finish /clear /filname,gandanyuan !========== /prep7 !材料參數(shù)定義 !
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ansys實(shí)體與殼體轉(zhuǎn)化圖2
基于ansys的梁?jiǎn)卧?em>實(shí)體單元徐變精細(xì)化分析(含各參數(shù)解釋) ¥25
徐變應(yīng)變可表達(dá)為: 其中, ?(t,τ)為徐變系數(shù),需通過規(guī)范公式或?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)擬合確定 Ansys程序中內(nèi)置金屬蠕變規(guī)律如下: 命令中詳細(xì)解釋了改公式的具體用法,以及參數(shù)意義。 二者除個(gè)別參數(shù)外形式具有異曲同工之妙,因此本案例給出用ansys精確分析混凝土徐變的方法,案例背景模擬了一個(gè)混凝土PK梁特定工況下的徐變發(fā)生過程。 案例文件中包含: 1. 00-ConcreteCreep-benchmark.mac【徐變標(biāo)定文件,開箱即用,可以用來和手算對(duì)比是否正確】 2. 01-ConcreteCreep-solid.mac【分輸入模塊的參數(shù)化徐變計(jì)算文件【詳細(xì)解釋了各參數(shù)取值】。只需要改文件和計(jì)算邊界荷載即可計(jì)算實(shí)體徐變?!? 3. ansa文件,用來生成網(wǎng)格 4. .cdb文件,網(wǎng)格文件 5. excel轉(zhuǎn)apdl命令流文件,用來輸入徐變系數(shù)。 進(jìn)一步白話闡述一下: 1、什么是徐變?別看公式一大堆,理論一大推,簡(jiǎn)單講就是:受力的結(jié)構(gòu),啥邊界條件、荷載不變的情況下,結(jié)構(gòu)還是慢慢變形了。將這種慢慢變形的變形結(jié)果以及應(yīng)力重分配準(zhǔn)確分析出來就是徐變分析。機(jī)理一大堆,教科書上都比較詳盡,在此不做贅述,只講應(yīng)用,而且是拿到案例開箱即用。 白話闡述要點(diǎn): 1、案例是ansys apdl(命令流)分析的,給出了全套參數(shù)化命令流,材料模型定義、材料參數(shù)定義、求解,拿過來可以直接運(yùn)行。 2、機(jī)理是用了ansys中關(guān)于金屬蠕變的材料模型。(細(xì)想蠕變和徐變的現(xiàn)象,表征都是一樣的。至于機(jī)理,各有各的理論,但不影響材料模型使用。) 具體使用: 1、,先跑一遍,看看到底徐變是怎么個(gè)事兒。
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實(shí)體結(jié)構(gòu)的ANSYS分析 附ANSYS工程結(jié)構(gòu)數(shù)值分析下載
下載地址:ANSYS工程結(jié)構(gòu)數(shù)值分析
ANSYS Mechanical聯(lián)合ANSYS nCode DesignLife 在實(shí)體焊縫疲勞分析
作者 | 付穌昇 安世中德結(jié)構(gòu)仿真咨詢專家 首發(fā) | 仿真秀(ID:fangzhenxiu2018) 引言:ANSYS nCode DesigenLife具有強(qiáng)大的焊縫疲勞分析能力,由于分析過程的復(fù)雜性, ANSYS Workbench工作平臺(tái)預(yù)定義7類nCode DesignLife疲勞分析模塊并不包括對(duì)于焊縫疲勞的相關(guān)分析,需要間接完成。 ANSYS nCode DesigenLife焊縫疲勞分析能夠?qū)Ρ”诮Y(jié)構(gòu)進(jìn)行,同時(shí)也能夠基于非薄壁結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)體焊縫疲勞模擬,如圖1所示。 實(shí)體焊縫疲勞分析,基于結(jié)構(gòu)應(yīng)力法,對(duì)于實(shí)體網(wǎng)格建立的焊縫分析具有相當(dāng)?shù)钠者m性,相對(duì)于熱點(diǎn)應(yīng)力法,無需對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行強(qiáng)制控制。 限于篇幅,本文僅對(duì)實(shí)體焊縫疲勞分析一般流程進(jìn)行概述。 ① 基于“DesignLife theory”對(duì)實(shí)體焊縫疲勞分析方法進(jìn)行概述; ② 基于ANSYS Mechanical創(chuàng)建有限元求解; ③ 基于nCode Weldline創(chuàng)建實(shí)體焊縫信息; ④ 基于ANSYS nCode DesignLife進(jìn)行實(shí)體焊縫疲勞求解引擎求解。 圖1 一、實(shí)體焊縫模型創(chuàng)建準(zhǔn)則 1、ANSYS nCode DesignLife實(shí)體焊縫分析方法 ANSYS nCode DesignLife實(shí)體焊縫分析理論中對(duì)于實(shí)體焊縫評(píng)估采用結(jié)構(gòu)應(yīng)力法,與熱點(diǎn)應(yīng)力法(距離焊趾表面一定距離的兩點(diǎn)或三點(diǎn),進(jìn)行線性或二次插值計(jì)算來確定焊趾處的熱點(diǎn)應(yīng)力值,如圖2所示)相比較,結(jié)構(gòu)應(yīng)力法對(duì)于網(wǎng)格無需特殊考慮,對(duì)網(wǎng)格敏感程度相對(duì)較低。
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ANSYS Mechanical聯(lián)合ANSYS nCode DesignLife 在實(shí)體焊縫疲勞分析
引言:ANSYS nCode DesigenLife具有強(qiáng)大的焊縫疲勞分析能力,由于分析過程的復(fù)雜性, ANSYS Workbench工作平臺(tái)預(yù)定義7類nCode DesignLife疲勞分析模塊并不包括對(duì)于焊縫疲勞的相關(guān)分析,需要間接完成。 ANSYS nCode DesigenLife焊縫疲勞分析能夠?qū)Ρ”诮Y(jié)構(gòu)進(jìn)行,同時(shí)也能夠基于非薄壁結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)體焊縫疲勞模擬,如圖1所示。 實(shí)體焊縫疲勞分析,基于結(jié)構(gòu)應(yīng)力法,對(duì)于實(shí)體網(wǎng)格建立的焊縫分析具有相當(dāng)?shù)钠者m性,相對(duì)于熱點(diǎn)應(yīng)力法,無需對(duì)網(wǎng)格進(jìn)行強(qiáng)制控制。 限于篇幅,本文僅對(duì)實(shí)體焊縫疲勞分析一般流程進(jìn)行概述。 ① 基于“DesignLife theory”對(duì)實(shí)體焊縫疲勞分析方法進(jìn)行概述; ② 基于ANSYS Mechanical創(chuàng)建有限元求解; ③ 基于nCode Weldline創(chuàng)建實(shí)體焊縫信息; ④ 基于ANSYS nCode DesignLife進(jìn)行實(shí)體焊縫疲勞求解引擎求解。 圖1 一、實(shí)體焊縫模型創(chuàng)建準(zhǔn)則 1、ANSYS nCode DesignLife實(shí)體焊縫分析方法 ANSYS nCode DesignLife實(shí)體焊縫分析理論中對(duì)于實(shí)體焊縫評(píng)估采用結(jié)構(gòu)應(yīng)力法,與熱點(diǎn)應(yīng)力法(距離焊趾表面一定距離的兩點(diǎn)或三點(diǎn),進(jìn)行線性或二次插值計(jì)算來確定焊趾處的熱點(diǎn)應(yīng)力值,如圖2所示)相比較,結(jié)構(gòu)應(yīng)力法對(duì)于網(wǎng)格無需特殊考慮,對(duì)網(wǎng)格敏感程度相對(duì)較低。 圖二 結(jié)構(gòu)應(yīng)力法滿足平衡條件并可以采用結(jié)構(gòu)力學(xué)的方法進(jìn)行計(jì)算,結(jié)構(gòu)應(yīng)力是膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力之和。結(jié)構(gòu)應(yīng)力法需要用戶自定義“Stress Classification Lines (SCL)”應(yīng)力等級(jí)線去確定膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力。
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