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殼體ansys的案例

角焊縫(殼體)疲勞在ANSYS nCode DesigenLife的創(chuàng)建與計算原則淺述
ANSYS nCode DesigenLife焊縫疲勞分析最初用于汽車行業(yè)薄板結(jié)構(gòu)(1-3 mm) 的焊接分析模擬,采用薄殼搭建有限元模型,相關(guān)工業(yè)應(yīng)用也都針對于此類結(jié)構(gòu)進行。ANSYS nCode DesigenLife焊縫疲勞分析采用結(jié)構(gòu)應(yīng)力法進行計算,具有好的網(wǎng)格不敏感性,目前該方法也適用于以實體建模的焊縫疲勞分析。 限于篇幅本文僅針對角焊縫(殼體)焊縫單元創(chuàng)建和計算的準則基于ANSYS nCode Theory手冊進行編寫,關(guān)于搭接焊縫、激光焊等請參考相關(guān)文獻資料。 兩名筆者水平極為有限,錯誤必然較多,另原稿成稿較早且截取原稿部分并非完整,某種程度未能緊跟相關(guān)技術(shù)發(fā)展,因此嚴禁直接應(yīng)用于企業(yè)項目的產(chǎn)品分析以免造成重大事故和傷害。另外本文建立的焊縫有限元模型不能作為評估焊縫極限強度的方法進行使用。 一、殼體焊縫有限元建模通用原則 不同類型的焊縫形式具有不同的分析方式,需要根據(jù)焊縫種類進行分組,每一個有限元輸入分組應(yīng)對應(yīng)疲勞引擎中對應(yīng)的有限元焊縫類型,并設(shè)置一個合理的參數(shù)數(shù)值。 對于以薄殼單元建立焊縫有限元建模具有一定的通用準則: ① 網(wǎng)格應(yīng)以4節(jié)點四邊形單元為主,表達金屬薄板的中面。 ② 以單排或雙排殼單元進行焊縫建模表達。 ③ 焊縫網(wǎng)格規(guī)整,尺寸以5mm為最好,規(guī)避三角形網(wǎng)格出現(xiàn)。 ④ 疲勞分析焊縫單元需設(shè)置特殊焊接屬性。 ⑤ 焊縫單元法向保證設(shè)置法向朝外。 ⑥ 毗鄰焊縫的單元的非平均化節(jié)點應(yīng)力被提取作為焊趾和焊根疲勞計算評估使用,該應(yīng)力也可以是平均化的或在單元邊長的中點處進行計算,通過在“ANSYS Group Properties”中設(shè)置“WeldLocation = MidElementEdge”進行考慮。
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Ansys中級認證窗口課程:LS-DYNA中殼體與實體單元連接技術(shù)應(yīng)用
1.5 總結(jié) 對于殼體與實體的連接的數(shù)量較少且網(wǎng)格劃分規(guī)整時,使用合并節(jié)點法好約束法,其中合并節(jié)點法只能約束平動位移不能約束轉(zhuǎn)動位移。當(dāng)連接數(shù)量較多或連接部位網(wǎng)格劃分不規(guī)整時,采用接觸的裝配則更簡便快捷。
ANSYS各類型單元連接專題講解(三)之梁與殼體鉸接
前面一篇文章主要講解了桿單元與各類單元連接的基本情況,在很多時候,我們使用梁單元的頻率要遠遠大于桿單元,因而如何處理好梁單元與各類單元的連接是做好仿真模擬的關(guān)鍵。 梁單元與桿單元不同之處在于節(jié)點除了有平動自由度之外,還附加有轉(zhuǎn)動自由度。針對2D梁單元,節(jié)點具有Ux、Uy以及Rotz三個自由度;針對3D梁單元,節(jié)點具有Ux、Uy、Uz以及Rotx、Roty、Rotz以及WaRp(僅Beam18x系列單元)。 板殼單元實際上具有五個自由度,分別為Ux、Uy、Uz以及Rotx、Roty,但很多時候引入了第六個面內(nèi)轉(zhuǎn)動Rotz,但值得注意的是該自由度的含義與梁單元的Rotz含義并不相同。 2D實體單元節(jié)點自由度僅有Ux、Uy,3D實體單元節(jié)點自由度包含Ux、Uy、Uz。 從上面可見,不同單元類型其節(jié)點自由度的數(shù)目以及含義不一樣,因而在處理單元連接時,需根據(jù)實際情況分不同種類來確定其連接方法。但就梁單元而言,與各單元類型的連接可分為如下情況: 1)梁單元與殼、實體單元鉸接; 2)2D梁單元與2D實體單元剛接; 3)3D梁單元與殼單元剛接; 4)3D梁單元與3D實體單元剛接; 本篇介紹梁單元與殼、體單元的鉸接問題。 從上面介紹的三種單元節(jié)點自由度類型可見,梁單元與體單元節(jié)點的平動自由度物理意義相同,因此如果需實現(xiàn)梁單元與實體單元的鉸接,兩者共用節(jié)點即可;也可兩者無共用節(jié)點,但具有重合節(jié)點時,直接耦合節(jié)點的平動自由度。 然殼單元與梁單元的節(jié)點自由度除了Rotz有所不同外,其余5個自由度皆具有相同的物理意義,因而當(dāng)梁單元與殼單元具有公共節(jié)點時,可認為是除了Rotz外的一種剛性連接,例如最常見的建筑結(jié)構(gòu)梁板體系的模擬。故如果要實現(xiàn)梁單元與殼單元的鉸接,必須通過節(jié)點耦合方法
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ANSYS各類型單元連接專題講解(二)之桿與梁殼體單元的連接
============== allsel,all save /solu allsel,all acel,,9800 lsel,s,,,1,2 esll,s sfbeam,all,1,pres,10 allsel,all solve 有限元模型如下: 結(jié)果圖: 1、結(jié)構(gòu)變形圖 2、結(jié)構(gòu)彎矩圖 3、結(jié)構(gòu)剪力圖 4、結(jié)構(gòu)軸力圖 祝好 ANSYS結(jié)構(gòu)院 2018.04.27
殼體ansys圖1
ANSYS殼單元分析箱梁
Analysis a box beam section with shell elements of ANSYS ! 用ansys殼體單元分析箱梁 ! Box dimension: 10*4*4m with shell thickness of 0.04m ! By Lu Xinzheng, Depart. Civil Engineering, Tsinghua University, Beijing ! 陸新征,清華大學(xué)土木系 ! Aug. 2004 ! Define the Element ! 定義單元 /PREP7 !* ET,1,SHELL93 !* ! Define the section for shells ! 定義殼單元截面 R,1,.04, , , , , , !* ! Define the material ! 定義材料 MPTEMP,,,,,,,, MPTEMP,1,0 MPDATA,EX,1,,200e9 MPDATA,PRXY,1,,.3 ! Setup the model ! 建模 ! Define the keypoints ! 定義關(guān)鍵點 k,1,0,0,0 k,2,4,0,0 k,3,4,4,0 k,4,0,4,0 ! Define the lines ! 定義線 l,1,2 l,2,3 l,3,4 l,4,1 ! Define the section area ! 定義截面 a,1,2,3,4 ! Extrude a volumn from area ! 從面拉伸得到體 VEXT,1, , ,0,0,10,,,, ! Delete useless volumn and areas ! 刪除不必要的體和面 VDELE, 1 ADELE,1,2,1 ! Mesh !
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