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關(guān)注創(chuàng)建者：王靖雯 創(chuàng)建時間：2023-03-07
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如何提高無網(wǎng)格CAE軟件對薄壁塑料件的分析精度
如何提高無網(wǎng)格CAE軟件對薄壁塑料件的分析精度 適用人群：CAE人員、CAD人員、在校學生等 如何提高無網(wǎng)格CAE軟件對薄壁塑料件的分析精度【已結(jié)束】 直播時間：2020-09-22 19:30 塑料件網(wǎng)格劃分太累，前處理太費時，無網(wǎng)格軟件是否能替代部分通用軟件仿真分析，其精度是否滿足，值得我們探討與運用。
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通過選擇合適的傳感器類型、進行定期校準和校驗以及考慮環(huán)境因素，可以提高氣體壓力傳感器的精度。這將有助于確保系統(tǒng)的安全性、可靠性和準確性。
高精度位移傳感器檢測裝置在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著重要作用，通過提高測量精度和檢測效率，為各項工程的成功實施提供堅實保障。在選擇傳感器時，綜合考慮測量需求及環(huán)境因素，將有助于選出最適合的設(shè)備，推動生產(chǎn)與技術(shù)的進步。
一、工作原理
高精度位移傳感器通常基于電磁、光電或激光等原理進行工作，常見的類型包括電位計、霍爾傳感器、激光測距儀等。這些傳感器能夠?qū)崟r測量物體的位移，并將位移數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為電信號輸出，以便于后續(xù)的數(shù)據(jù)處理和分析。
以激光位移傳感器為例，它通過發(fā)射激光束并接收反射回來的信號來計算位移，具有高分辨率和長測量范圍的特點。這種高精度的測量方式，使其在需要嚴苛精度的應用中得到了廣泛采用。
二、應用領(lǐng)域
高精度位移傳感器檢測裝置在多個行業(yè)找到了自己的位置。以下是一些典型應用領(lǐng)域：
1.制造業(yè)：在精密制造過程中，位移傳感器用于連續(xù)監(jiān)測設(shè)備的位移變化，確保生產(chǎn)質(zhì)量。
2.航空航天：高精度位移測量對于飛行器部件的組裝和校準至關(guān)重要，保障安全性與性能。
3.汽車工業(yè)：用于檢測汽車部件在動態(tài)情況下的位移，以及在生產(chǎn)線上進行裝配監(jiān)控。
4.建筑工程：在建筑物的沉降監(jiān)測和結(jié)構(gòu)健康評估中，高精度位移傳感器提供準確的數(shù)據(jù)支持。
三、選型建議
在選擇高精度位移傳感器檢測裝置時，需要考慮以下幾個方面：
1.測量范圍：根據(jù)實際應用需求確定傳感器的測量范圍，以避免測量盲區(qū)。
2.精度要求：不同應用對測量精度的要求不同，應選擇符合行業(yè)標準的設(shè)備。
3.環(huán)境適應性：傳感器的工作環(huán)境可能涉及高溫、低溫、高濕等條件，需選擇具有良好耐受性的傳感器。
4.接口兼容性：確保所選傳感器和現(xiàn)有設(shè)備或系統(tǒng)的接口兼容，以實現(xiàn)無縫連接和數(shù)據(jù)采集。
展開 對于高壓工況下的應用而言，“重復精度”往往是區(qū)分普通閥門與高端精密閥門的關(guān)鍵指標，那么在實際工程應用中，我們該如何有效提升高壓比例閥的重復精度？
1. 核心部件的選型：從源頭確立精度基準
提高重復精度的第一步，在于選擇具備優(yōu)異線性度和低遲滯特性的閥芯結(jié)構(gòu)，在高壓環(huán)境下，流體對閥芯的沖擊力巨大，傳統(tǒng)的滑閥結(jié)構(gòu)容易因摩擦力和液動力產(chǎn)生漂移，IMI Norgren 的高端高壓比例閥系列，通常采用經(jīng)過特殊硬化處理的陶瓷或合金鋼閥芯，配合優(yōu)化的流道設(shè)計，大幅降低了流體噪聲和湍流干擾，這種設(shè)計不僅延長了使用壽命，更確保了在數(shù)百萬次循環(huán)后，閥口開度與輸入信號之間依然保持高度的線性關(guān)系，從而從硬件底層保障了重復精度。
諾冠 IMI Norgren：https://www.norgren.com.cn/
高壓比例閥：https://www.norgren.com.cn/3698.html
2. 引入高精度閉環(huán)反饋機制
開環(huán)控制難以應對高壓工況下的溫度漂移和壓力波動，要實現(xiàn)微米級的重復定位，必須依賴高分辨率的位移傳感器或壓力傳感器構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，諾冠的先進比例閥集成了非接觸式LVDT（線性可變差動變壓器）傳感器或先進的數(shù)字位置反饋技術(shù)，能夠?qū)崟r監(jiān)測閥芯的實際位置，并以毫秒級的速度修正偏差，即使在高背壓或流量劇烈變化的情況下，閉環(huán)系統(tǒng)也能迅速補償誤差，確保每一次動作都精準復現(xiàn)。
3.
展開 在生產(chǎn)過程中，通常影響注塑件尺寸精度的主要因素，是注塑件的收縮率。收縮率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大，它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。
其實可以通過調(diào)機來減小注塑件的收縮率，從而達到提高注塑件尺寸精度的目的。我們只需要大大增加射膠或保壓的時間和壓力，就可以使注塑件的收縮量得到減少，收縮率明顯減小，尺寸精度自然就可以得到提高。
由于注塑機質(zhì)量的限制，射膠的壓力一般不能調(diào)得太高，否則就會產(chǎn)生大量的批鋒。因此，在常用的普通注塑機上，主要還是依靠增加射膠或保壓的時間來達到提高注塑件尺寸精度的目的。
為了確保注塑件的尺寸精度，模具的精度是首先需要保證的條件，而選擇一臺穩(wěn)定可靠(參數(shù)波動不大)，壓力充足的注塑機來生產(chǎn)更為重要。
現(xiàn)代新發(fā)展的一些高精度注塑機，實際都是些性能穩(wěn)定、參數(shù)精度極高的高壓注塑機。據(jù)介紹，其注塑件的收縮率幾乎可以為0，也就是說每次注塑出來的件的尺寸幾乎和型腔的尺寸一樣長，波動范圍只有一絲左右，精度可謂極其高。
展開 提高沖壓件折彎精度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的作用，不光提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，還降低了生產(chǎn)成本，減輕了產(chǎn)品的重量。
1.克服由于材料不均勻而出現(xiàn)的精度誤差。在選材時要盡量選擇質(zhì)地均勻的板材，在采購時尤其要注意，選擇專業(yè)生產(chǎn)這些材料的廠家。這樣的廠家技術(shù)更專業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備等也更完善，技術(shù)服務(wù)也更好一些。要詳細了解廠家的詳細情況，比如生產(chǎn)許可證、質(zhì)量認證書、主要產(chǎn)品檢測報告等，然后綜合分析廠家的各種資料，是否可以滿足本企業(yè)的要求，以便選擇一個穩(wěn)定的工藝參數(shù)進行加工。
2.消除由于材料回彈而導致的精度影響。一個消除回彈的有效方式就是適當?shù)丶哟笳蹚澕庸み^程中的壓力，并使加載的時間加長。同時，對那些加工精度要求較高的沖壓件而言，在下料的時候就可以將整個板材的邊緣部分除去。如有可能，在彎曲區(qū)壓制加強筋，以提高零件的剛度，抑制回彈。
3.減小機床自身的撓曲變形。這是一個提高沖壓件折彎精度最簡單的方法。而要減小機床自身的撓曲變形，就要在上模上方設(shè)置一個斜鍥結(jié)構(gòu)，并且用它來補償對機床的上模塊導致的撓曲誤差。在操作過程中，在折彎加工之前將上滑塊調(diào)整成為一個中間凸出的弧線，在施加負載之后，上滑塊變形而成為一條直線，使其與實際位移基本一致。
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如何提高高壓比例閥的重復精度？2個月前
對于高壓工況下的應用而言，“重復精度”往往是區(qū)分普通閥門與高端精密閥門的關(guān)鍵指標，那么在實際工程應用中，我們該如何有效提升高壓比例閥的重復精度？
1. 核心部件的選型：從源頭確立精度基準
提高重復精度的第一步，在于選擇具備優(yōu)異線性度和低遲滯特性的閥芯結(jié)構(gòu)，在高壓環(huán)境下，流體對閥芯的沖擊力巨大，傳統(tǒng)的滑閥結(jié)構(gòu)容易因摩擦力和液動力產(chǎn)生漂移，IMI Norgren 的高端高壓比例閥系列，通常采用經(jīng)過特殊硬化處理的陶瓷或合金鋼閥芯
本文原刊登于Ansys.com：《Race to Faster Fluent Results with Ansys Gateway Powered by AWS》
作者：Thomas Lejeune | Ansys產(chǎn)品營銷高級經(jīng)理
編輯整理：郭曉東 | Ansys主任應用工程師
Ansys Fluent用戶需要出色的計算速度和功能來求解大規(guī)模的問題，而他們現(xiàn)在可以利用專用的云平臺
高精度位移傳感器檢測裝置在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著重要作用，通過提高測量精度和檢測效率，為各項工程的成功實施提供堅實保障。在選擇傳感器時，綜合考慮測量需求及環(huán)境因素，將有助于選出最適合的設(shè)備，推動生產(chǎn)與技術(shù)的進步。
一、工作原理
高精度位移傳感器通常基于電磁、光電或激光等原理進行工作，常見的類型包括電位計、霍爾傳感器、激光測距儀等。這些傳感器能夠?qū)崟r測量物體的位移，并將位移數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為電信號輸出
Ansys推出了一種新方法，可量化仿真在在設(shè)計早期階段和整個產(chǎn)品生命周期中對企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的影響，幫助企業(yè)預測投資回報率
主要亮點
企業(yè)可通過Ansys仿真可以得到整個產(chǎn)品生命周期中的直接、間接及下游溫室氣體（GHG）排放
Ansys可持續(xù)發(fā)展解決方案支持環(huán)境影響分析，從而可減少碳排放和廢棄物產(chǎn)生，并可降低材料、能源及水資源消耗
該報告介紹了丹佛斯傳動、英飛凌和Mars
氫氣因其零排放特性而被認為是能源的終極形式，氫燃料電池汽車也以其零排放的特點成為未來汽車的發(fā)展趨勢，用于存儲高壓氫氣的儲氫氣瓶是燃料電池汽車必不可少的關(guān)鍵零部件之一。根據(jù)儲氫罐的結(jié)構(gòu)，它可以分為四種類型。I型儲氫罐是一種金屬氣缸，其重量大、儲存壓力低。II型的特點是在金屬襯套外部增加了環(huán)箍繞組，與I型相比，重量減輕，壓力增加。III型在金屬襯套周圍完全包裹碳纖維，并進一步加強圓頂部分，減輕重量，從而獲得更大的承壓能力
氣體壓力傳感器精度對于許多應用來說至關(guān)重要。無論是在工業(yè)領(lǐng)域還是科學研究中，準確測量氣體壓力是確保系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵因素之一。本文博揚智能將探討氣體壓力傳感器精度的重要性以及提高其精度的方法。
（1）氣體壓力傳感器的精度。
精度是指傳感器輸出值與實際值之間的誤差。對于氣體壓力傳感器而言，精度表示傳感器輸出值與被測壓力的實際值之間的差異。精度越高，傳感器測量值與實際值之間的誤差就越小
uPI利用Ansys多物理場仿真工具，增強芯片封裝的設(shè)計、開發(fā)和驗證
主要亮點
借助Ansys多物理場仿真解決方案
設(shè)計鈑金加工機必須考慮到由慣性載荷與結(jié)構(gòu)彈性引起的動力學效應。在加速和減速過程中，機器結(jié)構(gòu)會發(fā)生小變形，從而在運動結(jié)束時引起振動，特別是在有效載荷較大的情況下。RecurDyn 提供強大的虛擬樣機建模仿真技術(shù)，可以高效地建立虛擬樣機模型并進行動力學分析，復現(xiàn)各工況下的機器動力學行為特性。
▎仿真過程
① 建立鈑金加工機的多柔體動力學模型
本文原刊登于Ansys Blog：《Latest Ansys Speos Release Improves Optical Simulation Accuracy and Speed Across the Spectrum》
作者：Angela Forcino | Ansys 產(chǎn)品營銷經(jīng)理
在涉及復雜的多尺度和多物理場系統(tǒng)的光學工程中，對光及其與不同材料和結(jié)構(gòu)的相互作用進行高效準確的建模極具挑戰(zhàn)
