6.5 自動(dòng)報(bào)告生成 操作步驟： 點(diǎn)擊“報(bào)告” → “生成報(bào)告” 報(bào)告模板選擇“碰撞分析報(bào)告模板”（李工前期已配置） 在報(bào)告內(nèi)容中選擇： 模型信息（單元數(shù)、材料清單） 最大應(yīng)力云圖（自動(dòng)截圖） 最大變形云圖（自動(dòng)截圖） 力-位移曲線(xiàn)（自動(dòng)嵌入） 合規(guī)性結(jié)論 點(diǎn)擊

“沒(méi)接觸過(guò)有限元理論，怕聽(tīng)不懂公式推導(dǎo)”“只會(huì)打開(kāi)Ansys軟件畫(huà)簡(jiǎn)單模型，不知道怎么開(kāi)展熱應(yīng)力分析”“擔(dān)心課程太復(fù)雜，學(xué)完還是不會(huì)做自己的項(xiàng)目”——這是絕大多數(shù)零基礎(chǔ)學(xué)習(xí)者面對(duì)Ansys熱應(yīng)力分析時(shí)的普遍顧慮。

培訓(xùn)過(guò)程中，工程師可“邊學(xué)邊做項(xiàng)目”，遇到模型報(bào)錯(cuò)、參數(shù)設(shè)置疑問(wèn)時(shí)，可隨時(shí)在專(zhuān)屬微信群發(fā)送“模型文件+報(bào)錯(cuò)截圖”，講師1-2個(gè)工作日內(nèi)即可提供“問(wèn)題定位+ step-by-step解決步驟”。

一周后我修改模型時(shí)，網(wǎng)格又出現(xiàn) “扭曲報(bào)錯(cuò)”，在群里發(fā)了截圖和模型文件，講師 1 小時(shí)內(nèi)就回復(fù)：“你把流體域網(wǎng)格尺寸從 1mm 調(diào)整為 1.5mm，再用‘Mesh→Check’檢查，就能解決扭曲問(wèn)題”； 2. 后來(lái)寫(xiě)論文需要 “沖擊壓力 - 時(shí)間曲線(xiàn)”，我忘了怎么提取，翻看之前的操作視頻，第 12 分鐘正好有詳細(xì)演示，不用再 “重新學(xué)一遍”； 3.

文件部分截圖如下： 圖1 模型三維圖 圖2 Ⅳ型儲(chǔ)氫罐有限元模型 圖3 T700碳纖維鋪層厚度云圖 圖4 T700碳纖維不同角度復(fù)材鋪設(shè)纖維方向 圖5 60MPa壓力作用下等效應(yīng)力云圖

活動(dòng)一：購(gòu)課即送技術(shù)鄰月度vip 活動(dòng)時(shí)間：11月10日——11月17日 雙十一活動(dòng)期間購(gòu)買(mǎi)本表格下的任意課程即可掃描下圖二維碼或直接添加客服微信jishulink777發(fā)送購(gòu)買(mǎi)截圖，回復(fù)關(guān)鍵詞【vip】即可領(lǐng)取一次技術(shù)鄰月度vip（此福利每名用戶(hù)僅可領(lǐng)取一次）!

有限元分析的流程總體可以分成三大步：前處理(幾何清理、網(wǎng)格劃分及材料屬性施加);求解(構(gòu)建連接關(guān)系及邊界條件定義);后處理(查看結(jié)果云圖及數(shù)據(jù)曲線(xiàn))。實(shí)際上，目前主流前處理軟件前兩步是都可以實(shí)現(xiàn)的。

而是使用更加真實(shí)的施加在螺栓桿中部 為了防止連接體系滑移，除了約束被連接件底面整體的軸向變形外，再加上螺栓桿中部的側(cè)向變形約束，并考慮一定程度摩擦力 螺栓桿直徑10mm，被連接件孔直徑直徑 11mm，厚度20mm，寬度50mm，材料均為普通鋼材，螺栓桿與被連接件表面常規(guī)接觸(摩擦系數(shù)0.2)，施加100MPa軸向拉應(yīng)力 按照上述要求得到對(duì)應(yīng)有限元模型如下(1/2模型): 首先觀察指定拉力載荷下整體結(jié)構(gòu)變形云圖及應(yīng)力云圖

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ANSYS經(jīng)典后處理中結(jié)果云圖顯示是非常簡(jiǎn)單，也是非常常用的功能。結(jié)果云圖通常都是論文圖片的重要組成部分，本文介紹一下 ANSYS經(jīng)典結(jié)果云圖的截面顯示和擴(kuò)展顯示 ，供讀者參考，軟件版本 ANSYS19.0 。 一、如何顯示3D模型某一截面的應(yīng)力分布？ 把工作平面移到你關(guān)心的那個(gè)截面位置，保證工作平面（X-Y面）與你所要看的那個(gè)平面重合。