ansys節點處理結果的案例
ABAQUS Fortran基于提供的代碼 P53，完善 8 節點單元程序，并增加對應力結果的處理。
1.改寫輸入數據格式，使之能適應任意幾何（可利用節點坐標輸 入節點，利用單元-節點關系輸入單元）； 2. 計算節點應力，給出并實現至少一種應力處理方案，提供處理 前后的應力結果（可用表格和云圖表示），可與其它軟件對比； 3.提交總結報告（包括方法/方案描述、帶詳細注釋的代碼、程序框圖、算例描述、結果比較分析等）、可編譯源代碼、可執行文件、 數據文件、結果文件
program p53
!-----------------------------------------------------------------------------
! program 5.3 plane strain of an elastic solid using uniform
! 8-node quadrilateral elements numbered in the x direction
!-----------------------------------------------------------------------------
use new_library ; use geometry_lib ; implicit none
integer::nels,nxe,neq,nband,nn,nr,nip,nodof=2,nod=8,nst=3,ndof,loaded_nodes,&
i,k,iel,ndim=2
real::aa,bb,e,v,det ; character(len=15) :: element = 'quadrilateral'
!
展開 ANSYS Workbench模型對稱簡化計算及節點結果導出方法
在本節內容中，借用本實例模型，補充一個我們平時可能需要使用的功能，也就是如何將我們計算得到的模型節點的坐標與結果導出，當然我們可以使用APDL命令流來完成這項工作，但我們不使用APDL，使用更簡單的方法。
(1)延續上一節的內容，在模型后處理中，選擇File→Options，在Export中，將Include Node Numbers和Include Node Location都設為Yes，即輸出節點的編號與節點的坐標，如圖13所示。
圖13 節點數據導出選項
(2)右鍵單擊模型樹節點中的Directional Deformation，即我們后處理得到的模型在X方向的位移量數據，選擇Export→Export Text File，可以將模型在X方向的位移量數據導出為txt文件或者xls文件，如圖14所示。
圖14 數據保存
(3)打開ex1-4.xls文件，即得到了所有節點的坐標與位移值，可以使用該數據進行進一步的數據處理工作，如表1所示，僅截取了部分節點的數據。
展開 ansys graphics power模式下節點結果不是真
full模式下區分bot和top，且list節點結果時，max值是和full模式下相符的，目前遇見的問題是：如何查詢power模式下的節點應力結果，并針對這些結果進行處理？ansys萌新希望大佬賜教
平面四邊形四節點單元計算程序與ANSYS結果對比
為了驗證程序正確性，我們可以從商業有限元軟件中導出單元剛度矩陣來驗證程序的計算結果。下面簡單介紹從ansys軟件中導出平面四邊形四節點單元的單元剛度矩陣。
平面四邊形四節點單元示例
如圖所示，計算這兩個單元組成單元剛度矩陣，并組裝成整體剛度矩陣，求解各個節點的位移。
ansys之——計算結果重新導入ansys進行后處理
而節點應力應該屬于這個選項，怎樣制定呢？
2. 如果采用xbl1的結構及邊界條件(問題A處有!號)，僅施加初應力計算，則結果是應力基本為零(這是必然的)，位移是向上的。顯然是觀察不到應力的，則要想將計算后的應力用ansys處理是達不到目的的。
3. 如果將xbl2.txt中問題A處的!號去掉，即修改了邊界條件，這時計算能夠得到相同的應力(與xbl1.txt比較)，也可以觀察結果了，但位移又與xbl1.txt計算的不符合，這個問題怎樣處理呢？
從形函數與函數的連續可導性到ansys結果中的節點解與單元解的差異
無論用哪種形函數插值得到的節點間的位移都是連續的，但是無論用哪種形函數插值得到的單元連接處的位移都是不平滑的，假如節點1和節點2之間的單元是單元1，節點2與節點3之間的是單元2，無論采用什么類型的形函數，位移在單元1與單元2連接處（node2）總是不平滑的，把節點之間的連線看作函數曲線，在單元之間的連接處總是不可導的，但都是連續的，原因是形函數只在單元內描述位移場，從不跨界。
那么為什么要強調位移場在節點處不平滑呢，只要連續那么在結果的位移云圖上不就足夠了嗎？這就牽涉到應力，應力可以認為是位移場的微分解，很顯然在節點處是不可微的，那么從單元1靠近節點2，可以稱為單元1的右極限，從單元2靠近節點2可以稱為單元2的左極限，那么問題來了，節點2的應力到底是通過誰的微分得到的結果呢？答案是從兩個極限分別微分得到兩個不同的結果，所以節點2有兩個應力值，類似地其他節點也是一樣的，當然這只是針對上圖來解釋的，如果是殼單元那么對于非邊緣的節點將有4個應力值，而且都不相等，邊緣節點將有2個不同應力值，兩個邊緣交點才只有1個應力值，這樣解釋是不是更容易理解一些呢。
下面通過一個實例進一步說明，梁一端固定，另一端施加力。
從應力結果云圖可以看出節點應力結果等值線是平滑的，單元應力結果的等值線是鋸齒狀的，說明單元應力是一種不連續的應力，上圖是下圖經過平均后的結果，大多數時候我們比較喜歡經過平均處理后的應力值，因為這種結果比較美觀，而且比較容易觀察應力值的行為，所以在ansys中我們常常用PLNSOL來顯示結果。單元結果是未平均處理的結果，為了進一步說明這種不連續應力將單元結果打印出來。
展開 Ansys ACT Python_自動結果后處理 ￥14.9
一般仿真報告要求標明，簡化后的FEM（Finite Element Model），邊界條件，材料，接觸，結果。標準仿真流程形成后，仿真的前處理基本上定型，報告會主要著力于后處理的結果提取。
車載電子產品中，振動分析是必不可少的。后處理結果有模態振型，振動應力，振動位移。在無仿真自動化時，通過建立WB模板，通過替換模型和APDL Command等操作來保證后處理的一致性。
現將這一固化步驟，封裝轉化為腳本，并自動輸出圖片到本地文件夾。通過腳本的自動化后處理，降低錯誤率，提高效率。
本例以預應力模態分析為例，自動添加后處理，并自動輸出JPG/PNG格式圖片。 文末附腳本代碼
運行后效果
二 主要命令介紹
2.1 Project Tree
基本結構樹如下圖，Model.Analyses為包含了兩個子項的列表,[0]為Static, [1]為Modal。
展開 Ansys Speos SSS｜執行 Camera Sensor模擬結果后處理
可以查看預先填寫的“輸入”yaml文件:
可以看到將逐個處理map，因為選擇了“給定文件”模式，并且指定了“Set 0”，所以只轉換了一組map結果，位于“Inputs”文件夾中，命名為“Exposure.xmp”。將由也位于“Inputs”文件夾中“sensor yaml”所寫的傳感器參數對map結果進行處理。要求SSS export將處理后的圖像以PNG格式導出到“Outputs”文件夾中(該文件夾在運行SSS export之前不必存在)。可以查看Sensor yaml文件內容，例如，傳感器以10ms的曝光時間獲得圖像，具有完美的量子效率，即每個收集到的光子都轉換成整個光譜帶的電子，傳感器的像素矩陣由經典的2x2 RGGB拜耳矩陣組成。最后，可以預先查看將開始后處理的exposure map 結果。
2.運行SSS
確認了對要準換后處理得文件參數得確認，然后就可以啟動SSS export進入后處理過程，只需要雙擊“Launch Speos Sensor System exporters .bat”，將打開一個命令提示符并顯示正在進行的進度。完成該過程后，只需按另一個鍵退出命令提示符，并查看“Outputs”文件夾中生成的結果。
如果改變輸入，以查看傳感器參數對處理圖像的影響。例如，可以人為地修改傳感器YAML中的文件，例如QE光譜。
提示:在輸入的YAML文件中，可以添加“Rename: ' degraded '”來生成另一個結果，而不是覆蓋更改前一個結果。
展開 Ansys Workbench 利用APDL后處理命令，提取模態結果，結合VBA語言自動編制報告 ￥10
本例在常規模態計算的基礎上，通過插入后處理APDL命令，實現對X、Y、Z三個方向的模態有效質量和模態階次頻率的提取，并統計導出為結果文件夾下的“modalResultRecord.txt”文檔。進一步的實現對仿真word報告的自動化編寫。
效果展示：
對圖示結構進行模態分析，提取模態結果，利用word自身的VBA開發工具，實現模態統計表的自動創建。
常規模態計算：
模態信息提取自動編制報告：
操作演示：
1.：在常規模態計算的solution下插入Commands 命令，在命令行中寫入附錄1中的命令。
（該命令可以提取模態實現對X、Y、Z三個方向的模態有效質量和模態階次頻率的提取，并導出為結果文件夾下的“modalResultRecord.txt”文檔）
2：在仿真文件夾內找到該txt文檔，放置在合適位置；記下目錄；
3：在word開發工具中，利用VBA語言編寫如下附錄2命令。
4：修改txt文件的目錄，保持與步驟2一致。（將附錄中VBA程序復制到word開發工具內，點擊運行即可在，word文檔中創建模態統計表）
（將類似功能匯總即可完成仿真報告的自動化創建，本文僅涉及一部分）
附錄1：Ansys Workbench 模態仿真后處理中插入的APDL命令
!提取模態仿真的X、Y、Z方向有效模態質量，APDL命令：
! 模型單位制:mm kg N s
finish
/post1 !進入后處理
*dim,direction,CHAR,3,1 !
展開 ANSYS中的節點解與單元解是怎么回事？附solid186與solid185單元結果對比文檔下載
而20節點單元縮減積分后，有7個積分點，應該輸出7個單元解，經過計算如圖8所示：
圖8
圖8正好是7個輸出解。
Abaqus的計算表明單元輸出解果然是輸出單元積分點的值，采用完全積分和縮減積分單元輸出解不一樣，求解精度不一樣。
那么為什么ANSYS則沒有這種規律呢？
其實后臺程序計算是肯定是按照理論上走的，也就是先得到節點的位移，再得到單元積分點的應力應變，再外推得到各個單元節點的應力應變，最后平均得到節點解。
ANSYS之所以顯示的單元解不是單元積分點的解，而是各個節點的解，是因為ANSYS已經在得到單元積分點的解之后經過外推得到了單元各個角節點的解，但是還沒有做平均。
也就是，ANSYS的單元解，其實不能完全看作單元解，筆者稱之為單元角節點解。
下載地址：solid186與solid185單元結果對比文檔下載
展開 Ansys Workbench諧響應掃頻結果后處理，提取Von Mises掃頻曲線和應力幅值 ￥10
問題：
Ansys workbench進行諧響應仿真計算的后處理結果中，提供了單一頻率下的Von Mises應力查看功能和應力頻響曲線功能，但是應力頻響曲線的應力列表中沒有Von Mises應力查看項。因為Von Mises應力太常用，所以這就給我們在整個掃頻范圍內，定位Von Mises應力的最大頻率和應力值帶來一定的困難。如下所示。
需求：
希望后處理結果中可以在應力響應曲線中，有一項Von Mises應力選項。實現每個掃頻點的最大Von Mises應力和掃頻頻率的曲線圖顯示，從而一眼就看出產品在整個掃頻范圍內，哪個頻率下結構的等效應力最大。而后再通過應力云圖查看這個頻率下的Von Mises應力。
解決方法：
利用APDL命令實現。簡要流程為：首先，讀取每一個掃頻點的最大Von Mises應力值。記下應力值、頻率值和最大節點號。再統計記錄的所有掃頻點的Von Mises應力值，提取整個掃頻過程中最大應力值及其頻率。并將結果寫出到txt文件。進一步提取這個最大Von Mises應力點對應的整個掃頻范圍內的Von Mises應力曲線。
這個樣就可以在txt文檔中直接看到所有掃頻點下，結構的等效應力幅值；以及全頻段中最大Von Mises應力所在節點的等效應力掃頻曲線圖。
效果展示如下：
在結果文件夾中，會生成一個txt結果文件和一張Von Mises應力曲線圖。如此我們可以直觀注意到，在當前掃頻范圍內，結構在78.95Hz時應力最大約為17.552Mpa。
結果后處理問題示例：
Ansys workbench進可以查看某個頻率下的 Von Mises應力幅值
Ansys workbench進掃頻應力響應曲線中，應力選項卻沒有Von Mises應力選型，只能按三個方向來分別查看。
展開 
Ansys workbench后處理中查看某一截面的結果云圖 ￥15
背景描述：
本案例以ansys workbench中電-熱模塊為例，在前面電加熱結束以后，結果如圖所示：
溫度分布云圖
電勢分布云圖
文章目的：
為獲得通電圓柱體某一截面上的結果云圖，如電流、電勢和溫度等分布情況，我們需要在后處理中進行一系列操作，以方便調取相應結果，這里以獲取電壓和溫度分布云圖為例，結果如圖：
截面溫度分布云圖
截面電勢分布云圖
具體操作思路如下：
展開 ansys里shell181上下表面都有接觸對時怎么處理才能不出現一個節點出現在兩個接觸對里的問題？
屋面板，用的shell181，里邊的卷邊和支座有接觸，也和外邊的卷邊有接觸，總提示我節點出現在兩個接觸對里，初學者求指點????
