ansys接觸面應力奇異的案例
AnsysWB-接觸面磨損模擬 ￥5
磨損是指固體物體在與另一物體接觸時，其表面材料逐漸減少的現象。該程序通過重新定位接觸節點來近似模擬這種材料的損耗情況。 新的節點位置是通過一個磨損模型來確定的，該模型會根據接觸結果計算出接觸節點需要移動的量以及移動的方向，以模擬磨損情況。
這個示例展示了如何使用Archard磨損模型。由于磨損涉及材料的去除，位于接觸元素下方的實體元素的質量會隨著磨損程度的增加而逐漸變差。為了成功模擬大量的磨損，需要重新劃分網格。這個示例展示了如何在模型經歷大量磨損時使用非線性網格自適應性來提高網格質量。
【零基礎學習Ansys/Ls-dyna】面對面接觸
分析流程：用ANSYS Mechanical APDL Product Launcher打開ANSYS，注意在打開時選擇帶有LS-DYNA的license并勾選LS-DYNA模塊→在GUI過濾的預前設置處勾選LS-DYNA顯示分析→設置單元、實常數并建立幾何模型（該粘合的地方需要粘合）→Mesh Attributes進行材料分布處理，然后劃分網格→在LS-DYNA Options處創建Part，定義接觸類型、時間邊界條件、初始速度→設置時間控制、時間步長、能量選項和沙漏控制等→輸出K文件，修改K文件，遞交求解器求解→用Ls-prepost軟件進行后處理，或者用Matlab進行數據處理等。
圖1 ANSYS建立有限元模型
圖2 Ls-prepost查看結果
圖3 Ls-prepost繪制曲線
圖4 將結果導入Matlab并繪制曲線
下面是部分K文件中比較重要的關鍵字：
*KEYWORD
*TITLE
$
*DATABASE_FORMAT
0
..........
展開 請教一個ansys剛體與柔體面面接觸分析問題
請問：一根鉆管（柔體）怎樣沿著轉向器目標面（剛體）的軌跡行進一段位移？目標面是一彎曲的表面，我做的模型怎么老是沿著直線走，拐不了彎啊！
基于ANSYS有限元軟件的直齒輪接觸應力分析
基于ANSYS有限元軟件的直齒輪接觸應力分析<P><BLOCKQUOTE>
<table width="85%"><tr><td class="txt4"><img src="images/icon_close.gif"> <strong>該主題已結帖并可繼續討論,給分記錄如下:</strong></td></tr><tr><td class="quoteTable"><table width="100%"><tr><td width="100%" valign="top" class="txt4"><table width="100%" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0"></table></td></tr></table></td></tr></table>
</BLOCKQUOTE></P><BR><Font color=#FF0000><B>.PS.:</B>該帖附件于2006-08-10 14:36:53被卡內基評為3星級，為發貼者加分60。</Font><BR><Font color=#FF0000><B>點評:</B></Font>
基于ANSYS有限元軟件的直齒輪接觸應力分析.rar
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文獻分享 | 使用 ANSYS Workbench 對涂有木質涂層的直齒輪進行接觸應力分析
齒輪 2 的方向變形
對于涂層齒輪來說，法向應力是一個令人印象深刻的參數，如圖 8所示。結果表明，涂層齒輪和未涂層齒輪表現出相同的法向應力。
圖8 . 齒輪 2 的法向應力
配對齒輪2的等效應力如圖9所示。這表明只有涂層齒輪在配合表面上具有更大的價值，顯示了涂層齒輪的令人印象深刻的價值。綠色表示與未涂層齒輪相比接觸應力水平較低。
圖9 . 齒輪 2 的等效應力
圖10顯示了齒輪 3 的法向應力。它的涂層厚度為 36 μm，顯示了令人印象深刻的法向應力水平。增加涂層厚度可以減少正齒輪配合時的接觸應力。
圖10. 齒輪 3 的法向應力
圖11顯示了涂層 36 μm 齒輪的等效應力。在提高涂層厚度的同時給出令人印象深刻的結果，可以更大程度地降低等效應力。較厚的涂層齒輪可減少等效應力。上述分析顯示了涂層齒輪與普通齒輪的參數對比。涂層齒輪顯示接觸應力、等效應力和總變形，其值較低。對于重型應用，36 μm 涂層齒輪適合高速度和高性能。
圖11. 齒輪 3 的等效應力
5.2 . 根圓角半徑修改結果
與未涂層齒輪相比，涂層齒輪的總變形減少，如圖 12所示。未涂層齒輪的總變形更大，通過增加涂層厚度，總變形水平降低至36 μm；高于此水平，涂層厚度不會顯示出太大的影響。正常；作用在齒輪上的應力如圖13所示。與未涂層齒輪相比，法向應力較低。
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