ansys接觸面分析的案例
請教一個ansys剛體與柔體面面接觸分析問題
請問：一根鉆管（柔體）怎樣沿著轉(zhuǎn)向器目標(biāo)面（剛體）的軌跡行進(jìn)一段位移？目標(biāo)面是一彎曲的表面，我做的模型怎么老是沿著直線走，拐不了彎啊！
AnsysWB-接觸面磨損模擬 ￥5
磨損是指固體物體在與另一物體接觸時，其表面材料逐漸減少的現(xiàn)象。該程序通過重新定位接觸節(jié)點(diǎn)來近似模擬這種材料的損耗情況。 新的節(jié)點(diǎn)位置是通過一個磨損模型來確定的，該模型會根據(jù)接觸結(jié)果計(jì)算出接觸節(jié)點(diǎn)需要移動的量以及移動的方向，以模擬磨損情況。
這個示例展示了如何使用Archard磨損模型。由于磨損涉及材料的去除，位于接觸元素下方的實(shí)體元素的質(zhì)量會隨著磨損程度的增加而逐漸變差。為了成功模擬大量的磨損，需要重新劃分網(wǎng)格。這個示例展示了如何在模型經(jīng)歷大量磨損時使用非線性網(wǎng)格自適應(yīng)性來提高網(wǎng)格質(zhì)量。
【零基礎(chǔ)學(xué)習(xí)Ansys/Ls-dyna】面對面接觸
分析流程：用ANSYS Mechanical APDL Product Launcher打開ANSYS，注意在打開時選擇帶有LS-DYNA的license并勾選LS-DYNA模塊→在GUI過濾的預(yù)前設(shè)置處勾選LS-DYNA顯示分析→設(shè)置單元、實(shí)常數(shù)并建立幾何模型（該粘合的地方需要粘合）→Mesh Attributes進(jìn)行材料分布處理，然后劃分網(wǎng)格→在LS-DYNA Options處創(chuàng)建Part，定義接觸類型、時間邊界條件、初始速度→設(shè)置時間控制、時間步長、能量選項(xiàng)和沙漏控制等→輸出K文件，修改K文件，遞交求解器求解→用Ls-prepost軟件進(jìn)行后處理，或者用Matlab進(jìn)行數(shù)據(jù)處理等。
圖1 ANSYS建立有限元模型
圖2 Ls-prepost查看結(jié)果
圖3 Ls-prepost繪制曲線
圖4 將結(jié)果導(dǎo)入Matlab并繪制曲線
下面是部分K文件中比較重要的關(guān)鍵字：
*KEYWORD
*TITLE
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*DATABASE_FORMAT
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展開 接焊縫接觸面的疲勞分析研究
EH36鋼的疲勞性能對接焊縫接觸面沖刷過程的超長壽命的校核，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，108—010年期間仍然可能發(fā)生疲勞斷裂，與常規(guī)方法使用不兼容的疲勞強(qiáng)度對應(yīng)于1 107年周期設(shè)計(jì)中，需要焊接結(jié)構(gòu)能在超長壽命服役制度。掃描電子顯微鏡分析表明,疲勞裂紋主要發(fā)起于接焊縫的坡口接觸面的內(nèi)部缺陷。一種新的“魚眼”缺陷在焊接接頭中被發(fā)現(xiàn)。對接焊縫接觸面中的區(qū)域缺陷與其疲勞壽命的關(guān)系已經(jīng)被證實(shí)。當(dāng)缺陷尺寸足夠大且數(shù)量較多時，將嚴(yán)重降低焊接接頭的疲勞性能。夾雜對合金焊接接頭疲勞性能也有嚴(yán)重的影響。
1.介紹
近年來越來越多的的構(gòu)件采用焊接而成，實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)此焊接結(jié)構(gòu)的破壞多是從焊接接頭處開始的，這主要是由于在焊接接頭處存在氣孔、未焊透以及裂紋等集合缺陷，導(dǎo)致局部區(qū)域應(yīng)力集中，從而降低了整個結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和使用壽命。因此研究焊接接頭處的疲勞表現(xiàn)以及分析影響焊接接頭性能的因素具有重要意義。
如果完全采用工藝試驗(yàn)的方法進(jìn)行這方面的研究，研究成本會很高而且周期也長，不利于新產(chǎn)品的開發(fā)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，有限元分析軟件在工程中得到了廣泛地應(yīng)用。本題采用ANSYS軟件來模擬焊接缺陷，進(jìn)行平疲勞方面的分析。將有限元計(jì)算結(jié)果和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，表明有限元計(jì)算結(jié)果是合理的，因此可以采用ANSYS對焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行疲勞分析。
2.1 焊縫接觸面夾雜缺陷有限元分析基本理論
焊接熱作用貫穿整個焊接結(jié)構(gòu)的制造過程中，焊接熱過程直接決定了接頭的顯微組織焊接應(yīng)力與變形，而焊接接頭的顯微組織卻影響著接頭的疲勞強(qiáng)度壽命。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和有限元方法的快速發(fā)展，采用有限元法通過計(jì)算機(jī)對焊接區(qū)拘束應(yīng)力的瞬時分布進(jìn)行了研究，同時結(jié)合裂紋和組織觀察來進(jìn)行全面分析，可以深入研究各種因素對焊接裂紋起裂和擴(kuò)展的影響。
展開 
Moldex3D模流分析之藉由接觸面匹配提升網(wǎng)格模型品質(zhì)
Moldex3D 2023新增功能讓用戶于建模時能更客制化的生成所需網(wǎng)格，如更方便的撒點(diǎn)設(shè)定、自動替換接觸面表面網(wǎng)格、更彈性的進(jìn)階表面網(wǎng)格生成參數(shù)、區(qū)域自動加密的選項(xiàng)等工具，讓用戶不再被預(yù)設(shè)參數(shù)限制網(wǎng)格的分布。
以下介紹表面網(wǎng)格自動估算與自動替換網(wǎng)格接觸面功能，此功能幫助用戶更容易產(chǎn)生完全一致的接觸面網(wǎng)格，進(jìn)而保證連續(xù)性之分析結(jié)果，避免特定情況下非匹配網(wǎng)格會導(dǎo)致之分析誤差。
?Step1. 匯入幾何模型
于Studio中準(zhǔn)備含有塑件與嵌件的幾何模型，兩者的接觸情形如圖一。
圖一 塑件與嵌件接觸面
?Step2. 撒點(diǎn)-接觸面撒點(diǎn)一致化
在網(wǎng)格頁按下撒點(diǎn)，設(shè)置好網(wǎng)格尺寸后進(jìn)入局部撒點(diǎn)的程序時，選取接觸面的邊界（如圖二中黃色的邊緣）在塑件與嵌件間給定網(wǎng)格尺寸與一致化撒點(diǎn)。此動作是希望可以減少自動復(fù)制/貼上功能進(jìn)行后網(wǎng)格處理的難度。
注: 通常會使用框選來同時選到產(chǎn)品與嵌件間重迭的網(wǎng)格，善用框選可以提升選取效率。
圖二 接觸面撒點(diǎn)一致化
?Step3. 產(chǎn)生表面網(wǎng)格
按下生成開起B(yǎng)LM精靈來建構(gòu)網(wǎng)格并釘選于表面網(wǎng)格生成項(xiàng)，表面網(wǎng)格完成后可以看到兩對象接觸面有許多不匹配的表面網(wǎng)格，如圖三。此時可于網(wǎng)格-顯示撒點(diǎn)信息(圖四)，進(jìn)行二次檢查，確認(rèn)產(chǎn)生的表面網(wǎng)格與Step2的撒點(diǎn)位置相同。
圖三 原始接觸面之不一致表面網(wǎng)格
圖四 顯示撒點(diǎn)信息
?Step4. 執(zhí)行自動復(fù)制/貼上
進(jìn)入修復(fù)網(wǎng)格，使用 自動復(fù)制/貼上 功能 (圖五)。將產(chǎn)品端的接觸面網(wǎng)格貼到嵌件上。首先如圖五，點(diǎn)選產(chǎn)品設(shè)定為參考對象，再點(diǎn)選嵌件將其設(shè)定為目標(biāo)對象。執(zhí)行后觀察兩端接觸面網(wǎng)格已相同。
展開 Moldex3D模流分析之表面網(wǎng)格自動估算與自動替換網(wǎng)格接觸面功能
Moldex3D新增功能讓用戶于建模時能更客制化的生成所需網(wǎng)格，如更方便的撒點(diǎn)設(shè)定、自動替換接觸面表面網(wǎng)格、更彈性的進(jìn)階表面網(wǎng)格生成參數(shù)、區(qū)域自動加密的選項(xiàng)等工具，讓使用者不再被預(yù)設(shè)參數(shù)限制網(wǎng)格的分布。
以下介紹表面網(wǎng)格自動估算與自動替換網(wǎng)格接觸面功能，此功能幫助用戶更容易產(chǎn)生完全一致的接觸面網(wǎng)格，進(jìn)而保證連續(xù)性之分析結(jié)果，避免特定情況下非匹配網(wǎng)格會導(dǎo)致之分析誤差。
Step1. 匯入幾何模型
于Studio中準(zhǔn)備含有塑件與嵌件的幾何模型，兩者的接觸情形如圖一。
圖一 塑件與嵌件接觸面
Step2. 撒點(diǎn)-接觸面撒點(diǎn)一致化
在網(wǎng)格頁按下撒點(diǎn)，設(shè)置好網(wǎng)格尺寸后進(jìn)入局部撒點(diǎn)的程序時，選取接觸面的邊界（如圖二中黃色的邊緣）在塑件與嵌件間給定網(wǎng)格尺寸與一致化撒點(diǎn)。此動作是希望可以減少自動復(fù)制/貼上功能進(jìn)行后網(wǎng)格處理的難度。
注:通常會使用框選來同時選到產(chǎn)品與嵌件間重疊的網(wǎng)格，善用框選可以提升選取效率。
Step3. 產(chǎn)生表面網(wǎng)格
按下生成開起B(yǎng)LM精靈來建構(gòu)網(wǎng)格并釘選于表面網(wǎng)格生成項(xiàng)，表面網(wǎng)格完成后可以看到兩對象接觸面有許多不匹配的表面網(wǎng)格，如圖三。此時可于網(wǎng)格-顯示撒點(diǎn)資訊(圖四)，進(jìn)行二次檢查，確認(rèn)產(chǎn)生的表面網(wǎng)格與Step2的撒點(diǎn)位置相同。
圖三 原始接觸面之不一致表面網(wǎng)格
圖四 顯示撒點(diǎn)資訊
Step4. 執(zhí)行自動復(fù)制/貼上
進(jìn)入修復(fù)網(wǎng)格，使用自動 復(fù)制/貼上功能(圖五)。將產(chǎn)品端的接觸面網(wǎng)格貼到嵌件上。首先如圖五，點(diǎn)選產(chǎn)品設(shè)定為參考物件，再點(diǎn)選嵌件將其設(shè)定為目標(biāo)物件。執(zhí)行后觀察兩端接觸面網(wǎng)格已相同。如果偏好設(shè)定-網(wǎng)格-Solid頁簽不勾選允許非匹配網(wǎng)格，則可進(jìn)行二次檢查，匹配網(wǎng)格將被標(biāo)注為藍(lán)色，非匹配網(wǎng)格則會被標(biāo)注為桃紅色，如圖六所示。
展開 Moldex3D仿真分析之接觸面網(wǎng)格處理優(yōu)化建構(gòu)復(fù)雜模座與MCM網(wǎng)格
步驟5：接觸面編輯工具
警告會警示區(qū)域以及邊緣不匹配的網(wǎng)格，使用接觸面編輯工具，進(jìn)行網(wǎng)格微修。
步驟6：表面網(wǎng)格匹配完成
重新檢查表面網(wǎng)格缺陷，非匹配網(wǎng)格成功消除，MCM表面網(wǎng)格全匹配。
步驟7：最終檢查
重回網(wǎng)格頁簽，點(diǎn)擊生成即可開啟邊界層網(wǎng)格精靈，點(diǎn)擊精靈中的生成即可繼續(xù)生成網(wǎng)格；當(dāng)所有網(wǎng)格項(xiàng)目皆完成后，即可按精靈中右上角的確認(rèn)，并離開網(wǎng)格精靈。
分割復(fù)曲面（Divide Polysurfaces）特色
? 更快速地完成幾何接觸面的分割
? 提供更明確的進(jìn)度條信息，可了解當(dāng)前執(zhí)行進(jìn)度
? 可以點(diǎn)選進(jìn)度條的取消鍵，中斷Command的執(zhí)行流程。
? 無須針對不同的被切幾何，反復(fù)執(zhí)行分割面／復(fù)曲面功能
? 分割復(fù)曲面功能會自動判斷哪些復(fù)曲面幾何間有接觸，在使用者輸入的容許值內(nèi)進(jìn)行分割。
展開 Moldex3D模流分析之更有效率地藉由接觸面匹配提升網(wǎng)格模型品質(zhì)
Moldex3D新增功能讓用戶于建模時能更客制化的生成所需網(wǎng)格，如更方便的撒點(diǎn)設(shè)定、自動替換接觸面表面網(wǎng)格、更彈性的進(jìn)階表面網(wǎng)格生成參數(shù)、區(qū)域自動加密的選項(xiàng)等工具，讓使用者不再被預(yù)設(shè)參數(shù)限制網(wǎng)格的分布。
以下介紹表面網(wǎng)格自動估算與自動替換網(wǎng)格接觸面功能，此功能幫助用戶更容易產(chǎn)生完全一致的接觸面網(wǎng)格，進(jìn)而保證連續(xù)性之分析結(jié)果，避免特定情況下非匹配網(wǎng)格會導(dǎo)致之分析誤差。
Step1. 匯入幾何模型
于Studio中準(zhǔn)備含有塑件與嵌件的幾何模型，兩者的接觸情形如圖一。
圖一 塑件與嵌件接觸面
Step2. 撒點(diǎn)-接觸面撒點(diǎn)一致化
在網(wǎng)格頁按下撒點(diǎn)，設(shè)置好網(wǎng)格尺寸后進(jìn)入局部撒點(diǎn)的程序時，選取接觸面的邊界（如圖二中黃色的邊緣）在塑件與嵌件間給定網(wǎng)格尺寸與一致化撒點(diǎn)。此動作是希望可以減少自動復(fù)制/貼上功能進(jìn)行后網(wǎng)格處理的難度。
注:通常會使用框選來同時選到產(chǎn)品與嵌件間重疊的網(wǎng)格，善用框選可以提升選取效率。
圖二 接觸面撒點(diǎn)一致化
Step3. 產(chǎn)生表面網(wǎng)格
按下生成開起B(yǎng)LM精靈來建構(gòu)網(wǎng)格并釘選于表面網(wǎng)格生成項(xiàng)，表面網(wǎng)格完成后可以看到兩對象接觸面有許多不匹配的表面網(wǎng)格，如圖三。此時可于網(wǎng)格-顯示撒點(diǎn)資訊(圖四)，進(jìn)行二次檢查，確認(rèn)產(chǎn)生的表面網(wǎng)格與Step2的撒點(diǎn)位置相同。
圖三 原始接觸面之不一致表面網(wǎng)格
圖四 顯示撒點(diǎn)資訊
Step4. 執(zhí)行自動復(fù)制/貼上
進(jìn)入修復(fù)網(wǎng)格，使用自動 復(fù)制/貼上功能(圖五)。將產(chǎn)品端的接觸面網(wǎng)格貼到嵌件上。首先如圖五，點(diǎn)選產(chǎn)品設(shè)定為參考物件，再點(diǎn)選嵌件將其設(shè)定為目標(biāo)物件。執(zhí)行后觀察兩端接觸面網(wǎng)格已相同。
展開 ANSYS接觸分析之三_ 接觸力的讀取
問題描述：在ANSYS中可以得到接觸面的法向接觸壓力，但是如何得到接觸力呢？
解決：使用Element Table功能
時間：2007-6-4
作者：linuaries
Email：linuaries@hotmail.com
附件里面是兩個例子的對比，ContactForce_without_Curve為平面接觸，ContactForce_with_Curve為凹面接觸。
兩個例子都是底面Fixed,在TOP面施加1MPa的壓力。最后計(jì)算出來的結(jié)果在接觸面上的接觸力約為10，000N，可以認(rèn)為反映了計(jì)算結(jié)果。
但是這里面有一些疑問，為什么讀取NIMS，58，59，60，61即實(shí)際接觸面積時得到的接觸力反而小？是否ANSYS自動對單元計(jì)算結(jié)果進(jìn)行投影？
PS：C_Force為單元接觸法向壓力*單元實(shí)際接觸面積的總和
E_Force為單元接觸法向壓力*單元幾何面積的總和
本分析對需要使用實(shí)體代替梁分析接觸分析時，可初步解決如何提取軸力的問題。歡迎大家就此問題繼續(xù)探討下去。
幾何模型
[url=]
有限元模型
[url=]
Von Mises應(yīng)力云圖
[url=]
接觸力結(jié)果
[url=]
ContactForce_Inputfiles.rar
展開 ANSYS workbench吊鉤響應(yīng)面分析 ￥10
本案例適合哪些人學(xué)習(xí)：
1、學(xué)習(xí)型仿真工程師
2、理工科院校學(xué)生
你會得到什么：
1、學(xué)習(xí)吊鉤的三維模型處理
2、學(xué)習(xí)吊鉤響應(yīng)面分析步的建立
3、學(xué)習(xí)吊鉤響應(yīng)面分析的載荷施加
4、學(xué)習(xí)吊鉤響應(yīng)面載荷的施加
案例介紹：
所使用軟件為ANSYS workbench2020R2.
案例介紹了ANSYS workbench 吊鉤響應(yīng)面分析。
本案例完整得提供了分析相關(guān)所有分析文件。
?
ANSYS非線形分析指南接觸分析
與大家共同學(xué)習(xí)
重復(fù)
ANSYS Workbench分析實(shí)例之齒輪動態(tài)接觸分析
今天筆者便使用ANSYS Workbench的Transient Structural（瞬態(tài)動力學(xué)）模塊，模擬一下齒輪傳動。
Step1：
建立齒輪副模型。
筆者使用PTC公司的Creo2.0，通過調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件庫，建立了一個齒輪副，兩個齒輪相同，參數(shù)為：齒數(shù)20，模數(shù)2。
Step2：
導(dǎo)入齒輪副模型。
導(dǎo)入Creo建立的幾何模型，雙擊Model進(jìn)入Mechanical。
Step4：
建立摩擦接觸。
建立摩擦接觸，摩擦系數(shù)設(shè)置為0.2；接觸面為齒輪1的齒面，目標(biāo)面為齒輪2的齒面；將Formulation接觸算法設(shè)置為Pure Penalty純罰函數(shù)法，其他設(shè)置保持默認(rèn)。
Step5：
網(wǎng)格劃分
。
為了節(jié)約計(jì)算時間，網(wǎng)格設(shè)置使用默認(rèn)設(shè)置，網(wǎng)格尺寸為1.5mm。
Step6：
建立轉(zhuǎn)動副
。
我們要讓齒輪轉(zhuǎn)動起來，需要在齒輪中心建立一個Revolve Joint轉(zhuǎn)動副。齒輪轉(zhuǎn)動的參照物是大地，所以我們選擇Body-Ground，具體設(shè)置方法如下圖一。在Details of Revolute - Ground To chilun.prt\CHILUN中，把Mobile中的Scope選擇為齒輪1的轉(zhuǎn)動孔面，如下圖二所示，其余設(shè)置保持默認(rèn)。同樣的方法，設(shè)置齒輪2的轉(zhuǎn)動副。創(chuàng)建好的轉(zhuǎn)動副如下圖三所示。
Step7：
分析設(shè)置
。
1.
展開 ANSYS workbench齒輪靜結(jié)構(gòu)接觸分析 ￥10
本案例適合哪些人學(xué)習(xí)：
1、學(xué)習(xí)型仿真工程師
2、理工科院校學(xué)生
3、對有限元分析感興趣的工程師
你會得到什么：
1、學(xué)習(xí)齒輪接觸的三維模型處理
2、學(xué)齒輪連接非線性接觸相關(guān)的接觸設(shè)置
3、學(xué)習(xí)非線性靜結(jié)構(gòu)分析步的建立
4、學(xué)習(xí)齒輪靜結(jié)構(gòu)接觸分析的載荷施加
案例介紹：
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 齒輪靜結(jié)構(gòu)接觸分析。
本案例完整得提供了分析相關(guān)所有分析文件。
展開 恭喜新版開張,新人第一貼---ANSYS接觸分析分析指南!
一般的接觸分類............................................................................................. 1
ANSYS接觸能力........................................................................................... 1
點(diǎn)─點(diǎn)接觸單元............................................................................................. 1
點(diǎn)─面接觸單元............................................................................................. 2
面─面的接觸單元......................................................................................... 2
執(zhí)行接觸分析................................................................................................. 3
面─面的接觸分析......................................................................................... 3
接觸分析的步驟：..............................................
展開 ANSYS workbench齒輪齒條靜結(jié)構(gòu)接觸分析 ￥10
學(xué)習(xí)非線性靜結(jié)構(gòu)分析步的建立</span></p><p><span style="color: rgb(51, 51, 51); background-color: rgb(255, 255, 255);">4、學(xué)習(xí)齒輪齒條靜結(jié)構(gòu)接觸分析的載荷施加</span></p><p><span style="color: rgb(51, 51, 51); background-color: rgb(255, 255, 255);">案例介紹：</span></p><p><span style="color: rgb(51, 51, 51); background-color: rgb(255, 255, 255);">所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
展開 