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ansys接觸面接觸類型的案例

ANSYS接觸類型及用法簡介
1接觸類型ANSYS中有六種接觸類型,分別如下: (1)Bonded:接觸面間無切向滑移或法向分離 (2)No Separation:接觸面間無法向分離,但有切向無摩擦滑動 (3)Frictionless:無摩擦的單邊接觸 (4)Rough:粗糙。兩物體間只發生靜摩擦,不會發生切向的滑移,即摩擦系數無限大 (5)Frictional:有摩擦的接觸。兩接觸面間既可以法向分離,也可以切向滑動,用戶需定義摩擦系數。 (6)Forced Frictional Sliding:只適用于剛體動力學。與Frictional類型類似,只是沒有靜摩擦階段。 程序會在每個接觸點上施加一個切向的阻力,該切向阻力正比于法向接觸力。 2接觸類型選用原則 (1)法線方向不可分開,切線方向也無相對滑動,則使用Boneded (2)法線方向不可分開,切線方向有輕微的無摩擦滑動,則用No Separation (3)法線方向可以分開,切線方向無相對滑動,則用Rough (4)法線方向可以分開,切線方向有相對滑動,且沒有摩擦力,則是Frictionless (5)法線方向可以分開,切線方向有相對滑動,存在摩擦力,則是Frictional
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LS-DYNA中的接觸問題:工作原理,接觸類型,單向接觸
接觸問題的處理是許多大變形問題中的基本環節,不同體之間精確接觸模型的建立對于提高有限元模型的預測能力是至關重要的。LS-DYNA擁有大量的接觸類型,其中,一些類型專門用于特殊問題,而其他類型則適用于更多的常見問題。此外,LS-DYNA中還有許多舊版本的接觸類型。盡管它們目前很少用到,但還是被保留了下來,以保證順利計算那些建立在舊版本上的有限元模型。用戶在進行有限元前處理時,會發現有非常多的接觸類型可供選擇,而這份文檔則將對LS-DYNA中的接觸類型進行相關的概述,以便作為用戶選擇接觸類型接觸參數的一份參考手冊。 接觸是如何工作的 在LS-DYNA中,接觸是通過給定需要程序檢查的,可能發生從節點穿透主面段的位置(location)來定義的,這里的“位置”可以來自部件、部件集合、段集合以及節點集合。在計算中的每一個時間步,程序會利用多個算法中的某一種來查找可能發生的穿透。例如在基于罰函數的接觸中,當程序檢測到穿透發生,就會對穿透的節點施加穿透深度成比例的力以便抵抗穿透的繼續進行,并最大可能地消除已經出現的穿透現象。除非另行聲明,否則這里討論的接觸均是基于罰函數的接觸類型,而不是基于約束的接觸類型。在罰函數接觸中,可能會出現剛性體,為了使接觸力可以如實分布到接觸面上,我們建議對剛性體的網格劃分密度要和變形體的密度一致。 盡管我們可以很方便,很高效地在一個模型中定義某一中接觸,以處理可能發生的接觸問題,但是請不要在同一個接觸面上定義多個接觸。通常,在同一個接觸面上定義的多個接觸會產生多個接觸力,這會導致計算不穩定。 為了使用戶可以靈活地處理各種接觸問題,LS-DYNA提供了多種接觸類型接觸參數,用來控制接觸問題處理過程中的不同設置。在下面的幾節中,我們首先介紹了不同的接觸類型并給出可用于哪些應用問題的建議,然后給出了一些可用的接觸參數。
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LS-DYNA中的接觸問題(一)(工作原理,接觸類型,單向接觸
本文翻譯自官方文檔,原文鏈接: https://www.dynasupport.com/tutorial/ls-dyna-users-guide/contact-modeling-in-ls-dyna 接觸問題的處理是許多大變形問題中的基本環節,不同體之間精確接觸模型的建立對于提高有限元模型的預測能力是至關重要的。LS-DYNA擁有大量的接觸類型,其中,一些類型專門用于特殊問題,而其他類型則適用于更多的常見問題。此外,LS-DYNA中還有許多舊版本的接觸類型。盡管它們目前很少用到,但還是被保留了下來,以保證順利計算那些建立在舊版本上的有限元模型。用戶在進行有限元前處理時,會發現有非常多的接觸類型可供選擇,而這份文檔則將對LS-DYNA中的接觸類型進行相關的概述,以便作為用戶選擇接觸類型接觸參數的一份參考手冊。 接觸是如何工作的 在LS-DYNA中,接觸是通過給定需要程序檢查的,可能發生從節點穿透主面段的位置(location)來定義的,這里的“位置”可以來自部件、部件集合、段集合以及節點集合。在計算中的每一個時間步,程序會利用多個算法中的某一種來查找可能發生的穿透。例如在基于罰函數的接觸中,當程序檢測到穿透發生,就會對穿透的節點施加穿透深度成比例的力以便抵抗穿透的繼續進行,并最大可能地消除已經出現的穿透現象。除非另行聲明,否則這里討論的接觸均是基于罰函數的接觸類型,而不是基于約束的接觸類型。在罰函數接觸中,可能會出現剛性體,為了使接觸力可以如實分布到接觸面上,我們建議對剛性體的網格劃分密度要和變形體的密度一致。 盡管我們可以很方便,很高效地在一個模型中定義某一中接觸,以處理可能發生的接觸問題,但是請不要在同一個接觸面上定義多個接觸
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ANSYS Workbench中的接觸類型
目前,ANSYSWorkbench中提供了5種接觸類型,單從字面上很難理解這幾種接觸的區別,下面根據幫助里的說明解釋如下: Bonded(綁定):這是Workbench中關于接觸的默認設置。如果接觸區域被設置為綁定,不允許或線間有相對滑動或分離,可以將此區域看做被連接在一起,類似于共結點。因為接觸長度/面積是保持不變的,所以這種接觸可以用作線性求解。如果接觸是從數學模型中設定的,程序將填充所有的間隙,忽略所有的初始滲透。 No Separation(不分離):這種接觸方式和綁定類似。它只適用于。不允許接觸區域的分離,但是沿著接觸面可以有小的無摩擦滑動。即法向不分離,切向可以有小位移,也只用于線性接觸。 Frictionless(無摩擦):這種接觸類型代表單邊接觸,即如果出現分離則法向壓力為零。只適用于面接觸。因此,根據不同的載荷,模型間可以出現間隙。它是非線性求解,因為在載荷施加過程中接觸面積可能會發生改變。假設摩擦系數為零,因此允許自由滑動。使用這種接觸方式時,需注意模型約束的定義,防止出現欠約束。法向可分離,但不滲透,切向自由滑動。程序會給裝配體加上弱彈簧,幫助固定模型,以得到合理的解。 Rough(粗糙的):這種接觸方式和無摩擦類似。但表現為完全的摩擦接觸,即沒有相對滑動,法向可分離,不滲透,切向不滑動。只適用于面接觸。默認情況下,不自動消除間隙。這種情況相當于接觸體間的摩擦系數為無窮大。 Frictional(有摩擦):這種情況下,在發生相對滑動前,兩接觸面可以通過接觸區域傳遞一定數量的剪應力。有點像膠水。法向可分離,但不滲透,切向滑動,有摩擦力。模型在滑動發生前定義一個等效的剪應力,作為接觸壓力的一部分。一旦剪應力超過此值,兩面將發生相對滑動。只適用于面接觸。摩擦系數可以是任意非負值。
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ansys接觸面接觸類型圖1
ANSYS WORKBENCH提供的六種接觸類型
不少朋友提到了關于接觸類型的問題,對于如何使用接觸類型弄不清楚。為了幫助剛入門的朋友們了解這些接觸類型,筆者首先翻譯了ANSYS 關于接觸類型的幫助,然后對之進行點評。 翻譯的部分幫助如下: ANSYS WORKBENCH提供了6種接觸類型,這些接觸類型大多只對面接觸使適用。 (1)bonded.使用綁定以后,在接觸面或者接觸邊之間不存在切向的相對滑動或者法向的相對分離。這是缺省的接觸類型,適用于所有的接觸區域(實體接觸面接觸,線接觸)。 (2)no separation.這與綁定類似。在接觸面或者接觸線之間不允許發生法向的相對分離,但是允許發生少量的切向無摩擦滑動。 (3)frictionless:用于模擬無摩擦的單邊接觸。所謂單邊接觸,就是說,一旦兩個物體之間出現了分離,則法向力就為零。因此當外力發生改變時,接觸面之間可能會分開,也可能會閉合。這種情況下假設摩擦系數為零,即當發生切向相對滑動時,沒有摩擦力。 (4)rough:與無摩擦接觸類型相似。它模擬非常粗糙的接觸,保證兩個物體之間只是發生靜摩擦,而不會發生切向的滑移,從而不會產生滑動摩擦。它相當于在兩個物體之間施加了無限大的摩擦系數。 (5)frictional:有摩擦的接觸。這是最實際的情況,兩個接觸面之間既可以法向分離,也可以切向滑動。當切向外力大于最大靜摩擦力后,發生切向滑動。一旦發生切向滑動后,會在接粗面之間出現滑動摩擦力,該滑動摩擦力要根據正壓力和摩擦系數來計算。此時需要用戶輸入摩擦系數。 (6)forced frictional sliding:該選項只對剛體動力學適用。它與frictional類型類似,只是沒有靜摩擦階段。此時,系統會在每個接觸點上施加一個切向的阻力。該切向阻力正比于法向接觸力。 到底使用哪種接觸類型,取決于你需要解決的問題。
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ANSYS Workbench六種接觸類型解析
ANSYS Workbench提供了6種接觸類型,這些接觸類型大多只對面接觸適用。 (1)bonded.使用綁定以后,在接觸面或者接觸邊之間不存在切向的相對滑動或者法向的相對分離。這是缺省的接觸類型,適用于所有的接觸區域(實體接觸面接觸,線接觸)。 (2)no separation.這與綁定類似。在接觸面或者接觸線之間不允許發生法向的相對分離,但是允許發生少量的切向無摩擦滑動。 (3)frictionless:用于模擬無摩擦的單邊接觸。所謂單邊接觸,就是說,一旦兩個物體之間出現了分離,則法向力就為零。因此當外力發生改變時,接觸面之間可能會分開,也可能會閉合。這種情況下假設摩擦系數為零,即當發生切向相對滑動時,沒有摩擦力。 (4)rough:與無摩擦接觸類型相似。它模擬非常粗糙的接觸,保證兩個物體之間只是發生靜摩擦,而不會發生切向的滑移,從而不會產生滑動摩擦。它相當于在兩個物體之間施加了無限大的摩擦系數。 (5)frictional:有摩擦的接觸。這是最實際的情況,兩個接觸面之間既可以法向分離,也可以切向滑動。當切向外力大于最大靜摩擦力后,發生切向滑動。一旦發生切向滑動后,會在接粗面之間出現滑動摩擦力,該滑動摩擦力要根據正壓力和摩擦系數來計算。此時需要用戶輸入摩擦系數。 (6)forced frictional sliding:該選項只對剛體動力學適用。它與frictional類型類似,只是沒有靜摩擦階段。此時,系統會在每個接觸點上施加一個切向的阻力。該切向阻力正比于法向接觸力。 到底使用哪種接觸類型,取決于你需要解決的問題: 如果(1)需要模擬兩個物體之間輕微的分離(2)要獲得接接觸面附近的應力,那么可以考慮下列三種接觸類型:frictionless,rough和frictional.它們可以模擬間隙,并能更精確的建模真實的接觸區域。
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ANSYS Workbench五種接觸類型淺析
Workbench中提供了5種接觸類型,單從字面上很難理解這幾種接觸的區別,下面將幫助中關于這幾個接觸類型的描述翻譯出來,供參考: Bonded(綁定):這是AWE中關于接觸的默認設置。如果接觸區域被設置為綁定,不允許或線間有相對滑動或分離。可以將此區域看做被連接在一起。因為接觸長度/面積是保持不變的,所以這種接觸可以用作線性求解。如果接觸是從數學模型中設定的,程序將填充所有的間隙,忽略所有的初始滲透。 No Separation(不分離):這種接觸方式和綁定類似。它只適用于。不允許接觸區域的分離,但是沿著接觸面可以有小的無摩擦滑動。 Frictionless(無摩擦):這種接觸類型代表單邊接觸,即,如果出現分離則法向壓力為零。只適用于面接觸。因此,根據不同的載荷,模型間可以出現間隙。它是非線性求解,因為在載荷施加過程中接觸面積可能會發生改變。假設摩擦系數為零,因此允許自由滑動。使用這種接觸方式時,需注意模型約束的定義,防止出現欠約束。程序會給裝配體加上弱彈簧,幫助固定模型,以得到合理的解。 Rough(粗糙的):這種接觸方式和無摩擦類似。但表現為完全的摩擦接觸,即沒有相對滑動。只適用于面接觸。默認情況下,不自動消除間隙。這種情況相當于接觸體間的摩擦系數為無窮大。 Frictional(有摩擦):這種情況下,在發生相對滑動前,兩接觸面可以通過接觸區域傳遞一定數量的剪應力。有點像膠水。模型在滑動發生前定義一個等效的剪應力,作為接觸壓力的一部分。一旦剪應力超過此值,兩面將發生相對滑動。只適用于面接觸。摩擦系數可以是任意非負值。 以上描述可能有點長,如果難以理解,下面有其他朋友總結的: Bonded:無相對位移,如同共用節點。 No Separation:法向不分離,切向可以有小位移。 后面三種為非線性接觸
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ANSYS Workbench中的接觸類型【轉】
ANSYS Workbench中的接觸類型 目前,ANSYSWorkbench中提供了5種接觸類型,單從字面上很難理解這幾種接觸的區別,下面根據幫助里的說明解釋如下: Bonded(綁定):這是Workbench中關于接觸的默認設置。如果接觸區域被設置為綁定,不允許或線間有相對滑動或分離,可以將此區域看做被連接在一起,類似于共結點。因為接觸長度/面積是保持不變的,所以這種接觸可以用作線性求解。如果接觸是從數學模型中設定的,程序將填充所有的間隙,忽略所有的初始滲透。 No Separation(不分離):這種接觸方式和綁定類似。它只適用于。不允許接觸區域的分離,但是沿著接觸面可以有小的無摩擦滑動。即法向不分離,切向可以有小位移,也只用于線性接觸。 Frictionless(無摩擦):這種接觸類型代表單邊接觸,即如果出現分離則法向壓力為零。只適用于面接觸。因此,根據不同的載荷,模型間可以出現間隙。它是非線性求解,因為在載荷施加過程中接觸面積可能會發生改變。假設摩擦系數為零,因此允許自由滑動。使用這種接觸方式時,需注意模型約束的定義,防止出現欠約束。法向可分離,但不滲透,切向自由滑動。程序會給裝配體加上弱彈簧,幫助固定模型,以得到合理的解。 Rough(粗糙的):這種接觸方式和無摩擦類似。但表現為完全的摩擦接觸,即沒有相對滑動,法向可分離,不滲透,切向不滑動。只適用于面接觸。默認情況下,不自動消除間隙。這種情況相當于接觸體間的摩擦系數為無窮大。 Frictional(有摩擦):這種情況下,在發生相對滑動前,兩接觸面可以通過接觸區域傳遞一定數量的剪應力。有點像膠水。法向可分離,但不滲透,切向滑動,有摩擦力。模型在滑動發生前定義一個等效的剪應力,作為接觸壓力的一部分。一旦剪應力超過此值,兩面將發生相對滑動。
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關于ANSYS workbench六種接觸類型解釋與選用。
ANSYS WORKBENCH提供了6種接觸類型,這些接觸類型大多只對面接觸使適用。 (1)bonded.使用綁定以后,在接觸面或者接觸邊之間不存在切向的相對滑動或者法向的相對分離。這是缺省的接觸類型,適用于所有的接觸區域(實體接觸面接觸,線接觸)。 (2)no separation.這與綁定類似。在接觸面或者接觸線之間不允許發生法向的相對分離,但是允許發生少量的切向無摩擦滑動。 (3)frictionless:用于模擬無摩擦的單邊接觸。所謂單邊接觸,就是說,一旦兩個物體之間出現了分離,則法向力就為零。因此當外力發生改變時,接觸面之間可能會分開,也可能會閉合。這種情況下假設摩擦系數為零,即當發生切向相對滑動時,沒有摩擦力。 (4)rough:與無摩擦接觸類型相似。它模擬非常粗糙的接觸,保證兩個物體之間只是發生靜摩擦,而不會發生切向的滑移,從而不會產生滑動摩擦。它相當于在兩個物體之間施加了無限大的摩擦系數。 (5)frictional:有摩擦的接觸。這是最實際的情況,兩個接觸面之間既可以法向分離,也可以切向滑動。當切向外力大于最大靜摩擦力后,發生切向滑動。一旦發生切向滑動后,會在接粗面之間出現滑動摩擦力,該滑動摩擦力要根據正壓力和摩擦系數來計算。此時需要用戶輸入摩擦系數。 (6)forced frictional sliding:該選項只對剛體動力學適用。它與frictional類型類似,只是沒有靜摩擦階段。此時,系統會在每個接觸點上施加一個切向的阻力。該切向阻力正比于法向接觸力。 到底使用哪種接觸類型,取決于你需要解決的問題。如果(1)需要模擬兩個物體之間輕微的分離(2)要獲得接接觸面附近的應力,那么可以考慮下列三種接觸類型:frictionless,rough和frictional.它們可以模擬間隙,并能更精確的建模真實的接觸區域。
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驅動鈦絲(SMA)的可靠性設計(7)接觸設計 接觸設計
第7節 【接觸面設計】 1.【接觸面設計】 我們在第4節和6節中提到過:驅動鈦絲經過的轉軸或支點結構時,轉軸的軸徑,我們建議大于鈦絲線徑的30倍來設計,這樣可以降低驅動機構的阻力,也可以降低鈦絲在軸向應變帶來的損傷。 1)當轉軸設計的直徑偏小時,鈦絲自身應變除了給驅動機構帶來阻力的同時,也對鈦絲造成了一定的應變損傷。轉軸直徑越小,驅動機構帶來阻力越大,同時鈦絲越容易斷裂。 2)當驅動機構采用支點驅動時,支點應該采用R角的設計,不能是直角或銳角。 如果支點居中,鈦絲和驅動支點沒有發生摩擦運動,可以不用考慮R角的大小; 如果支點不居中,鈦絲和驅動支點發生摩擦運動,則需要參考第一條,將驅動支點的半徑設計成適當的R角。 2.【接觸面的分型】 我們在驅動機構的接觸設計過程中,需要考慮接觸面的分型問題,特別是金屬材質的分型。 我們的驅動機構零件,在完成設計后進入模具的設計和模具的加工生產環節,其中分型會導致零部件在模具的壓鑄過程中帶來合模線、披鋒、毛刺、斷面等現象。 所以我們在結構設計過程中,需要提前做好拔模斜度,避開合模線和鈦絲交集。 如果無法避免的情況下,我們可以增加批量零部件的拋光打磨工藝處理。 3.【模具的頂針】 我們的驅動機構零件,有可能會在模具加工生產過程中,脫模的頂針造成的凹面和凸面的現象,造成驅動機構卡頓或鈦絲刮傷或斷裂。這是一個很容易忽略的問題。 4.【接觸面的表面工藝】 接觸面的表面工藝要求光滑,避免磨砂,以及第2點提到的需要避免的合模線、披鋒、毛刺、斷面等現象。 特別是偏硬材質的零件,表面工藝如果采用的是磨砂,容易導致鈦絲斷裂。
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AnsysWB-接觸磨損模擬 ¥5
磨損是指固體物體在與另一物體接觸時,其表面材料逐漸減少的現象。該程序通過重新定位接觸節點來近似模擬這種材料的損耗情況。 新的節點位置是通過一個磨損模型來確定的,該模型會根據接觸結果計算出接觸節點需要移動的量以及移動的方向,以模擬磨損情況。 這個示例展示了如何使用Archard磨損模型。由于磨損涉及材料的去除,位于接觸元素下方的實體元素的質量會隨著磨損程度的增加而逐漸變差。為了成功模擬大量的磨損,需要重新劃分網格。這個示例展示了如何在模型經歷大量磨損時使用非線性網格自適應性來提高網格質量。
ansys接觸面接觸類型圖2
請教一個ansys剛體與柔體面接觸分析問題
請問:一根鉆管(柔體)怎樣沿著轉向器目標(剛體)的軌跡行進一段位移?目標是一彎曲的表面,我做的模型怎么老是沿著直線走,拐不了彎啊!
【零基礎學習Ansys/Ls-dyna】對面接觸
分析流程:用ANSYS Mechanical APDL Product Launcher打開ANSYS,注意在打開時選擇帶有LS-DYNA的license并勾選LS-DYNA模塊→在GUI過濾的預前設置處勾選LS-DYNA顯示分析→設置單元、實常數并建立幾何模型(該粘合的地方需要粘合)→Mesh Attributes進行材料分布處理,然后劃分網格→在LS-DYNA Options處創建Part,定義接觸類型、時間邊界條件、初始速度→設置時間控制、時間步長、能量選項和沙漏控制等→輸出K文件,修改K文件,遞交求解器求解→用Ls-prepost軟件進行后處理,或者用Matlab進行數據處理等。 圖1 ANSYS建立有限元模型 圖2 Ls-prepost查看結果 圖3 Ls-prepost繪制曲線 圖4 將結果導入Matlab并繪制曲線 下面是部分K文件中比較重要的關鍵字: *KEYWORD *TITLE $ *DATABASE_FORMAT 0 ..........
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【技巧】abaqus輸出通用接觸的某個接觸
INP關鍵字 *OUTPUT, HISTORY, TIME INTERVAL = 0.1 ##0.1為輸出頻率,如計算時長為1s,需要輸出10步 *INTEGRATED OUTPUT, SURFACE =FACE_NAME ##FACE_NAME是通用接觸設置中要輸出的接觸面的名稱 SOF ##輸出面接觸
答網友問題6之拉伸與旋轉接觸力使用方法
不知道大家還記不記得,很久之前我發過一個關于接觸的帖子,是介紹接觸力建模的,用的是旋轉和拉伸接觸,而在實際應用中這個接觸力并不是那么的看似簡單,比如最近有位朋友就使用這種接觸力的時候出現了問題,他一直自認為自己的建模沒有問題,卻始終找不到錯誤。 這是他建立的模型,柱體掉到軌道上: 但是仿真后的結果卻是直接穿透了 他模型的問題不在于力的參數設置,而是旋轉的問題,解決的方式是在旋轉面上加個倒角就可以了 從接觸力曲線可以看出,接觸力正常了。 其實我建議可以用球-CAD接觸力,簡單方便,一般不會出錯。 更多下載資料請關注百度網盤LMS_VL_Motion,Moiton交流群:324201728
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