換熱器結(jié)垢的案例
換熱器結(jié)垢的清理方法
這樣能有效防止水垢對(duì)設(shè)備換熱效果的影響
4、換熱過程中介質(zhì)的流速對(duì)結(jié)垢形成的影響
適當(dāng)提高流體的流速，使流體中的沉積物不易沉積、結(jié)垢，但換熱器的壓降增大；不斷地改變流體的流動(dòng)方向，使流體不停地沖擊換熱管的壁面，讓流體中的各種雜質(zhì)不易在壁面停留；選擇耐腐蝕的光滑材料，也可以減緩污垢的形成。實(shí)踐中，我們常通過壓力差的檢查，判斷換熱器是否結(jié)垢。公司在每次設(shè)備檢修停車前也都這樣做。
5、換熱過程中介質(zhì)的溫度對(duì)結(jié)垢形成的影響
換熱器進(jìn)出口溫度的變化直接反映出換熱器換熱能力的變化。定期測(cè)量換熱器進(jìn)出口流量、溫度、當(dāng)傳熱能力低到不能滿足工藝要求時(shí)，則應(yīng)通過機(jī)械清洗或化學(xué)清洗提高換熱能力，滿足和維持工藝運(yùn)行的需要。用水作冷卻介質(zhì)時(shí)，水的出口溫度最好控制在50℃，因?yàn)槌^50℃會(huì)使管子腐蝕，換熱器結(jié)垢嚴(yán)重，影響換熱能力，故出口水溫不要超過65℃。
6、換熱器結(jié)構(gòu)形式對(duì)結(jié)垢形成的影響
實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，管道的結(jié)構(gòu)形狀對(duì)結(jié)垢有很大影響。例如波紋管管道，它不僅可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束，使流體的湍流程度持續(xù)得到強(qiáng)化，還能提高傳熱效率，同時(shí)具有很好的防結(jié)垢能力，其抗垢機(jī)理是：流道內(nèi)流體的高速湍流，使流體中的微粒難以沉積結(jié)垢，即使有少量垢生成，由于介質(zhì)在管內(nèi)外湍流流動(dòng)，對(duì)管壁沖刷強(qiáng)烈，防結(jié)垢能力強(qiáng)。另外，波紋管上存在著因管程與殼程溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的應(yīng)變，使具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀變化，從而使波紋管換熱器具有防垢和除垢的能力。
7、局部環(huán)境條件對(duì)結(jié)垢形成的影響
操作溫度高于或低于環(huán)境溫度時(shí)，有的換熱器需保溫或保冷，保溫或保冷層的完好狀態(tài)直接影響換熱器傳熱性能。
展開 換熱器結(jié)垢的清理方法
這樣能有效防止水垢對(duì)設(shè)備換熱效果的影響
4、換熱過程中介質(zhì)的流速對(duì)結(jié)垢形成的影響
適當(dāng)提高流體的流速，使流體中的沉積物不易沉積、結(jié)垢，但換熱器的壓降增大；不斷地改變流體的流動(dòng)方向，使流體不停地沖擊換熱管的壁面，讓流體中的各種雜質(zhì)不易在壁面停留；選擇耐腐蝕的光滑材料，也可以減緩污垢的形成。實(shí)踐中，我們常通過壓力差的檢查，判斷換熱器是否結(jié)垢。公司在每次設(shè)備檢修停車前也都這樣做。
5、換熱過程中介質(zhì)的溫度對(duì)結(jié)垢形成的影響
換熱器進(jìn)出口溫度的變化直接反映出換熱器換熱能力的變化。定期測(cè)量換熱器進(jìn)出口流量、溫度、當(dāng)傳熱能力低到不能滿足工藝要求時(shí)，則應(yīng)通過機(jī)械清洗或化學(xué)清洗提高換熱能力，滿足和維持工藝運(yùn)行的需要。用水作冷卻介質(zhì)時(shí)，水的出口溫度最好控制在50℃，因?yàn)槌^50℃會(huì)使管子腐蝕，換熱器結(jié)垢嚴(yán)重，影響換熱能力，故出口水溫不要超過65℃。
6、換熱器結(jié)構(gòu)形式對(duì)結(jié)垢形成的影響
實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，管道的結(jié)構(gòu)形狀對(duì)結(jié)垢有很大影響。例如波紋管管道，它不僅可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束，使流體的湍流程度持續(xù)得到強(qiáng)化，還能提高傳熱效率，同時(shí)具有很好的防結(jié)垢能力，其抗垢機(jī)理是：流道內(nèi)流體的高速湍流，使流體中的微粒難以沉積結(jié)垢，即使有少量垢生成，由于介質(zhì)在管內(nèi)外湍流流動(dòng)，對(duì)管壁沖刷強(qiáng)烈，防結(jié)垢能力強(qiáng)。另外，波紋管上存在著因管程與殼程溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的應(yīng)變，使具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀變化，從而使波紋管換熱器具有防垢和除垢的能力。
7、局部環(huán)境條件對(duì)結(jié)垢形成的影響
操作溫度高于或低于環(huán)境溫度時(shí)，有的換熱器需保溫或保冷，保溫或保冷層的完好狀態(tài)直接影響換熱器傳熱性能。如保溫或保冷層一旦破壞，局部環(huán)境條件發(fā)生變化，也會(huì)加速結(jié)垢的聚集，形成結(jié)垢層。
展開 定期測(cè)量換熱器進(jìn)出口流量、溫度、當(dāng)傳熱能力低到不能滿足工藝要求時(shí)，則應(yīng)通過機(jī)械清洗或化學(xué)清洗提高換熱能力，滿足和維持工藝運(yùn)行的需要。
用水作冷卻介質(zhì)時(shí)，水的出口溫度最好控制在50℃，因?yàn)槌^50℃會(huì)使管子腐蝕，換熱器結(jié)垢嚴(yán)重，影響換熱能力，故出口水溫不要超過65℃。
6. 換熱器結(jié)構(gòu)形式對(duì)結(jié)垢形成的影響
實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，管道的結(jié)構(gòu)形狀對(duì)結(jié)垢有很大影響。
例如波紋管管道，它不僅可以迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過管束，使流體的湍流程度持續(xù)得到強(qiáng)化，還能提高傳熱效率，同時(shí)具有很好的防結(jié)垢能力。
其抗垢機(jī)理是：流道內(nèi)流體的高速湍流，使流體中的微粒難以沉積結(jié)垢，即使有少量垢生成，由于介質(zhì)在管內(nèi)外湍流流動(dòng)，對(duì)管壁沖刷強(qiáng)烈，防結(jié)垢能力強(qiáng)。
另外，波紋管上存在著因管程與殼程溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的應(yīng)變，使具有彈性特征的波紋管的曲率發(fā)生微觀變化，從而使波紋管換熱器具有防垢和除垢的能力。
7. 局部環(huán)境條件對(duì)結(jié)垢形成的影響
操作溫度高于或低于環(huán)境溫度時(shí)，有的換熱器需保溫或保冷，保溫或保冷層的完好狀態(tài)直接影響換熱器傳熱性能。
如保溫或保冷層一旦破壞，局部環(huán)境條件發(fā)生變化，也會(huì)加速結(jié)垢的聚集，形成結(jié)垢層。
8.
展開 優(yōu)化設(shè)計(jì)，提升性能 | 《ANSYS換熱器設(shè)計(jì)與開發(fā)仿真解決方案》現(xiàn)已開放領(lǐng)取
定義和應(yīng)用
換熱器的種類
使用換熱器面臨的巨大挑戰(zhàn)
換熱器的分析與設(shè)計(jì)過程
分析方法
仿真對(duì)換熱器設(shè)計(jì)和開發(fā)的影響
換熱器設(shè)計(jì)難點(diǎn)與方案
預(yù)測(cè)換熱器結(jié)垢
換熱器設(shè)計(jì)和開發(fā)的最佳實(shí)踐
1 擴(kuò)散器形狀優(yōu)化
· 工程挑戰(zhàn)
· 仿真復(fù)雜性
· Ansys應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵功能
· 入口擴(kuò)散器的形狀優(yōu)化研究案例
2 導(dǎo)管螺紋形狀優(yōu)化
· 工程挑戰(zhàn)
· 仿真復(fù)雜性
· Ansys應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵功能
· 波紋管
· 嚙合波紋管
3 共軛傳熱（CHT）
· 工程挑戰(zhàn)
· 仿真復(fù)雜性
· Ansys應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵功能
· Ansys Workbench Meshing 針對(duì)CHT繪制網(wǎng)格
4 冷熱循環(huán)熱機(jī)疲勞
· 工程挑戰(zhàn)
· 仿真復(fù)雜性
· Ansys應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵功能
5 蒸發(fā)和冷凝
· 工程挑戰(zhàn)
· Ansys應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵功能
· Semi-Mechanistic沸騰模型
· 蒸發(fā)和冷凝案例研究
6 系統(tǒng)耦合能力（0D，1D，3D耦合）
· 工程挑戰(zhàn)
· Ansys應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵
· 換熱器庫(kù)
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乙烯要怎么過濾？
乙烯過濾簡(jiǎn)圖：
乙烯進(jìn)程-稀釋蒸汽系統(tǒng)：
稀釋蒸汽系統(tǒng)的換熱器結(jié)垢將會(huì)增加維護(hù)和操作成本。
提高蒸汽使用量
降低效率，低、中、高壓蒸汽系統(tǒng)
可回收的熱解汽油損失
增加廢水處理成本
由于蒸汽再生系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，降低能量使用效率
較高的停機(jī)和清洗費(fèi)用
大量裂解汽油（碳?xì)浠衔铮┙?jīng)過冷卻水系統(tǒng)的油水分離器
分散相非常穩(wěn)定，分離非常困難。
油水分離器，低分離效率
表面張力小于20 – 25 dyne/cm，傳統(tǒng)聚結(jié)器和液液分離設(shè)備效率很低
汽油流經(jīng)稀釋蒸汽系統(tǒng)熱交換器引起結(jié)垢, 導(dǎo)致較高的維護(hù)和操作成本.
通過化學(xué)處理、經(jīng)常定期離線清洗換熱器、增加額外的熱交換器的手段，試圖降低操作和維修費(fèi)用，但都沒有根本解決結(jié)垢問題
潤(rùn)滑油進(jìn)入下游進(jìn)程將導(dǎo)致設(shè)備結(jié)垢，出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題。
乙烯過濾液液聚結(jié)器將汽油從水中分離：
降低交換器結(jié)垢
提高蒸汽系統(tǒng)效率
降低操作和維護(hù)成本
提高汽油回收率
乙烯過濾液液聚結(jié)器將水從汽油中分離：
提高產(chǎn)品質(zhì)量
降低腐蝕
乙烯過濾精細(xì)過濾器：
提高脫硫處理的整體表現(xiàn)
乙烯過濾氣液聚結(jié)將潤(rùn)滑油從乙烯和碳?xì)浠衔镏蟹蛛x：
降低潤(rùn)滑油損失
提高產(chǎn)品質(zhì)量
提高設(shè)備可靠性
展開 換熱器設(shè)計(jì)與開發(fā)仿真解決方案
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換熱器是在兩種或兩種以上不同溫度的流體之間進(jìn)行熱量交換的裝置。換熱器的應(yīng)用范圍廣，尺寸差別較大。例如：鍋爐（HVAC，發(fā)電廠）、冷凝器（家用冰箱，HVAC，發(fā)電廠…）、蒸發(fā)器（家用冰箱，HVAC，發(fā)電…)、熱管(醫(yī)療設(shè)備，電子冷卻…）和廢棄再循環(huán)冷卻器（EGR)（汽車)等。
目錄
定義和應(yīng)用
換熱器的種類
使用換熱器面臨的巨大挑戰(zhàn)
換熱器的分析與設(shè)計(jì)過程：流體的熱分析
分析方法
仿真對(duì)換熱器設(shè)計(jì)和開發(fā)的量化影響
換熱器設(shè)計(jì)難點(diǎn)與方案
預(yù)測(cè)換熱器結(jié)垢
換熱器設(shè)計(jì)和開發(fā)的最佳實(shí)踐
1. 擴(kuò)散器形狀優(yōu)化
1.1 工程挑戰(zhàn)
1.2 仿真復(fù)雜性
1.3 Ansys應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵功能
1.4 入口擴(kuò)散器的形狀優(yōu)化研究案例
2. 導(dǎo)管螺紋形狀優(yōu)化
2.1 工程挑戰(zhàn)
2.2 仿真復(fù)雜性
2.3 Ansys應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵功能
2.4 波紋管
2.5 嚙合波紋管
3. 共軛傳熱（CHT）
3.1 工程挑戰(zhàn)
3.2 仿真復(fù)雜性
3.3 Ansys應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵功能
3.4 Ansys Workbench Meshing 針對(duì)CHT繪制網(wǎng)格
4. 冷熱循環(huán)熱機(jī)疲勞
4.1 工程挑戰(zhàn)
4.2 仿真復(fù)雜性
4.3 Ansys應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵功能
5. 蒸發(fā)和冷凝
5.1 工程挑戰(zhàn)
5.2 Ansys應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵功能
5.3 Semi-Mechanistic沸騰模型
5.4 蒸發(fā)和冷凝案例研究
6.
展開 中韓石化│乙烯裝置前脫丙烷前加氫流程運(yùn)行狀況分析及優(yōu)化措施
針對(duì)上述具體原因，具體措施如下：
1）結(jié)合擴(kuò)能改造項(xiàng)目，擬將換熱器型式由臥式改為立式熱虹吸，盤油走殼程，工藝物料走管程，沒有死區(qū)。停留時(shí)間短，對(duì)緩解物料結(jié)垢會(huì)有一定效果。另外將盤油出口溫度由125℃降低至90℃，降低了換熱管金屬壁溫有利于降低自聚結(jié)垢。
2）低壓脫丙烷塔壓力盡量采取設(shè)計(jì)下限卡邊操作，高壓脫丙烷塔受壓縮機(jī)最大能力的限制，降壓幅度有限，為減緩換熱器結(jié)垢，塔釜將不嚴(yán)格控制C2含量。
3）將阻聚劑注入管道改為不銹鋼材質(zhì)，強(qiáng)化阻聚劑注入量管控，建立換熱器參數(shù)及阻聚劑注入量臺(tái)賬。
4）裝置根據(jù)工藝參數(shù)變化情況，確定合理的再沸器切換周期。
03
“五返五”防喘振閥門動(dòng)作導(dǎo)致碳二加氫反應(yīng)器跳車
自2013年8月裝置開工以來，共發(fā)生2次因“五返五”防喘振閥門動(dòng)作導(dǎo)致碳二加氫SD-1聯(lián)鎖，乙烯產(chǎn)品不合格，以及碳二加氫SD-2聯(lián)鎖，冷區(qū)切斷進(jìn)料的事故。
裂解氣五段設(shè)置了2個(gè)返回閥FZV-20028A/B。A閥位于高壓脫丙烷塔回流罐頂，簡(jiǎn)稱冷回流;B閥位于脫砷保護(hù)床Ｒ-202入口，簡(jiǎn)稱熱回流。原設(shè)計(jì)冷返閥采用簡(jiǎn)單的五段排出流量控制碳二加氫空速，不參與機(jī)組的防喘振控制。熱返受CCS系統(tǒng)五段防喘振安全裕度控制。一旦機(jī)組工作點(diǎn)運(yùn)行進(jìn)入防喘振區(qū)域，“五返五”B閥易提前動(dòng)作導(dǎo)致碳二加氫空速過低而跳車。
2016年大檢修優(yōu)化防喘振系統(tǒng)，增加“五返五”A閥的防喘振控制系統(tǒng)，A閥與B閥的喘振曲線一致，A閥防喘振曲線是B閥防喘振曲線右移20%，并在A閥防喘振系統(tǒng)中設(shè)置流量的低限，低限用來調(diào)節(jié)和穩(wěn)定碳二加氫的空速。通過防喘振優(yōu)化后，碳二加氫系統(tǒng)運(yùn)行至今未發(fā)生空速過低停車事故。
展開 換熱器基礎(chǔ)知識(shí)，看完了，多想想
三 、 壓降過大
1 產(chǎn)生原因
①運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi)，導(dǎo)致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。
② 板式換熱器首次選型時(shí)面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。
③ 板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。
2 處理方法
①清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對(duì)于新運(yùn)行的系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)際 情況每周清洗一次。
②二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5 mg／L、雜質(zhì)直徑不大于3 mm、pH≥ 7。
當(dāng)水溫不大于95℃時(shí)，Ca 、Mg 濃度應(yīng)不大于2 mmol／L；
當(dāng)水溫大于95℃ 時(shí)，Ca 、Mg 濃度應(yīng)不大于0．3 mmol／L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0．1 mg／L。
③對(duì)于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。
四、供熱溫度不能滿足要求
1 產(chǎn)生原因
①一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。
②冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。
③并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器流量分配不均。
④換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。
2 處理方法
① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器的流量。
③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。
展開 四川石化│乙烯裝置能耗指標(biāo)分析與優(yōu)化措施
抽汽式透平盡量減少凝汽量，多抽蒸汽以減少各等級(jí)蒸汽的補(bǔ)入量；做好蒸汽品質(zhì)監(jiān)控，防止蒸汽透平葉片結(jié)垢、強(qiáng)化蒸汽換熱器工藝腐蝕管理，防止蒸汽及凝液污染，保證蒸汽換熱器及蒸汽透平高效率運(yùn)行；研究各等級(jí)蒸汽的階梯利用，避免高等級(jí)蒸汽未經(jīng)做功直接減溫、減壓到下一級(jí)蒸汽，在蒸汽系統(tǒng)不平衡時(shí)利用各壓力等級(jí)的透平進(jìn)行平衡以減少蒸汽浪費(fèi)；加強(qiáng)鍋爐給水水質(zhì)管理及時(shí)調(diào)整優(yōu)化藥劑注入，根據(jù)汽包排污品質(zhì)及時(shí)調(diào)整連續(xù)排污和間歇量；加大裂解爐熱能回收，增加超高壓蒸汽的產(chǎn)量。
因加氫尾油品質(zhì)偏低，裂解加氫尾油時(shí)裂解爐急冷鍋爐內(nèi)部結(jié)焦嚴(yán)重，超高壓蒸汽產(chǎn)量持續(xù)降低，相對(duì)裂解爐運(yùn)行初期單爐超高壓蒸汽產(chǎn)量降低約30%，目前有4臺(tái)裂解爐存在此類現(xiàn)象。為最大量產(chǎn)出超高壓蒸汽，提高高位熱能的回收，計(jì)劃對(duì)裂解爐1~4號(hào)爐的急冷鍋爐進(jìn)行清洗，屆時(shí)超高壓蒸汽產(chǎn)量可提高到378t/h。優(yōu)化工藝水品質(zhì)防止稀釋蒸汽發(fā)生器腐蝕、及時(shí)清理稀釋蒸汽發(fā)生器急冷油側(cè)的結(jié)焦，多產(chǎn)稀釋蒸汽，降低中壓蒸汽補(bǔ)充量。
02
循環(huán)水系統(tǒng)優(yōu)化
在滿足工藝要求的前提下，循環(huán)水廠采用變頻調(diào)速、可調(diào)節(jié)葉片等技術(shù)適當(dāng)提高循環(huán)水上水與回水的溫差，降低循環(huán)水系統(tǒng)流量；加強(qiáng)循環(huán)水水質(zhì)分析檢測(cè)，避免循環(huán)水換熱器結(jié)垢或者腐蝕后換熱效果變差；對(duì)裝置的循環(huán)水換熱器進(jìn)行全面檢修和清理，采用反沖洗的方法打通管束、清理殼體，消除因管束堵塞等原因造成的換熱效率下降。
展開 石油化工裝置結(jié)垢的原因有哪些？該如何從根本上預(yù)防？
編 輯 | 化工活動(dòng)家
作 者 | 張曉琳等
來 源 | 遼陽(yáng)石化
關(guān)鍵詞 | 煉化裝置 結(jié)垢 預(yù)防措施
共 1824 字 | 建議閱讀時(shí)間 9 分鐘
導(dǎo) 讀
結(jié)垢物是煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置運(yùn)行過程中因物料結(jié)晶、聚合、設(shè)備腐蝕等原因產(chǎn)生的不明固體物質(zhì)。其具體形態(tài)有塊狀、粉末狀和黏稠狀等；其顏色有黑色、白色、黃色、褐色和紅色等。
這些結(jié)垢物能夠引起壓縮機(jī)振幅超標(biāo)、反應(yīng)器床層壓力降升高、物料流通管路堵塞和換熱器傳熱效率降低等問題，繼而導(dǎo)致機(jī)泵葉輪軸瓦磨損加劇，影響介質(zhì)正常流通，縮短過濾器濾芯更換周期，甚至?xí)斐缮a(chǎn)裝置非計(jì)劃停車或誘發(fā)安全事故。
結(jié)構(gòu)物數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)
鑒于結(jié)垢物的嚴(yán)重危害，裝置生產(chǎn)人員對(duì)重視程度也在逐漸提高，越來越迫切地想了解結(jié)垢物的成因，以便提出預(yù)防和治理措施。東北某大型石化公司研究院科研人員，對(duì)近三年搜集到的182項(xiàng)剖析的結(jié)垢物進(jìn)行了匯總分析，就結(jié)垢的部位而言，結(jié)垢物通常會(huì)出現(xiàn)在壓縮機(jī)和輸送泵等重要?jiǎng)釉O(shè)備，也會(huì)出現(xiàn)在反應(yīng)器、加熱爐管、換熱器、沸水器、管道彎頭、閥門、介質(zhì)管線、過濾器和儲(chǔ)罐底部等設(shè)備和部件。
除了按照結(jié)垢物產(chǎn)生的部位分類，還可以按照結(jié)垢物的成因進(jìn)行分類。根據(jù)收集的結(jié)垢物剖析結(jié)果，按照形成的機(jī)理，結(jié)垢物成因可分為腐蝕結(jié)垢、聚合成焦和夾帶雜質(zhì)三種。
展開 化工泵基礎(chǔ)知識(shí)問答題
34、 管式換熱器的結(jié)構(gòu)？
答：管式換熱器是化工生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種換熱器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，是目前化工廠中主要換熱設(shè)備。
（1）固定管板式換熱器主要由外殼、管板、管束封頭等部件構(gòu)成，外殼內(nèi)裝入平衡管束，管束和管板之間用焊接或脹焊的方法連接。管板與外殼直接焊接，封頭與外殼法蘭連接。固定管板式換熱器管板薄，造價(jià)低，但殼程清洗困難，溫差應(yīng)力存在。
（2）U形管式換熱器就是換熱管彎成U型，兩端固定在同一管板上，管束可以自由伸縮，不會(huì)因介質(zhì)溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，因?yàn)檫@種換熱器只有一塊管板，管束可以抽出清洗管間，但管內(nèi)U型彎處不易清洗。當(dāng)換熱器直徑較大時(shí)，U型部分支撐有困難，管束抗振性差，這種換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，需要清洗；管程介質(zhì)是無雜質(zhì)，不易結(jié)塊物料。
（3）浮頭式換熱器的一端管板固定在殼程與管箱之間，另一端管板可以在殼體內(nèi)自由移動(dòng)，這種換熱器管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內(nèi)，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，運(yùn)行中浮頭處發(fā)生泄漏不易檢查處理，浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較大或殼程介質(zhì)容易結(jié)垢的條件。
35、 換熱器的維護(hù)
答：日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手段，檢查內(nèi)容包括溫度、壓力、外觀等。
（1）溫度是換熱器運(yùn)行的重要指標(biāo)，測(cè)量進(jìn)出口流體溫度，可以判斷出介質(zhì)流量的大小及換熱情況，傳熱效率的好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，通常傳熱系數(shù)在短期間內(nèi)變化較小，發(fā)生變化時(shí)會(huì)連續(xù)下降，定期測(cè)量出入換熱器兩種介質(zhì)的溫度，可以判斷換熱器是否有結(jié)垢和堵塞，是否需要清洗。
（2）通過對(duì)流體壓力及進(jìn)出口壓差的測(cè)定與檢查，可以判斷換熱器內(nèi)部結(jié)垢、堵塞情況及流體流量大小或泄漏情況。高壓流體往低壓流體中泄漏，使低壓流體壓力很快上升，甚至超壓，并可能產(chǎn)生各種不良后果。
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化工泵基礎(chǔ)知識(shí)問答題
34、 管式換熱器的結(jié)構(gòu)？
答：管式換熱器是化工生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種換熱器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，是目前化工廠中主要換熱設(shè)備。
（1）固定管板式換熱器主要由外殼、管板、管束封頭等部件構(gòu)成，外殼內(nèi)裝入平衡管束，管束和管板之間用焊接或脹焊的方法連接。管板與外殼直接焊接，封頭與外殼法蘭連接。固定管板式換熱器管板薄，造價(jià)低，但殼程清洗困難，溫差應(yīng)力存在。
（2）U形管式換熱器就是換熱管彎成U型，兩端固定在同一管板上，管束可以自由伸縮，不會(huì)因介質(zhì)溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，因?yàn)檫@種換熱器只有一塊管板，管束可以抽出清洗管間，但管內(nèi)U型彎處不易清洗。當(dāng)換熱器直徑較大時(shí)，U型部分支撐有困難，管束抗振性差，這種換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，需要清洗；管程介質(zhì)是無雜質(zhì)，不易結(jié)塊物料。
（3）浮頭式換熱器的一端管板固定在殼程與管箱之間，另一端管板可以在殼體內(nèi)自由移動(dòng)，這種換熱器管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內(nèi)，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，運(yùn)行中浮頭處發(fā)生泄漏不易檢查處理，浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較大或殼程介質(zhì)容易結(jié)垢的條件。
35、 換熱器的維護(hù)
答：日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手段，檢查內(nèi)容包括溫度、壓力、外觀等。
（1）溫度是換熱器運(yùn)行的重要指標(biāo)，測(cè)量進(jìn)出口流體溫度，可以判斷出介質(zhì)流量的大小及換熱情況，傳熱效率的好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，通常傳熱系數(shù)在短期間內(nèi)變化較小，發(fā)生變化時(shí)會(huì)連續(xù)下降，定期測(cè)量出入換熱器兩種介質(zhì)的溫度，可以判斷換熱器是否有結(jié)垢和堵塞，是否需要清洗。
（2）通過對(duì)流體壓力及進(jìn)出口壓差的測(cè)定與檢查，可以判斷換熱器內(nèi)部結(jié)垢、堵塞情況及流體流量大小或泄漏情況。高壓流體往低壓流體中泄漏，使低壓流體壓力很快上升，甚至超壓，并可能產(chǎn)生各種不良后果。
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34、 管式換熱器的結(jié)構(gòu)？
答：管式換熱器是化工生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種換熱器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，是目前化工廠中主要換熱設(shè)備。
（1）固定管板式換熱器主要由外殼、管板、管束封頭等部件構(gòu)成，外殼內(nèi)裝入平衡管束，管束和管板之間用焊接或脹焊的方法連接。管板與外殼直接焊接，封頭與外殼法蘭連接。固定管板式換熱器管板薄，造價(jià)低，但殼程清洗困難，溫差應(yīng)力存在。
（2）U形管式換熱器就是換熱管彎成U型，兩端固定在同一管板上，管束可以自由伸縮，不會(huì)因介質(zhì)溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，因?yàn)檫@種換熱器只有一塊管板，管束可以抽出清洗管間，但管內(nèi)U型彎處不易清洗。當(dāng)換熱器直徑較大時(shí)，U型部分支撐有困難，管束抗振性差，這種換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，需要清洗；管程介質(zhì)是無雜質(zhì)，不易結(jié)塊物料。
（3）浮頭式換熱器的一端管板固定在殼程與管箱之間，另一端管板可以在殼體內(nèi)自由移動(dòng)，這種換熱器管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內(nèi)，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，運(yùn)行中浮頭處發(fā)生泄漏不易檢查處理，浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較大或殼程介質(zhì)容易結(jié)垢的條件。
35、 換熱器的維護(hù)
答：日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手段，檢查內(nèi)容包括溫度、壓力、外觀等。
（1）溫度是換熱器運(yùn)行的重要指標(biāo)，測(cè)量進(jìn)出口流體溫度，可以判斷出介質(zhì)流量的大小及換熱情況，傳熱效率的好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，通常傳熱系數(shù)在短期間內(nèi)變化較小，發(fā)生變化時(shí)會(huì)連續(xù)下降，定期測(cè)量出入換熱器兩種介質(zhì)的溫度，可以判斷換熱器是否有結(jié)垢和堵塞，是否需要清洗。
（2）通過對(duì)流體壓力及進(jìn)出口壓差的測(cè)定與檢查，可以判斷換熱器內(nèi)部結(jié)垢、堵塞情況及流體流量大小或泄漏情況。高壓流體往低壓流體中泄漏，使低壓流體壓力很快上升，甚至超壓，并可能產(chǎn)生各種不良后果。
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34、 管式換熱器的結(jié)構(gòu)？
答：管式換熱器是化工生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種換熱器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，是目前化工廠中主要換熱設(shè)備。
（1）固定管板式換熱器主要由外殼、管板、管束封頭等部件構(gòu)成，外殼內(nèi)裝入平衡管束，管束和管板之間用焊接或脹焊的方法連接。管板與外殼直接焊接，封頭與外殼法蘭連接。固定管板式換熱器管板薄，造價(jià)低，但殼程清洗困難，溫差應(yīng)力存在。
（2）U形管式換熱器就是換熱管彎成U型，兩端固定在同一管板上，管束可以自由伸縮，不會(huì)因介質(zhì)溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，因?yàn)檫@種換熱器只有一塊管板，管束可以抽出清洗管間，但管內(nèi)U型彎處不易清洗。當(dāng)換熱器直徑較大時(shí)，U型部分支撐有困難，管束抗振性差，這種換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，需要清洗；管程介質(zhì)是無雜質(zhì)，不易結(jié)塊物料。
（3）浮頭式換熱器的一端管板固定在殼程與管箱之間，另一端管板可以在殼體內(nèi)自由移動(dòng)，這種換熱器管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內(nèi)，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，運(yùn)行中浮頭處發(fā)生泄漏不易檢查處理，浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較大或殼程介質(zhì)容易結(jié)垢的條件。
35、 換熱器的維護(hù)
答：日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手段，檢查內(nèi)容包括溫度、壓力、外觀等。
（1）溫度是換熱器運(yùn)行的重要指標(biāo)，測(cè)量進(jìn)出口流體溫度，可以判斷出介質(zhì)流量的大小及換熱情況，傳熱效率的好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，通常傳熱系數(shù)在短期間內(nèi)變化較小，發(fā)生變化時(shí)會(huì)連續(xù)下降，定期測(cè)量出入換熱器兩種介質(zhì)的溫度，可以判斷換熱器是否有結(jié)垢和堵塞，是否需要清洗。
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34、 管式換熱器的結(jié)構(gòu)？
答：管式換熱器是化工生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種換熱器，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，是目前化工廠中主要換熱設(shè)備。
（1）固定管板式換熱器主要由外殼、管板、管束封頭等部件構(gòu)成，外殼內(nèi)裝入平衡管束，管束和管板之間用焊接或脹焊的方法連接。管板與外殼直接焊接，封頭與外殼法蘭連接。固定管板式換熱器管板薄，造價(jià)低，但殼程清洗困難，溫差應(yīng)力存在。
（2）U形管式換熱器就是換熱管彎成U型，兩端固定在同一管板上，管束可以自由伸縮，不會(huì)因介質(zhì)溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，因?yàn)檫@種換熱器只有一塊管板，管束可以抽出清洗管間，但管內(nèi)U型彎處不易清洗。當(dāng)換熱器直徑較大時(shí)，U型部分支撐有困難，管束抗振性差，這種換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢，需要清洗；管程介質(zhì)是無雜質(zhì)，不易結(jié)塊物料。
（3）浮頭式換熱器的一端管板固定在殼程與管箱之間，另一端管板可以在殼體內(nèi)自由移動(dòng)，這種換熱器管束的熱膨脹是自由的，管束可以抽出，便于清洗管間和管內(nèi)，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高，運(yùn)行中浮頭處發(fā)生泄漏不易檢查處理，浮頭式換熱器適用于殼體和管束溫差較大或殼程介質(zhì)容易結(jié)垢的條件。
35、 換熱器的維護(hù)
答：日常檢查是及早發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性故障的重要手段，檢查內(nèi)容包括溫度、壓力、外觀等。
（1）溫度是換熱器運(yùn)行的重要指標(biāo)，測(cè)量進(jìn)出口流體溫度，可以判斷出介質(zhì)流量的大小及換熱情況，傳熱效率的好壞主要表現(xiàn)在傳熱系數(shù)上，通常傳熱系數(shù)在短期間內(nèi)變化較小，發(fā)生變化時(shí)會(huì)連續(xù)下降，定期測(cè)量出入換熱器兩種介質(zhì)的溫度，可以判斷換熱器是否有結(jié)垢和堵塞，是否需要清洗。
（2）通過對(duì)流體壓力及進(jìn)出口壓差的測(cè)定與檢查，可以判斷換熱器內(nèi)部結(jié)垢、堵塞情況及流體流量大小或泄漏情況。高壓流體往低壓流體中泄漏，使低壓流體壓力很快上升，甚至超壓，并可能產(chǎn)生各種不良后果。
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