泵振動(dòng)的案例
泵振動(dòng)的原因分析及處理措施
（3）使用中葉輪口環(huán)與泵體口環(huán)之間、級(jí)間襯套與隔板襯套之間，由最初的碰撞磨損摩，逐漸變成機(jī)械摩擦磨損，這些將會(huì)加劇泵的振動(dòng)。
3.5 傳動(dòng)軸及其輔助件
（1）軸很長(zhǎng)的泵，易發(fā)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動(dòng)件(傳動(dòng)軸)與靜件(滑動(dòng)軸承或口環(huán))之間碰摩，形成振動(dòng)。
（2）泵軸太長(zhǎng)，受離心泵中流動(dòng)液體沖擊的影響較大，使泵下部分的振動(dòng)加大。
（3）軸端的平衡盤間隙過大，或者軸向的工作竄動(dòng)量調(diào)整不當(dāng)，會(huì)造成軸低頻竄動(dòng)，導(dǎo)致軸瓦振動(dòng)。
（4）旋轉(zhuǎn)軸的偏心，會(huì)導(dǎo)致軸的彎曲振動(dòng)。
3.6 泵的選型和變工況運(yùn)行
（1）每臺(tái)泵都有自己的額定工況點(diǎn)，實(shí)際的運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)工況是否符合，對(duì)泵的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。離心泵在設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行比較穩(wěn)定，但在變工況下運(yùn)行時(shí)，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動(dòng)有所加大；
（2）泵選型不當(dāng)，或是兩種型號(hào)不匹配的泵并聯(lián)。
3.7 軸承及潤(rùn)滑
（1）軸承的剛度太低，會(huì)造成第一臨界轉(zhuǎn)速降低，引起振動(dòng)。
（2）軸承性能不良導(dǎo)致耐磨性差、固定不好，軸瓦間隙過大，也容易造成振動(dòng)；
（3） 推力軸承和其他的滾動(dòng)軸承的磨損，則會(huì)使軸的縱向竄動(dòng)振動(dòng)以及彎曲振動(dòng)同時(shí)加劇。
展開 泵的振動(dòng)問題分析
當(dāng)泵及其關(guān)聯(lián)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，通常歸結(jié)到四種類型：斷裂，疲勞，摩擦磨損或泄漏。斷裂的原因是過載，例如超過預(yù)期的壓力，或管口負(fù)荷超出推薦的水平。疲勞的條件是施加的載荷是交變的，應(yīng)力周期地超過材料破裂的耐久極限，泵部件的疲勞主要由振動(dòng)過大引起，而振動(dòng)大由轉(zhuǎn)子不平衡，泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)之間軸中心線的過大不對(duì)中，或固有頻率共振放大的過大運(yùn)動(dòng)引起。
摩擦磨損和密封泄漏意味著轉(zhuǎn)子和定子之間的相互定位沒有在設(shè)計(jì)的容差范圍。這可以動(dòng)態(tài)發(fā)生，一般原因是過大的振動(dòng)。當(dāng)磨損或泄漏位于殼體單個(gè)角度位置，常見的原因是不可接受的管口載荷量，及其導(dǎo)致的或獨(dú)立的泵/驅(qū)動(dòng)機(jī)不對(duì)中。在高能泵（特別是加氫裂化和鍋爐給水泵），另一個(gè)在定子一個(gè)位置摩擦的可能性是溫度變化太快，導(dǎo)致每個(gè)部件由于隨溫度的變化，長(zhǎng)度和裝配不匹配。
有一些特定的方法和程序可供遵循，降低發(fā)生這些問題的機(jī)會(huì)；或如果發(fā)生了，幫助確定解決這些問題的方法。
振動(dòng)評(píng)估
關(guān)于泵的振動(dòng)和其它不穩(wěn)定機(jī)械狀態(tài)的診斷或預(yù)測(cè)，應(yīng)包括如下評(píng)估：
轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)行為，包括臨界轉(zhuǎn)速，激勵(lì)響應(yīng)，和穩(wěn)定性
扭轉(zhuǎn)臨界轉(zhuǎn)速和振蕩應(yīng)力，包括起機(jī)/停機(jī)瞬態(tài)
管路和管口負(fù)荷引起的不穩(wěn)定應(yīng)力，和不對(duì)中導(dǎo)致的扭曲
由于扭振、止推和徑向負(fù)荷導(dǎo)致高應(yīng)力部件的疲勞
軸承和密封的穩(wěn)態(tài)和動(dòng)態(tài)行為
正常運(yùn)行和連鎖停機(jī)過程的潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行
工作范圍對(duì)振動(dòng)的影響
組合的泵和系統(tǒng)中的聲學(xué)共振（類似喇叭）
通常討論的振動(dòng)問題是軸的橫向振動(dòng)，即與軸垂直的轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)運(yùn)動(dòng)，然而，振動(dòng)問題也會(huì)在泵的定子結(jié)構(gòu)發(fā)生，如立式泵，另外振動(dòng)也會(huì)發(fā)生在軸向，也可能涉及扭振。
展開 研究推薦 | 軸向柱塞泵殼體降噪?yún)^(qū)域識(shí)別
軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)圖
研究成果
本課題在液壓-多體動(dòng)力學(xué)/有限元/邊界元模型的軸向柱塞泵振聲模型和殼體降噪?yún)^(qū)域識(shí)別方面取得了一些進(jìn)展：柱塞泵零部件模態(tài)試驗(yàn)結(jié)果的誤差均小于5%；振動(dòng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與仿真結(jié)果整體吻合較好。軸向柱塞泵殼體振動(dòng)輻射噪聲最大的位置場(chǎng)點(diǎn)3下，板面2在輻射噪聲突出的1350 Hz頻率時(shí)，其聲學(xué)貢獻(xiàn)量達(dá)到46.1%。本文提出的方法可精確識(shí)別軸向柱塞泵殼體降噪板面區(qū)域，為其降噪優(yōu)化設(shè)計(jì)提供有效指導(dǎo)。具體如下：
1
軸向柱塞泵振聲模型建模
建立了一種包含液壓-多體動(dòng)力學(xué)耦合模型、有限元模型和邊界元模型的系統(tǒng)性振聲模型。首先，建立通過液壓-多體動(dòng)力學(xué)耦合模型求解激振力；然后，對(duì)內(nèi)部組件連接關(guān)系進(jìn)行合理簡(jiǎn)化，建立軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)有限元模型，求解其振動(dòng)響應(yīng)。其次，通過錘擊法模態(tài)試驗(yàn)及振動(dòng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證有限元模型的準(zhǔn)確性。最后，將軸向柱塞泵的振動(dòng)傳遞至聲學(xué)邊界元模型，計(jì)算其輻射噪聲。
展開 離心泵震動(dòng)十大原因
引起離心泵震動(dòng)的十大原因——水泵自身的因素
葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的非對(duì)稱壓力場(chǎng);吸水池和進(jìn)水管渦流;葉輪內(nèi)部以及渦殼、導(dǎo)流葉片漩渦的發(fā)生及消失;閥門半開造成漩渦而產(chǎn)生的振動(dòng);由于葉輪葉片數(shù)有限而導(dǎo)致的出口壓力分布不均;葉輪內(nèi)的脫流;喘振;流道內(nèi)的脈動(dòng)壓力;汽蝕;水在泵體中流動(dòng)，對(duì)泵體會(huì)有摩擦和沖擊，比如水流撞擊隔舌和導(dǎo)流葉片的前緣(公眾號(hào):泵管家)，造成振動(dòng);輸送高溫水的鍋爐給水泵易發(fā)生汽蝕振動(dòng);泵體內(nèi)壓力脈動(dòng)，主要是泵葉輪密封環(huán),泵體密封環(huán)的間隙過大，造成泵體內(nèi)泄漏損失大，回流嚴(yán)重，進(jìn)而造成轉(zhuǎn)子軸向力的不平衡和壓力脈動(dòng)，會(huì)增強(qiáng)振動(dòng)。另外，對(duì)于輸送熱水的熱水泵，如果啟動(dòng)前泵的預(yù)熱不均，或者水泵滑動(dòng)銷軸系統(tǒng)的工作不正常，造成泵組的熱膨脹，會(huì)誘發(fā)啟動(dòng)階段的劇烈振動(dòng);泵體來自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放，則會(huì)引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化，當(dāng)變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時(shí)，就發(fā)生共振。
引起離心泵震動(dòng)的十大原因——電機(jī)
電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動(dòng)，軸承定位裝置松動(dòng)，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降，會(huì)引起振動(dòng)。質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，造成靜、動(dòng)平衡量超標(biāo)川。另外，鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的鼠籠籠條有斷裂，造成轉(zhuǎn)子所受的磁場(chǎng)力和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)慣性力不平衡而引起振動(dòng)，電機(jī)缺相，各相電源不平衡等原因也能引起振動(dòng)。電機(jī)定子繞組，由于安裝工序的操作質(zhì)量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場(chǎng)不均勻，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動(dòng)。
引起離心泵震動(dòng)的十大原因——水泵選型和變工況運(yùn)行
每臺(tái)泵都有自己的額定工況點(diǎn)，實(shí)際的運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)工況是否符合，對(duì)泵的動(dòng)力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。
展開 
液壓機(jī)在五金配件加工中振動(dòng)過大的原因
五金配件加工廠的車間操作人員，有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)使用液壓機(jī)進(jìn)行沖壓加工時(shí)液壓設(shè)備振動(dòng)過大。在這種情況下應(yīng)當(dāng)暫停工作，對(duì)沖壓加工設(shè)備進(jìn)行檢查，排除故障后方能再進(jìn)行沖壓件的生產(chǎn)，以免損壞設(shè)備造成較大損失。今天我們就來了解下葉片泵振動(dòng)過大的原因和解決辦法。
1. 泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心造成的振動(dòng)過大:
重新安裝達(dá)到說明要求精度即可以解決。
2. 安裝的螺絲釘松動(dòng)造成振動(dòng)過大:
擰緊螺絲釘即可以解決。
3. 轉(zhuǎn)速或壓力過高造成振動(dòng)過大：
調(diào)整至許用范圍以內(nèi)即可
4. 液壓油過濾精度過低，導(dǎo)致葉片在槽中卡?。?拆洗修磨泵內(nèi)臟件，并仔細(xì)得新組裝，并更換油液或重新過濾油箱內(nèi)油液就可以解決這一問題。
5. 吸入管道漏氣造成振動(dòng)過大:
檢查管道各連接處，并予以密封、緊固即可。
6. 吸油不充分，其解決方法：
A. 補(bǔ)充油液到最低標(biāo)線以上；B.清洗過濾器或選用能流量為泵流量2倍以上的濾油器；C.清洗管道，選用不小于泵入口通徑的吸入管；
D.選用推薦黏度工作油。
7.油液中有空氣也會(huì)造成振動(dòng)過大。其解決方法：
補(bǔ)充油液或采取結(jié)構(gòu)措施，把回油口浸入油面以下。
展開 API610第12版標(biāo)準(zhǔn)泵性能的解讀
不過，作為一個(gè)指導(dǎo)性原則，應(yīng)盡量使泵的運(yùn)行工況處于或靠近上述區(qū)間。
正如條款6.1.8解讀中所說的“每臺(tái)泵都有一個(gè)流量運(yùn)行范圍”，一旦偏離該流量范圍，泵的振動(dòng)將會(huì)顯著增加。對(duì)此，條款6.9.3.1中給出了明確說明：離心泵的振動(dòng)隨著流量而變化，通常在最佳效率點(diǎn)流量附近振動(dòng)最小，然后隨著流量的增加或減少振動(dòng)增加……
標(biāo)準(zhǔn)之所以要求泵制造商給出一個(gè)優(yōu)先選用的工作區(qū)，其主要目的是確保泵(在用戶現(xiàn)場(chǎng))盡可能處于最佳運(yùn)行工況和最佳運(yùn)行狀態(tài)。
條款6.1.15 單級(jí)揚(yáng)程超過200m和單級(jí)功率超過225kW的泵需要特殊措施來減小葉輪葉片通過頻率振動(dòng)和小流量時(shí)的低頻振動(dòng)。對(duì)于這些泵，導(dǎo)葉與葉輪葉片外圓之間的徑向間隙至少為最大葉輪葉尖半徑的3%(對(duì)于導(dǎo)葉式泵)和最大葉輪葉片尖半徑的6%(對(duì)于蝸殼式泵)。
解讀
此類泵稱為高能泵。如果出現(xiàn)振動(dòng)超標(biāo)，上述間隙因素有可能是引起的原因之一。在實(shí)際工程應(yīng)用中，其實(shí)這種現(xiàn)象普遍存在于所有離心泵，國(guó)外將這種現(xiàn)象稱為“葉片流道綜合癥”。當(dāng)液體流經(jīng)該小通道時(shí)，液體的流速增加引起液體壓力的下降、局部汽化，產(chǎn)生汽泡，然后在較高的壓力下破裂，導(dǎo)致汽蝕、引起泵的振動(dòng)。
相信從事石化泵的同行們很多人都有過這樣的經(jīng)歷：當(dāng)某一系列泵用到最大葉輪(葉片)直徑時(shí)，在運(yùn)行過程中發(fā)生振動(dòng)超標(biāo)的概率將明顯增加，就是因?yàn)槿~輪葉片與蝸殼/導(dǎo)葉之間的間隙太小所致。
試驗(yàn)方面的規(guī)定及解讀
條款8.3.3.1 除非另有規(guī)定，每臺(tái)泵都要做性能試驗(yàn)。
條款8.3.3.2 在進(jìn)行性能試驗(yàn)之前，當(dāng)泵在試驗(yàn)臺(tái)上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列的a)至i)的要求。
a) 在做性能試驗(yàn)時(shí)泵內(nèi)應(yīng)使用合同規(guī)定的密封和軸承。
展開 離心泵啟動(dòng)時(shí)為什么要關(guān)閉出口閥門？
離心泵在啟動(dòng)時(shí)，需要注意很多事項(xiàng)，但離心泵啟動(dòng)時(shí)需要不需要關(guān)閉出口閥門？讓我們一起了解下：
離心泵啟動(dòng)時(shí)為什么要關(guān)閉出口閥門？
離心水泵在啟動(dòng)時(shí)，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在離心泵啟動(dòng)后，離心泵揚(yáng)程很低，流量很大，此時(shí)泵電機(jī)（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會(huì)使泵的電機(jī)及線路損壞，因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運(yùn)行。
如果用軸流式的水泵就情況相反了，必須是開閥啟動(dòng)，此時(shí)電機(jī)的功率最小短時(shí)間內(nèi)由于沒有阻力，會(huì)偏大流量運(yùn)轉(zhuǎn)，常常出現(xiàn)泵振動(dòng)、噪聲，甚至電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，將電機(jī)燒毀。關(guān)閉出口閥，等于人為設(shè)置管阻壓力，隨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，緩慢啟動(dòng)閥門，讓泵沿其性能曲線規(guī)律逐步正常工作。
離心泵啟動(dòng)前必須保證兩點(diǎn):
1、將泵殼內(nèi)充滿水,目的是為了形成真空;
2、必須關(guān)閉出水管上的閘閥，這樣水泵沒有形成流量,可以減小電機(jī)啟動(dòng)電流,利于水泵的順利啟動(dòng)，隨著水泵的順利啟動(dòng)應(yīng)及時(shí)慢慢打開閘閥。
離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動(dòng)時(shí)，必須先把出口閥關(guān)閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動(dòng)，啟動(dòng)后，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其可自動(dòng)打開，把水提起。因此，必須先關(guān)閉出口閥。
關(guān)于離心泵
離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機(jī)械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達(dá)到輸送液體的目的。離心泵工作有以下特點(diǎn)：
①離心泵泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。
展開 離心泵啟動(dòng)時(shí)，出口閥門必須關(guān)閉嗎？
離心泵在啟動(dòng)時(shí)，需要注意很多事項(xiàng)，但離心泵啟動(dòng)時(shí)需要不需要關(guān)閉出口閥門？讓我們一起了解下：
離心泵啟動(dòng)時(shí)為什么要關(guān)閉出口閥門？
離心水泵在啟動(dòng)時(shí)，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在離心泵啟動(dòng)后，離心泵揚(yáng)程很低，流量很大，此時(shí)泵電機(jī)（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會(huì)使泵的電機(jī)及線路損壞，因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運(yùn)行。
如果用軸流式的水泵就情況相反了，必須是開閥啟動(dòng)，此時(shí)電機(jī)的功率最小短時(shí)間內(nèi)由于沒有阻力，會(huì)偏大流量運(yùn)轉(zhuǎn)，常常出現(xiàn)泵振動(dòng)、噪聲，甚至電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，將電機(jī)燒毀。關(guān)閉出口閥，等于人為設(shè)置管阻壓力，隨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，緩慢啟動(dòng)閥門，讓泵沿其性能曲線規(guī)律逐步正常工作。
離心泵啟動(dòng)前必須保證兩點(diǎn):
1、將泵殼內(nèi)充滿水,目的是為了形成真空;
2、必須關(guān)閉出水管上的閘閥，這樣水泵沒有形成流量,可以減小電機(jī)啟動(dòng)電流,利于水泵的順利啟動(dòng)，隨著水泵的順利啟動(dòng)應(yīng)及時(shí)慢慢打開閘閥。
離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動(dòng)時(shí)，必須先把出口閥關(guān)閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動(dòng)，啟動(dòng)后，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其可自動(dòng)打開，把水提起。因此，必須先關(guān)閉出口閥。
關(guān)于離心泵
離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機(jī)械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達(dá)到輸送液體的目的。
展開 離心泵啟動(dòng)時(shí)，出口閥門必須關(guān)閉嗎？
離心泵在啟動(dòng)時(shí)，需要注意很多事項(xiàng)，但離心泵啟動(dòng)時(shí)需要不需要關(guān)閉出口閥門？
讓我們一起了解下：離心泵啟動(dòng)時(shí)為什么要關(guān)閉出口閥門？
離心水泵在啟動(dòng)時(shí)，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力。
在離心泵啟動(dòng)后，離心泵揚(yáng)程很低，流量很大，此時(shí)泵電機(jī)（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會(huì)使泵的電機(jī)及線路損壞，因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運(yùn)行。
如果用軸流式的水泵就情況相反了，必須是開閥啟動(dòng)，此時(shí)電機(jī)的功率最小短時(shí)間內(nèi)由于沒有阻力，會(huì)偏大流量運(yùn)轉(zhuǎn)，常常出現(xiàn)泵振動(dòng)、噪聲，甚至電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，將電機(jī)燒毀。
關(guān)閉出口閥，等于人為設(shè)置管阻壓力，隨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，緩慢啟動(dòng)閥門，讓泵沿其性能曲線規(guī)律逐步正常工作。
一、離心泵
離心泵啟動(dòng)前必須保證兩點(diǎn)：
1. 將泵殼內(nèi)充滿水,目的是為了形成真空;
2. 必須關(guān)閉出水管上的閘閥，這樣水泵沒有形成流量,可以減小電機(jī)啟動(dòng)電流,利于水泵的順利啟動(dòng)，隨著水泵的順利啟動(dòng)應(yīng)及時(shí)慢慢打開閘閥。
離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動(dòng)時(shí)，必須先把出口閥關(guān)閉，灌水。
水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動(dòng)，啟動(dòng)后，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其可自動(dòng)打開，把水提起。
因此，必須先關(guān)閉出口閥。
展開 螺桿泵。。。。。
圖2同步齒輪
2 螺桿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)及故障處理
1．螺桿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)
1）試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
（1）檢查檢修記錄，確認(rèn)數(shù)據(jù)正確，準(zhǔn)備好試運(yùn)轉(zhuǎn)的各種記錄表格；
（2）把泵周圍衛(wèi)生打掃干凈；
（3）封油、冷卻水管不堵、不漏；
（4）盤車無卡澀現(xiàn)象和異常響聲；
（5）向泵內(nèi)注入輸送介質(zhì)；
（6）打開進(jìn)出口閥，至少應(yīng)有30%開度；
（7）聯(lián)系電工檢查電機(jī)電阻，并送上電。
2）試運(yùn)轉(zhuǎn)
（1）打開泵出口閥，開啟入口閥，使液體充滿泵體；
（2）盤車無問題后扭動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，給電啟動(dòng)；
（3）檢查出口壓力指示是否正常；
（4）檢查軸封滲漏是否符合要求，密封介質(zhì)泄漏和離心泵軸封泄漏標(biāo)準(zhǔn)相同；
（5）檢查泵的振動(dòng)值和軸承溫度是否在允許范圍內(nèi)，其振動(dòng)值和軸承溫度允許值可參照離心泵的標(biāo)準(zhǔn)。
3）注意事項(xiàng)
（1）在開泵前一定要確認(rèn)泵出口已打開；
（2）停泵時(shí)不得先關(guān)閉出口閥；
（3）安全閥回流不超過3min。
2螺桿泵的故障處理
螺桿泵常見的故障現(xiàn)象、原因及排除方法如表2所示。
展開 離心泵啟動(dòng)時(shí)，出口閥門必須關(guān)閉嗎？
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離心泵在啟動(dòng)時(shí)，需要注意很多事項(xiàng)，但離心泵啟動(dòng)時(shí)需要不需要關(guān)閉出口閥門？讓我們一起了解下：
離心泵啟動(dòng)時(shí)為什么要關(guān)閉出口閥門？
離心水泵在啟動(dòng)時(shí)，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在離心泵啟動(dòng)后，離心泵揚(yáng)程很低，流量很大，此時(shí)泵電機(jī)（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會(huì)使泵的電機(jī)及線路損壞，因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運(yùn)行。
如果用軸流式的水泵就情況相反了，必須是開閥啟動(dòng)，此時(shí)電機(jī)的功率最小短時(shí)間內(nèi)由于沒有阻力，會(huì)偏大流量運(yùn)轉(zhuǎn)，常常出現(xiàn)泵振動(dòng)、噪聲，甚至電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，將電機(jī)燒毀。關(guān)閉出口閥，等于人為設(shè)置管阻壓力，隨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，緩慢啟動(dòng)閥門，讓泵沿其性能曲線規(guī)律逐步正常工作。
離心泵啟動(dòng)前必須保證兩點(diǎn):
1、將泵殼內(nèi)充滿水,目的是為了形成真空;
2、必須關(guān)閉出水管上的閘閥，這樣水泵沒有形成流量,可以減小電機(jī)啟動(dòng)電流,利于水泵的順利啟動(dòng)，隨著水泵的順利啟動(dòng)應(yīng)及時(shí)慢慢打開閘閥。
離心泵是靠葉輪離心力形成真空的吸力把水提起，所以，離心泵啟動(dòng)時(shí)，必須先把出口閥關(guān)閉，灌水。水位超過葉輪部位以上，排出離心泵中的空氣，才可啟動(dòng)，啟動(dòng)后，葉輪周圍形成真空，把水向上吸，其可自動(dòng)打開，把水提起。因此，必須先關(guān)閉出口閥。
關(guān)于離心泵
離心泵是一種葉片泵，依靠旋轉(zhuǎn)的葉輪在旋轉(zhuǎn)過程中，由于葉片和液體的相互作用，葉片將機(jī)械能傳給液體，使液體的壓力能增加，達(dá)到輸送液體的目的。離心泵工作有以下特點(diǎn)：
①離心泵泵在一定轉(zhuǎn)速下所產(chǎn)生的揚(yáng)程有一限定值。
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通過全面的CFD分析來改善高維護(hù)泵的運(yùn)行
對(duì)于泵來說尤其如此，因?yàn)樗鼈儚V泛應(yīng)用于各行各業(yè)。水力工程師使用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)（CFD）來調(diào)整泵的水力性能，以延長(zhǎng)MTBR并降低運(yùn)行泵的能源成本。這些措施可以顯著降低泵的生命周期成本（LCC），即設(shè)備的總擁有成本。
了解泵的運(yùn)行位置
許多工廠都有一份“不良設(shè)備”名單，這些是MTBR不到一年或可能兩年的泵。制造商和服務(wù)商提供了許多不同的解決方案：例如，提高軸剛度、制造升級(jí)或增加耐磨涂層等，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的汽蝕或吸入再循環(huán)（入口回流）。
這些措施可能會(huì)增加MTBR，但不會(huì)真正解決問題。真正的第一步應(yīng)是，通過隨泵提供的經(jīng)驗(yàn)證的性能測(cè)試來評(píng)估泵的實(shí)際運(yùn)行情況或標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行點(diǎn)。通常會(huì)出現(xiàn)兩種令人不安的情況：
- 工廠運(yùn)行工況點(diǎn)發(fā)生了改變，泵的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行點(diǎn)不再在泵曲線的優(yōu)先工作區(qū)內(nèi)。
- 泵當(dāng)初選型就不合理，一直偏離優(yōu)先工作區(qū)運(yùn)行。
正如API 610標(biāo)準(zhǔn)所述，泵曲線的優(yōu)先工作區(qū)是泵設(shè)計(jì)用于優(yōu)先運(yùn)行的位置。通過在優(yōu)先工作區(qū)內(nèi)運(yùn)行，泵的振動(dòng)將處于最低水平，從而提高密封和軸承的壽命，并延長(zhǎng)MTBR。該區(qū)域是最佳效率點(diǎn)（BEP）所在的區(qū)域。
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關(guān)鍵詞 | 離心泵 啟動(dòng) 出口閥
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離心泵在啟動(dòng)時(shí)，需要注意很多事項(xiàng)，但離心泵啟動(dòng)時(shí)需要不需要關(guān)閉出口閥門？讓我們一起了解下：
離心泵啟動(dòng)時(shí)為什么要關(guān)閉出口閥門？
離心水泵在啟動(dòng)時(shí)，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在離心泵啟動(dòng)后，離心泵揚(yáng)程很低，流量很大，此時(shí)泵電機(jī)（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會(huì)使泵的電機(jī)及線路損壞，因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運(yùn)行。
如果用軸流式的水泵就情況相反了，必須是開閥啟動(dòng)，此時(shí)電機(jī)的功率最小短時(shí)間內(nèi)由于沒有阻力，會(huì)偏大流量運(yùn)轉(zhuǎn)，常常出現(xiàn)泵振動(dòng)、噪聲，甚至電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，將電機(jī)燒毀。關(guān)閉出口閥，等于人為設(shè)置管阻壓力，隨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，緩慢啟動(dòng)閥門，讓泵沿其性能曲線規(guī)律逐步正常工作。
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（11）.聯(lián)系電工檢查電機(jī)，并送電；
泵運(yùn)轉(zhuǎn)
－啟動(dòng)－
因?yàn)殡x心泵啟動(dòng)時(shí)，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動(dòng)后，泵揚(yáng)程很低，流量很大，此時(shí)泵電機(jī)（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會(huì)使泵的電機(jī)及線路損壞，因此啟動(dòng)時(shí)要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運(yùn)行。
（1）關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門、(如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉)。
（2）起動(dòng)過程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況，振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米，測(cè)定部位是軸承座。
（3）檢查軸封滲漏是否符合要求，密封介質(zhì)泄露不得超過下列要求：對(duì)于機(jī)械密封，輕質(zhì)油10滴/min，重質(zhì)油5滴/min；對(duì)于填料密封，輕質(zhì)油20滴/min，重質(zhì)油10滴/min。
（4）盤車無問題后，啟動(dòng)電機(jī)；起動(dòng)電機(jī)(最好先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運(yùn)行)，然后打開進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí)，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。
（5）當(dāng)泵出口壓力和電機(jī)電流正常后，逐漸打開泵出口閥，并嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)電流，將電流控制在紅線內(nèi)，以防電機(jī)超負(fù)荷，燒毀電機(jī)；
（6）檢查出口壓力指示是否正常，潤(rùn)滑情況是否良好；
（7）密封情況：機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
（8）檢查冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
（9）檢查泵的振動(dòng)值和軸承溫度是否在允許范圍內(nèi)。
展開 泵的選型及常見故障排除方法
1泵的選型原則
1. 使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。
2. 必須滿足介質(zhì)特性的要求。
對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵 ；對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。
對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
3. 機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。
4. 經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。
5. 離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：
有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵。
揚(yáng)程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵. 揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵。
介質(zhì)粘度較大（大于650~1000mm2/s）時(shí)，可考慮選用轉(zhuǎn)子泵或往復(fù)泵（齒輪泵、螺桿泵）
介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，可選用旋渦泵。
對(duì)啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應(yīng)選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)（電動(dòng)）隔膜泵。
2泵的選型依據(jù)
泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
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