ansys簡單模板的案例
[原創] [從ANSYS到HyperWorks系列]之ANSYS模板的應用
內容描述：通過一個零部件模型掌握HyperMesh+ANSYS接口的使用，深入了解HyperWorks中1D面板中Rigid與RBE3的差別。為使用Radioss求解器求解相同問題，對比Radioss與ANSYS的求解精度做前期準備。
時間：2009-2-13
作者：linuaries
Email：linuaries@hotmail.com
本貼原創于SIMWE，http://forum.caenet.com/thread-864433-1-1.html
模型來源：來自SIMWE論壇http://forum.caenet.com/thread-864097-1-1.html
PS：附件中的PDF為詳細流程指南，轉載的時候，請聲明作者和出處，謝謝。
HyperWorks中的ANSYS模板的應用.pdf
h_latch-2.rar
展開 基于ANSYS的飛機機翼仿真分析模板庫建立
本文通過ANSYS的ACT平臺，建立了基于ANSYS Workbench的飛機機翼仿真分析模板庫，可以實現機翼參數化建模、強度分析和模態分析。通過調用該模板庫，可以提升仿真分析的效率，同時可以確保分析結果的一致性。
關鍵詞：飛機機翼模板庫;ANSYS Workbench;ACT平臺;仿真分析;
一、引言
飛機機翼作為關鍵結構，對飛機的飛行性能影響至關重要。采用有限元分析對機翼進行正向設計或者設計優化已成為當前機翼設計的通用做法。機翼的優化迭代需要重復地繪制機翼幾何模型，降低了設計效率。而參數化的機翼模型可以快速進行建模，減少工作量，提高效率，縮短了設計周期，并且方便修改[1]。基于參數化模型的基礎，整合強度分析、模態分析性能評估，形成機翼仿真分析模板庫，提升效率的同時，可以確保仿真分析的一致性。
二、機翼仿真分析模板庫的建立過程及案例展示
2.1機翼仿真分析模板庫構建
ACT平臺的全稱是ANSYS Customization Tools，是ANSYS Workbench應用環境的客戶化定制開發工具，主要解決用戶在工程仿真應用中遇到的功能自定義和程序擴展的問題。借助ACT，用戶可以在ANSYS已有功能的基礎上，定制開發適合自身專業特點與特殊業務需求的新功能。使用ACT平臺，可在Workbench Project標簽中定制仿真工作流，將仿真工作流集成，過程和腳本組合進ANSYS生態系統。
整個機翼仿真分析模板庫在ANSYS ACT平臺進行實現，建立過程包括搭建用戶輸入界面、機翼參數化建模、分析計算等。
2.1.1模板庫開發
模板庫的功能開發通過Python驅動、XML接口、HTML顯示來完成，如圖1所示。
展開 ANSYS中看似簡單的彈簧壓縮分析，其實不簡單 ￥8.8
基于workbench的彈簧接觸分析
Ansys Workbench的非線性分析主要包括大變形非線和接觸非線性分析，其設置容易求解難成了一大問題，本實例通過一個錐形彈簧壓縮實例來解釋大變形和接觸的部分設置方法使之收斂（微信：fwz0703）
1.建立模型
DM中可以建立彈簧模型，不過還是建議從其他三維軟件導入吧，畢竟dm中部分功能不容易實現
2.劃分網格
該模型劃分簡單，直接劃分成為四面體，另外上下面設置成剛性體，減小網格數量和接觸搜索范圍
3.設置接觸
設置相應的接觸為bond接觸和frictionless接觸形式
4.設置求解
該分析需要設置分步求解，為什么需要分步求解呢，因為計算多了就明白了，不需要分步的時候是一步計算是不收斂的，計算到一半位移的時候差不多就停止了，所以需要分步，第一步設置10個子步，第二步加密步數到20個子步就可以了
5.重啟動設置
該分析的難點之一便是第二步求解之后依舊不收斂，到后面停止，但是不要緊，將步數設置為50步，然后重啟動采用人工不是，從剛才的位置繼續計算就可以了，直到最后求解結束
6.提取結果
應力和變形結果如下
計算源文件和設置方法，以及非線性接觸計算需要收斂的方法
歡迎關注 https://www.yqgqt.org.cn/z/290258
展開 Hypermesh中ANSYS模板的基本操作流程
一、有限元模型（即“網格”）的組成
（1）網格
①節點——“網格”的幾何信息
②材料——“網格”的材料特性參數
③屬性——“網格”的幾何補充信息（例如：將薄板簡化為二維網格（shell單元）時，需要對而二維網格（shell單元）補充薄板的“厚度信息”）
注：在hypermesh中“網格的幾何補充信息”稱為“屬性（Property），并通過Property Collector完成屬性的建立和管理；在Ansys中稱作“實常數（Real Constans）”；在Hypermesh ANSYS模版中的Component Manager中也稱為“實常數（Real Constans）”。
展開 
Hypermesh中ANSYS模板的基本操作流程
一直弄不清楚怎么給不同單元賦不同材料，后來找了好久找到這份資料，覺得挺有用的，跟大家共享一下，見附件
Hypermesh中ANSYS模板的基本操作流程(2).doc
Hypermesh中ANSYS模板的基本操作流程(1).doc
ANSA方便快捷的CAE求解器設置 ——ANSYS求解器模板
ANSA方便快捷的CAE求解器設置——ANSYS求解器模板
ANSA是最快捷的前處理軟件，擁有廣泛而完善的多種CAE求解器模板，其方便快捷的單級菜單操作，極大的縮短了前處理的工作時間，提高了CAE工程師的工作效率。ANSA中可以快捷的建立不同特征的面、單元、節點等SET集合，有效解決求解器中建立接觸對、約束、載荷等選擇對象的困難。
鄙人在使用ANSYS建立接觸對中，對選擇接觸面和目標面非常頭疼，不僅是選擇面困難復雜，而且擔心沒有選全，一般都是用mac文件建立的。本文介紹在ANSA中使用ANSYS求解器模板，設置ANSYS的求解過程。
問題描述：如下圖所示是實例模型，主要特征如下描述。
1.
包括頂蓋、墊圈、螺栓及底板。
2.
頂蓋與墊圈、墊圈與底板、螺栓與頂蓋、底板與螺栓設置接觸；
3.
模型整體施加重力載荷，螺栓施加預緊力，頂蓋內表面施加均勻的壓力載荷，螺栓為本例的關注點；
4.
約束底板下表面的平動自由度。
詳情在見附件：
ANSA方便快捷的CAE求解器設置.pdf
展開 Ansys Speos | 如何在Speos中創建和使用測量模板-XMP measurement template
步驟3：使用測量模板
使用模板只需雙擊傳感器進入傳感器定義，點擊XMP Template -> File ->瀏覽，選擇步驟2導出的模板。重新運行模擬，打開結果（XMP）文件并轉到Measure，將看到模板自動應用于XMP，并運行規則以根據結果顯示通過/失敗。
補充說明
Speos有多種探測器Intensity，Radiance，Irradiance，不同的探測器導出的模板只能應用于相應的探測器類型。
Ansys Zemax | 如何創建簡單的非序列系統
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概要
本文演示了 OpticStudio 非序列模式下的一些基本操作。它描述了如何在非序列組件編輯器中創建和編輯對象，如何在布局圖中查看系統，如何在非序列系統中創建光源、透鏡和檢測器，以及如何執行光線追蹤和分析結果。它還展示了一些創建照明應用中常用的光導管和拋物面反射器的示例。
簡介
在非序列光線追蹤中，有許多功能在順序模式下根本不可用。這主要是由于允許非序列射線與其路徑中的任何對象相互作用，并且可以分裂成完全可追溯的子射線。在深入探討演示非序列模式功能的具體示例之前，了解 OpticStudio 非序列模式下的光線追蹤非常重要。
非序列光線追蹤
OpticStudio中有2種不同的光線追蹤模式：順序和非順序。順序模式主要用于設計成像系統，而非序列模式主要用于照明系統設計和雜散光分析。主要區別在于，在非序列模式下，用戶未嚴格按順序指定光線路徑。相反，光線以它們撞擊各種物體和表面的實際物理順序進行跟蹤，這些物體和表面可能不是按表面或對象定義的順序排列的。射線我反復擊中同一個物體，而完全錯過其他物體。射線也可以分裂成反射的、折射的或散射的子射線，并且可以同時追蹤子射線。非序列模式下的主要分析工具是檢測器查看器。它以不同的數據格式在探測器上顯示光線跡線結果，例如相干或不相干輻照度或輻射強度的空間和角度分布。用戶還可以將光線追蹤結果保存到 ZRD 文件中，并使用光線數據庫查看器或路徑分析工具進一步分析光線路徑。
設置基本系統屬性
我們將創建一個非序列系統，該系統具有燈絲源，拋物面反射器和將光耦合到矩形光管中的平凸透鏡，如下面的布局所示。
我們還將分析射線追蹤到探測器，以獲得光學系統中各個點的輻照度分布。以下是我們最終將生產的內容：
展開 基于ANSYS WORKBENCH的簡單桿件分析
以下是一個基于workbench的簡單桿件力學分析：
第一步，通過草繪或者點，建立line concept；并通過設置sections，來設置不同桿件的界面；注意：為了可以改變兩個桿件之間的連接關系，此處沒有把兩個桿件組成在一個part里面：
第二步，進入mechanical，劃分網格；此處我設置了每個桿件劃分的單元個數，設置為1
第三步，設置兩個桿件的連接方式。因為兩個桿件的連接點在同一位置，在設置需要選擇桿件時，可隱藏其中一個，這樣能保證選擇到正確的兩個點。本例中我設置為球鉸連接
第四步，施加邊界條件。本例中我固定了兩個桿件的末端，在連接點施加了豎直方向的力：
第五步，設置需要的輸出結果并求解。本例輸出了一個總變形和兩個桿件上的軸向力：
展開 80種ANSYS常用材料的參數化文件，以及自定義材料庫模板，實現快速定制化材料庫。
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ANSYS_Material_Database.zip
ANSYS常用單元特性總結及簡單實例
-不支持塑性
SOLISH190__8節點層實體殼單元-可用于模擬各種厚度的殼體結構(可分層，可與實體單元直接連接)-塑性、超彈、大變形、初應力等
對于某些單元，有命令流實例，具體見壓縮文件包：
總結的ANSYS常用單元及簡單實例.rar
hyperworks 與ANSYS 區別在哪？簡單明了
作為有限元軟件，實際hyperworks和Ansys的功能基本一致，只不過5261因為ansys這幾年收購了很多小公司，豐富了自己的產品功能，算有限差分有限體積CFD之類的也都不在話下。你說hw畫網格？我想你應該說的是hypermesh，hypermesh是hyperworks里面的一個模塊，前處理功能比較優秀所以很多仿真專業人士會先用hypermesh進行網格化分，再導入ansys或者abaqus這類軟件進行求解和后處理。求解和后處理功能還是ansys和abaqus更強大一些。
基于ANSYS的簡單直流致動器
基于ANSYS的簡單直流致動器
問題描述：
2個實體園柱鐵芯，中間被空氣隙分開
線圈中心點處于空氣隙中心
分析過程和目的：為模擬建模；進行模擬；后處理電磁力、磁場值
切去一部分線圈便以看到極面間空隙
模擬由3個區域組成
銜鐵區: 導磁材料 導磁率為常數（即線性材料）
線圈區: 線圈可視為均勻材料.
空氣區:自由空間 (μr = 1) .
–
ANSYS workbench簡單應用——有預應力的模態分析
對于求解一個簡單結構的自然振型來說，ANSYS workbench已經將這個過程簡化到任何新手一看即會的程度了。這里用一個簡單例子闡述有預應力情形下的模態分析過程。
本例分析一個長鉚釘結構在施加預緊力情形下的模態。
首先在workbench工作區內新建一個靜力分析模塊和一個模態分析模塊，新建模態分析模塊時拖至前一模塊的solution欄，表示共享前一模塊的工程數據、幾何文件、設置以及最終的解。如果不連接solution和setup，那么模態分析中不會包含靜力分析模塊求解出的預應力。
導入幾何文件之后，按照默認設置劃分網格得到如下的網格：
如果要進行網格精細劃分，可以細化成如圖：
本例子采取默認網格。下面施加約束，對如圖所示的兩個面施加無摩擦約束。
以及另一端的鉚釘頭側面：
施加載荷，選擇未約束的鉚釘頭底面一側，施加一個大小為4000N的力：
接下來求解靜力結構分析，插入總變形結果，如圖所示：
可以看到，變形最大為0.18mm，發生在施加力的一端，說明分析基本正確。
接下來進行模態分析，由于之前新建分析模塊時已經將兩個模塊進行了連接，這里不需要退出到workbench主界面。注意到模態分析下有一欄預應力，其括號中顯示為靜態結構，說明數據已經在模塊之間共享。
由于約束已經在上一步設置好，這里直接求解，求解完畢后單擊solution欄，得到前6階模態的數據：
在柱形圖中右擊選擇全部，再右擊選擇生成模態圖，重新求解一次，得到各階振型圖。這里只展示第一和第六階。
到此為止，模態分析已經完成。下一步可以開展響應譜分析或者其他分析。有興趣的話還可以嘗試去除預應力，比較模態分析的結果。
原創內容，轉載請注明出處
展開 ANSYS Workbench 中如何快速簡單的導出變形后的結果 ￥18.8
本實例主要講解了在ANSYS Workbench中如何快速簡單的導出受力分析后的變形結果，作為后續的分析來使用。
1.常規方法
（1）點擊結果中的的deformation，然后右鍵Exoport導出stl文件
（2）將模型在FEM中打開，如圖所示
（3）插入初始的幾何模型
（4）將模型生成其他格式
（5）將生成的面縫合成一個實體
（6）選中生成的實體導出模型
該方法比較繁瑣，下面是在ANSYS Workbench的簡單的另外兩種方法設置方法和流程
2.Spaceclaim的簡單方法
3.Workbench中的簡單方法
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