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登錄ansys桁架結構計算的案例
144基于matlab的平面桁架結構的總體剛度矩陣計算 ¥15.9
基于matlab的平面桁架結構的總體剛度矩陣計算,最后以圖形形式顯示出桁架結構,程序已調通,可直接運行。
基于ANSYS WORKBENCH的桁架結構的分析
有不少朋友經常問到在WB中的桁架分析問題。例如下面的桁架,有兩個端點被固定,而在C處施加一個向下的集中力,如何計算該問題?
在ANSYS APDL中,計算該問題非常簡單。但是在WB中,則比較麻煩。對于線體模型,WB中默認的單元類型是BEAM188,如果直接使用默認單元會帶來一些出乎意料的結果。本文使用LINK180建模,這樣就需要插入命令流。下面說明使用LINK180的建模方法。
1. 創建靜力學結構分析系統。
2. 創建幾何模型
(1)創建草圖
(2)根據草圖生成線體模型
創建圓形截面,其半徑為10mm(該尺寸隨便設置,后面會被覆蓋)
將截面屬性賦予給線體模型
3. 設置桿的單元類型
在線體模型下添加命令
在命令文件編輯窗口輸入下列命令
、
上述命令的含義是:
第1行,設置單元類型是LINK180
第2-3行,設置截面類型是實心圓,且其橫截面積是10mm2
4. 劃分網格
在MESH下添加一個單元尺寸控制,設置給所有邊劃分1等份。
網格劃分結果如下圖
5. 施加邊界條件
該下面兩個關鍵點施加固定支撐,給上面點施加數值向下的力100N,結果如下圖
6. 求解并進行后處理
進行求解。
然后進行后處理。可以發現應力,應變,能量等按鈕均不可使用。
使用BEAM TOOL。
但是ANSYS表明,該梁工具不能使用。
添加BEAM RESULTS
但是ANSYS表明,該梁工具也不能使用。
使用WORKSHEET所提供的自定義數據類型,選擇其中的總位移結果
、
得到位移如下圖
讀者可嘗試使用WORKSHEET中的其它用戶自定義結果,
【評論】
1. 通過在幾何體模型后面添加命令,并編輯命令文本,可以設定單元為桿單元LINK180.
2.
展開 分享 fortran調用ansys做桁架結構優化例子
調用ANSYS做結構分析
result=SYSTEMQQ('C:\Ansys81\v81\ANSYS\bin\intel\ANSYS81 -b -p &
& ane3fl -i E:\ANSYSOBJECT\truss.txt -o E:\ANSYSOBJECT\trussanswer.txt')
fileid=10
open(fileid,file=filename1) !從ansys寫出的文件中讀入數據(應力和求得的重量)
read(fileid,*) sig1,sig2,W
close(fileid)
ww(k)=w
u1(i)=sig1/xu
u2(i)=sig2/xu
if ( u1(i)>=u2(i) ) then !判斷最大應力
umax=u1(i)
else
umax=u2(i)
end if
!射線步
x1(i+1)=umax*x1(i)
x2(i+1)=umax*x2(i)
u1(i+1)=u1(i)/umax !求出新的應力比
u2(i+1)=u2(i)/umax
!調整步
x1(i+2)=u1(i+1)*x1(i+1)
x2(i+2)=u2(i+1)*x2(i+1)
xx1=x1(i+2)/(500.0*1.414)
xx2=x2(i+2)/(500.0*1.414)
fileid=20
open(fileid,file=filename2) !
展開 流體仿真計算、結構強度計算、ANSYS有限元分析,仿真分析培訓,流體、結構類輔材供應
業務方向:流體仿真計算、結構強度計算、ANSYS有限元分析,仿真分析培訓,流體、結構類輔材供應。
聯系電話:王經理 15900979745

ANSYS土工結構計算案例
具體處理方案包括:
1、
提供計算輸入界面
2、
計算模型或采用本構情況
3、
前處理方案及網格劃分技巧
4、
特殊材料或模型嵌入技術
5、
計算技巧及解決方案
6、
后處理提供內容
好資料!!!
ANSYS巖土計算例子.part01.rar
ANSYS巖土計算例子.part02.rar
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Ansys Workbench利用超單元子結構技術,提升大模型計算效率 ¥10
問題:
對于復雜模型進行仿真計算時,網格規模巨大、計算難度驟增。Ansys針對這類工程問題提供模態綜合法(CMS)利用超單元,將非關鍵部件進行縮減計算。
本文根據查閱到的網絡資料,對超單元縮減計算如何在Ansys Workbench 中實現,進行了介紹。
示例:
工業設計產品需要模擬工作環境進行振動試驗,產品本身結構已經很復雜,再加上工裝往往是一個更大的結構。因此這類仿真計算非常適合適用子結構技術,將工裝等大模型進行超單元縮減計算,可以顯著提升計算效率。
如下圖所示,產品+工裝進行振動模擬仿真,仿真產品結構模態和端點的振動響應加速度曲線。
結果展示:
使用超單元縮減計算,可以有效完成復雜模型的計算需求。且計算結果基本一致。
詳細步驟:
模型說明:
? 產品由PartA和PartB兩個部分構成,其中PartA兩端夾持部位做了共面處理(驗證連接關系,可以忽略);
? 各個零件的連接面有一定間隙,使用Bonded MPC Radius 3mm 連接;
? 約束工裝底面 fix;
一:產品+工裝完整模型計算
產品+工裝一起進行模態和5-2000Hz的諧響應仿真,提取前6階模態和軸端點的加速度響應,作為驗證結果與子結構方法進行對比。
1、模態計算
模態計算結果如下所示。
2、模態疊加法,諧響應掃頻計算
諧響應掃頻提取端點加速度響應以及688Hz、1620Hz處的應力云圖如下所示。
二:子結構,超單元縮減工裝進行簡化計算
1、 工裝模型進行超單元縮減
? 首先,由工裝+產品的模態計算模塊,復制一個新的模態計算模塊;
? 在新模態計算模塊中只保留需要縮減為超單元的工裝模型,其余模型均做supress抑制。
展開 ANSYS鋼筋混凝土結構開裂計算介紹 附ANSYS土木工程應用實例下載
4.結論
鋼筋混凝土開裂分析中,針對不同的結構可采用不同的ANSYS技術,對于梁結構,可以直接用CivilFEM非線性混凝土模塊進行開裂計算,快速而準確。對于不適于梁的結構,可以采用SOLID65單元和BEAM188單元以及耦合方程技術進行任意實體結構的開裂分析。
通過適當的設置,可以保證計算收斂,得到合理的結果。
本文算例比較的結果不僅反映了方法可行,而且說明精度也是足夠的。
懸臂梁由于其特殊性,是屬于開裂計算中比較難以處理的一種結構,這里得到了比較合理的結果,這說明對于其它類型的結構,ANSYS技術同樣是可以處理的。
下載地址:ANSYS土木工程應用實例
展開 ANSYS鋼筋混凝土結構開裂計算介紹
對于不適于梁的結構,可以采用SOLID65單元和BEAM188單元以及耦合方程技術進行任意實體結構的開裂分析。
通過適當的設置,可以保證計算收斂,得到合理的結果。
本文算例比較的結果不僅反映了方法可行,而且說明精度也是足夠的。
懸臂梁由于其特殊性,是屬于開裂計算中比較難以處理的一種結構,這里得到了比較合理的結果,這說明對于其它類型的結構,ANSYS技術同樣是可以處理的。
來源:ANSYS學習與應用
ANSYS Workbench 計算二維軸對稱結構電場的視頻
ANSYS Workbench模塊中對于電場的計算現在只能計算電流傳導場。今天為大家貢獻一個自己制作的二維軸對稱結構的電場計算視頻,為大家提供參考。 模型也比較簡單,初入門的朋友們可以用來學習。希望大家可以提出寶貴的批評意見。(其實本人對于經典模塊較為熟悉,但是由于本人只會APDL不用GUI,導致了無法錄制視頻。所以只能貼一個WB版本的了。)
1 模型:
模型為來自于靜電除塵中裝置中的帶電部分。結構上為內外雙層金屬圓環,內層的環為1000V高電位,外層環為0V地電位。完整的三維模型圖見2樓”三維結構“
由于模型軸對稱,載荷軸對稱,因此可以簡化為二維軸對稱問題的求解。一般三維問題嫩郭建華成二維問題,則瑩盡量簡化。三維計算中由于網格不一定嚴格規整,計算精度也許會降低。
模型是用AutoCAD建立,然后生成面域,輸出為SAT格式的文件。
然后打開workbench,把Electrica模塊拖拽過來,導入之前的sat文件。
在導入workbench中之后進行了簡單的處理。二維軸對稱計算的時候一定要注意,模型對稱軸必須是Y軸,而且模型必須全部在X的正半軸才可以。同時,由于金屬是等電位的,內部沒有電流流過,所以可以不建立實體模型,有外輪廓就可以了。所以最后的二維模型其實就只有空氣了。
見2樓”二維模型“
視頻里我的空氣建立的有些大了,當初隨手畫的。電場計算的時候空氣域一定要建立的足夠大才可以保證電場的精度的,本人一般建立為5-8倍的最大外徑,當然,這個具體的尺寸有興趣的朋友們可以去驗證一下的。
2 材料參數:
添加材料“air”,定義電阻率1e20。
3 網格
圓環的部分,尤其是內層圓環的部分網格要平滑,因為高電位的尖角形狀會造成電場集中。
展開 『分享』ANSYS流體(CFX)結構(Structure)耦合計算流程
一個能解惑的好東西,大家看看吧
無錫西互通鋼箱梁橋 結構計算書(ANSYS) ¥2
無錫西互通鋼箱梁橋結構計算書(ANSYS)
無錫西互通鋼箱梁橋結構計算
第一部分 全橋結構整體計算
一 計算軟件與模型
1、計算簡圖及箱梁截面(圖1、2)
圖 1 全橋結構計算簡圖(單位:cm)
圖 2 箱梁截面(單位:cm)
2、計算軟件與單元:
采用大型通用空間有限元程序進行計算。鋼箱梁塊件采用殼體單元模擬。
3、計算模型:
約束條件:A、B、D 點處簡支(僅約束豎向線位移),C 點約束三向線位移。考慮橫坡(2%)影響,按實際尺寸取右半橋橫橋向矮半箱梁建立空間實體模型。
空間模型見圖3;有限元模型見圖4。
二 材料及參數
鋼箱梁(截面圖見圖2):
彈性模量Ec=2.06×1011Pa,剪切模量G=0.79×1011Pa,泊松比γ=0.3,密度ρ=8000㎏/m3(鋼材密度為7850 ㎏/m3,這里考慮焊縫及部分未建模裝飾板的增重取8000 ㎏/m3),線膨脹系數а=1.2×10-5。
三 作用及組合
因全橋整體模型較大,為節省計算時間,因此依靠人為判斷來確定對結構最不利的作用組合。
在僅考慮恒載作用下,順橋向最大應力出現在第2 跨跨中下緣,因此車道荷載布于第2跨最不利;全橋(不包括支座處)在恒載作用下,箱梁下緣出現的拉應力較上緣出現的壓應力大,因此對中跨跨中不利溫度作用為頂板升溫;使中跨下緣產生不利拉應力的不均勻沉降為B、C 處不均勻沉降。
展開 
斯姆勒精品案例:基于ANSYS子模型技術的焊縫結構的精細化計算
基于ANSYS子模型技術的焊縫結構精細化計算
掌握ANSYS焊縫子模型分析技巧
●技術背景
焊縫(welded seam)利用焊接熱源的高溫,將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。焊縫金屬冷卻后,即將兩個焊件連接成整體。根據焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同,分對接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等;
焊接失效就是焊接接頭由于各種因素,在一定條件下斷裂(如:應力、溫度、材質、焊接質量和實際使用工況條件等)。接頭一旦失效,就會使相互緊密聯系成一體的構件局部分離、撕裂并擴展,造成焊接結構損壞,致使設備停機,影響正常生產。;
焊接失效
(1)因設計不合理,存在局部剛性過大,應力集中的現象。
(2)材料缺陷。鑄鋼件相對于軋制板材存在著沖擊韌度差,屈服強度低的特點,還有焊接工藝制定不合理、焊接規范的運用不當、焊接方法的選擇不正確等。
(3)焊工技術水平高低與焊接位置的好壞;還有焊接檢驗水平,包括對材質的檢驗和焊縫檢驗等。另外,環境溫度對焊接質量也是一個重要的影響因素。
展開 【原創經驗貼】利用ANSYS計算二維軸對稱結構電場
一單元類型和材料屬性:
首先要了解自己計算什么樣的場域,靜電場?電流傳導場?暫態場?不同的場域對應不同的單元,選對單元類型很重要。不過電場計算中的plane230真真是一個萬能單元,上面三個場全都可以計算。 材料定義時,要根據不同的場域定義不同的材料屬性,靜電場計算要定義介電常數,電流傳導場計算要定義電阻率,暫態場計算要同時定義以上兩種。
建模:
建模在電場計算中尤為重要,拿到圖紙不要著急建模,看懂圖紙很重要。所謂是磨刀不誤砍柴工,對圖紙真正了解了,知道了該怎么去仿,可以為以后節省很多時間,省的算完一遍發現問題還要再修改。
1:算電場應該知道電場是忌諱尖角的,所以對于圖紙中有可能造成電場集中的部位都應該有倒角,有的時候結構圖紙不一定會標明,但是自己心中應該清楚。
2 :建模時,相鄰的金屬可以整體建模;對于裝配圖紙中的螺栓連接位置,如果連接的兩側都是金屬,而且螺栓不太大,那么可以直接和相連接的金屬建成整體;
3:模型中有均壓罩時,均壓罩內側的電場會很小,這個部位的結構可以適當簡化,一些小尺寸的結構適當可以忽略。同時,如果分析者根據經驗可以判斷出模型大致電場分布,在等位線較稀疏的部位也可以做簡化;
4: 模型中承受高電位的部件的形狀對于電場分布由較大作用,需要謹慎處理,嚴格避免尖角。
5:電場計算中,金屬為等勢體,因此可以不建模,但是個人呢感覺云圖出來后黑乎乎的一團甚是不好看,因此一般就會建出來。這樣做還有一個好處,就是加載方便。因為如果部件金屬的話,施加高低載荷的時候就要把羅闊邊挨個全選出來,這對于復雜的工程模型是很頭疼的一件事,但是如果建立了金屬,就可以直接選擇面,或者選擇面上衣服的線,面上依附的節點,這樣不管是面加載,線加載還是節點加載都很方便。
6 :能算二維就不算三維。
展開 利用ANSYS/CivilFEM中的規范對結構進行配筋計算和校核
利用ANSYS/CivilFEM,通過ANSYS的求解器精確模擬分析大跨及復雜建筑物,張拉膜結構,塔樓,砌體結構。可對結構進行靜力分析、諧波響應分析、地震分析、整體穩定分析等,也可將工程感興趣的細部單獨建模,形成子模型,將結構整體分析的結果引入子模型,得到更精確的計算結果。可用ANSYS/CivilFEM中的規范對結構進行配筋計算和校核;
【實際項目】基于ANSYS某超高層大型深基坑支撐結構內力計算分析
支撐結構整體平面布置如下所示:
支撐結構所受線荷載最后折算為340KN/m,加載示意圖如下:
結構約束圖:如下
結構內力計算結果
結構彎矩圖:
結構軸力圖:
結構剪力圖
結構位移云圖
從圖中可見,在棧橋與環梁和圍檁相連處桿件所受彎矩和軸力較大,此處桿件應進行加強設計。其余部分桿件可通過后處理提取內力值按構件設計方法進行截面配筋設計。
結語:基坑計算考慮的因素較多,目前尚沒有一套完整的體系來恒定計算結果是否正確,只能根據相應的工程經驗來判定。故在實際工程中,項目經驗尤為重要。
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