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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07

ansys 中循環計算的實例教程
在上一篇《為什么顯式動力學分析中要慎用質量縮放Mass scaling?》文章中,提到了除質量縮放之外的另一種提高顯式分析計算效率的方法,即子循環技術“subcycling”,后臺有很多小伙伴咨詢子循環如何使用,本篇就簡單舉例示意一下子循環技術在Abaqus中的使用方法。
01
子循環技術
Abaqus / Explicit中的子循環方法基于域分解。在該方法中,要先定義一個在分析期間保持不變的子循環域,即單元集合。定義了子循環區域以后,計算過程中將自動調用域級的并行算法。
展開 本文的主要目的就是展示在ANSYS中循環加載是如何實現的。
計算結果
橡膠塊循環拉伸變形結果(可以看到有四次循環變形)
本文以一個正方形橡膠塊為例說明,橡膠塊如圖約束(約束XY面節點Z自由度,約束XZ面節點Y自由度,約束YZ面節點X自由度),在側面施加循環載荷。
計算模型示意圖
循環載荷施加正弦形狀的位移載荷,分為4個正弦周期,四個正弦周期載荷幅值分別為0.1,0.2,0.3,0.4,4個周期加載過后,橡膠內部積累的應力釋放。具體定義分為幾個步驟:
步驟一:首先定義4個周期載荷幅值向量。
*DIM,AMPL,ARRAY,4 ! Amplitude Vector Definition
AMPL(1)=0.01
AMPL(2)=0.02
AMPL(3)=0.03
AMPL(4)=0.04
步驟二:定義離散時間加載點
*DIM,SOLTIME,ARRAY,161 ! Time Vector Definition
SOLTIME(1)=0.0
*DO,I,2,161,1
SOLTIME(I)=SOLTIME(I-1)+0.1
*ENDDO
步驟三:計算每個時間點下的位移激勵大小,也就是正弦曲線上的y值大小。
*DIM,BC_X,ARRAY,161 !
展開 最近看到安世亞太的雷先華寫的一篇文章,介紹了ANSYS轉子動力學的計算功能.較有啟發性.
轉子動力學是固體力學的一個重要分支,已主要研究旋轉機械的「轉子一支承」,系統在旋轉狀態下的振動、平衡和穩定性問題,其主要研究內容有兒個方面 :臨界轉速、動力響應、穩定性、動平衡技術和支承設計。在旋轉機械研究設計中,轉子動力學的性能分析是極其重要的一個方面。
傳統的轉子動力學分析采用傳遞矩陣方法進行,由于將大量的結構信急簡化為極為簡單的集中質量一梁模型,不能確保模型的完整性和分析的準確度;而有限元在處理轉子動力學問題時,可以很好地兼顧模型的完整性和計算的效率,但多年來轉子的「陀螺效應」一直是制約轉子動力學有限元分析的「瓶頸」問題。ANSYS很好地解決了動力特性分析中「陀螺效應」影響的問題,而且陀螺效應的考慮不受計算模型上的限制,使得轉子動力學有限元分析變得簡單高效。
本文對ANSYS的轉子動力學計算功能進行簡要介紹。
ANSYS中的轉子動力學計算.pdf
展開 在旋轉機械研究設計中,轉子動力學的性能分析是極其重要的一個方面。
傳統的轉子動力學分析采用傳遞矩陣方法進行,由于將大量的結構信急簡化為極為簡單的集中質量一梁模型,不能確保模型的完整性和分析的準確度;而有限元在處理轉子動力學問題時,可以很好地兼顧模型的完整性和計算的效率,但多年來轉子的「陀螺效應」一直是制約轉子動力學有限元分析的「瓶頸」問題。ANSYS很好地解決了動力特性分析中「陀螺效應」影響的問題,而且陀螺效應的考慮不受計算模型上的限制,使得轉子動力學有限元分析變得簡單高效。
ANSYS中的轉子動力學計算.pdf
展開 在ANSYS中計算裂縫應力強度因子的技巧
裂縫應力強度因子用ANSYS中怎么求呀。另外,建模時,裂紋應該怎么處理呀,難道只有畫出一條線嗎?
首先說一下裂紋怎么畫,其實裂紋很簡單啊。只要畫出裂紋的上下表面(線)就可以了,即使是兩個面(線)重合也一定要是兩個面(線);如果考慮道對稱模型就更好辦了,裂紋尖點左面用一個面(線),右邊用另外一個面(線),加上對稱邊界約束。
再說一下裂尖點附近網格的劃分。ansys提供了一個kscon的命令,主要是使得crack
tip的第一層單元變成奇異單元,用來模擬斷裂奇異性(singularity)。當然這個步驟不是必須的,有的人說起用ansys算強度因子的時候就一定要用奇異單元,其實是誤區(原因下面解釋)
好了,回到強度因子的計算。其實只要學過一些斷裂力學都知道,K的求法很多。就拿Mode
I的KI來說吧,Ansys自己提供了一個辦法(displacement extrapolation)
,中文可能翻譯作“位移外推”法,其實就是根據解析解的位移公式來對計算數據進行fitting的。分3步走,如果你已經算完了:
第一步,先定義一個crack-tip的局部坐標系,這是ansys幫助文件中說的,其實如果你的裂紋尖端就是整體坐標原點的話,而且你的x-axis就順著裂紋,就沒有什么必要了。
第二步,定義一個始于crack-tip的path,什么什么?path怎么定義??看看幫助吧,在索引里面查找fracture
mechanics,找到怎么計算斷裂強度因子。(my god,我這3步全是在copy幫助中的東東啊)。
第三步,Nodal
Calcs>Stress Int Factr ,別忘了,這是在后處理postproc中啊。
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本文的主要目的就是展示在ANSYS中循環加載是如何實現的。
計算結果
橡膠塊循環拉伸變形結果(可以看到有四次循環變形)
本文以一個正方形橡膠塊為例說明
固定支撐是在結構有限元中,大家最常用的一種約束條件。如圖1所示給出了設置固定支撐操作的方法。
圖1 設置固定支撐操作方法
固定支撐約束,可以應用在點,線和面特征上。固定支撐表示被約束為位置為剛性,但是在現實工程結構中,根本不存在完全剛性的約束,因此固定支撐約束是一種理想約束。在實際計算中,用戶應該注意以下幾點:
在上一篇《為什么顯式動力學分析中要慎用質量縮放Mass scaling?》文章中,提到了除質量縮放之外的另一種提高顯式分析計算效率的方法,即子循環技術“subcycling”,后臺有很多小伙伴咨詢子循環如何使用,本篇就簡單舉例示意一下子循環技術在Abaqus中的使用方法。
ANSYS mechanical屬于隱式結構有限元分析求解器,一般完成一個有限元分析過程需要前處理、求解和后處理三個步驟。前處理一般在圖形工作站上完成,有限元求解可在工作站、集群及SMP 服務器上進行。
對于中小型問題(例如1000 萬節點以內的ANSYS mechanical問題),一般認為在圖形工作站上就可以進行求解;對于中大型問題(例如1000 萬節點以上的ANSYS mechanical
在ANSYS中計算裂縫應力強度因子的技巧
裂縫應力強度因子用ANSYS中怎么求呀。另外,建模時,裂紋應該怎么處理呀,難道只有畫出一條線嗎?
首先說一下裂紋怎么畫,其實裂紋很簡單啊。只要畫出裂紋的上下表面(線)就可以了,即使是兩個面(線)重合也一定要是兩個面(線);如果考慮道對稱模型就更好辦了,裂紋尖點左面用一個面(線),右邊用另外一個面(線),加上對稱邊界約束。
再說一下裂尖點附近網格的劃分
利用ANSYS/CivilFEM,通過ANSYS的求解器精確模擬分析大跨及復雜建筑物,張拉膜結構,塔樓,砌體結構。可對結構進行靜力分析、諧波響應分析、地震分析、整體穩定分析等,也可將工程感興趣的細部單獨建模,形成子模型,將結構整體分析的結果引入子模型,得到更精確的計算結果。可用ANSYS/CivilFEM中的規范對結構進行配筋計算和校核;
轉子動力學是固體力學的一個重要分支,已主要研究旋轉機械的「轉子一支承」,系統在旋轉狀態下的振動、平衡和穩定性問題,其主要研究內容有兒個方面:臨界轉速、動力響應、穩定性、動平衡技術和支承設計。在旋轉機械研究設計中,轉子動力學的性能分析是極其重要的一個方面。
傳統的轉子動力學分析采用傳遞矩陣方法進行,由于將大量的結構信急簡化為極為簡單的集中質量一梁模型,不能確保模型的完整性和分析的準確度;而有限元在處理轉子動力學問題時
最近看到安世亞太的雷先華寫的一篇文章,介紹了ANSYS轉子動力學的計算功能.較有啟發性.
轉子動力學是固體力學的一個重要分支,已主要研究旋轉機械的「轉子一支承」,系統在旋轉狀態下的振動、平衡和穩定性問題,其主要研究內容有兒個方面 :臨界轉速、動力響應、穩定性、動平衡技術和支承設計。在旋轉機械研究設計中,轉子動力學的性能分析是極其重要的一個方面。
傳統的轉子動力學分析采用傳遞矩陣方法進行,由于將大量的結構信急簡化為極為簡單的集中質量一梁模型
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