ansys 計算熱流量的案例
銅排鋁排電纜載流量選型及產熱功率計算表 ￥20
針對銅排、鋁排、電纜選型需要，在本公式中輸入電流、尺寸值，直接計算給出產熱功率和溫度值，也給出了銅硬銅排和軟銅排載流量選型參考表，利于精準選型評估，實現可靠性和成本控制雙重效果。
『求助』如何從計算結果中得到邊界上總的熱流量
模擬計算了一個機械密封的熱分析問題，得到了節點上的溫度和熱流分布，但想知道邊界上的熱的總流量，使用路徑工具是否可以實現，請告訴詳細的方法或相關例子，謝謝！
Ansys Electric電仿真根據焦耳熱計算功率 ￥1
Ansys Electric電仿真根據焦耳熱計算功率
一 分析背景
Ansys Electric在分析一個電熱時，想得到某個地方的發熱功率。
但是打開后處理如下：
并沒有我們想要的結果。
那么這里就要想一想了：
1. Commands 方式。焦耳熱Joule Heat * Volume計算
2. 其他方法，我不知道。有可能user defined result也能實現，有可能。
所以我就說說第一種。
使用GB151-2014《熱交換器》附錄C規范計算換熱器流體誘發振動情況并使用ANSYS 16.2校核固有頻率結果
流體誘發振動問題是曾在上個世紀40年代引起了廣泛的關注與深入的研究
一般來說是因為高速氣流沖刷某結構（如換熱器的換熱管）因誘發周期性脫離的卡門渦街引發的周期性激勵力與結構耦合所引發的 過大的耦合效應會使得結構發生振動、疲勞甚至破壞失效
本文所涉及的設備為擴展表面式管翅式熱交換器 其常規的迎面風速為2M/S左右 一般不用校核流體誘發振動問題 本設計的迎面風速為4.7米/S 筆者使用最新版GB 151-2014《熱交換器》附錄C 流體誘振動部分的算法經過校核后發現 原設計不合格 規范中規定的4個失效條件有3個滿足 必須更改結構 經修改 滿足了要求 結構是安全的 最后還使用Ansys 16.2的模態分析模塊校核了換熱管的固有頻率 以驗證手工計算結果
使用GB151-2014《熱交換器》附錄C規范計算換熱器流體誘發振動情況并使用ANSYS 16.2校核固有頻率結果.pdf
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【ansys電磁實例-基礎】 workbench計算導體電-熱單向耦合
1 模型描述一根塊狀導體，尺寸：20*20*200mm，兩端電壓0.01V，計算導體通入此電流時的溫度。
建立enclose空氣域距導體外均為50mm。
2 首先使用electeic電流傳到模塊。材料我使用了默認的結構鋼和空氣，空氣電阻率設成了1e10.
3 網格。設置邊長10mm，六面體。上一張截面圖吧
4 邊界
導體兩端面一個加0。01V，一個加0V，空氣最外表面加0V
5 電流傳導計算結果。電位和電流密度
6 在electric模塊的solution上右鍵-transfer data to new 選擇static-state thermal。默認會把模型，網格連起來，并把結果連到set那里
7 進入熱分析里的set
在導體外表面加對流系數20，環境溫度22度。外表面加輻射，輻射率1，環境輻射，環境溫度22度
8 溫度計算結果
展開 4月9-11日 北京 | ANSYS流固熱多物理場耦合計算工程應用方法專題
五、時間地點：
2021年04月09日 - 11日 北京
（09日全天報道10、11日全天上課）
六、專題導圖：
七、課程內容：
模塊
培訓目標
主要內容
熱-結構耦合計算
掌握熱-結構耦合計算方法
熱-結構耦合計算原理
熱計算邊界條件詳解
單向熱結構耦合-穩態熱應力計算流程
單向熱結構耦合-瞬態熱應力計算流程
雙向熱結構耦合-摩擦生熱計算
實例1：電路板芯片熱應力計算
案例2：盤式制動器制動過程摩擦生熱計算
流-熱耦合計算
掌握流-熱耦合計算方法
流-熱耦合計算原理
流體邊界條件詳解
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