ansys 分布計算
關注創建者：王靖雯 創建時間：2023-03-07
ansys 分布計算的視頻教程
氣液固三相傳熱分析計算(翅片管道在內部液體和外部氣體作用下的溫度分布)
帶有翅片的管道在內部低溫液體和外部高溫氣體作用下的溫度分布情況； 學習三相傳熱模型處理要求； Meshing網格劃分與調整方法； Fluent傳熱問題通用設置方法；
￥14 34分鐘 144播放
查看
ansys 分布計算的實例教程
Ansys分布式計算服務 (Distributed Compute Services，簡稱DCS) ，是一個應用程序集合，它使您能夠在各種計算資源上布置、管理和解決仿真問題。作為DCS服務的一部分，設計點求解服務（Design Point Services，簡稱DPS）為分布在集群、網絡和操作系統上的成千上萬個設計點提供了穩定的求解方案。
DCS的主要功能羅列如下：
可同時更新設計點；
無需輸入、輸出、用戶界面或隊列開銷即可擴展設計點更新；
容忍設計點更新失敗；
使用Ansys遠程求解管理器（RSM）在本地計算機和HPC集群上支持提交；
設計點更新執行監控；
過濾、排序和比較設計點；
將CSV（逗號分隔值）文件或Microsoft Excel文件中的其他設計點直接導入DPS進行評估；
將已在DPS中評估的選定設計點導入到Ansys Workbench項目中以進行進一步分析或審查；
在HPC執行期間，在不同的計算機上運行模擬和解算器的幾何體更新；
支持斷開連接和重新連接，這樣DPS就可以在沒有Workbench的情況下繼續運行設計點評估。
下圖顯示了以Ansys Workbench為中心的DCS架構。
DCS功能還可滿足以下應用需求：
許多設計變更的評估；
需要運行數千或上萬個設計點；
靈活使用不同架構計算資源（在Windows?上更新CAD，在Linux上解決）；
開放式體系結構，使您能夠使用自己的設計探索系統來驅動流程。
展開 綜上所述，DCS技術能夠更有效、更可靠地跨操作系統、網絡和位置使用您的計算資源，同時有助于利用您的仿真資源進行設計優化。
現在我們將具體針對Ansys DCS 的配置做簡要介紹，假設您正在單用戶桌面場景中通過Ansys Workbench設置和使用DPS，但是，DPS并不局限于Workbench。您可以使用其他工具（優化器）創建數以萬計的設計點，然后利用DPS提供的最小網絡占用來處理它們的評估，也可以從其他Ansys產品啟動DPS。例如，在Ansys optiSLang用戶指南中，有關DPS主題中解釋了如何將DPS系統插入optiSLang工作流并建立到DPS的連接，連接DPS后，可以在DPS服務器上選擇現有項目，選擇要使用的參數，并在DPS中運行任意設計點計算。DPS為許多計算場景提供無縫支持：
在單用戶桌面系統上
在一組工作站上
在群集（HPC資源）上
在私有或公共云資源上
在具有不同功能的混合系統上
切換到分布式計算的優勢隨著項目的復雜性而增長。
展開 綜上所述，DCS技術能夠更有效、更可靠地跨操作系統、網絡和位置使用您的計算資源，同時有助于利用您的仿真資源進行設計優化。
現在我們將具體針對Ansys DCS 的配置做簡要介紹，假設您正在單用戶桌面場景中通過Ansys Workbench設置和使用DPS，但是，DPS并不局限于Workbench。您可以使用其他工具（優化器）創建數以萬計的設計點，然后利用DPS提供的最小網絡占用來處理它們的評估，也可以從其他Ansys產品啟動DPS。例如，在Ansys optiSLang用戶指南中，有關DPS主題中解釋了如何將DPS系統插入optiSLang工作流并建立到DPS的連接，連接DPS后，可以在DPS服務器上選擇現有項目，選擇要使用的參數，并在DPS中運行任意設計點計算。DPS為許多計算場景提供無縫支持：
在單用戶桌面系統上
在一組工作站上
在群集（HPC資源）上
在私有或公共云資源上
在具有不同功能的混合系統上
切換到分布式計算的優勢隨著項目的復雜性而增長。
展開 Ansys分布式計算服務 (Distributed Compute Services，簡稱DCS) ，是一個應用程序集合，它使您能夠在各種計算資源上布置、管理和解決仿真問題。作為DCS服務的一部分，設計點求解服務（Design Point Services，簡稱DPS）為分布在集群、網絡和操作系統上的成千上萬個設計點提供了穩定的求解方案。
DCS的主要功能羅列如下：
可同時更新設計點；
無需輸入、輸出、用戶界面或隊列開銷即可擴展設計點更新；
容忍設計點更新失敗；
使用Ansys遠程求解管理器（RSM）在本地計算機和HPC集群上支持提交；
設計點更新執行監控；
過濾、排序和比較設計點；
將CSV（逗號分隔值）文件或Microsoft Excel文件中的其他設計點直接導入DPS進行評估；
將已在DPS中評估的選定設計點導入到Ansys Workbench項目中以進行進一步分析或審查；
在HPC執行期間，在不同的計算機上運行模擬和解算器的幾何體更新；
支持斷開連接和重新連接，這樣DPS就可以在沒有Workbench的情況下繼續運行設計點評估。
下圖顯示了以Ansys Workbench為中心的DCS架構。
DCS功能還可滿足以下應用需求：
許多設計變更的評估；
需要運行數千或上萬個設計點；
靈活使用不同架構計算資源（在Windows?上更新CAD，在Linux上解決）；
開放式體系結構，使您能夠使用自己的設計探索系統來驅動流程。
展開 綜上所述，DCS技術能夠更有效、更可靠地跨操作系統、網絡和位置使用您的計算資源，同時有助于利用您的仿真資源進行設計優化。
現在我們將具體針對Ansys DCS 的配置做簡要介紹，假設您正在單用戶桌面場景中通過Ansys Workbench設置和使用DPS，但是，DPS并不局限于Workbench。您可以使用其他工具（優化器）創建數以萬計的設計點，然后利用DPS提供的最小網絡占用來處理它們的評估，也可以從其他Ansys產品啟動DPS。例如，在Ansys optiSLang用戶指南中，有關DPS主題中解釋了如何將DPS系統插入optiSLang工作流并建立到DPS的連接，連接DPS后，可以在DPS服務器上選擇現有項目，選擇要使用的參數，并在DPS中運行任意設計點計算。DPS為許多計算場景提供無縫支持：
在單用戶桌面系統上
在一組工作站上
在群集（HPC資源）上
在私有或公共云資源上
在具有不同功能的混合系統上
切換到分布式計算的優勢隨著項目的復雜性而增長。
展開 
ansys 分布計算的相關專題、標簽、搜索
ansys 分布計算的最新內容
附件下載
聯系工作人員獲取附件
本文旨在介紹如何在OpticStudio中模擬K-相關分布散射模型，并用實例分析將該模型與Harvey-Shack (ABg) 散射分布模型進行了比較。
簡介
表面微粗糙度引起的散射通常具有 K-相關模型 (K-correlation model) 的特征。該模型除了在小散射角區域有所不同外，與 Harvey-Shack (ABg) 模型十分相似。
摘要
該用例將多色光源（24個波長）與邁克爾遜干涉儀設置中的反射鏡位置（121個位置）的參數掃描相結合。由此產生2904個基本模擬，其中每個模擬在標準計算機上只需不到一秒鐘的時間。
如果沒有分布式計算，整個集合需要46?分55?秒。在由六個本地多核PC組成的網絡中，分布式計算由25個客戶端執行，CPU時間減少到2?分50?秒。
基本仿真任務
基本任務集合：波長
摘要
在這個用例中，一個完整的FOV測試圖像(在x和y方向分別采樣101個角度，總共有10,201個角度)通過波導設備傳播。
一個具有數百個嚴格光柵評估的基本模擬大約需要7秒。這導致整個圖像的估計總計算時間超過31小時。
通過使用一個由8個多核PC組成的網絡，提供35個客戶端分布式計算，將模擬時間減少到1小時5分鐘。
基本模擬任務
基本任務集合：FOV
使用分布式計算的集合模擬
概述
這篇文章介紹了OpticStudio如何計算材料在任意輸入波長、環境溫度和壓強下的折射率。
介紹
通常情況下有兩種參考折射率的測量方法：絕對測量和相對測量。其中絕對測量以真空為參考介質；相對測量則是以空氣（攝氏溫度20°，一個標準大氣壓）為參考介質。除了折射率以外，光的波長也是在特定介質中測量的，光在不同介質中的波長存在微小差別，例如氦氖激光器產生的紅光在真空中的波長為0.632991μm
基于分布式計算的AR光波導中測試圖像的仿真
這些例子演示了通過新的分布式計算包可以實現改變游戲規則的模擬加速。
作為第二個例子，我們準備了一個使用白光干涉儀的相干性測量。在這個例子中，多波長以及干涉儀臂的位移會產生總共2904次模擬。通過分布式計算的應用，我們可以將模擬時間從近1小時減少到僅3分鐘。
[圖片]
摘要
本用例以眾所周知的邁克爾遜干涉儀為例，展示了分布式計算的能力。多色光源與干涉測量裝置的一個位置掃描的反射鏡相結合，以執行詳細的相干測量。使用具有六個本地多核PC組成的網絡分布式計算，所得到的2,904個基本模擬的模擬時間可以從一個多小時顯著減少到不到3分鐘。
模擬任務
基本模擬任務
基本任務集合#1：波長
基本任務集合#2：反射鏡位置
使用分布式計算進行模擬
摘要
眾所周知，因為光學配置的復雜性和多光源模型建模的視場（FOV）等，針對增強和混合現實（AR，MR）應用的光波導組合器建模是具有挑戰性的。因此，詳細的分析，例如對視場角特性的光學性能的分析，可能是相當耗時的，因為必須考慮許多光源模式和視場角。在這個用例中，我們使用一個具有101×101個采樣點（即角度）的棋盤格測試圖像來研究光波導的角度性能，從而得到10201個單獨的基本模擬結果。
Ansys Workbench ACT插件，由窗口選中體單元，提取體積和表面積，計算幾何特征尺寸
問題：
在FKM關于結構疲勞評估計算方法中指出：零部件特征尺寸，影響疲勞結果評估。原因是材料的應力壽命曲線是由標準試樣進行試驗測試獲得的。當零部件的特征尺寸與測試樣件不一致時，需要考慮零部件的特征尺寸這一因素。（一般而言，當零部件的尺寸大于材料標準測試樣件時，零部件的表面或內部缺陷發生的概率會增加
