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關注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時間:2023-03-07
ansys計算截面的視頻教程
少片變截面鋼板彈簧有限元計算-自由狀態(tài)(HyperMesh+ABAQUS)
就算你沒有有限元基礎,也能夠按照視頻完成少片變截面鋼板彈簧的有限元分析。 附件為幾何,有限元文件,收斂控制命令。
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ansys計算截面的實例教程
ANSYS APDL截面特性批量讀取方法 ¥199
1號截面
可以得到該截面實常數(shù)應為:
R,1,0.859305,16.801,2.4843, , $RMORE,,2.87252
上述方法比較常規(guī),具體操作可以訪問我在B站的建模教程:ANSYS建模經(jīng)驗分享、ANSYS截面特性計算方法
可以發(fā)現(xiàn),利用上述命令流并不會得到”TKZ、TKY“兩個變量,需要手動輸入,雖然這兩個變量不會對模型分析產(chǎn)生影響,但它們是檢查模型建立正確與否的兩個關鍵變量,即所謂的”大小小大,小大大小“關系。另外一個不方便之處在于當截面非常多時(大多數(shù)情況下一個結構具有幾十個截面),使用上述命令流比較耗時。因此,基于以上不足,小編優(yōu)化了計算方法,采用MATLAB與ANSYS APDL聯(lián)合的方法,一鍵批量計算所有截面的實常數(shù)。
展開 截面特性計算器的視頻
包括視頻文件,PDF說明及midas模型
其他視頻因為較大,以后再上傳。
截面特性計算器.part01.rar
截面特性計算器.part02.rar
截面特性計算器.part03.rar
截面特性計算器.part04.rar
截面特性計算器.part05.rar
截面特性計算器.part06.rar
截面特性計算器.part07.rar
展開 在構件計算過程中,不可避免需要計算截面特性,常見的特性值計算可采用CAD/MIDAS/ANSYS等軟件計算。但有時我們需計算一些不常見的截面特性值,如截面不對稱系數(shù),這就帶來一些困難,因為常見方法的計算結果中并未給出這些值。對于常見的形狀規(guī)則的截面,我們可以根據(jù)公式進行手算積分計算,但對于形狀較為復雜的截面,我們難以手算。此時,采用數(shù)值計算方法顯得非常重要。常見的方法為:將截面離散為若干單元,將理論積分公式離散為各單元數(shù)值之和,如碩士階段學過的條帶法。
帖子內(nèi)容是基于ABAQUS平臺編寫PYTHON腳本,以計算所需的截面特性值。
具體思路如下:
(1)將繪制的截面形狀以IGS格式(也可以是其他能導入ABAQUS的格式)導入ABAQUS中;
(2)以導入的截面形狀為草圖,在PART中建立殼部件;
(3)裝配并劃分網(wǎng)格,以離散截面為若干三角形單元(劃分三角形單元的目的是適應復雜截面的網(wǎng)格劃分);
(4)讀取部件單元節(jié)點坐標;
(5)調用截面特性計算函數(shù),以計算形心坐標;
(6)根據(jù)所計算的形心坐標移動部件,使得坐標原點位于截面幾何形心;
(6)調用截面特性計算函數(shù),以計算所需截面特性。
程序實現(xiàn)及各步驟解釋如下圖所示。
完整代碼如下:
展開 Vs≤0.7βhs?tbwh0 [8.4.10]
式中:Vs——相應于作用的基本組合時,基底凈反力平均值產(chǎn)生的距內(nèi)筒或柱邊緣h0處筏板單位寬度的剪力設計值(kN);
bw——筏板計算截面單位寬度(m);
h0——距內(nèi)筒或柱邊緣h0處筏板的截面有效高度(m)。
對樁基承臺,《建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2011》引入了剪切系數(shù)β,增大了基礎抗剪承載力。
8.5.21 柱下樁基獨立承臺斜截面受剪承載力可按下列公式進行計算(圖8.5.21):
V≤βhsβ?tb0h0 [8.5.21-1]
β=1.75/(λ+1.0 ) (8.5.21-2)
式中:V——扣除承臺及其上填土自重后相應于作用的基本組合時的斜截面的最大剪力設計值(kN);
b0——承臺計算截面處的計算寬度(m);階梯形承臺變階處的計算寬度、錐形承臺的計算寬度應按本規(guī)范附錄U確定;
h0——計算寬度處的承臺有效高度(m);
β——剪切系數(shù);
βhs——受剪切承載力截面高度影響系數(shù),按公式(8.2.9-2)計算;
λ——計算截面的剪跨比,λx=ax/h0,λy=ay/h0;ax、ay為柱邊或承臺變階處至x、y方向計算一排樁的樁邊的水平距離,當λ<0.25時,取λ=0.25;當λ>3時,取λ=3。
圖8.5.21 承臺斜截面受剪計算
從上面公式可以看出,《建筑地基基礎設計規(guī)范 GB50007-2011》對筏板基礎和樁基承臺都采取了措施來降低基礎高度。而唯獨對于獨立基礎,沒有采取減小截面高度的措施。
展開 對于梁單元和殼單元而言,ANSYS默認單元中心為截面幾何中心,有的時候為更好的符合實際受力模型,很多時候需要對所建立的單元進行截面偏置。特別針對于框架結構建模過程中,如果要進行精細化的建模,如何計算各個截面的偏置距離是一大問題。對于初學者來說,這個是不斷調試的過程或者甚至不管,今天就簡單闡述下如何計算梁單元的截面偏置距離以及方向。
計算主要分為以下幾個步驟:
一、確定幾何直線的方向,直線方向確定了單元坐標系中的X方向
二、確定關鍵點方向,也即確定單元坐標系的Z方向
三、根據(jù)右手螺旋定則確定單元坐標系的Y軸,畫出截面的YOZ平面,確定偏置距離。
截面偏置APDL命令為secoffset,user,注意該命令是指截面從截面原點偏置的距離,不同的截面形式其原點位置也不同,例如ANSYS help就以一個槽鋼為例,并說明其原點位置位于左下角處,但矩形截面有所不同,其截面原點位于幾何中心處。其他截面形式的原點也不盡相同。
實例:建立如下小框架的有限元模型,要求梁柱平齊。
以CD梁為例,說明其截面偏置計算。假定在建模的過程中幾何直線的方向為從C到D(如果不是,可以修改線的方向),方向點選擇A點,則CD梁單元的單元方向以及截面偏置計算如下:
圖中X表示計算點,根據(jù)其與原點的位置,可知其具體坐標為(-300,-125),同理,其他梁和柱的位置坐標如下所示:
根據(jù)截面偏置距離類型,進行截面歸類以及標識,如下所示:
結構建模:
finish
/clear
/prep7
et,1,beam189
et,2,shell181
mp,ex,1,3.0e4
mp,prxy,1,0.2
mp,dens,1,2600e-12
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問題:
在FKM關于結構疲勞評估計算方法中指出:零部件特征尺寸,影響疲勞結果評估。原因是材料的應力壽命曲線是由標準試樣進行試驗測試獲得的。當零部件的特征尺寸與測試樣件不一致時,需要考慮零部件的特征尺寸這一因素。(一般而言,當零部件的尺寸大于材料標準測試樣件時,零部件的表面或內(nèi)部缺陷發(fā)生的概率會增加
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什么是光瞳偏移
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1. 型號: 凌炫XE5039(24384-CAA4)
2. 處理器: 1顆EPYC 4th處理器9654 96核心
本文原刊登于Ansys.com:《Race to Faster Fluent Results with Ansys Gateway Powered by AWS》
作者:Thomas Lejeune | Ansys產(chǎn)品營銷高級經(jīng)理
編輯整理:郭曉東 | Ansys主任應用工程師
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在土木及水利設計中,截面內(nèi)力是結構設計過程中極為重要的參數(shù),也是結構穩(wěn)定性的重要依據(jù)。本文重點介紹如何在Workbench平臺自定義截面并獲得相應截面的內(nèi)力,并將其結果輸出。方法簡單,操作易上手!最終結果顯示如下:
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本文使用ANSYS Workbench對固定機翼進行疲勞計算,不涉及ACP鋪層,ACP鋪層后無法進行疲勞計算。需要機翼ACP鋪層強度校核對應模型文件和視頻,請選擇其他對應的付費文檔或者聯(lián)系作者獲得。
疲勞設置曲線
壽命圖及損傷圖,后文及視頻中具有詳細解釋,該處僅為結果展示。
進行疲勞分析

