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伺服電機(jī)選型的案例

【設(shè)計選型】談一談伺服電機(jī)選型中的慣量匹配問題
對于基礎(chǔ)金屬切削機(jī)床,對于伺服電機(jī)來說,一般負(fù)載慣量建議應(yīng)小于電機(jī)慣量的5倍。 慣量匹配對于電機(jī)選型很重要的,同樣功率的電機(jī),有些品牌有分輕慣量,中慣量,或大慣量。其實負(fù)載慣量最好還是用公式計算出來。常見的形體慣量計算公式在以前學(xué)的書里都有現(xiàn)成的(可以去查機(jī)械設(shè)計手冊)。 我們曾經(jīng)做過一試驗,在一伺服電機(jī)的軸伸,加一大的慣量盤準(zhǔn)備用來做測試,結(jié)果是:伺服電機(jī)低速時停不住,搖頭擺尾,不停地振蕩怎么也停不下來。 后來改為:在兩個伺服電機(jī)的軸伸對接加裝聯(lián)軸器,對其中一個伺服電機(jī)通電,作為動力即主動,另一個伺服電機(jī)作為從動,即做為一個小負(fù)載。原來那個搖頭擺尾的伺服電機(jī),啟動、運(yùn)動、停止,運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常! 三、慣量的理論計算的功式? 慣量計算都有公式,至于多重負(fù)載,比如齒輪又帶齒輪,或渦輪蝸桿傳動,只要分別算出各轉(zhuǎn)動件慣量然后相加即是系統(tǒng)慣量,電機(jī)選型時建議根椐不同的電機(jī)進(jìn)行選配。 負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量肯定是要設(shè)計時通過計算算出來啦,如果沒有這個值,電機(jī)選型肯定是不那么合理的,或者肯定會有問題的,這是選伺服的最重要的幾個參數(shù)之一。
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談一談伺服電機(jī)選型中的慣量匹配問題
六、伺服電機(jī)選型 在選擇好機(jī)械傳動方案以后,就必須對伺服電機(jī)的型號和大小進(jìn)行選擇和確認(rèn)。 (1)選型條件:一般情況下,選擇伺服電機(jī)需滿足下列情況: 1.馬達(dá)最大轉(zhuǎn)速>系統(tǒng)所需之最高移動轉(zhuǎn)速。 2.馬達(dá)的轉(zhuǎn)子慣量與負(fù)載慣量相匹配。 3.連續(xù)負(fù)載工作扭力≤馬達(dá)額定扭力 4.馬達(dá)最大輸出扭力>系統(tǒng)所需最大扭力(加速時扭力) (2)選型計算: 1. 慣量匹配計算(JL/JM) 2. 回轉(zhuǎn)速度計算(負(fù)載端轉(zhuǎn)速,馬達(dá)端轉(zhuǎn)速) 3. 負(fù)載扭矩計算(連續(xù)負(fù)載工作扭矩,加速時扭矩) end
【基礎(chǔ)選型】如何選擇合適的伺服電機(jī)?這篇文章告訴你
常用的一些伺服電機(jī)品牌: 歐美系:西門子、ABB、倫茨等; 日系:松下、三菱、安川等。 值得一提的是,做自動化的設(shè)計,要學(xué)會借外力。特別是做非標(biāo)自動化,面臨太多設(shè)備的選型和計算,往往不堪重負(fù),加班累成狗是常態(tài)。現(xiàn)在伺服電機(jī)廠商都會提供技術(shù)支持,只要你提供給他負(fù)載、速度、加速度等參數(shù)要求,他們有一套自己的軟件自動幫助你計算并選擇合適的伺服電機(jī),非常的方便。 免責(zé)聲明:本文系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,版權(quán)歸原作者所有。如涉及版權(quán),請聯(lián)系刪除!文中內(nèi)容僅代表作者個人觀點,轉(zhuǎn)載不同于本平臺認(rèn)同或者持有相同觀點。
漲知識,講講普通電機(jī),減速電機(jī),步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)的區(qū)別
伺服電機(jī) 伺服電機(jī)又稱執(zhí)行電動機(jī),在自動控制系統(tǒng)中,用作執(zhí)行元件,把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。分為直流和交流伺服電動機(jī)兩大類,其主要特點是,當(dāng)信號電壓為零時無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象,轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。 伺服電機(jī)主要靠脈沖來定位,基本上可以這樣理解,伺服電機(jī)接收到1個脈沖,就會旋轉(zhuǎn)1個脈沖對應(yīng)的角度,從而實現(xiàn)位移,因為,伺服電機(jī)本身具備發(fā)出脈沖的功能,所以伺服電機(jī)每旋轉(zhuǎn)一個角度,都會發(fā)出對應(yīng)數(shù)量的脈沖,這樣,和伺服電機(jī)接受的脈沖形成了呼應(yīng),或者叫閉環(huán),如此一來,系統(tǒng)就會知道發(fā)了多少脈沖給伺服電機(jī),同時又收了多少脈沖回來,這樣,就能夠很精確的控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)精確的定位,可以達(dá)到0.001mm。 直流伺服電機(jī)又分為有刷和無刷電機(jī)。有刷電機(jī)成本低,結(jié)構(gòu)簡單,啟動轉(zhuǎn)矩大,調(diào)速范圍寬,控制容易,需要維護(hù),但維護(hù)不方便(換碳刷),而且會產(chǎn)生電磁干擾,對環(huán)境有要求。
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伺服電機(jī)選型圖1
伺服電機(jī)、變頻電機(jī)、普通電機(jī)之間有什么區(qū)別?
伺服的基本概念是準(zhǔn)確、精確、快速定位。變頻是伺服控制的一個必須的內(nèi)部環(huán)節(jié),伺服驅(qū)動器中同樣存在變頻(要進(jìn)行無級調(diào)速)。 但伺服將電流環(huán)速度環(huán)或者位置環(huán)都閉合進(jìn)行控制,這是很大的區(qū)別。除此外,伺服電機(jī)的構(gòu)造與普通電機(jī)是有區(qū)別的,要滿足快速響應(yīng)和準(zhǔn)確定位。 現(xiàn)在市面上流通的交流伺服電機(jī)多為永磁同步交流伺服,但這種電機(jī)受工藝限制,很難做到很大的功率,十幾KW以上的同步伺服價格及其昂貴,這樣在現(xiàn)場應(yīng)用允許的情況下多采用交流異步伺服,這時很多驅(qū)動器就是高端變頻器,帶編碼器反饋閉環(huán)控制。 所謂伺服就是要滿足準(zhǔn)確、精確、快速定位,只要滿足就不存在伺服變頻之爭。 一、兩者的共同點 交流伺服的技術(shù)本身就是借鑒并應(yīng)用了變頻的技術(shù),在直流電機(jī)伺服控制的基礎(chǔ)上通過變頻的PWM方式模仿直流電機(jī)的控制方式來實現(xiàn)的,也就是說交流伺服電機(jī)必然有變頻的這一環(huán)節(jié)。 變頻就是將工頻的50、60HZ的交流電先整流成直流電,然后通過可控制門極的各類晶體管(IGBT,IGCT等)通過載波頻率和PWM調(diào)節(jié)逆變?yōu)轭l率可調(diào)的波形類似于正余弦的脈動電,由于頻率可調(diào),所以交流電機(jī)的速度就可調(diào)了(n=60f/p ,n轉(zhuǎn)速,f頻率, p極對數(shù))。 二、談?wù)勛冾l器 簡單的變頻器只能調(diào)節(jié)交流電機(jī)的速度,這時可以開環(huán)也可以閉環(huán),要視控制方式和變頻器而定,這就是傳統(tǒng)意義上的V/F控制方式。 現(xiàn)在很多的變頻已經(jīng)通過數(shù)學(xué)模型的建立,將交流電機(jī)的定子磁場UVW3相轉(zhuǎn)化為可以控制電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的兩個電流的分量,現(xiàn)在大多數(shù)能進(jìn)行力矩控制的著名品牌的變頻器都是采用這樣方式控制力矩,UVW每相的輸出要加霍爾效應(yīng)的電流檢測裝置,采樣反饋后構(gòu)成閉環(huán)負(fù)反饋的電流環(huán)的PID調(diào)節(jié);ABB的變頻又提出和這樣方式不同的直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù),具體請查閱有關(guān)資料。
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PLC是怎么控制伺服電機(jī)的?如何設(shè)計一個伺服系統(tǒng)?
在了解PLC如何控制伺服電機(jī)之前,我們要明確兩個問題:PLC是怎么控制伺服電機(jī)的?以及如何設(shè)計一個伺服系統(tǒng)?然后從這兩個問題下手,開始詳細(xì)的講述PLC如何控制伺服,它們是怎么相輔相成的! (一)PLC是怎么控制伺服電機(jī)的? 在回答這個問題之前,首先要清楚伺服電機(jī)的用途,相對于普通的電機(jī)來說,伺服電機(jī)主要用于精確定位,因此大家通常所說的控制伺服,其實就是對伺服電機(jī)的位置控制。其實,伺服電機(jī)還用另外兩種工作模式,那就是速度控制和轉(zhuǎn)矩控制,不過應(yīng)用比較少而已。 速度控制一般都是有變頻器實現(xiàn),用伺服電機(jī)做速度控制,一般是用于快速加減速或是速度精準(zhǔn)控制的場合,因為相對于變頻器,伺服電機(jī)可以在幾毫米內(nèi)達(dá)到幾千轉(zhuǎn),由于伺服都是閉環(huán)的,速度非常穩(wěn)定。轉(zhuǎn)矩控制主要是 控制伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,同樣是因為伺服電機(jī)的響應(yīng)快。應(yīng)用以上兩種控制,可以把伺服驅(qū)動器當(dāng)成變頻器,一般都是用模擬量控制。
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PLC是怎么控制伺服電機(jī)的?如何設(shè)計一個伺服系統(tǒng)?
(一)PLC是怎么控制伺服電機(jī)的? 在回答這個問題之前,首先要清楚伺服電機(jī)的用途,相對于普通的電機(jī)來說,伺服電機(jī)主要用于精確定位,因此大家通常所說的控制伺服,其實就是對伺服電機(jī)的位置控制。其實,伺服電機(jī)還用另外兩種工作模式,那就是速度控制和轉(zhuǎn)矩控制,不過應(yīng)用比較少而已。 速度控制一般都是有變頻器實現(xiàn),用伺服電機(jī)做速度控制,一般是用于快速加減速或是速度精準(zhǔn)控制的場合,因為相對于變頻器,伺服電機(jī)可以在幾毫米內(nèi)達(dá)到幾千轉(zhuǎn),由于伺服都是閉環(huán)的,速度非常穩(wěn)定。轉(zhuǎn)矩控制主要是 控制伺服電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩,同樣是因為伺服電機(jī)的響應(yīng)快。應(yīng)用以上兩種控制,可以把伺服驅(qū)動器當(dāng)成變頻器,一般都是用模擬量控制。 伺服電機(jī)最主要的應(yīng)用還是定位控制,位置控制有兩個物理量需要控制,那就是速度和位置,確切的說,就是控制伺服電機(jī)以多快的速度到達(dá)什么地方,并準(zhǔn)確的停下。 伺服驅(qū)動器通過接收的脈沖頻率和數(shù)量來控制伺服電機(jī)運(yùn)行的距離和速度。比如,我們約定伺服電機(jī)每10000個脈沖轉(zhuǎn)一圈。如果PLC在一分鐘內(nèi)發(fā)送10000個脈沖,那么伺服電機(jī)就以1r/min的速度走完一圈,如果在一秒鐘內(nèi)發(fā)送10000個脈沖,那么伺服電機(jī)就以60r/min的速度走完一圈。 所以,PLC是通過控制發(fā)送的脈沖來控制伺服電機(jī)的,用物理方式發(fā)送脈沖,也就是使用PLC的晶體管輸出是最常用的方式,一般是低端PLC采用這種方式。而中高端PLC是通過通訊的方式把脈沖的個數(shù)和頻率傳遞給伺服驅(qū)動器。比如: Profibus-DP CANopen、MECHATROLINK-II、EtherCAT等等。 這兩種方式只是實現(xiàn)的渠道不一樣,實質(zhì)是一樣的,對我們編程來說,也是一樣的。這也就是我想跟大家說的,要學(xué)習(xí)原理,觸類旁通,而不是為了學(xué)習(xí)而學(xué)習(xí)。
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搭建你的專屬電機(jī)“考場”從伺服電機(jī)到牽引電機(jī),一桌搞定
關(guān)鍵零部件專用平臺 測試對象:伺服電機(jī)、減速器、電池等機(jī)器人關(guān)鍵零部件 。 主要特點:除了電機(jī)本身,還集成對減速器(背隙、剛度)、電池等部件的綜合測試能力 。 行業(yè)應(yīng)用實例: 科研機(jī)構(gòu):中國科學(xué)院沈陽自動化研究所擁有伺服電機(jī)測試系統(tǒng)(比較大扭矩100Nm)和減速器測試系統(tǒng)(比較大加載10000Nm)。 需要注意的是,不同試驗平臺在測量精度(如扭矩精度±0.1% F.S. )、功率范圍(從幾瓦到兆瓦級 )和轉(zhuǎn)速能力(比較高15000rpm以上 )上差異巨大,具體選型需結(jié)合實際測試需求。
伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)的區(qū)別
步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)在工業(yè)傳動控制領(lǐng)域都是重要的控制部件,應(yīng)用面廣泛。但是步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)有什么不同呢? 只有明白了步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)的不同之處,才能夠準(zhǔn)確的判斷是采用步進(jìn)電機(jī)呢還是伺服電機(jī)。 我們先來看看步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)的概念。 伺服電機(jī)可使控制速度,位置精度非常準(zhǔn)確,可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。 1,步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)的控制精度不同。兩相混合式步進(jìn)電機(jī)步距角一般為1.8°,三相混合式步進(jìn)電機(jī)步距角為1.2°。也有一些高性能的步進(jìn)電機(jī)步距角更小。 交流伺服電機(jī)的控制精度由電機(jī)軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證。對于帶標(biāo)準(zhǔn)2500線編碼器的伺服電機(jī)而言,由于驅(qū)動器內(nèi)部采用了四倍頻技術(shù),其脈沖當(dāng)量為360°/10000=0.036°。 對于絕大多數(shù)用戶而言,無論是機(jī)械傳動精度,還是光電傳感器來定位精度,都沒有步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)的物理精度高,單方面追求電機(jī)的最高精度是沒有必要的。 2,步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)矩頻特性不同。 步進(jìn)電機(jī)的輸出力矩隨轉(zhuǎn)速升高而下降,且在較高轉(zhuǎn)速時會急劇下降,所以其最高工作轉(zhuǎn)速一般在0~900RPM。交流伺服電機(jī)為恒力矩輸出,即在其額定轉(zhuǎn)速(一般為1000~3000RPM)以內(nèi),都能輸出額定轉(zhuǎn)矩。 3,步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)過載能力不同。 4,步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)運(yùn)行性能不同。步進(jìn)電機(jī)的控制為開環(huán)控制,啟動頻率過高或負(fù)載過大易出現(xiàn)丟步或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,停止時轉(zhuǎn)速過高易出現(xiàn)過沖的現(xiàn)象,所以為保證其控制精度,應(yīng)處理好升、降速問題。, 5,交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)為閉環(huán)控制,驅(qū)動器可直接對電機(jī)編碼器反饋信號進(jìn)行采樣,內(nèi)部構(gòu)成位置環(huán)和速度環(huán),一般不會出現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的丟步或過沖的現(xiàn)象,控制性能更為可靠。
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步進(jìn)電機(jī)開環(huán)伺服系統(tǒng)解析,開環(huán)步進(jìn)伺服系統(tǒng)的工作原理
[導(dǎo)讀] 步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)是典型的開環(huán)控制系統(tǒng),指令信號是單向流動的。開環(huán)系統(tǒng)沒有位置和速度反饋回路,省去了檢測裝置,其精度主要由步進(jìn)電機(jī)來決定,速度也受到步進(jìn)電機(jī)性能的限制,系統(tǒng)簡單可靠,不需要像閉環(huán)伺服系統(tǒng)那樣進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計計算與試驗驗證。 步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)是典型的開環(huán)控制系統(tǒng),指令信號是單向流動的。開環(huán)系統(tǒng)沒有位置和速度反饋回路,省去了檢測裝置,其精度主要由步進(jìn)電機(jī)來決定,速度也受到步進(jìn)電機(jī)性能的限制,系統(tǒng)簡單可靠,不需要像閉環(huán)伺服系統(tǒng)那樣進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計計算與試驗驗證。   步進(jìn)電動機(jī)開環(huán)伺服系統(tǒng)由于具有結(jié)構(gòu)簡單、使用維護(hù)方便、可靠性高、制造成本低等一系列優(yōu)點,在中小型機(jī)床和速度、精度要求不十分高的場合,得到了廣泛的應(yīng)用。   1.步進(jìn)電動機(jī)的種類和結(jié)構(gòu)   步進(jìn)電動機(jī)的分類方式很多,根據(jù)不同的分類方式,可將步進(jìn)電動機(jī)分為多種類型,如表1所示。      步進(jìn)電機(jī)在結(jié)構(gòu)上分為定子和轉(zhuǎn)子兩部分,現(xiàn)以圖2所示的反應(yīng)式三相步進(jìn)電機(jī)為例加以說明。定子上有六個磁極,每個磁極上繞有勵磁繞組,每相對的兩個磁極組成一相,分成A、B、C三相。在定子的每個磁極上開了5個小齒,齒寬相等,齒間夾角是9°。轉(zhuǎn)子無繞組,它是由帶齒的鐵心做成的。有均勻分布的40個小齒,齒間夾角也是9°。此外,定子磁極上的小齒在空間位置上依次錯開1/3齒距。      2.步進(jìn)電動機(jī)的工作原理   步進(jìn)電機(jī)是按電磁吸引的原理工作,現(xiàn)以反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)為例說明其工作原理。反應(yīng)式步進(jìn)電機(jī)的定子上有磁極,每個磁極上有激磁繞組,轉(zhuǎn)子無繞組,有周向均布的齒,依靠磁極對齒的吸合工作。如圖3所示為三相步進(jìn)電機(jī),定子上有三對磁極,分成A、B、C三相。      步進(jìn)電機(jī)開環(huán)伺服系統(tǒng)   開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 如圖1所示   特點:結(jié)構(gòu)簡單,步進(jìn)驅(qū)動、步進(jìn)電機(jī),無位置速度反饋。      
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步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)的區(qū)別,你知道嗎?
在許多領(lǐng)域都需要各種電機(jī),包括知名的步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)。但是,對于許多用戶而言,他們不了解這兩種電機(jī)的主要區(qū)別,因此他們始終不知道如何選擇。那么,步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)之間的主要區(qū)別是什么? ? 基本結(jié)構(gòu) 步進(jìn)電機(jī)結(jié)構(gòu)圖(圖片來源:鳴志公司) 伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)圖(圖片來源:鳴志公司) 下文簡單敘述它們的差異: 1、工作原理 這兩種電機(jī)在原理上有很大的不同,步進(jìn)電機(jī)是將電脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元步進(jìn)電機(jī)件,查看步進(jìn)電機(jī)的工作原理。 而伺服主要靠脈沖來定位,伺服電機(jī)本身具備發(fā)出脈沖的功能,所以伺服電機(jī)每旋轉(zhuǎn)一個角度,都會發(fā)出對應(yīng)數(shù)量的脈沖,這樣,和伺服電機(jī)接受的脈沖形成了呼應(yīng),或者叫閉環(huán),這樣系統(tǒng)就會清楚發(fā)了多少脈沖和收了多少脈沖回來,從而能夠精確的控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)精確的定位。 2、控制精度 步進(jìn)電機(jī)的精度一般是通過步距角的精準(zhǔn)控制來實現(xiàn)的,步距角有多種不同的細(xì)分檔位,可以實現(xiàn)精準(zhǔn)控制。 而伺服電機(jī)的控制精度是由電機(jī)軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證的,一般伺服電機(jī)的控制精度要高于步進(jìn)電機(jī)
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伺服電機(jī)選型圖2
【電氣知識】步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)的區(qū)別,你知道嗎?
在許多領(lǐng)域都需要各種電機(jī),包括知名的步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)。但是,對于許多用戶而言,他們不了解這兩種電機(jī)的主要區(qū)別,因此他們始終不知道如何選擇。那么,步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)之間的主要區(qū)別是什么? ? 基本結(jié)構(gòu) 步進(jìn)電機(jī)結(jié)構(gòu)圖(圖片來源:鳴志公司) 伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)圖(圖片來源:鳴志公司) 下文簡單敘述它們的差異: 1、工作原理 這兩種電機(jī)在原理上有很大的不同,步進(jìn)電機(jī)是將電脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元步進(jìn)電機(jī)件,查看步進(jìn)電機(jī)的工作原理。 而伺服主要靠脈沖來定位,伺服電機(jī)本身具備發(fā)出脈沖的功能,所以伺服電機(jī)每旋轉(zhuǎn)一個角度,都會發(fā)出對應(yīng)數(shù)量的脈沖,這樣,和伺服電機(jī)接受的脈沖形成了呼應(yīng),或者叫閉環(huán),這樣系統(tǒng)就會清楚發(fā)了多少脈沖和收了多少脈沖回來,從而能夠精確的控制電機(jī)的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)精確的定位。 2、控制精度 步進(jìn)電機(jī)的精度一般是通過步距角的精準(zhǔn)控制來實現(xiàn)的,步距角有多種不同的細(xì)分檔位,可以實現(xiàn)精準(zhǔn)控制。 而伺服電機(jī)的控制精度是由電機(jī)軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證的,一般伺服電機(jī)的控制精度要高于步進(jìn)電機(jī)
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【米思米工業(yè)產(chǎn)品知識分享】- 步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)的區(qū)別和工作原理
步進(jìn)電機(jī)工作原理:通過控制電脈沖可以實現(xiàn)對步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)向、速度和旋轉(zhuǎn)角度的控制; 伺服電機(jī)工作原理:驅(qū)動控制對象。被控對象受信號電壓大小和極性控制,電機(jī)的轉(zhuǎn)動速度和方向也跟著變化。 步進(jìn)電機(jī)基于最基本的電磁鐵原理,它是一種可以自由回轉(zhuǎn)的電磁鐵,步進(jìn)電機(jī)動作原理是依靠氣隙磁導(dǎo)的變化來產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩。當(dāng)電流流過定子繞組時,定子繞組產(chǎn)生一矢量磁場。可用控制脈沖數(shù)量、頻率及電動機(jī)各相繞組的通電順序來控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動; 伺服電動機(jī)分類交流伺服電動機(jī)和直流伺服電動機(jī)。交流伺服電動機(jī)原理與兩相交流異步電機(jī)相同,定子上裝有兩個繞組—勵磁繞組和控制繞組,勵磁繞組的接線控制繞組的接線勵磁繞組中串聯(lián)電容C的目的是為了產(chǎn)生兩相旋轉(zhuǎn)磁場 隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,特別是永磁材料、半導(dǎo)體技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,使步進(jìn)電機(jī)伺服電機(jī)在眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。瀏覽更多工業(yè)產(chǎn)品知識,訪問米思米官網(wǎng)https://www.misumi.com.cn/
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【米思米機(jī)械設(shè)備知識分享】- 在性能上伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)有哪些區(qū)別
步進(jìn)電機(jī)是一種離散運(yùn)動的裝置,在目前國內(nèi)的數(shù)字控制系統(tǒng)中,步進(jìn)電機(jī)的應(yīng)用十分廣泛。隨著全數(shù)字式交流伺服系統(tǒng)的出現(xiàn),交流伺服電機(jī)也越來越多地應(yīng)用于數(shù)字控制系統(tǒng)中。雖然兩者在控制方式上相似(脈沖串和方向信號),但在使用性能和應(yīng)用場合上存在著較大的差異。 根據(jù)伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)的性能有以下區(qū)別 1.控制精度不同 步進(jìn)電機(jī)步距角一般為3.6°、1.8°,五相混合式步進(jìn)電機(jī)步距角一般為0.72°、0.36° 交流伺服電機(jī)的控制精度由電機(jī)軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證 2.低頻特性不同 步進(jìn)電機(jī)在低速時易出現(xiàn)低頻振動現(xiàn)象。這種由步進(jìn)電機(jī)的工作原理所決定的低頻振動現(xiàn)象對于機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)非常不利。 交流伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn),即使在低速時也不會出現(xiàn)振動現(xiàn)象。交流伺服系統(tǒng)具有共振抑制功能 3.矩頻特性不同 步進(jìn)電機(jī)的輸出力矩隨轉(zhuǎn)速升高而下降,其最高工作轉(zhuǎn)速一般在300~600rpm。 交流伺服電機(jī)為恒力矩輸出,即在其額定轉(zhuǎn)速(一般為2000rpm或3000rpm)以內(nèi) 4.過載能力不同 步進(jìn)電機(jī)一般不具有過載能力。 交流伺服電機(jī)具有較強(qiáng)的過載能力。 5.運(yùn)行性能不同 步進(jìn)電機(jī)的控制為開環(huán)控制,啟動頻率過高或負(fù)載過大易出現(xiàn)丟步或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象 交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)為閉環(huán)控制,驅(qū)動器可直接對電機(jī)編碼器反饋信號進(jìn)行采樣,控制性能更為可靠。 6.速度響應(yīng)性能不同 步進(jìn)電機(jī)從靜止加速到工作轉(zhuǎn)速(一般為每分鐘幾百轉(zhuǎn))需要200~400毫秒。 交流伺服系統(tǒng)的加速性能較好,從靜止加速到其額定轉(zhuǎn)速3000rpm僅需幾毫秒,可用于要求快速啟停的控制場合。 綜上所述,伺服電機(jī)在許多性能方面都優(yōu)于步進(jìn)電機(jī)。但在一些要求不高的場合也經(jīng)常用步進(jìn)電機(jī)來做執(zhí)行電動機(jī)。
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電機(jī)軸承選型如何省錢——軸承選型過大問題
電機(jī)軸承應(yīng)用技術(shù)中的主要目的是選擇合適的軸承,并用合適的方式進(jìn)行應(yīng)用。軸承應(yīng)用的一方面需要滿足性能需求,另一方面也需要在滿足性能的前提下考慮經(jīng)濟(jì)性能。以前的各種技術(shù)文章中更多的是討論電機(jī)軸承的選型和應(yīng)用如何滿足其技術(shù)性能的因素,事實上軸承的正確技術(shù)選型也是軸承經(jīng)濟(jì)性能的一個設(shè)計。 當(dāng)電機(jī)軸承的選型確定之后,就確定了這個軸承的成本,同時在選型設(shè)計過程完成后也確定了這個軸承周圍零部件的尺寸、精度、材質(zhì)等因素。在這樣的確定設(shè)計下,軸承應(yīng)用的成本就被大致確定下來。在這個基礎(chǔ)上的優(yōu)化采購,優(yōu)化使用等等,都只能是錦上添花,無法做本質(zhì)的改變。如果選型不恰當(dāng),那么軸承沒有物盡其用,那么采購再便宜也不會能有很大的效果。 今天的文章就從軸承選型的經(jīng)濟(jì)性能開始,談?wù)勢S承選型如何能省錢。 軸承不要選擇過大,也不要過小 事實上,這樣的話題是一個非常老的話題。但是如果深究其中的細(xì)節(jié),并不是所有工程師都了解的。 首先,軸承選型過大。那么什么是“大”,多少是“過”?軸承選型過大的癥狀是怎樣?對經(jīng)濟(jì)性能影響怎樣?對技術(shù)性能影響這樣?我們試圖說明: 軸承選型的“過大”問題 非常容易理解,軸承選型過大,那么軸承能力并沒有被充分地發(fā)揮出來。因此這部分沒有發(fā)揮出來的軸承能力就是浪費。換言之,能夠選小點的軸承滿足技術(shù)性能,那么選大軸承就會造成更多的浪費。這是軸承的硬成本,大一號的軸承肯定比小一號的軸承更貴(特殊定制軸承除外)。因此,如果從設(shè)計角度考慮經(jīng)濟(jì)性,第一個就是考慮軸承是不是選擇“過大”。 那么軸承選擇“過大”中多大算是“大”,多少算是“過”。這是工程師必須了解的底線。 軸線,軸承選擇大小是根據(jù)軸承在電機(jī)中承受的負(fù)荷,轉(zhuǎn)速等因素進(jìn)行綜合考慮的。常用的方法就是軸承的壽命計算,和軸承的最小負(fù)荷計算。
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