ansys結果后處理查看的案例
Ansys workbench后處理中查看某一截面的結果云圖 ￥15
背景描述：
本案例以ansys workbench中電-熱模塊為例，在前面電加熱結束以后，結果如圖所示：
溫度分布云圖
電勢分布云圖
文章目的：
為獲得通電圓柱體某一截面上的結果云圖，如電流、電勢和溫度等分布情況，我們需要在后處理中進行一系列操作，以方便調取相應結果，這里以獲取電壓和溫度分布云圖為例，結果如圖：
截面溫度分布云圖
截面電勢分布云圖
具體操作思路如下：
展開 ansys之——計算結果重新導入ansys進行后處理
號)，僅施加初應力計算，則結果是應力基本為零(這是必然的)，位移是向上的。顯然是觀察不到應力的，則要想將計算后的應力用ansys處理是達不到目的的。
3. 如果將xbl2.txt中問題A處的!號去掉，即修改了邊界條件，這時計算能夠得到相同的應力(與xbl1.txt比較)，也可以觀察結果了，但位移又與xbl1.txt計算的不符合，這個問題怎樣處理呢？
Ansys ACT Python_自動結果后處理 ￥14.9
一般仿真報告要求標明，簡化后的FEM（Finite Element Model），邊界條件，材料，接觸，結果。標準仿真流程形成后，仿真的前處理基本上定型，報告會主要著力于后處理的結果提取。
車載電子產品中，振動分析是必不可少的。后處理結果有模態振型，振動應力，振動位移。在無仿真自動化時，通過建立WB模板，通過替換模型和APDL Command等操作來保證后處理的一致性。
現將這一固化步驟，封裝轉化為腳本，并自動輸出圖片到本地文件夾。通過腳本的自動化后處理，降低錯誤率，提高效率。
本例以預應力模態分析為例，自動添加后處理，并自動輸出JPG/PNG格式圖片。 文末附腳本代碼
運行后效果
二 主要命令介紹
2.1 Project Tree
基本結構樹如下圖，Model.Analyses為包含了兩個子項的列表,[0]為Static, [1]為Modal。
展開 Ansys Speos SSS｜執行 Camera Sensor模擬結果后處理
在它的內部，可以查看整個文件夾得體系結構。可以查看預先填寫的“輸入”yaml文件:
可以看到將逐個處理map，因為選擇了“給定文件”模式，并且指定了“Set 0”，所以只轉換了一組map結果，位于“Inputs”文件夾中，命名為“Exposure.xmp”。將由也位于“Inputs”文件夾中“sensor yaml”所寫的傳感器參數對map結果進行處理。要求SSS export將處理后的圖像以PNG格式導出到“Outputs”文件夾中(該文件夾在運行SSS export之前不必存在)。可以查看Sensor yaml文件內容，例如，傳感器以10ms的曝光時間獲得圖像，具有完美的量子效率，即每個收集到的光子都轉換成整個光譜帶的電子，傳感器的像素矩陣由經典的2x2 RGGB拜耳矩陣組成。最后，可以預先查看將開始后處理的exposure map 結果。
2.運行SSS
確認了對要準換后處理得文件參數得確認，然后就可以啟動SSS export進入后處理過程，只需要雙擊“Launch Speos Sensor System exporters .bat”，將打開一個命令提示符并顯示正在進行的進度。完成該過程后，只需按另一個鍵退出命令提示符，并查看“Outputs”文件夾中生成的結果。
如果改變輸入，以查看傳感器參數對處理圖像的影響。例如，可以人為地修改傳感器YAML中的文件，例如QE光譜。
提示:在輸入的YAML文件中，可以添加“Rename: ' degraded '”來生成另一個結果，而不是覆蓋更改前一個結果。
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Ansys Workbench 利用APDL后處理命令，提取模態結果，結合VBA語言自動編制報告 ￥10
本例在常規模態計算的基礎上，通過插入后處理APDL命令，實現對X、Y、Z三個方向的模態有效質量和模態階次頻率的提取，并統計導出為結果文件夾下的“modalResultRecord.txt”文檔。進一步的實現對仿真word報告的自動化編寫。
效果展示：
對圖示結構進行模態分析，提取模態結果，利用word自身的VBA開發工具，實現模態統計表的自動創建。
常規模態計算：
模態信息提取自動編制報告：
操作演示：
1.：在常規模態計算的solution下插入Commands 命令，在命令行中寫入附錄1中的命令。
（該命令可以提取模態實現對X、Y、Z三個方向的模態有效質量和模態階次頻率的提取，并導出為結果文件夾下的“modalResultRecord.txt”文檔）
2：在仿真文件夾內找到該txt文檔，放置在合適位置；記下目錄；
3：在word開發工具中，利用VBA語言編寫如下附錄2命令。
4：修改txt文件的目錄，保持與步驟2一致。（將附錄中VBA程序復制到word開發工具內，點擊運行即可在，word文檔中創建模態統計表）
（將類似功能匯總即可完成仿真報告的自動化創建，本文僅涉及一部分）
附錄1：Ansys Workbench 模態仿真后處理中插入的APDL命令
!提取模態仿真的X、Y、Z方向有效模態質量，APDL命令：
! 模型單位制:mm kg N s
finish
/post1 !進入后處理
*dim,direction,CHAR,3,1 !
展開 Ansys Workbench諧響應掃頻結果后處理，提取Von Mises掃頻曲線和應力幅值 ￥10
問題：
Ansys workbench進行諧響應仿真計算的后處理結果中，提供了單一頻率下的Von Mises應力查看功能和應力頻響曲線功能，但是應力頻響曲線的應力列表中沒有Von Mises應力查看項。因為Von Mises應力太常用，所以這就給我們在整個掃頻范圍內，定位Von Mises應力的最大頻率和應力值帶來一定的困難。如下所示。
需求：
希望后處理結果中可以在應力響應曲線中，有一項Von Mises應力選項。實現每個掃頻點的最大Von Mises應力和掃頻頻率的曲線圖顯示，從而一眼就看出產品在整個掃頻范圍內，哪個頻率下結構的等效應力最大。而后再通過應力云圖查看這個頻率下的Von Mises應力。
解決方法：
利用APDL命令實現。簡要流程為：首先，讀取每一個掃頻點的最大Von Mises應力值。記下應力值、頻率值和最大節點號。再統計記錄的所有掃頻點的Von Mises應力值，提取整個掃頻過程中最大應力值及其頻率。并將結果寫出到txt文件。進一步提取這個最大Von Mises應力點對應的整個掃頻范圍內的Von Mises應力曲線。
這個樣就可以在txt文檔中直接看到所有掃頻點下，結構的等效應力幅值；以及全頻段中最大Von Mises應力所在節點的等效應力掃頻曲線圖。
效果展示如下：
在結果文件夾中，會生成一個txt結果文件和一張Von Mises應力曲線圖。如此我們可以直觀注意到，在當前掃頻范圍內，結構在78.95Hz時應力最大約為17.552Mpa。
結果后處理問題示例：
Ansys workbench進可以查看某個頻率下的 Von Mises應力幅值
Ansys workbench進掃頻應力響應曲線中，應力選項卻沒有Von Mises應力選型，只能按三個方向來分別查看。
展開 Workbench后處理和Hyperview后處理中，提取一定取值范圍結果的設置
在后處理過程中，有時候我們獲取結構的結果數值，過小的數值我們不需要都顯示出來，如果想后處理結果云圖中只顯示某一范圍的結果，如何設置呢？
1 .workbench設置方法
1）選擇capped isosurface
2）設置顯示范圍
2.hyperview設置方法
1）選擇下方value filter
2）設置顯示范圍后apply。
如何在后處理器中查看詳細的數據
我是新手，用ansys模擬了盆式絕緣子加電壓后的電場分布，在后處理器中選擇plot result>contour plot>nodal solu，結果如圖顯示。我想知道具體位置的電場強度，請問怎么查看。另外，我想該圖中的彩虹圖能細化一下，怎么操作？謝謝指導！
[BasicSim]ABAQUS后處理(1):內力查看
有點困惑了，不知道結果在哪了？通常我們會想到用節點力的輸出來合成，可是節點力似乎不夠便捷直觀，怎么辦？這些確實不是一般狀況我們需要了解或者查看的結果，不過當我們需要這些結果的時候我們也得有相關技能，現在來GET這些技能吧：
方式一: Free Body Cut
在后處理模塊(Visualization)下的使用Free Body Cut選項，可以基于View Cut的切面查看內力，也可基于網格邊或者節點定義任意切面查看截面的內力：
Figure-1: Free Body Cut
創建Free Body Cut后，也可在Create XY Data 中選擇Free body創建相關截面內力的曲線。
Figure-2: Free Body Force Output
方式二: Integrated Output Sections
在Step模塊的Output選項àIntegrated Output Sections 創建一個截面I-section，然后在History Output中定義截面I-section上合力/合力矩的輸出（SOF、SOM）；從結果文件中我們就能在歷史輸出變量中繪制所指定截面的合力曲線了：
Figure-3: Integrated Output Sections
從結果文件中我們就能在歷史輸出變量中繪制所指定截面的合力曲線了。
展開 Adams后處理中曲線繪圖數據的查看與導出
1 概述
在Adams/PostProcessor中，通常都是以曲線的形式查看仿真結果數據，但也可以以列表的方式查看Adams/PostProcessor中顯示的曲線圖。另外，可以將一個曲線以數據表的形式導出，即能夠利用曲線繪圖來分類或創建用戶自定義的輸出文件。
2 用數據列表方式顯示測量曲線
左鍵選擇一個曲線繪圖邊框，注意不要點擊在曲線、圖例或坐標軸上。另一個方法是可以在Adams/Postprocessor左側窗口的模型樹中選擇對應的曲線繪圖，在這個過程中可能需要點擊一個page前的“＋”號以將page中的內容擴展開顯示對應的曲線繪圖。當選擇了一個曲線繪圖后，注意在窗口左下角的屬性編輯窗口中的Table復選
Table復選框位置
選擇Table復選框后對應的屬性編輯窗口將變為觀察圖表顯示的控制窗口。在視窗中原來的曲線繪圖變為了HTML格式的圖表數據。下圖例子中顯示了單擺的X向和Y向位移。
file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image004.jpg
不勾選Table復選框顯示曲線圖
file:///C:\Users\user\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image006.jpg
勾選Table復選框顯示數據表格
3 曲線數據導出方式
在Adams/PostProcessor中，導出數據有三種方式：NumericData，Spreadsheet和Table。NumericData和Spreadsheet方式導出數據會導出整個結果集中包含的數據，Table方式導出數據只會導出在你所選擇的曲線視圖中顯示的曲線數據。
展開 前處理及后處理對有限元結果的影響分析
接觸過有限元的朋友都知道，模型的前處理和求解計算的后處理對結果的理解影響很大。本文僅以簡單帶孔平板的拉伸分析，對比分析了網格尺寸和后處理的應力位置對結果的影響。希望對新手有所啟發和幫助。
1、首先通過力學基本理論計算了基準應力，作為有限元分析結果的標準值，計算過程如下：
2、網格尺寸對仿真結果的影響分析：
3、應力位置對結果理解的影響分析：
4、結論：
分析結構應力時，從三個層次考慮結構的受力及失效風險：
①應力分布的合理性
②最大應力的位置
③應力值的準確性
5、應用推廣：
①對于應力集中區域，應該分析單元尺寸對結果的影響；
②對于鈑金幾何邊界的應力值，建議使用單元角點應力查看；
③對于實體幾何邊界的應力值，建議使用表面單元應力查看。
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展開 
在LS-dyna的后處理器中查看RHT模型的damage值（損傷云圖） ￥1
本帖主要是關于RHT本構模型求解后的查看損傷云圖的一點小應用，如若需要可以留言交流，共同學習
ANSYS EnVision：隨心所欲的查看仿真結果
ANSYS EnVision：隨心所欲的查看仿真結果：觀看此視頻，了解如何自由的利用ANSYS EnVision向你的客戶、合作者、市場營銷和管理者展示ANSYS 仿真結果。完全交互式的用戶界面和增強的圖形功能使您能夠以一種與每個組最相關和可理解的形式顯示仿真數據。
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MoldFlow 2021.2 計算完成后，結果不顯示（點擊后網格區域變為空白）處理方法 ￥19.89
這個問題在以前沒有遇到過，但是2021.2打開老的計算文件時，結果不顯示，網格區域變成空白的了，造成這個問題的主要原因是：雙顯卡問題：
處理方法如下：
1：在設備管理器中，將集成顯卡禁用！這種最簡單！
假如不想禁用顯卡：在NVDIA控制面板中，將moldflow主程序添加到3D設置中強制啟動獨立顯卡；
具體方法如下：（可以百度一下3D程序的設置過程，不用購買
ANSYS 拓撲優化 無法查看優化結果
請大師給看一下：
在workbench平臺上做拓撲優化，載荷和受力設置正常，后處理正常，但是無法查看拓撲優化的結果
