ansys梁后處理的案例
ANSYS與ABAQUS關(guān)于梁單元后處理的計(jì)算與理論值比較（糾錯(cuò)）- CAE夢(mèng)想很偉大
ANSYS與ABAQUS關(guān)于梁單元后處理的計(jì)算與理論值比較（推薦）- CAE夢(mèng)想很偉大
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感謝abaqus襄陽(yáng)對(duì)于本文中錯(cuò)誤Mises應(yīng)力的問(wèn)題的糾正。
本文目的
本文以工程項(xiàng)目中出現(xiàn)的評(píng)估問(wèn)題為原型，以懸臂梁為例，對(duì)abaqus的mises應(yīng)力在評(píng)估梁單元的如何獲得正確性進(jìn)行說(shuō)明。以理論計(jì)算為主，聯(lián)合ansys 和ansys workbench的計(jì)算結(jié)果，縱向評(píng)估正確的abaqus查看梁單元的正確用法beam-stress。
雖然本文可能小題大做，但是對(duì)于新手和一般不了解beam-mises的工程師，都希望引起足夠的重視。若是有任何異議，請(qǐng)大家留言，也歡迎大家留言討論。
具體內(nèi)容如下
以10×10mm矩形截面，長(zhǎng)度100mm的矩形管為例進(jìn)行說(shuō)明。
載荷：軸向載荷為10000N，彎矩為100N.m。通過(guò)理論計(jì)算
理論計(jì)算結(jié)果
軸向正應(yīng)力為 ，
彎曲最大應(yīng)力為
疊加組合應(yīng)力
最大組合應(yīng)力100+60=160
最小組合應(yīng)力100-60=40
下面對(duì)比有限元計(jì)算結(jié)果與理論值比對(duì)，如表格所示
可以知道ANSYS、WB、ABAQUS顯示結(jié)果均與理論值一致。但是需要注意的是，ABAQUS需要修改截面顯示設(shè)置，需要考慮TOP和BOTTOM同時(shí)顯示數(shù)據(jù)，才能獲得正確的MISES結(jié)果。
ABAQUS的Mises不同截面激活設(shè)置顯示形式的比較如圖4所示。
展開(kāi) ANSYS Workbench后處理不給力？ANSYS APDL來(lái)幫你！
我們?cè)趙orkbench中進(jìn)行仿真分析后，可以進(jìn)行一些常規(guī)的后處理操作，十分方便，但是對(duì)于一些涉及到比如單元、節(jié)點(diǎn)等的結(jié)果，在workbench中還是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的，那么，我們就沒(méi)有辦法了嗎?當(dāng)然不是，這個(gè)時(shí)候我們就要用到ANSYS APDL，只需要把我們workbench中的求解結(jié)果文件（file.rst）,導(dǎo)入到APDL，則可以在APDL中進(jìn)行結(jié)果后處理。
一、找到Workbench求解文件：其他路徑/.../.../工程名/dp0/SYS/MESH/file.rst
二、打開(kāi)APDL，并在general postproc中，利用Data&file opts導(dǎo)入剛才找到的file.rst文件。
三、至此，可以進(jìn)行相關(guān)的后處理了！
展開(kāi) ansys之——計(jì)算結(jié)果重新導(dǎo)入ansys進(jìn)行后處理
顯然是觀察不到應(yīng)力的，則要想將計(jì)算后的應(yīng)力用ansys處理是達(dá)不到目的的。
3. 如果將xbl2.txt中問(wèn)題A處的!號(hào)去掉，即修改了邊界條件，這時(shí)計(jì)算能夠得到相同的應(yīng)力(與xbl1.txt比較)，也可以觀察結(jié)果了，但位移又與xbl1.txt計(jì)算的不符合，這個(gè)問(wèn)題怎樣處理呢？
做個(gè)調(diào)查，看大家對(duì)采用hypermesh前處理，ansys求解及后處理是否感興趣
做個(gè)調(diào)查，看大家對(duì)采用hypermesh前處理，ansys求解及后處理是否感興趣。如果有興趣，改天我有空做個(gè)專(zhuān)題，呵呵
ANSYS Fluent 2022R1新功能 | 前處理、求解器和后處理性能改善!
湍流優(yōu)化器的應(yīng)用
后處理功能提升
后處理方面，增加了視角同步功能，可以從相同視角查看多個(gè)視圖，用于視覺(jué)對(duì)比；增加了一些新的渲染材料，改善了模型渲染的靈活性；可以輸出流線(xiàn)動(dòng)畫(huà)等。
2022 R1版本的Fluent，增加了一個(gè)新的后處理分析工作界面作為Beta功能，使用Ensight后臺(tái)，圖形界面仍保持Fluent圖形對(duì)象模式，提供了瞬態(tài)結(jié)果后處理功能和案例對(duì)比功能，能夠按步執(zhí)行瞬態(tài)結(jié)果文件并創(chuàng)建動(dòng)畫(huà)，可以加載多個(gè)數(shù)據(jù)集并對(duì)比結(jié)果。
圖14. 后處理：視圖對(duì)比和后處理界面
總結(jié)
除了上述功能之外，ANSYS Fluent 2022 R1在旋轉(zhuǎn)機(jī)械仿真流程、燃燒、多相流模型等方面也有重要的改進(jìn)，本文不再一一詳述，這些功能改進(jìn)無(wú)疑帶來(lái)了更全面的性能、更高效的仿真流程和更強(qiáng)的可靠性。
ANSYS 2022R1新功能培訓(xùn)
關(guān)注安世亞太服務(wù)號(hào)
獲取最新大咖慧培訓(xùn)信息
課程亮點(diǎn)
專(zhuān)題包含：ANSYS Mechanial、Fluent、SPEOS、Maxwell、HFSS 新功能技術(shù)介紹，涵蓋結(jié)構(gòu)、流體、光學(xué)、高頻、低頻5大部分內(nèi)容。
展開(kāi) ansys后處理
這篇文檔對(duì)ansys的后處理交代的很清楚，轉(zhuǎn)載到這里，主要目的（1）以防自己后期需要找不到；（2）分享給需要的朋友
這篇文檔從百度文庫(kù)中下載，不知道原創(chuàng)是誰(shuí)，可以肯定非本人原創(chuàng)
ansys后處理基礎(chǔ).pdf
ANSYS后處理操作
10其他后處理功能
在POST1中, 還可以應(yīng)用許多其他后處理功能，如影射結(jié)果到路徑上、載荷工況組合等，參見(jiàn)《ANSYS Basic Analysis Guide》§4。
【更多資訊信息請(qǐng)關(guān)注《CAE技術(shù)聯(lián)盟》官方微信】
ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則！
后處理節(jié)點(diǎn)應(yīng)力中x、y、z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了，stress intensity（應(yīng)力強(qiáng)度）是由第三強(qiáng)度理論得到的當(dāng)量應(yīng)力，其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準(zhǔn)則，屈服準(zhǔn)則的值我們通常叫等效應(yīng)力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習(xí)慣稱(chēng)Mises等效應(yīng)力，它遵循材料力學(xué)第四強(qiáng)度理論（形狀改變比能理論）。
第三強(qiáng)度理論認(rèn)為最大剪應(yīng)力是引起流動(dòng)破壞的主要原因，如低碳鋼拉伸時(shí)在與軸線(xiàn)成45度的截面上發(fā)生最大剪應(yīng)力，材料沿著這個(gè)平面發(fā)生滑移，出現(xiàn)滑移線(xiàn)。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象，形式簡(jiǎn)單，但結(jié)果偏于安全。第四強(qiáng)度理論認(rèn)為，形狀改變比能是引起材料流動(dòng)破壞的主要原因，結(jié)果更符合實(shí)際。
一般脆性材料，鑄鐵、石料、混凝土，多用第一強(qiáng)度理論。考察絕對(duì)值最大的主應(yīng)力。一般材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，以流動(dòng)形式破壞時(shí)，應(yīng)該采用第三或第四強(qiáng)度理論。壓力容器上用第三強(qiáng)度理論（安全第一），其它多用第四強(qiáng)度理論。
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展開(kāi) ansys后處理技巧
計(jì)算中途停止計(jì)算：假如覺(jué)得計(jì)算時(shí)間太長(zhǎng)或感覺(jué)某些方面設(shè)置不對(duì)要求重新計(jì)算或停止計(jì)算，提前查看已經(jīng)計(jì)算的結(jié)果（直接關(guān)閉ANSYS方法顯然不可取），可以在計(jì)算的時(shí)候按ctrl+c,這樣計(jì)算就停止了，然后在output 窗口中輸入quit 就可以退出計(jì)算。
ansys后處理技巧.rar
ANSYS/CivilFEM后處理
對(duì)碼頭，大壩，船塢等水工結(jié)構(gòu)可通過(guò)ANSYS的CFD模擬水流對(duì)結(jié)構(gòu)的作用。在計(jì)算中可以考慮水壓力、淤砂壓力、溫度場(chǎng)、滲流場(chǎng)、重力場(chǎng)作用，可模擬砼裂縫的形態(tài)和發(fā)展過(guò)程。并可利用FLAC3D的求解器對(duì)ANSYS/CivilFEM進(jìn)行計(jì)算，并將計(jì)算結(jié)果導(dǎo)入ANSYS/CivilFEM中后處理；
ansys后處理技巧
1）ansys后處理結(jié)果云圖色彩設(shè)置問(wèn)題
啟動(dòng)時(shí)，preferences中選用graphic device name:win32>3d
在應(yīng)力彩色上點(diǎn)擊右鍵，可以隨心所欲地設(shè)置各種后處理結(jié)果
2）在時(shí)間歷程中改變坐標(biāo)
utility menu>plotctrls>style>graphic>modify axex中可以修改坐標(biāo)軸的名稱(chēng)
3）用ansys出黑白等值線(xiàn)
a，用命令jpgprf,500,100,1將背景改為白色
b，plotctrls>device option中，指vector model改為on，畫(huà)出等值線(xiàn)
c，plotctrls->style>contour>contour labeling將key vector mode contour labels改為on every nth ele,對(duì)n輸入一惡鬼數(shù)值，值越大，圖中的label越少
d，plotctrls>style>colors>contour colors ,將所有系列都改為黑色
e，如果不喜歡ansys給出的MX,NX標(biāo)志，在pltctrls>windows contorls>windows options 改為off即可
4）窗口改為白色，plotctrls>style>colors>windows colors>即可
5)plotctrls>style>colors>reverse video即可，可以將窗口改為白色
6）legend（圖例，圖例說(shuō)明表，其實(shí)就是彩色條）設(shè)置項(xiàng)在plotctrls>windows controls>windwos options中，第一項(xiàng)有auto legend和multi legend選項(xiàng)可選，橫豎方向
7）求解時(shí)設(shè)置出現(xiàn)警告次數(shù)/NERR,100,100,OFF.default設(shè)置為5，超過(guò)5就不出現(xiàn)solution
展開(kāi) 
關(guān)于ANSYS后處理
我想要ANSYS后處理資料，不知誰(shuí)有否？
ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則
后處理節(jié)點(diǎn)應(yīng)力中x、y、z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了，stress intensity（應(yīng)力強(qiáng)度）是由第三強(qiáng)度理論得到的當(dāng)量應(yīng)力，其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準(zhǔn)則，屈服準(zhǔn)則的值我們通常叫等效應(yīng)力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習(xí)慣稱(chēng)Mises等效應(yīng)力，它遵循材料力學(xué)第四強(qiáng)度理論（形狀改變比能理論）。
第三強(qiáng)度理論認(rèn)為最大剪應(yīng)力是引起流動(dòng)破壞的主要原因，如低碳鋼拉伸時(shí)在與軸線(xiàn)成45度的截面上發(fā)生最大剪應(yīng)力，材料沿著這個(gè)平面發(fā)生滑移，出現(xiàn)滑移線(xiàn)。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象，形式簡(jiǎn)單，但結(jié)果偏于安全。第四強(qiáng)度理論認(rèn)為，形狀改變比能是引起材料流動(dòng)破壞的主要原因，結(jié)果更符合實(shí)際。
一般脆性材料，鑄鐵、石料、混凝土，多用第一強(qiáng)度理論。考察絕對(duì)值最大的主應(yīng)力。一般材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，以流動(dòng)形式破壞時(shí)，應(yīng)該采用第三或第四強(qiáng)度理論。壓力容器上用第三強(qiáng)度理論（安全第一），其它多用第四強(qiáng)度理論。
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展開(kāi) ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則
后處理節(jié)點(diǎn)應(yīng)力中x、y、z方向應(yīng)力和第一、二、三主應(yīng)力就不介紹了，stress intensity（應(yīng)力強(qiáng)度）是由第三強(qiáng)度理論得到的當(dāng)量應(yīng)力，其值為第一主應(yīng)力減去第三主應(yīng)力。Von Mises是一種屈服準(zhǔn)則，屈服準(zhǔn)則的值我們通常叫等效應(yīng)力。Ansys后處理中"Von Mises Stress"我們習(xí)慣稱(chēng)Mises等效應(yīng)力，它遵循材料力學(xué)第四強(qiáng)度理論（形狀改變比能理論）。
第三強(qiáng)度理論認(rèn)為最大剪應(yīng)力是引起流動(dòng)破壞的主要原因，如低碳鋼拉伸時(shí)在與軸線(xiàn)成45度的截面上發(fā)生最大剪應(yīng)力，材料沿著這個(gè)平面發(fā)生滑移，出現(xiàn)滑移線(xiàn)。這一理論比較好的解釋了塑性材料出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象，形式簡(jiǎn)單，但結(jié)果偏于安全。第四強(qiáng)度理論認(rèn)為，形狀改變比能是引起材料流動(dòng)破壞的主要原因，結(jié)果更符合實(shí)際。
一般脆性材料，鑄鐵、石料、混凝土，多用第一強(qiáng)度理論。考察絕對(duì)值最大的主應(yīng)力。一般材料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，以流動(dòng)形式破壞時(shí)，應(yīng)該采用第三或第四強(qiáng)度理論。壓力容器上用第三強(qiáng)度理論（安全第一），其它多用第四強(qiáng)度理論。
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展開(kāi) 關(guān)于ANSYS圖例后處理
云圖得圖例能否倒序排列呢？試了好久，無(wú)法解決。
