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登錄ansys的應(yīng)力范圍的案例
管道應(yīng)力分析規(guī)范更新影響ASME B31.3 應(yīng)力范圍及其對(duì)管道設(shè)計(jì)的影響
在最新版本的 ASME B31.3 規(guī)范(2022 版)中,膨脹載荷工況 (SA) 的許用應(yīng)力發(fā)生了重大變化。 與以前的版本不同,2022 版引入了一種計(jì)算公式 1 中的應(yīng)力范圍因子 (f) 的新方法,該方法考慮了特定材料的冷應(yīng)力和工作許用應(yīng)力(Sc 和 Sh)。 最顯著的變化是公式 2 中常數(shù)和指數(shù)值的調(diào)整,導(dǎo)致斜率從 5 變?yōu)?3。這一修改對(duì)設(shè)計(jì)的保守性產(chǎn)生了積極影響,并增強(qiáng)了管道三通分支相交處真實(shí)應(yīng)力曲線的擬合度。
在下面的文章中,我們將討論 B31 規(guī)范對(duì)應(yīng)力范圍因子的更改背后的研究,該研究首次在 Tony Paulin 和 Chris Hinnant 合著的“Markl 疲勞方法和 ASME 管道應(yīng)力強(qiáng)化因子的實(shí)驗(yàn)評(píng)估”論文中理論化。 這些方法在位于德克薩斯州休斯頓的 Paulin 研究小組最先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)室得到了進(jìn)一步驗(yàn)證。
應(yīng)力范圍系數(shù) (F)
2022 版 ASME B31.3 規(guī)范對(duì)膨脹載荷工況 (SA) 的許用應(yīng)力進(jìn)行了重大更改。 如上所述,該規(guī)范的先前版本使用方程式 2 的許用應(yīng)力,其中應(yīng)力范圍因子 f 在方程式 1 中定義,Sc 和 Sh 代表給定材料的冷態(tài)和工作許用應(yīng)力。
展開 ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則!
ansys后處理該看的那些應(yīng)力
01
應(yīng)力
材料發(fā)生形變時(shí),內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力,抵抗外力把分布內(nèi)力在一點(diǎn)的集度稱為應(yīng)力 (Stress),應(yīng)力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體由于外因(受力、濕度變化等)而變形時(shí),在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力,以抵抗這種外因的作用,并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。我們分析后查看應(yīng)力,目的就是在于確定該結(jié)構(gòu)的承載能力是否足夠。那么承載能力是如何定義的呢?比如混凝土、鋼材,應(yīng)該就是用萬能壓力機(jī)進(jìn)行的單軸破壞試驗(yàn)吧。也就是說,我們?cè)?em>ANSYS計(jì)算中得到的應(yīng)力,總是要和單軸破壞試驗(yàn)得到的結(jié)果進(jìn)行比對(duì)的。所以,當(dāng)有限元模型本身是一維或二維結(jié)構(gòu)時(shí),通過查看某一個(gè)方向,如plnsol,s,x 等,是有意義的。但三維實(shí)體結(jié)構(gòu)中,應(yīng)力分布要復(fù)雜得多,不能僅用單一方向上的應(yīng)力來代表結(jié)構(gòu)此處的確切應(yīng)力值——就出現(xiàn)了強(qiáng)度理論學(xué)說。
材料力學(xué)中的四種強(qiáng)度理論
01
最大拉應(yīng)力強(qiáng)度理論
該理論認(rèn)為,材料破壞的主要因素是最大拉應(yīng)力,無論何種狀態(tài),只要最大拉應(yīng)力達(dá)到材料的單向拉伸斷裂時(shí)的最大拉應(yīng)力,則材料斷裂。其中,某點(diǎn)的最大拉應(yīng)力數(shù)值,就是其第一主應(yīng)力數(shù)值。
展開 應(yīng)力集中問題與ANSYS驗(yàn)證
在工程上,應(yīng)力集中的程度用局部最大應(yīng)力σmax與該截面上的名義應(yīng)力σnom的比值來表示,即
Ktσ=σmax/σnom
Ktσ稱為理論應(yīng)力集中系數(shù)。下面,我們將通過一個(gè)典型應(yīng)力集中問題——帶孔平板,使用ANSYS軟件求出最大應(yīng)力和應(yīng)力分布圖,并與彈性理論計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行比較:
根據(jù)彈性力學(xué)知識(shí),孔邊環(huán)向正應(yīng)力的大小是無孔時(shí)的3倍,隨著遠(yuǎn)離孔邊而極速趨近于q。
ANSYS求解:
Step1:在SCDM中創(chuàng)建平面模型。
由于我們使用平面應(yīng)力模型計(jì)算,所以建模時(shí)必須要將橫截面建立在xy平面上。建立一個(gè)邊長(zhǎng)為20mm×10mm的平面模型,中間孔的直徑為2mm。我們將模型分為四部分,方便在每部分的邊界上設(shè)置Path,從而繪制應(yīng)力曲線。由于該模型同時(shí)關(guān)于X軸和Y軸對(duì)稱,我們也可以使用四分之一模型建模。此處筆者使用完整模型。建立完成以后,使用share命令共享拓?fù)洌缓簏c(diǎn)擊菜單欄Workbench→ANSYS transfer→2020R1進(jìn)入Workbench。
Step2:設(shè)置分析類型(2D)。
在Project Schematic中的空白處點(diǎn)擊右鍵,選擇Properties,打開Properties of Project Schematic。單擊項(xiàng)目中的A3(Geometry)欄,在Propertiesof Project Schematic A3: Geometry中將AnalysisType切換為2D。(若Analysis Type為3D,則導(dǎo)入平面幾何后軟件將使用殼單元計(jì)算。)
展開 ANSYS正齒輪組 - 應(yīng)力評(píng)估
目的是評(píng)估扭矩傳遞過程中的最大應(yīng)力。根據(jù)工程判斷,最大應(yīng)力發(fā)生在接觸點(diǎn)或由于
齒彎曲而導(dǎo)致的齒根處。
由于深度方向上沒有變形的限制,即齒輪可以在深度方向上自由膨脹(或收縮),因此它被建模為平面應(yīng)力問題。
步驟 1:概述
正齒輪的齒與安裝齒輪的軸的軸線平行,在平行軸之間傳輸動(dòng)力。為了保持恒定的角速度比,兩個(gè)嚙合的齒輪必須滿足齒輪傳動(dòng)的基本定律:齒的形狀必須使得兩個(gè)齒接觸點(diǎn)的共同法線必須始終通過中心線上的固定點(diǎn)。接觸點(diǎn)稱為節(jié)點(diǎn)。
目的是評(píng)估扭矩傳遞過程中的最大應(yīng)力。根據(jù)工程判斷,最大應(yīng)力發(fā)生在接觸點(diǎn)或由于齒彎曲而導(dǎo)致的齒根處。
由于深度方向上沒有變形的限制,即齒輪可以在深度方向上自由膨脹(或收縮),因此它被建模為平面應(yīng)力問題。
第 2 步:工程數(shù)據(jù)(材料模型)
本教程選定的材料是“結(jié)構(gòu)鋼”,它是 ANSYS Workbench 中的默認(rèn)材料。
展開 
ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則
ansys后處理該看的那些應(yīng)力
01
應(yīng)力
材料發(fā)生形變時(shí),內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力,抵抗外力把分布內(nèi)力在一點(diǎn)的集度稱為應(yīng)力 (Stress),應(yīng)力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體由于外因(受力、濕度變化等)而變形時(shí),在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力,以抵抗這種外因的作用,并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。我們分析后查看應(yīng)力,目的就是在于確定該結(jié)構(gòu)的承載能力是否足夠。那么承載能力是如何定義的呢?比如混凝土、鋼材,應(yīng)該就是用萬能壓力機(jī)進(jìn)行的單軸破壞試驗(yàn)吧。也就是說,我們?cè)?em>ANSYS計(jì)算中得到的應(yīng)力,總是要和單軸破壞試驗(yàn)得到的結(jié)果進(jìn)行比對(duì)的。所以,當(dāng)有限元模型本身是一維或二維結(jié)構(gòu)時(shí),通過查看某一個(gè)方向,如plnsol,s,x 等,是有意義的。但三維實(shí)體結(jié)構(gòu)中,應(yīng)力分布要復(fù)雜得多,不能僅用單一方向上的應(yīng)力來代表結(jié)構(gòu)此處的確切應(yīng)力值——就出現(xiàn)了強(qiáng)度理論學(xué)說。
材料力學(xué)中的四種強(qiáng)度理論
01
最大拉應(yīng)力強(qiáng)度理論
該理論認(rèn)為,材料破壞的主要因素是最大拉應(yīng)力,無論何種狀態(tài),只要最大拉應(yīng)力達(dá)到材料的單向拉伸斷裂時(shí)的最大拉應(yīng)力,則材料斷裂。
展開 吊艙掛載應(yīng)力分析SW和ansys分析對(duì)比
吊艙掛載應(yīng)力分析
吊艙掛載方式細(xì)節(jié)圖。
吊艙由吊艙架1和吊艙架2支撐掛載。吊艙架1和吊艙架2分別由8顆和4顆M3螺釘固定,螺釘由中心盤內(nèi)向外鎖緊。下圖為吊艙架的整體圖示。
SW simulation靜應(yīng)力分析
吊艙掛載后的吊艙架應(yīng)力分析模型。材質(zhì)選擇鋁合金6063-T6,密度為2700kg/m^3。
彈性模量:6.9e+10N/m^2。泊松比0.33 屈服強(qiáng)度2.15e+8N/m^2
①如下圖12個(gè)孔位為吊艙架的固定孔位,吊艙架1和吊艙架2設(shè)定接合面。
②吊艙重量為0.69Kg,轉(zhuǎn)換為重力為0.69kg*G(取9.8N/kg)=6.76N。如圖中4個(gè)孔位處懸掛吊艙。(選擇總數(shù),而非按條目)
③網(wǎng)格化后,運(yùn)行應(yīng)力分析得下圖結(jié)果。紅色處為最大形變量結(jié)果,形變量為1.740e-02mm。
綜上所述支架強(qiáng)度足夠。
ANSYS靜應(yīng)力分析結(jié)果,材質(zhì)選擇了鋁合金密度2770kg/m^3。Poisson's ratio:0.33 bulk modulus:6.9608e+10Pa
計(jì)算總變形量1.9195e-2mm。
變形量云圖一致,均是頂部型變量最大。
材料:
向下的力:
限制位移固定工件。
展開 ANSYS后處理中的應(yīng)力與屈服準(zhǔn)則
ansys后處理該看的那些應(yīng)力
01
應(yīng)力
材料發(fā)生形變時(shí),內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力,抵抗外力把分布內(nèi)力在一點(diǎn)的集度稱為應(yīng)力 (Stress),應(yīng)力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體由于外因(受力、濕度變化等)而變形時(shí),在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力,以抵抗這種外因的作用,并力圖使物體從變形后的位置回復(fù)到變形前的位置。我們分析后查看應(yīng)力,目的就是在于確定該結(jié)構(gòu)的承載能力是否足夠。那么承載能力是如何定義的呢?比如混凝土、鋼材,應(yīng)該就是用萬能壓力機(jī)進(jìn)行的單軸破壞試驗(yàn)吧。也就是說,我們?cè)?em>ANSYS計(jì)算中得到的應(yīng)力,總是要和單軸破壞試驗(yàn)得到的結(jié)果進(jìn)行比對(duì)的。所以,當(dāng)有限元模型本身是一維或二維結(jié)構(gòu)時(shí),通過查看某一個(gè)方向,如plnsol,s,x 等,是有意義的。但三維實(shí)體結(jié)構(gòu)中,應(yīng)力分布要復(fù)雜得多,不能僅用單一方向上的應(yīng)力來代表結(jié)構(gòu)此處的確切應(yīng)力值——就出現(xiàn)了強(qiáng)度理論學(xué)說。
材料力學(xué)中的四種強(qiáng)度理論
01
最大拉應(yīng)力強(qiáng)度理論
該理論認(rèn)為,材料破壞的主要因素是最大拉應(yīng)力,無論何種狀態(tài),只要最大拉應(yīng)力達(dá)到材料的單向拉伸斷裂時(shí)的最大拉應(yīng)力,則材料斷裂。
展開 ANSYS workbench泵殼熱應(yīng)力分析 ¥10
本案例適合哪些人學(xué)習(xí):
1、學(xué)習(xí)型仿真工程師
2、理工科院校學(xué)生
你會(huì)得到什么:
1、學(xué)習(xí)泵殼的三維模型處理
2、學(xué)習(xí)線性熱結(jié)構(gòu)耦合分析步的建立
3、學(xué)習(xí)泵殼熱結(jié)構(gòu)耦合分析的載荷施加
4、學(xué)習(xí)泵殼熱結(jié)構(gòu)耦合載荷的施加
案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 泵殼熱結(jié)構(gòu)耦合分析。
本案例完整得提供了分析相關(guān)所有分析文件。
ansys中的節(jié)點(diǎn)應(yīng)力
我想知道ansys中的節(jié)點(diǎn)應(yīng)力是如何得到的?因?yàn)槔碚撋现v應(yīng)力應(yīng)該是針對(duì)微元體來講的,單純的節(jié)點(diǎn)是不存在應(yīng)力的,那么ansys中結(jié)果所提供的節(jié)點(diǎn)應(yīng)力是怎樣得到的?與單元表所顯示的應(yīng)力往往存在較大差別,那實(shí)際進(jìn)行強(qiáng)度分析的時(shí)候應(yīng)該以哪個(gè)為準(zhǔn)呢?
AnsysWB-FSW(攪拌摩擦焊熱應(yīng)力仿真) ¥10
由于溫度場(chǎng)會(huì)影響應(yīng)力分布,因此本示例采用了一個(gè)完全熱機(jī)械耦合模型。該模型由具有結(jié)構(gòu)和熱自由度的耦合場(chǎng)實(shí)體單元組成。模型包含兩塊矩形鋼板和一個(gè)圓柱形工具。在模型上施加了所有必要的機(jī)械和熱邊界條件。模擬分三個(gè)載荷步進(jìn)行,分別代表過程中的壓入、停留和移動(dòng)階段。
計(jì)算得出的摩擦熱生成量和塑性熱生成量表明,工具肩部與工件之間的摩擦是產(chǎn)生大部分熱量的原因。在板片的接觸界面處規(guī)定了一個(gè)粘結(jié)溫度,以此來模擬工具后面的焊接過程。當(dāng)接觸表面的溫度超過這個(gè)粘結(jié)溫度時(shí),接觸狀態(tài)就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)檎辰Y(jié)狀態(tài)
ANSYS workbench錐形透鏡瞬態(tài)熱應(yīng)力分析 ¥10
本案例適合哪些人學(xué)習(xí):
1、學(xué)習(xí)型仿真工程師
2、理工科院校學(xué)生
你會(huì)得到什么:
1、學(xué)習(xí)錐形透鏡的三維模型處理
2、學(xué)習(xí)線瞬態(tài)熱結(jié)構(gòu)耦合分析步的建立
3、學(xué)習(xí)錐形透鏡熱結(jié)構(gòu)耦合分析的載荷施加
4、學(xué)習(xí)錐形透鏡熱結(jié)構(gòu)耦合載荷的施加
案例介紹:
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 錐形透鏡瞬態(tài)熱應(yīng)力分析。
本案例完整得提供了分析相關(guān)所有分析文件。

ANSYS如何提取某一節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力時(shí)程 ¥100
首先明確ANSYS的節(jié)點(diǎn)附加在單元上,可以通過選擇單元上節(jié)點(diǎn)的方法提取節(jié)點(diǎn)應(yīng)力。
1 確定節(jié)點(diǎn)所在單元,顯示節(jié)點(diǎn)編號(hào)。
例單元號(hào)8560,節(jié)點(diǎn)號(hào)8678。
2 進(jìn)入TimeHist Postpro, 定義變量。
3變量顯示。
付費(fèi)內(nèi)容為相關(guān)命令流。
ANSYS地應(yīng)力平衡方法
然后我們看一下,地基的豎向應(yīng)力,與初始狀態(tài)是一致,這個(gè)結(jié)果正是我們想要的。(這一步只是便于大家更好的理解這個(gè)過程)如果沒有上部的結(jié)構(gòu),那么地應(yīng)力平衡就到這里結(jié)束了。考慮地基上面有建筑,還需要激活上部的結(jié)構(gòu)。
3、激活地基上部結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)
激活柱子(ealive)
/solu
esel,s,mat,,1
ealive,all
allsel
isfile,read,DYL,ist,,2,2
solve
求解之后,得到在自重作用下,地基和結(jié)構(gòu)的總的位移,應(yīng)力分布。
從上面的位移的云圖中可以簡(jiǎn)單的看出,地基幾乎沒有豎向位移,上部的結(jié)構(gòu)(柱子)有相應(yīng)的豎向位移。應(yīng)力還是比較的正常的,于是乎平衡到這里就全部結(jié)束了。
上面的過程為了便于整個(gè)過程的完整性,便于理解。其實(shí)可以完全忽略第二個(gè)過程,直接第三步。那么這期ANSYS的地應(yīng)力平衡就到此結(jié)束了。
需要文件的小伙伴,可以關(guān)注公眾號(hào)生活中的力學(xué)仿真,然后后臺(tái)回復(fù)“ANSYS地應(yīng)力平衡”獲取相應(yīng)的模型文件和命令流。
下期再見~~~~您的關(guān)注是對(duì)我最好的支持。
展開 SW SIMULATION與ANSYS靜應(yīng)力對(duì)比
按此參數(shù)ANSYS求解端點(diǎn)處的最大變形量,求解參數(shù)圖形如下:
最大位移為:7.8574e-3 mm
以實(shí)例參數(shù),在SOLIDWORKS中設(shè)定模型及材料參數(shù),SW simulation中做靜應(yīng)力分析結(jié)果如下:
最大位移:7.861e-3mm。
ANSYS初始應(yīng)力的施加和獲得
在使用ANSYS進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析時(shí),可以把初始應(yīng)力指定為一項(xiàng)載荷,但只能在靜態(tài)分析和瞬態(tài)分析中使用(分析可以是線性,也可以是非線性),初始應(yīng)力載荷只能施加在分析的第一個(gè)載荷步中,執(zhí)行初始應(yīng)力命令一次以上將覆蓋先前的初始應(yīng)力指定。初應(yīng)力載荷可以是初應(yīng)力,初應(yīng)變或者初塑性應(yīng)變。