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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07
ansys 斷裂 例子的視頻教程
ANSYS 斷裂仿真專題
本課適合那些人學習: 1、學習型仿真工程師 2、理工科在校學生 3、從事結構有限元相關仿真工程師 4、ANSYS軟件結構方向應用實踐學習 對學員的幫助是什么: 1、了解ANSYS結構裂紋仿真基本流程 2、對裂紋仿真計算,裂紋擴展模擬有一定的理解與掌握 3、對仿真計算背后的基本理論有一定的了解。
¥60 1小時34分鐘 641播放
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ansys 斷裂 例子的實例教程
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FEPROGRAM ADINA
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head 'B.123 FRACTURE ANALYSIS OF AN ELASTIC-PLASTIC CT-SPECIMEN'
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master idof=100111 reaction=yes frac=yes
iteration full yes
kinematics disp=large strain=large
printout vol=maximum
porthole form=yes
*
timestep default
@clear
5 1.0
TIMEFUNCTION 1
@clear
0. 0./ 5. 5.
dataend
*
subdivide default mode=division prog=arith
*
*--------------------------------------------------------------------------------------
*
coordinates / ent n y z
1 .0 .0
2 .022637 .0
3 .05035 .0
4
展開 (言歸正傳,看了一下:一個圓形桿的拉伸塑性破壞的例子賣了好百次,而作者對其解釋為參考例子而已。我沒有買,但從其做的簡陋而言,棄之無憾。其對科學的態度,更令我惡心!沒有對科研的追求,請不要誤人子弟。沒有對其個人的批判,而是對這種態度的鄙視!在此,提出我的觀點和做法,歡迎討論,不接受一般批評,除了來自幺妹的。)最近做斷裂,可以說做的很憋屈,為什么?不會基礎理論,理論與實際如何結合,遇到問題了如何解決,參數如何確定,等等這些困擾,給了我打擊,但是也給我了思考。很喜歡 國外的 introduction的書,更符合人的天性和認識事物的規律。我不是西方舔狗,但是我真對某些國人無語。尊重是相互的!講一下 學習損傷的經歷: 首先 ,看了一下如何處理塑性斷裂——一般而言很困難——主要有兩種方法:一種將裂紋看成不連續的(塑性XFEM) 一種是將含裂紋的物體看成是連續的,只是裂紋區域承載能力的 退化。無論是一種方法處理,都不容易。 兩者方法我都不是非常精通,但是學習了一段時間,希望給初學者 一個正確的路牌。學習損傷你是需要學習基礎理論的,但是你學習了,估計很難看懂abaqus幫助文檔的例子。為什么?因為第一:你需要將abaqus里面的參數與書中的對應,第二:你需要的參數是你很難獲得的。還有就是abaqus核心代碼你不知道,它如何處理你需要深入了解。如果你理論基礎好些可以看看 《Continuum Damage Mechanics》 如果剛入門可以看看 《 Continuum Damage and Fracture Mechanics》。光說不練,不太好。我們沿著例子走一下:一個圓棒的單軸拉伸 YouTube上有個例子。首先顯式和隱式 都計算了一下。網格粗糙是可以斷裂而網格細化了 ——不斷裂,問題來了?為什么,一個原因是你粗網格是不準確的,那個單元計算的值達到了準則,就損傷了。
展開 打開ANSYS WORKBENCH14.5
2.創建結構靜力學分析系統。
3.創建幾何體。
雙擊geometry單元格,進入DM,選擇mm單位。
創建長方體。
其尺寸設置是
退出DM.
4.劃分網格。
雙擊MODEL,進入到MECHANICAL中,按照默認方式劃分網格。
5.固定左端面。
6.添加APDL命令以分步加載。
下面使用APDL命令進行分步加載。
由于該命令最后要傳遞到經典界面中計算,而經典界面沒有單位。為保持統一性,都用毫米單位。
(1)設置單位
(2)創建命名集。
由于在命令中要引用頂面這個面,為了能夠正確引用,先需要給它一個名稱,這需要使用命名集來完成。
選擇上述頂面,創建命名集。在彈出的對話框中設置名字:topface
則樹形大綱中出現了該命名集。
有了命名集,在后面就可以使用該名字了。
(3)插入APDL命令。
在數形大綱中先選擇A5,再從工具欄中選擇命令按鈕
則圖形窗口變成了一個文本編輯器,此處可以輸入命令。
該文本窗口內說了很多話,主要內容包含兩點:
第一,這些命令會在SOLVE命令剛執行前執行。
第二,注意這里用的單位是mm.
現在我們向該文本窗口輸入下列命令。
這段ADPL命令流的含義是:
首先退出前面的某個處理器(finish)
然后進入到求解器中(/solve),在1,2,3,個時間步,依次在頂面上施加1,2,3mpa的載荷(sf),并將該載荷步寫入到載荷步文件中(lswrite),然后先后求解這三個載荷步(lssolve)。
最后退出求解器(finish)
在上述命令流中,對于頂面加載時,用到了前面定義的命名集的名字。
意味著要對頂面加載。
7.仿真以查看結果。
展開 /POST1
*GET,K,CINT,1,CTIP,1,,5,,K1
*STATUS,K
兩個應力強度因子的計算結果基本一致,將斷裂韌性除以K,就可以得出安全系數,判斷裂紋是否擴展。
例三:(交互積分法求應力強度因子)
(整理自ANSYS的HELP)
例子位置索引:
有限元模型:
FINISH$/CLEAR
!
同學不知從哪里下的,感覺挺好的

ansys 斷裂 例子的相關專題、標簽、搜索
ansys 斷裂 例子的最新內容
An
sys斷裂力學功能概
覽
Ansys斷裂參數計算功能更新
直 播 內 容 簡 介
裂紋擴展是指材料在外界因素作用下裂紋萌生、生長的動態過程。對于不考慮奇異性的裂紋擴展分析,需要定義準則來確定裂紋萌生的初始位置。新版本中使用SMART(分離、變形、自適應和重劃分網格技術)分析裂紋擴展時增加了最大主應力準則去評估裂紋萌生的時間和位置。當滿足該準則時,裂紋自動以橢圓的形狀(目前只支持橢圓裂紋)和適當的尺寸插入到定義的裂紋區域,然后程序進行下一步的裂紋擴展計算。
以一個簡單的
一個新手,準備開始巖石爆破模擬的學習之路,跟著b站“Ansys中國”的教學視頻搞了一下,做了一個非常簡單的例子,算是ls-dyna學習的開端叭,歡迎交流學習
example1_ball_plate.k
本期是ANSYS Mechanical 2022 功能更新之單元、接觸、斷裂力學、并行計算。
文末領取學習資料
下面我們看看具體的更新內容:
一、單元部分
增強單元性能加強
面增強單元的彎曲剛度
使用單軸剛度單元進行反向求解
耦合單元的增強
運動副單元增強
二、接觸部分
基于ANSYS ls-dyna拉伸斷裂實驗模擬
作者:大龍貓 微信公眾號:CAE_ANSYS
拉伸斷裂實驗是測試材料的經典實驗,可以測量材料的應力應變曲線,測量材料的抗拉強度,作為經典的實驗如何獲取其模擬過程呢?仿真分析軟件AYSYS在默認的情況下,無論受力多大都不會被拉斷,其主要原因是算法的問題。ANSYS默認的算法為求解方程的隱式算法,其結果更加準確,但是其不能計算斷裂等效果
01 本文暫只涉及2-D斷裂模型,所用單元為PLANE183。
02 裂紋用線表示,裂紋尖端的應力梯度很大,此處的單元不僅僅要細化,而且要使用奇異單元
例一(位移外插法求應力強度因子)
問題描述:平面應變板中間有一個橢圓孔,且孔的長軸方向存在裂紋,如圖:
有限元模型:
FINISH$/CLEAR
!units mm-kg-N
/PREP7
我是經不住漂亮幺妹誘惑的!正當我準備徹底放棄幺妹一誘惑我,我心里就不知如何是好了。科研如果這樣誘惑我就好了。(言歸正傳,看了一下:一個圓形桿的拉伸塑性破壞的例子賣了好百次,而作者對其解釋為參考例子而已。我沒有買,但從其做的簡陋而言,棄之無憾。其對科學的態度,更令我惡心!沒有對科研的追求,請不要誤人子弟。沒有對其個人的批判,而是對這種態度的鄙視!在此,提出我的觀點和做法,歡迎討論,不接受一般批評
背景
結構的損傷、疲勞與斷裂破壞是工程結構遭受往復載荷引起結構失效的重要因素,該方面的計算分析越來越受到工程界的重視。為使學員理解損傷、疲勞和斷裂計算的相關概念和原理,同時也幫助工程師在最短時間內掌握軟件的使用方法,提升解決實際問題的能力,提高新產品設計與評估的能力。特舉辦“ANSYS Workbench結構損傷、疲勞與斷裂數值計算方法與工程應用”培訓。該課程全面系統的講解nCode
這是一個4根彈簧,吊一重物自由落體的案例!
1.案例給出了完整的基于ansys的APDL
2.案例給出了完整的k文件
同時也給出了section mat element的對應關系圖
完整的命令流和k文件

