脫粘分析的案例
基于cohesive單元的熱力耦合作用下界面脫粘分析 ￥99
一.前言
cohesive單元在裂紋、界面脫粘等領域有著廣泛的應用，但在abaqus2020之前的版本cohesive單元只能傳力不能傳熱，實際過程中往往熱、力及其他載荷耦合作用。因此實際仿真中需要cohesive單元傳熱，abqus2020新添COH2D4T等帶有溫度自由度的單元實現了傳熱問題：
之前就寫個一個帖子，可參考Abaqus2020cohesive單元傳熱分析
可惜的是CAE還不支持直接添加COH2D4T單元，一般只能修改inp或Edit keywords 來實現。
二、具體內容
本教程以兩種方法實現cohesive單元傳熱，同時分析傳熱及界面脫粘過程，附件包含以下內容：
熱力耦合過程中界面脫粘分析詳細教程
隨機分布骨料生成python腳本（2D圓形）:腳本預留骨料之最小距離d（第36行），請根據模型自行修改；同時請注意模型單位一直。
展開 HyperMesh啟動時自動加載腳本的三種方式 ￥18
啟動hypermesh自動加載腳本在開發項目中經常會使用到，如下，打開hm的時候即將需要的軟件加載進來
實現該功能主要有如下幾種方式：
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復合材料失效脫粘分析鏈接：http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c14492
后處理教程鏈接：http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c14395
Abaqus子模型設置http://www.yqgqt.org.cn/content/post/1196942；
計算復合材料ABD剛度矩陣：http://www.yqgqt.org.cn/content/post/1193225；
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1. 修改快捷方式：
先創建想要自動加載的腳本文件
展開 HyperMesh中進行Abaqus剛體屬性設置
在做仿真任務時，經常會遇到定義剛體的情況，本文針對在hypermesh、Abaqus求解器下的剛體設置進行說明，
首先創建模型，進行網格劃分，修改單元類型，四邊形網格單元類型修改為R3D4,三角形單元類型修改為R3D3;
更新單元類型后創建剛體屬性，屬性類型選擇RIGID_BODY
設置剛體參考點為模型上任意一點
選擇剛體的單元集合為零件comps
設置好如下所示：
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展開 【APDL Showcase】復合材料加筋板荷載作用下脫粘分析
這個示例問題演示了使用實殼單元技術來模擬分層復合材料結構。通過接觸單元的粘結接觸模型（cohesive zone model——CZM）來模擬界面之間的粘結、漸進失效行為。
重點展示以下特點和功能：
1、使用實體殼單元建模（SOLSH190）
2、用粘結接觸模型（CZM）模擬界面行為
3、巧妙利用約束方程（CP）來模擬周期對稱邊界（periodic symmetry）
研讀分享不易，如果覺得本文有價值，請不吝點贊、關注！
【簡介】
加筋復合材料板由于其優異的耐久性和強度質量比，是飛機機身結構的理想選擇。ANSYS為分層復合材料結構建模提供了多種單元類型。在本例中，選擇了8節點的固體殼單元SOLSH190，因為它對層狀結構具有普遍適用性，并且極大地簡化了建模過程。
在這個例子中使用的SOLSH190單元的獨特特性大大簡化了薄零件之間的接觸建模。例如，當使用SOLSH190代替殼體時，不必擔心截面偏置、接觸面方向或大撓度時厚度的變化。
加筋板在承受工作荷載時，可能會經歷各種局部和整體破壞模式。這個例子主要集中在面板的整體屈曲和不同結構部件之間的粘結材料的漸進失效。為了模擬這種高度非線性和不穩定的現象，采用了非線性穩定方法和粘結接觸模型。
【案例介紹】
加筋板由三部分組成：蒙皮、桁條腹板和桁條翼緣。加強筋(桁條腹板和翼緣)按固定間隔重復施工，如下圖所示。這三種構件都由層狀復合材料制成。隨著面內壓縮載荷逐漸施加，導致面板屈曲，蒙皮和翼緣之間的產生剝離。
如下圖所示： 在本例中，在結構中部設定一個人為的初始缺陷區域（即只有標準接觸、無膠粘行為），并允許隨著負載的增加而擴展（其余位置設置粘結接觸CZM）。
板的一端被完全約束，如下圖所示。另一端假定為剛性，只允許縱向
展開 
在HyperMesh中進行Abaqus校核準則設置 ￥1
打開HyperMesh，選擇Abaqus求解器模板
定義材料類型為LAMINA
勾選FailStress按鈕，定義材料應力許用值參數
定義完成后，設置單元輸出卡片TSAIH、TSAIW
求解計算后即可在HyperView中查看失效因子
后期講述Hashin失效準則設置
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HyperMesh啟動時自動加載腳本的三種方式：http://www.yqgqt.org.cn/content/post/1206247
展開 hm二次開發——平面孔查找 ￥25
今天為大家介紹一個常用功能——查找幾何孔信息
通過對HyperMesh進行二次開發，能夠快速獲取平面上孔信息——能夠輸出圓孔中心坐標、圓孔半徑、孔法向、孔線的ID 等參數，
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####感謝大家持續關注；
#######后續會出幾何體孔查找、殼單元孔查找、實體孔查找以及螺栓連接創建、歡迎大家關注點贊
展開 HyperMesh消除臨時License
有時候，我們使用HyperMesh的時候會存在license點數不足的情況，這時候往往會向Altair申請臨時的license，但是申請的臨時license之后，每次啟動hyperWorks時，總會彈出提示License剩余天數的窗口，非常麻煩，這時候我們可以通過創建環境變量的方式解決
創建如下環境變量信息；
單擊確定即可，這樣再次打開HyperMesh或者其他子模塊就不會出現license天數提示框了，跟正版軟件一樣；
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展開 Abaqus碰撞初始速度設置（HyperMesh)
在做碰撞仿真分析時，需要設置初始速度，本文針對在hypermesh、Abaqus求解器下的初始速度設置進行說明，
首先創建剛性墻模型（創建方法可參考剛體創建），并創建set;
創建初始速度loadcollector，需設置類型為INITIAL_CONDITION,然后單擊create/edit
進入load設置面板，設置沿X方向的初速度為5000（單位根據模型單位，本文單位為mm）.
然后按需設置其他碰撞必須參數。
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展開 HyperMesh二次開發之面板操作 ￥18.8
\#各位關注點贊的朋友，不好意思，很久都沒進行內容更新，接下來盡量做到常態化更新，歡迎各位支持#\
Hm元素選擇面板操作
通常在做hyperMesh二次開發時，會需要與面板進行交互操作，我們可以采用如下命令：
*createlistpanel ，*createmarkpanel
需要注意的是 使用*createlistpanel 選擇的元素會根據用戶點選的順序來進行排序，
使用*createmarkpanel 則不會進行排序
其可選擇的對象支持節點、單元、幾何點、面等等，具體可參考hypermesh幫助文檔
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需要注意的是 在使用改命令之前，需要對list或者mark進行清除操作：
*clearmark nodes 1
*createmarkpanel nodes 1 “choose nodes”
……
*
展開 航空航天行業仿真咨詢與專業定制開發
機身結構非線性極限載荷分析與計算
11、飛機接頭有限元分析計算
接頭是飛機結構中重要的傳力零件，飛機各個連接部位的集中載荷主要依靠接頭傳遞，接頭破壞是引起飛機結構失效的最常見根源。整體接頭的有限元計算和強度分析，是比較典型的靜力分析問題，該項目對接頭耳片結構計算的單元類型與網格尺寸、邊界條件、載荷、非線性材料因素、非線性接觸分析等技術細節進行了深入研究，并與試驗結果進行對比分析。
接頭耳片的有限元分析計算
12、CFRP碳纖維增強塑料蜂窩夾層結構的脫粘分析
由抗壓芯層和抗拉CFRP表層構成的蜂窩夾層結構具有很高的比剛度，當其受載超過閾值時，會發生脫粘失效并急速擴展。通過仿真分析可預測發生脫粘失效的極限載荷，并模擬失效區對其它部分結構的影響效果
利用ANSYS “CZM粘連區域材料模型”和界面單元來模擬芯層與表層的粘連與失效，通過“雙懸臂梁試驗”和“鼓形剝片試驗”的結果與相應仿真模型的對比，可確定粘連失效參數。在此基礎上，可模擬分析任意形狀的蜂窩夾層結構在任意載荷形式下的失效模式和極限載荷，獲得結構的斷裂能量釋放率和破壞增長率等參數。
復合材料的脫粘分析
13、航空發動機轉子動力特性分析
基于ANSYS全三維轉子動力學計算功能，采用APDL建立某發動機壓氣機轉子、機匣、軸承、支板等的全參數化分析模型，計算其臨界轉速特性以及不平衡響應，為整機動力設計和轉靜間隙設計提供參考。
發動機轉子系統的動力學計算
14、動力調諧陀螺儀撓性接頭結構動力分析
分析某型號陀螺接頭在斷電運輸條件下結構功能的完好性。
展開 高溫模擬下冰塊的熱傳遞和融化過程 ￥19.89
在此之前，我們在課堂上學習過支架的線性靜力分析、壓力容器內壓靜力分析、含切口板材單軸拉伸模擬、罐與接管的熱分析、基體上薄膜脫粘分析等，結合這些基礎，通過設定材料屬性，使用ALE自適應網格控制，調用Umeshmotion子程序，來模擬高溫下冰塊的熱傳遞和融化過程。ABAQUS的Umeshmotion利用自適應網格技術在計算過程中自動調整節點位置，由此可進行燒蝕、磨損等涉及節點移動的模型仿真。
在ABAQUS中利用此可進行以下探究（本文僅進行案例復刻及一些改變）：
熱傳遞機制的模擬：在高溫環境下，模擬冰塊內部的熱傳遞機制，包括傳導、對流和輻射。ABAQUS提供了多種材料模型和邊界條件來模擬這些熱傳遞過程。例如，通過定義材料的熱導率、比熱容和熱膨脹系數，以及設置對流換熱系數和輻射參數，可以模擬冰塊在高溫環境中的熱響應。
融化動力學的探究：通過ABAQUS模擬冰塊在高溫條件下的融化速度和形態變化。ABAQUS的Umeshmotion子程序可以用來模擬冰塊融化過程中體積的不斷減少，這一仿真技巧也可以拓展應用到磨損、燒蝕、腐蝕等一系列涉及材料外形變化的仿真。
溫度分布的分析：利用ABAQUS模擬冰塊在不同溫度梯度下的內部溫度分布。通過設置初始溫度條件和對流換熱系數，可以研究薄膜內的溫度場，為后續的應力分析提供基礎。
物理性質變化的評估：在ABAQUS中模擬冰塊融化過程中物理性質（如密度、熱導率）的變化。這些性質的變化對熱傳遞和融化過程有重要影響，可以通過定義溫度-屬性關系表來進行模擬。
環境影響的考慮：研究環境因素（如壓力、氣流）對冰塊熱傳遞和融化過程的影響。ABAQUS允許設置復雜的邊界條件和初始條件，以模擬實際環境中的熱傳遞情況。
熱應力分析：由于溫度場的變化會導致結構的熱膨脹或收縮，從而產生熱應力。
展開 
Ansys連接件結構失效仿真分析【今日16:00直播】
10月10日，Ansys官方『Ansys連接件結構失效仿真分析』研討會為您展開講解針對連接件結構失效原因的分析及解決方案，感興趣的下滑預約學習??
時間：10月10日（星期二），16：00-17：00
內容簡介：
連接結構的可靠性和穩定性，直接關系著系統設備結構的安全和性能；連接件的失效原因很多，針對最主要和關鍵的失效模式，介紹Ansys相應的解決方案：
1. 螺栓退扭松動仿真
2. 焊點焊縫疲勞分析
3. 膠水脫粘分層失效分析
講師：
劉艷莊 | Ansys China 高級工程師
力學碩士，十年的力學分析與仿真應用，主要負責結構產品Mechanical，工作重點是有限元仿真的技術支持及推廣。
形式：線上
費用：免費
掃碼立即報名
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展開 網絡研討會 | 本周及下周直播活動預告
繼8月網絡研討會后，Ansys 2025年度系列網絡研討會——10月活動預告已發布，并將在前兩周繼續帶來兩大主題：結構失效仿真分析、手機電磁場仿真。所有直播均免費報名參加，不僅能搶先了解Ansys最新功能與應用，還能與專家在線互動，獲得即時答疑。（點擊下方圖片可進入活動頁面進行報名）
* 此外，已舉辦的研討會回放均已上線Ansys數字資源中心（v.ansys.com），您可隨時隨地觀看往期內容，暢享精彩干貨。
10月 第一周（1場）
1. Ansys連接件結構失效仿真分析
時間：10月10日（星期五），16:00 - 17:00
內容簡介：連接結構的可靠性和穩定性，直接關系著系統設備結構的安全和性能；連接件的失效原因很多，針對最主要和關鍵的失效模式，介紹Ansys相應的解決方案：1. 螺栓退扭松動仿真；2. 焊點焊縫疲勞分析；3. 膠水脫粘分層失效分析。
10月 第二周（1場）
1. 手機電磁場仿真痛點剖析與效率精進策略
時間：10月14日（星期二），16:00 - 17:00
內容簡介：在芯片性能持續攀升、功能日益繁雜的當下，手機的SI、PI、EMC仿真在精度和速度層面面臨著更為嚴苛的要求，而單純增加硬件資源并不可取。本場網絡研討會聚焦高精度PI、LPDDR5、大電流磁場、FPC等極具挑戰性的痛點場景，從策略維度深入剖析，提供兼顧精度與速度的綜合性解決方案，助力行業突破仿真困境 。
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歡迎大家前往Ansys數字資源中心（v.ansys.com），查看并報名感興趣的話題，并有數千個技術研討會錄播資源，供您免費學習。
展開 MSC Digimat簡介與應用案例分享
增材制造工藝模擬Digimat-AM
-基于仿真的工藝優化
-評估不同打印下部件的工藝缺陷
應用案例
A-&B-許用值計算
航空CFRP材料體系許用值虛擬測試
航空3D編織L形角材連接
火箭L形連接環
自動鋪帶工藝精確建模
AFP工藝仿真結果引入CAE建模
槳葉損傷容限性能評估
空客直升機PW槳葉CAI性能
風機葉片靜強度評估
風機葉片端部靜強度失效分析
復合材料結構疲勞分析
考慮局部材料方向的差異
側面沖擊性能評估
CFRP側面防撞梁
纏繞件分析
CAD Wind、Digimat耦合分析
界面脫粘多尺度分析
FIAT單剪膠結結構
福特引擎安裝支架
頻率&位移大小受取向張量影響
深圳市優飛迪科技有限公司成立于2010年，是一家專注于產品開發平臺解決方案與物聯網技術開發的國家級高新技術企業。
十多年來，優飛迪科技在數字孿生、工業軟件尤其仿真技術、物聯網技術開發等領域積累了豐富的經驗，并在這些領域擁有數十項獨立自主的知識產權。同時，優飛迪科技也與國際和國內的主要頭部工業軟件廠商建立了戰略合作關系，能夠為客戶提供完整的產品開發平臺解決方案。
優飛迪科技技術團隊實力雄厚，主要成員均來自于國內外頂尖學府、并在相關領域有豐富的工作經驗，能為客戶提供“全心U+端到端服務”。
展開 網絡研討會 | 本周及下周直播活動預告
焊點焊縫疲勞分析；3. 膠水脫粘分層失效分析。
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