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登錄偏移ansys單元的案例
ABAQUS中巧用單元節點偏移
這個時候有個很好的方法就是移動單元節點來填充這個空隙。
a.孤立網格已經導入(或者在ABAQUS中已經劃分好網格)如圖2,
圖2 網格模型
b.通過edit mesh選擇某一個面上的所有單元節點(by angle),如圖3所示。
圖3 節點選擇
c. 偏移單元節點,如圖4所示。偏移的距離需要你事先測量出來,測量方法很多,在3D設計軟件中測量或者在ABAQUS中測量都可以。其中CSYS是你選擇的偏移參考系,默認全局坐標系,如果你的模型使用全局坐標系不方便你可以自己在節點面上建立一個垂直的坐標系,那樣偏移就很方便。圖中1,2,3就是對應xyz坐標軸方向,在對應方向輸入對應的距離就行。
圖4 節點偏移
d.完成之后如圖5所示。我這里是偏移了0.5mm。可以看到就自動將節點偏移過去,免去很多返工操作,非常方便。接下來該怎么設置就怎么設置。(這個比設置接觸容差應該好多了,不過具體對比結果我還沒有去試)
圖5 結果
總結:對于微小間隙如果需要處理,又為了避免返工提高分析效率,可以考慮直接節點偏移操作,可理解為將面上網格沿某一方向擴大一定倍數。當然前提是間隙對分析結果影響不大,設計中也只是作為余量處理。一個原則是能夠簡化模型提高分析效率但對實際工況和分析結果影響不大。
轉自公眾號——ABAQUS大世界
旨在分享,若侵即刪.
展開 Ansys Zemax | OpticStudio如何計算光瞳偏移
自動計算光瞳偏移
在上一節中給出的例子只是用來說明光瞳偏移是如何計算的。在OpticStudio中的“自動計算光瞳偏移”選項將自動完成這一計算,并且系統在開啟近軸或實際光線瞄準時會默認勾選該功能。因此,光瞳偏移的XYZ坐標輸入欄在勾“自動計算光瞳偏移”時會被隱藏。
然而當取消勾選“自動計算光瞳偏移”時,系統將彈出XYZ軸光瞳偏移坐標的輸入欄。
小結
這篇文章簡單介紹了開啟光線瞄準時系統是如何計算光瞳偏移的。光線瞄準是一個非常強大的功能,在絕大多數情況下它可以在沒有用戶干預的情況下計算出存在光瞳像差或傾斜/偏移光瞳的光瞳位置。當開啟光線瞄準功能時,系統默認使用“自動計算光瞳偏移”功能。您也可以手動輸入光線瞄準迭代算法的初始參數。
展開 Ansys Zemax | OpticStudio如何計算光瞳偏移
在OpticStudio中的“自動計算光瞳偏移”選項將自動完成這一計算,并且系統在開啟近軸或實際光線瞄準時會默認勾選該功能。因此,光瞳偏移的XYZ坐標輸入欄在勾“自動計算光瞳偏移”時會被隱藏。
然而當取消勾選“自動計算光瞳偏移”時,系統將彈出XYZ軸光瞳偏移坐標的輸入欄。
小結
這篇文章簡單介紹了開啟光線瞄準時系統是如何計算光瞳偏移的。光線瞄準是一個非常強大的功能,在絕大多數情況下它可以在沒有用戶干預的情況下計算出存在光瞳像差或傾斜/偏移光瞳的光瞳位置。當開啟光線瞄準功能時,系統默認使用“自動計算光瞳偏移”功能。您也可以手動輸入光線瞄準迭代算法的初始參數。
展開 ANSYS中的AOFFST命令——對面進行偏移,生成另一個面
1.命令格式
AOFFST, NAREA, DIST, KINC
其中,
NAREA:待偏移面的面號。如果NAREA=ALL,則偏移所有選擇的面。如果NAREA=P,則激活圖形拾取功能,忽略命令的其它內容。
DIST:偏移距離。偏移方向由給定面的正法線方向確定。正法線方向由關鍵點的排列順序按右手法則確定。
KINC:生成面上關鍵點的編號增量。若為0,則使用當前的最小可用編號。
2.操作路徑
Main Menu> Preprocessor>
Modeling> Create> Areas> Arbitrary> By Offset
命令提示框如圖1所示
圖1 命令提示框
3.實例
輸入命令:
/PREP7
K,1,0,0,0
K,2,1,1,0
K,3,2,0,0
K,4,1,-1,0
A,1,2,3
A,1,4,3
AOFFST,ALL,2
則生成的偏移面如圖2所示,由于兩個面的正法線方向相反,故偏移的兩個面方向相反。
圖2 生成的偏移面
4.參考資料
ANSYS HELP 15.0
展開 
基于ansys的梁單元、實體單元徐變精細化分析(含各參數解釋) ¥25
2、改網格模型,改成自己對應的網格模型,網格用ansys,hypermesh,ansa等前處理軟件都沒問題。
3、改材料參數,改成你想要的徐變模型,對著規范或者是你做出來的試驗擬合曲線。
以上即可實際應用。
ANSYS單元類型選擇方法 附ansys結構單元與材料應用手冊下載
六、單元類型選擇方法
7.進行完前面的選擇工作,單元類型就基本上已經定位在2-3種單元類型上了,接下來打開這幾種單元的幫助手冊,進行以下工作:
仔細閱讀其單元描述,檢查是否與分析問題的背景吻合、
了解單元所需輸入的參數、單元關鍵項和載荷考慮;
了解單元的輸出數據;
下載地址:ansys結構單元與材料應用手冊
ANSYS中桿單元和殼單元的單元耦合問題
在比較復雜的結構的有限元分析中,不同的結構部件通常使用不同類型的單元來模擬。
通常情況下,不同類型的單元的各個節點的自由度數目是不同的,不同類型單元的連接節點處的自由度的耦合問題,是一個比較令人頭疼的問題。
在ANSYS中通常可以用耦合命令CP來耦合不同類型單元在連接節點處的自由度(DOF)。
也可以用CE命令來認為添加自由度之間的約束方程來達到耦合的目的。
下面是一個簡單的算例,使用了CE命令來耦合連接節點處的自由度。
模型是航天器的機翼的一個Section的某一個隔框。上下表皮是薄殼結構,用Shell63單元來模擬,在上下表皮之間有起支撐作用的桿件,用link8單元來模擬。
建模的時候,link8單元和shell63單元在連接有各自獨立的節點。即:link8單元和shell63單元的節點在連接處是重合的,但是,節點編號是各自獨立的。
link8單元在每個節點有 ux,uy,uz3個平動自由度;
shell63在每個節點有ux,uy,uz這3個平動自由度和rotx,roty,rotz這3個轉個自由,共6個自由度。
在耦合節點處,兩個耦合節點的ux,uy,uz自由度應該是相等的。
這個等式可以用CE命令來描述。
完整的命令流如下:
finish
/clear,start
/prep7
!定義第一種材料屬性;
mp,ex,1,30e6
mp,prxy,1,0.3
!定義shell63單元和實常數;
et,1,shell63
r,1,1e-3
!建立幾何模型;
rectng,31.8,33.2,0,0.3556
agen,2,1,1,1,0,0,1
a,1,4,8,5
a,6,7,3,2
KL,7,0.5, ,
KL,3,0.5, ,
在關鍵點處生成節點;
nkpt,100,4 !與編號為117的節點耦合
nkpt,101,9 !
展開 ANSYS各類型單元連接專題講解(五)之3D梁單元與殼單元剛接
例如采用ANSYS模擬一個多層混凝土框架結構,一般除計算整體指標外,我們在計算具體荷載作用時(如風荷載、地震作用、恒載、活載等),樓板一般采用彈性版,此時可用殼單元模擬,主梁、次梁采用梁單元模擬,此時變為梁單元包含在殼面內的情況,當然此類情況是否需要考慮截面偏置,可根據具體工程而定。
對這中梁單元包含在殼單元面內的情況,只需要將梁單元與殼單元共用節點即可,而無須格外建立約束方程。
三、梁單元在殼單元內但不包含
此種情況為梁與殼位于同一面內,但其中面不包含梁線,適用于多尺度建模分析(如下圖)。梁單元與殼單元的連接在端部可以通過剛性梁和剛性區域兩種方式連接。剛性梁采用MPC184單元,剛性區域采用Cerig命令,具體使用方法下期文章討論。
展開 ANSYS APDL實體單元和殼單元(不共節點)之間的連接 ¥100
實體單元和殼單元之間的連接是ANSYS中常見的問題。即使兩種單元之間共節點,但單元之間不連續(實體單元每個節點有3個平動自由度,而殼單元每個節點有3個平動自由度和3個轉動自由度),對于兩種單元之間面面接觸,可直接定義剛域,本文主要采用MPC法對實體-殼單元的連接方法進行說明。
1 單元類型
算例模型中,實體單元采用SOLID45,殼單元采用SHELL63,接觸位置不共節點。對于兩種單元之間的連接,通過目標單元TARGE170和接觸單元CONTA175實現,定義約束為實體-殼約束,接觸單元為MPC算法,接觸類型為綁定接觸。
2 有限元模型和綁定接觸
圖1 底部固定約束,殼單元施加均布荷載
圖2 目標單元和接觸單元
3 計算結果
圖3 von Mises stress
圖4 X-Component of displacement
付費內容為相關命令流。
展開 在ANSYS 中3維坐標下的 shell structure 使用2D 平面單元劃分,應該使用哪個單元型號的單元
在ANSYS 中3維坐標下的 shell structure 使用2D 平面單元(僅考慮平面內的位移)劃分,應該使用哪個單元型號的單元?
ANSYS梁單元與實體單元的耦合與約束方程
ANSYS梁單元與實體單元的耦合與約束方程
By長安CAE
1 概述
在ANSYS計算過程中,有時候會遇到不同單元之間進行連接,由于不同的單元自由度不同,連接時通常需要通過耦合和約束方程建立節點自由度的關系,保證結果的準確性。
耦合可以理解成是將耦合的對象某個自由度作相等處理,而約束方程則不局限于相等這個關系,其可以描述具有某種關系的自由度。如圖1所示,為梁單元與平面單元的連接。如果不采用約束方程,力矩的傳遞無法完成,因為平面單元沒有轉動自由度。
圖1 梁單元與平面單元連接
為使節點2具有力矩傳遞的能力,要求1、2、3節點之間的自由度滿足以下關系:
ROTZ2 = (UY3 - UY1)/10
再通過CE命令,即可將此關系通過約束方程的形式施加給1、2、3節點。
2 命令
查看ANSYS的幫助文檔,查詢CE命令的解釋,如圖2所示。
圖2 ANSYS的CE命令解釋
CE, NEQN, CONST, NODE1, Lab1, C1, NODE2, Lab2, C2, NODE3, Lab3, C3
其中,NEQT表示常數,用于區別約束方程,一般可以用數字1、2、3表示即可,表示第幾個約束方程;
CONST表示方程的常數項,一般為0;
NODE1,表示第一個節點;
Lab1,表示自由度標簽,對于結構而言,就是三個平移和三個轉動自由度;
C1,表示該自由度的系數;
同理,后面的也一樣。
展開 
ANSYS特殊單元——Follw201(隨動荷載)單元
ANSYS的Follw201單元是ANSYS的幾個特殊單元(比如mesh200)之一,稱為隨動荷載單元。都知道在ansys里面施加壓力載荷pressure時,其實載荷是可以隨動的,也就是能夠一直保持著面的法線方向,而施加集中了或者力矩時則不能保證。Follw201單元便能解決這個問題。
Follw201單元是一個單節點的3D單元,具有六個自由度,只能夠覆蓋在既有單元節點上,而且節點必須具有3個平移自由度和3個轉動自由度,也即是只能用在梁單元和殼單元上,實體單元僅有三個自由度。
Follw201單元主要用于幾何非線性分析問題中,在這類問題的分析過程中幾何會發生比較大的變形,面或線的法線方向可能發生比較大的變化,施加的載荷的方向是否隨動對結果的影響非常大。也就是用到此單元時會配對使用Nlgeon,on命令以打開大變形開關。如下圖所示為單元示意圖。
圖1
每個單元有兩個面,面1用于設定集中力的大小,面2用于設置力矩的大小,面的方向在應用時是通過單元的實常數進行定義的。
另外還需要注意,有限元求解的時候大部分是求解對稱矩陣,但隨動荷載單元的應用則包括了隨動荷載剛化效應,使剛度矩陣為非對稱的,因此需要采用非對稱求解器進行計算。
下面是具體應用,建一根梁單元,在梁的端部施加隨動集中力。
/prep7
!定義參數
EE=207E3
B=10
LCD=300
AA=B*B
IZ=B**4/12
PHZ=EE*IZ/LCD/LCD
!定義單元和材料
!201單元不需要定義材料
et,1,beam4
et,2,follw201
mp,ex,1,ee
mp,prxy,1,0.3
!定義實常數,實常數1設置梁單元的參數
r,1,aa,iz,iz,b,b
r,2,,1.0
!
展開 2020Ansys新單元:CABLE280纜索單元簡介及應用舉例
CABLE280單元是ANSYS 2020R1新推出的纜索單元,可以用來模擬拉索和電纜等中等至極細的以軸力為主的結構,廣泛地應用于海洋平臺、建筑和機械行業。
與其他線體單元(如LINK 180、BEAM 188、BEAM 189等)相比,CABLE 280采用了高階形函數,能實現良好的網格收斂性和較粗單元下良好的計算精度。
CABLE280是三維的二次三節點線單元,單元幾何構成圖中包括I、J、K、L四個節點,其中節點L為方位節點,可省略。每個節點有三個自由度:節點x、y和z方向的平動。即其不受彎矩,只有平移自由度,計算效率高。
▲ 圖1. CABLE280 Geometry
1、CABLE280是基于混合位移和軸力(U-F)函數:位移采用二階近似,軸力采用一階線性近似。當求解高度非線性的靜力學或動力學問題時,需要使用迭代求解(NLGEOM,ON)。
2、CABLE280支持彈性、等向硬化、隨動硬化、Chaboche硬化和蠕變;支持附加質量、阻尼、抗壓剛度折減、粘性正則化和初始狀態。
l 附加質量:可以對單元添加單位長度的質量(SECCONT ROL,ADDMAS)。
l 阻尼:可以定義非線性的阻尼系數(SECCONT ROL,,,CV1,CV2),用于表征流體環境的非線性阻尼效應特性。
l 抗壓剛度折減:纜索非常柔軟幾乎不能受壓,實際抗壓剛度比較小,以抗拉剛度(EA)乘于系數進行折減。
l 粘性正則化:纜索在受壓和受拉狀態之間切換,因為剛度不連續,可能出現的收斂困難。單元使用粘性正則化幫助收斂。
l 初始狀態:設置初始應力或初始應變,以保證求解的魯棒性。
展開 ANSYS不同單元類型連接專題(一)Solid-Beam單元的連接
通過對比兩次計算的結果發現:
1)全部使用Solid單元進行分析和使用Solid單元和Beam單元連接起來進行分析,
計算結果幾乎完全一致;
2)使用Solid單元和Beam單元建模和全部使用solid單元進行建模相比,節點數量大大減少,
顯著
降低了計算量。
三、連接原理。
在Workbench中,我們很容易就建立了solid-beam的連接,那么,軟件究竟是根據什么原理建立的呢?我們去ANSYS經典中一探究竟。
通過查看單元類型我們發現,ANSYS生成了計算用的5種單元類型。而我們沒有定義接觸,怎么會有接觸單元174和目標單元170呢?
通過查看接觸向導我們發現,ANSYS生成了一個
單點控制接觸,控制節點為173184。看到這我們就大概明白了,在梁模型和實體模型接觸的位置,軟件建立了一個170點目標單元,在實體模型的端面上,軟件建立了174單元。使用170單元的173184節點控制174單元上的節點。
那么端面上的實體單元又是怎么和梁單元連接的呢?我們發現,還有一個
MPC184單元沒派上用場。我們單獨顯示MPC184單元,發現它連接了173183和173184節點,173184就是我們剛才提到的控制節點,而173183為軟件在梁模型的端點上建立的170單元上的節點。
至此,本文完結。
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展開 ANSYS中單元解、節點解以及節點單元解的概念解析
最近在準備初級教程后處理的教程,其中有講到對ANSYS結果解的理解,恰巧也有朋友咨詢水哥怎么去理解ANSYS中的這三個解,今日水哥就簡單談下本人的理解,當然僅限個人理解,有誤之處懇請大家指正。
我們知道,在常見的后處理中,結果查看主要分三個方面:一、節點位移解;二、單元解;三、節點單元解。
那么這三個解相互之間的關系是什么呢?誰的準確性更高呢?
要理清三者之間的關系,首先我們談談有限元分析的基本思路。有限元分析時,將一個我們所謂的“相當大的”結構劃分為有限個單元,單元之間通過節點相連,計算中,假定每個單元的變形和應力都是相對簡單的,并且可以通過計算機求解出來,最后在將單元結果按照一定的規律組合成整個結構的求解結果。
在這分離-結合的過程中,出現了兩個關鍵詞,節點和單元。從數學角度上來講,單元也即是一個個矩陣,通過具有一定自由度的節點相互連接,進而形成總的矩陣。有限元求解也即是求解大家最為熟悉的如下方程:
【K】【x】=【F】
其中【K】是剛度矩陣,【x】是節點自由度矩陣,【F】是外部邊界條件矩陣。
因而,整個結構最先出現的求解結果便是 節點位移解,也可以稱之為原始解,是最為精確的解。
有了節點位移解后,就可以派生出其他解了,因而單元解也可以稱之為派生解,它是通過單元的形函數推導過來,具體過程這里就不細說,但這就產生了一個問題,相信細心的朋友會有所發現,就是單元應力應變解在公共節點上并不連續,在單元邊界上產生了不連續的等值線。
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