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關注創建者:王靖雯 創建時間:2023-03-07
ansys單元連接的視頻教程
ANSYS Mechanical中殼體與實體單元連接技術
ANSYS Mechanical中殼體與實體單元連接技術 適用人群:具有ANSYS Mechanical基礎知識的用戶;參加ANSYS結構工程師中級認證考試人員;土木工程專業相關人員 ANSYS Mechanical中殼體與實體單元連接技術(免費)【已結束】 直播時間:2022-09-27 19:30 本系列直播是ANSYS結構工程師中級認證考試的第8次鋪面課程,在有限元分析中經常會使用實體單元與殼體單元以滿足不同部位的分析要求
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ansys單元連接的實例教程
一直以來,有不少同學咨詢水哥關于ANSYS中桿單元、梁單元、殼單元、實體單元的連接問題。之所以要用到各單元的連接,主要是由于我們在實際項目中,常常需要各種單元組合模擬,例如框架結構計算中的框架柱、框架梁采用梁單元模擬,樓板采用殼單元模擬,如此便會產生各類型單元之間的連接問題。
為解決部分朋友們的疑問,水哥依自己的理解將從以下幾個方面系統講解下ANSYS中桿單元、梁單元、殼單元、實體單元的連接,其中若有不合理之處,還望各位朋友批評指正。
本系列講解目錄如下:
1、單元連接總原則。
2、桿與梁、殼、體單元的連接。
3、梁單元與實體單元鉸接。
4、2D梁單元與2D實體單元剛接。
5、3D梁單元與3D實體單元剛接。
6、殼單元與實體單元連接。
7、單元連接綜合實例。
本篇推文為該系列文章的首篇,主要說下ANSYS中單元連接總的原則以及簡單介紹兩個概念。
一般來說,按“桿梁殼體”單元順序,只要后一種單元的自由度完全包含前一種單元的自由度,則只要有公共節點即可,不需要約束方程,否則需要耦合自由度與約束方程。
例如:
(1)桿與梁、殼、體單元有公共節點即可,不需要約束方程。
(2)梁與殼有公共節點即可,也不需要約束寫約束方程;殼梁自由度數目相同,自由度也相同,盡管殼的rotz是虛的自由度,也不妨礙二者之間的關系,這有點類同于梁與桿的關系。
(3)梁與體則要在相同位置建立不同的節點,然后在節點處耦合自由度與施加約束方程。
(4)殼與體則也要相同位置建立不同的節點 ,然后在節點處耦合自由度與施加約束方程。
從上述也可見,ANSYS無非是通過三種方法來實現單元之間的連接:共用節點、耦合、約束方程。
這里簡單介紹下耦合與約束方程的基本概念。
展開 通過對比兩次計算的結果發現:
1)全部使用Solid單元進行分析和使用Solid單元和Beam單元連接起來進行分析,
計算結果幾乎完全一致;(整體應力最大數值的大小和位置,使用solid單元計算存在應力奇異,不進行比較)。
2)使用Solid單元和Beam單元建模和全部使用solid單元進行建模相比,節點數量大大減少,
顯著
降低了計算量。
三、連接原理。
詳見上篇文章
《ANSYS不同單元類型連接專題(一)Solid-Beam單元的連接》。
至此,本文完結。
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展開 不同單元類型連接,對初學者來說一直是個困擾,筆者在學習ANSYS的時候,也遇到了這個問題。今天開始,筆者將對ANSYS不同單元類型連接開設一個專題,仔細和大家說說不同單元類型,到底該怎么連。
我們知道,相同自由度的單元(如Beam-Shell)進行連接時,可以直接使用共節點連接;而不同自由度的單元連接時,需要建立約束方程。
注意:單元自由度的異同有兩個含義,即單元的自由度個數和自由度的物理意義。
為了給大家進行軟件操作演示,筆者隨便瞎編亂造了一個結構:橫截面為10mm×10mm,長度為200mm的方形梁,底端開了一個直徑為5mm的孔,模型如下。
我們知道,細長結構,我們可以使用Beam單元進行分析,可偏偏有好事者在一個完美的梁結構上開了個孔,這樣直接導致我們無法對其整體使用Beam單元了,那這樣的結構我們該如何處理呢?提供以下兩種方法:
方法一:對整個結構使用Solid單元進行分析;
方法二:孔附近使用Solid單元,其余位置使用Beam單元。這樣就引入了不同單元類型連接的問題。
為了比較不同單元類型連接后的精度,筆者建立了兩個靜力學項目:一個是全部使用Solid單元進行分析的模型
solid;另一個是使用Solid單元和Beam單元連接起來分析的
solid_beam。
打開workbench,建立兩個靜力學項目,分別命名為“solid”和“solid-shell”,并導入建立的幾何模型。
一、solid-beam計算。
展開 我們之前討論了ANSYS不同單元類型連接中的Solid-Beam單元的連接,通過研究Solid-Beam單元連接的兩種方式,梳理了一下不同單元類型連接時需要注意的關鍵點。今天我們開始討論Solid-Shell單元的連接。
我們知道,Shell單元有6個自由度,而Solid單元只有3個自由度,因此不能通過簡單的共節點方法實現Solid-Shell單元的連接。下面我們通過一個實例,研究下在ANSYS中是怎么實現Solid-Shell單元連接的。
對簡單的薄壁結構進行分析時,我們通常將其簡化成殼模型,可極大降低計算量,但在板上開一個階梯孔(如下圖),就沒法將其簡化成殼模型了,但如果主要研究階梯孔附近的應力情況,且不能有太大的計算量,此時我們可以采用Solid-Shell模型實現。
為了對比計算結果,筆者采用兩種方法對該結構進行分析:
方法一:對整個結構使用
Solid單元進行分析;
方法二:
階梯孔附近使用Solid單元,其余位置使用Shell單元。這樣就引入了不同單元類型連接的問題。
仿真過程
Step1
建立分析模型
在SCDM中建立如下圖所示的分析模型,其中薄板尺寸為200mm*100mm,厚度為10mm;階梯孔大孔直徑為30mm,深5mm;
階梯孔
小孔直徑為
20mm
,
深5mm。
將模型切分為兩部分,切分位置如下圖所示。切分完成后將沒帶階梯孔的部分進行抽中面處理。
展開 前一篇文章主要介紹了單元之間連接的主要原則,今天開始主要從具體方面講解連接方法。
按照桿、梁、殼、實體的順序,先說說桿單元與各單元的連接方法。
那么什么時候需要用到桿單元與各種單元的連接呢?水哥稍微列舉下實際工程中需要考慮此類連接的例子。
案例一:工業廠房
此類結構一般橫向跨度較大,屋頂采用鋼結構形式,在具體模擬屋架時,此時各個桿件可看成鉸接,采用桿單元模擬。而下方框架柱則采用梁單元進行模擬,在相交部位則需要用到桿單元與梁單元的連接。
案例二:門廳鋼結構雨棚
在具體模擬該結構時,雨棚上方拉桿采用桿單元模擬,而下方的鋼梁采用梁單元模擬,混凝土框架柱可采用實體單元模擬。
一直以來,桿單元一般用于模擬桁架結構的時候比較多,其特點是桿件兩端不考慮承受彎矩作用,節點只有平動自由度,是所有單元中最為簡單的一種。
桿單元分為2D桿單元和3D桿單元,2D桿單元節點只有Ux和Uy兩個平動自由度,而3D桿單元除了這兩個,還有Uz。其他單元,梁單元、殼單元、體單元都包含了這三個自由度,且具有相同的物理意義,按照前面一篇文章所介紹的連接總則,桿單元與其他單元連接時只需要共用節點即可,無需建立約束方程。
下面是一個簡單的類似雨棚案例,注意本案例各構件尺寸僅為演示操作需要所擬,未經仔細推敲,各工程大佬可忽略。
某屋外雨棚平面簡化模型如上,長度為4m,折算荷載為10 KN/m,雨棚梁采用工字型鋼I40,系桿截面面積為238.64mm^2,材料均為Q235,采用ANSYS模擬該結構。
下面為建模過程
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問題:
在FKM關于結構疲勞評估計算方法中指出:零部件特征尺寸,影響疲勞結果評估。原因是材料的應力壽命曲線是由標準試樣進行試驗測試獲得的。當零部件的特征尺寸與測試樣件不一致時,需要考慮零部件的特征尺寸這一因素。(一般而言,當零部件的尺寸大于材料標準測試樣件時,零部件的表面或內部缺陷發生的概率會增加
對于實際應用中承受非線性彈簧單元Combin39的實際應用。
在ANSYS Workbench里提供了兩種方法,一種是WB的雙向彈簧,輸入數據表格,其本質上采用是LINK8單元進行模擬,而不是非線性彈簧combin39。
而利用Combin39單元,需要建立彈簧單元后,插入命令流來實現,對于只承受壓縮載荷的力-位移曲線,輸入到最后,是需要稍等小的正位移和正力數值。
概述
本模型解釋了一個簡單的螺栓連接,該連接由兩塊板和一個螺栓夾緊在一起。在此情況下,螺栓將承受剪力。
目標
演示如何為兩塊板之間設置螺栓連接,包括螺栓預緊力和施加剪力。
建模步驟
對施加剪力的簡單螺栓連接進行靜態結構分析。
1.打開 Ansys Workbench 并插入一個“靜態結構(Static Structural)”系統。
2
[圖片]
10月10日,Ansys官方『Ansys連接件結構失效仿真分析』研討會為您展開講解針對連接件結構失效原因的分析及解決方案,感興趣的下滑預約學習??
時間:10月10日(星期二),16:00-17:00
內容簡介:
連接結構的可靠性和穩定性,直接關系著系統設備結構的安全和性能;連接件的失效原因很多,針對最主要和關鍵的失效模式,介紹Ansys相應的解決方案
<p> Ansys Rocky 是一款行業領先的離散單元法(DEM)軟件,主要用于模擬顆粒和不連續材料的運動,可快速準確地模擬顆粒流,在多個工業領域有著廣泛應用。可應用于石油和天然氣、農業、制藥、采礦等多個行業,用于模擬輸送機 chute、磨機、混合器等物料處理設備中的顆粒流動行為,幫助工程師優化設備設計,提高工藝效率,降低成本。例如,Sub-Zero
在結構仿真中經常會遇到螺栓連接問題,對于一些非重要的螺栓位置,經常使用Beam單元來等效螺栓連接。Ansys Workbench提供了一種批量創建這類Beam連接的方法:Object Generator功能:
首先,用戶手動創建一個Beam連接作為模板;
然后,用戶創建兩個NamedSelection組,每個NS包含一側所有需要連接的螺栓孔面組;
問題:
前文在Ansys workbench中使用ACT方式增加了element Faces的反向選擇功能。但是在使用過程中感覺,還是有些不方便,所以對程序進行了部分更新。主要是增加了一項對實體幾何邊的element Faces轉換功能。
結果示例:
實現過程簡要如下:
? 通過選擇實體幾何邊,利用convert to 功能轉為與幾何邊相關聯的單元。
? 再將單元轉為節點