鋼筋定位
關注創建者：匿名 創建時間：2021-08-25
鋼筋定位的實例教程
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正文如下：
鋼筋的尺寸定位和保護層是保證鋼筋工程質量的控制要點，必須做到標準化管理、精細化施工，常用的施工工藝總結如下，大家在項目上可參考實施。
一
鋼筋尺寸定位做法
1
樓板鋼筋定位做法
樓板鋼筋定位采用制作鋼筋馬鐙的做法，不同厚度、不同規格的樓板制作不同的鋼筋馬鐙。
底板及承臺板鋼筋標準做法示意圖
樓板鋼筋尺寸定位標準做法示意圖
樓板鋼筋間距定位做法應用實例
為更好的保證樓板面筋的鋼筋尺寸定位，樓板鋼筋同時可以采用鋼管懸掛法進行鋼筋尺寸定位。
樓板鋼筋定位采用鋼管懸掛法支撐示意圖
2
柱鋼筋尺寸定位做法
柱鋼筋尺寸定位采用制作的柱筋定距框的方式進行，上下各設一道。
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正文如下：
鋼筋的尺寸定位和保護層是保證鋼筋工程質量的控制要點，必須做到標準化管理、精細化施工，常用的施工工藝總結如下，大家在項目上可參考實施。
一
鋼筋尺寸定位做法
1
樓板鋼筋定位做法
樓板鋼筋定位采用制作鋼筋馬鐙的做法，不同厚度、不同規格的樓板制作不同的鋼筋馬鐙。
底板及承臺板鋼筋標準做法示意圖
樓板鋼筋尺寸定位標準做法示意圖
樓板鋼筋間距定位做法應用實例
為更好的保證樓板面筋的鋼筋尺寸定位，樓板鋼筋同時可以采用鋼管懸掛法進行鋼筋尺寸定位。
樓板鋼筋定位采用鋼管懸掛法支撐示意圖
2
柱鋼筋尺寸定位做法
柱鋼筋尺寸定位采用制作的柱筋定距框的方式進行，上下各設一道。
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正文如下：
鋼筋的尺寸定位和保護層是保證鋼筋工程質量的控制要點，必須做到標準化管理、精細化施工，常用的施工工藝總結如下，大家在項目上可參考實施。
一
鋼筋尺寸定位做法
1
樓板鋼筋定位做法
樓板鋼筋定位采用制作鋼筋馬鐙的做法，不同厚度、不同規格的樓板制作不同的鋼筋馬鐙。
底板及承臺板鋼筋標準做法示意圖
樓板鋼筋尺寸定位標準做法示意圖
樓板鋼筋間距定位做法應用實例
為更好的保證樓板面筋的鋼筋尺寸定位，樓板鋼筋同時可以采用鋼管懸掛法進行鋼筋尺寸定位。
樓板鋼筋定位采用鋼管懸掛法支撐示意圖
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柱鋼筋尺寸定位做法
柱鋼筋尺寸定位采用制作的柱筋定距框的方式進行，上下各設一道。
展開 高度小于500mm 時，可采用工字鋼筋馬凳；高度在500mm~1000mm 時，可采用三角支架鋼筋馬凳：當高度在1000~1500mm 時，可采用型鋼、角鋼馬凳，當高度大于1500mm 時，應對型鋼馬凳的剛度進行核算確定。
3、馬凳鋼筋端頭至支點距離控制在100mm 為宜。
鋼筋定位（柱鋼筋）
質量控制關鍵點及說明
1、柱鋼筋尺寸定位用柱筋定位框進行，定位卡鋼筋中心間距為定位鋼筋直徑加卡筋直徑加3mm。
2、當柱截面尺寸≤700mm×700mm 時，采用Ⅰ型柱筋間距控制。
當柱截面尺寸700—1200mm 時，采用Ⅱ型柱筋間距控制。
當柱截面尺寸大于1200mm 時，應對定位框剛度進行設計核算確定。
4、為保證框架柱豎向主筋的間距及保護層厚度，在樓板頂面底標高以上100 ㎜位置設置水平定位箍。定位箍周轉使用，框架柱的定位箍的鋼筋采用Φ22 的螺紋鋼筋加工制作。
展開 常見施工問題及處理辦法
4.1 轉換層鋼筋定位不準
在進行轉換層建設工作時，必須準確定位現澆層柱中伸出的鋼筋。因為預制柱和預制墻的連接套筒直徑小，所以對定位精度要求標準略為嚴格，如果發生偏位會導致預制墻及預制柱無法正常安裝。另外，應把控好鋼筋漏出部分的長度，PC 施工班組必須做出鋼筋定位板，且確保定位板牢固。在安裝完畢后派遣人員復查情況，復查確定無誤后才能進行轉換層混凝土的澆灌工作。
4.2 外墻滲漏水
預制外墻板接縫處相較于其他位置較為薄弱，其采用構造防水時，水平縫應采取外側低、內側高的高低縫或企口縫，垂直縫可使用雙直槽縫，在預制外墻板縫處每隔三層放置排水管用于排出廢水，避免水的堆積影響建設質量。若采用材料防水的辦法，則必須選擇相容性好、防水能力強、不易老化的硅酮密封膠作材料，板與板之間的縫隙必須＜2cm，縫深≤20cm。
結語
裝配式建筑體系的大范圍推廣有利于住宅產業化目標的實現，由于產業化裝配式一般規模較大，且會詳細且科學地規劃住宅內部格局及支柱，隨后只需要開展模塊式的生產與處理即可實現建設，在該過程中，仍然需要借助一些先進的施工技術，以確保住宅產業化的品質達到預期標準。
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3）可用作措施鋼筋，如定位鋼筋，固定線盒鋼筋。
4）余料機械連接成管樁樁芯鋼筋使用。
2.三維鋼筋模型
通過三維實體的形式進行鋼筋的表達其缺點還是有的，由于這種設計方案需要逐根鋼筋的定位和長度等信息的處理，一些復雜節點，就要求結構工程師畫圖需細心，而且工作量很大，另外，鋼筋信息的增多對電腦顯卡和CPU的要求也比較高。
6、嚴格把好隱蔽工程檢查驗收關，對混凝土承重模板及支架的設計合理性、剛度、強度和穩定性進行檢查，以防止當混凝土強度尚未達到一定值時，由于模板支架變形過大，使混凝土超值撓曲引起裂縫；檢查鋼筋的品種、規格、數量是否符合圖紙及規范要求，同時檢查鋼筋定位、保護層厚度、鋼筋間距是否符合要求，發現質量隱患及時向施工單位提出整改，直至合格為止；在混凝土澆搗時督促施工隊設專人看護鋼筋，及時糾正以防變形。
一般來說，因為第一層預制構件吊裝精度會在一定程度上對轉換層鋼筋定位有之間影響，所以該工作流程的各環節順序與吊裝建質量與精度有著密切的聯系。按照以往的建設經驗，可采取以下措施：
（1）測量放樣。該環節需在平臺模板安裝完成與樓面鋼筋開始綁之后，具體即根據之前樓面預留控制點來使用施工工具來對預留鋼筋進行定位線測控。
6、嚴格把好隱蔽工程檢查驗收關，對混凝土承重模板及支架的設計合理性、剛度、強度和穩定性進行檢查，以防止當混凝土強度尚未達到一定值時，由于模板支架變形過大，使混凝土超值撓曲引起裂縫；檢查鋼筋的品種、規格、數量是否符合圖紙及規范要求，同時檢查鋼筋定位、保護層厚度、鋼筋間距是否符合要求，發現質量隱患及時向施工單位提出整改，直至合格為止；在混凝土澆搗時督促施工隊設專人看護鋼筋，及時糾正以防變形。
9、空心板措施鋼筋落于施工藍圖，變措施鋼筋為工程鋼筋
工程樓板均為大跨度空心樓蓋結構，空心管定位抗浮是項目施工的重難點，項目溝通設計院，將空心管定位及抗浮措施鋼筋繪入施工藍圖，將空心管定位鋼筋由“措施鋼筋”變為“結構鋼筋”，增加結構鋼筋量，使原本結算無法記取的措施費變為實體費用，且定位空心管的鋼筋頭全部用的現場鋼筋廢料，將現場廢料再次利用，扭虧為贏。
為保證墻體鋼筋在混凝土澆筑時不產生移位，每層擬在樓板頂設置一道用A8鋼筋焊制的墻筋定位架，用于墻體兩層鋼筋間相對位置的定位及單根鋼筋的定位。
4、為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎連梁鋼筋，錨入墻內長度要符合設計要求。另外，配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置、標高均應符合設計要求。
一、塔吊安全標準化作業指導書
（一）基礎
塔吊現場定位示意圖
基礎鋼筋綁扎和基礎定位圖
說明：
1. 塔機的安裝位置和起重臂方向應便于項目完工后塔吊的拆除；塔機與周圍環境之間的關系必須符合要求。
2. 固定支腳周圍的鋼筋數量不得減少和切斷；主筋通連支腳有困難時， 允許主筋避讓， 但應征得設計單位同意。
定位鋼筋安裝要點：構造翻邊定位鋼筋焊接固定前必須帶線調整，保證在一直線上，避免導墻彎曲。
翻邊定位筋現場施工
5.
（5）定位槽鋼驗算
為在下放鋼筋籠過程中臨時換鋼絲繩鋼筋籠最終下放到設計標高后時需要將鋼筋籠擱置在導墻上，采用4根定位槽鋼個鋼筋籠的重量，每根鋼扁擔承受40T重量鋼筋籠的1/4，定位槽鋼采用[12.6槽鋼（槽鋼開口內用3根Φ32螺紋鋼焊接成為一整體）。
