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ANSYS中復(fù)合材料的分析
ANSYS中復(fù)合材料的分析
ANSYS中橡膠材料的粘彈性本構(gòu)模型參數(shù)問題?
ANSYS中橡膠材料的粘彈性本構(gòu)模型問題,其實也就是prong級數(shù)的問題,如何定義以及擬合橡膠的prong級數(shù)參數(shù),有研究的朋友可以Q245958758,一起討論交流。
在ANSYS中使用粒狀材料,來優(yōu)化設(shè)備設(shè)計
在ANSYS中使用粒狀材料,來優(yōu)化設(shè)備設(shè)計:http://www.ansys-blog.com/dem-bulk-material-loads-edem/
如何在ANSYS中擬合橡膠材料曲線? 附Ansys橡膠材料的粘彈性本構(gòu)模型下載
STEP 1:選擇材料庫中hyperelastic experiment data 選擇要輸入的材料曲線類型,例如單軸測試數(shù)據(jù)、雙軸測試數(shù)據(jù)、剪切測試數(shù)據(jù)。可只輸入一種或者兩種,或者三種都輸入。數(shù)據(jù)越多,擬合數(shù)據(jù)材料性能越接近實驗材料性能,當然也和仿真關(guān)注的材料行為有關(guān)。
STEP 2:在材料曲線表格里輸入或者直接粘貼材料曲線數(shù)據(jù),注意是工程材料曲線。
STEP 3:從hyperelastic模型本構(gòu)中拖動需要擬合的材料本構(gòu)模型到材料中,此時可以在材料橡膠本構(gòu)模型中發(fā)現(xiàn)curve fitting選項。
STEP 4:右鍵curve fitting,選擇solve curve fit,擬合好后,然后選擇copy calculated values to property,擬合參數(shù)便復(fù)制到定義的橡膠本構(gòu)模型中了。另外,擬合的曲線和實驗曲線均會在圖片中顯示出來,可以對比其重合度,測試哪種本構(gòu)更適合。
下載地址:Ansys橡膠材料的粘彈性本構(gòu)模型
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如何在ANSYS中擬合橡膠材料曲線? 附Ansys橡膠材料的粘彈性本構(gòu)模型下載
STEP 1:選擇材料庫中hyperelastic experiment data 選擇要輸入的材料曲線類型,例如單軸測試數(shù)據(jù)、雙軸測試數(shù)據(jù)、剪切測試數(shù)據(jù)。可只輸入一種或者兩種,或者三種都輸入。數(shù)據(jù)越多,擬合數(shù)據(jù)材料性能越接近實驗材料性能,當然也和仿真關(guān)注的材料行為有關(guān)。
STEP 2:在材料曲線表格里輸入或者直接粘貼材料曲線數(shù)據(jù),注意是工程材料曲線。
STEP 3:從hyperelastic模型本構(gòu)中拖動需要擬合的材料本構(gòu)模型到材料中,此時可以在材料橡膠本構(gòu)模型中發(fā)現(xiàn)curve fitting選項。
STEP 4:右鍵curve fitting,選擇solve curve fit,擬合好后,然后選擇copy calculated values to property,擬合參數(shù)便復(fù)制到定義的橡膠本構(gòu)模型中了。另外,擬合的曲線和實驗曲線均會在圖片中顯示出來,可以對比其重合度,測試哪種本構(gòu)更適合。
下載地址:Ansys橡膠材料的粘彈性本構(gòu)模型
展開 ANSYS中的粘彈性材料模擬
此時網(wǎng)上教程大多數(shù)都是建議瀝青混凝土采用粘彈性本構(gòu),并且用ANSYS自帶的粘彈性材料輸入功能如直接用自帶的廣義Maxwell模型、用prony級數(shù)模擬廣義Maxwell模型或Burgers 模型。但是結(jié)果并不理想,模型并沒有收斂,而且和只輸入彈性模量E以及泊松比u的彈性模型結(jié)果一樣,都是在相差不大的加載位移量下發(fā)散。那么對瀝青混凝土來說輸入粘彈性本構(gòu)是一定的嗎,或者說什么時候瀝青混凝土輸入粘彈性本構(gòu)才是合理的?材料模擬這一塊,采用合理的本構(gòu)模型我覺得是非常重要的,而且需要根據(jù)實際情況來選擇。希望大家可以多多提出自己的想法。
子模型法在ANSYS Composite PrepPost(ACP)復(fù)合材料分析中的應(yīng)用
本文首先以ANSYS Workbench子模型法及其應(yīng)用意義進行說明,而后簡述ANSYS Composite PrepPost(ACP)在復(fù)合材料中的應(yīng)用的一般基本流程,最后給出子模型法在ACP分析中如何實現(xiàn)進行簡要概述說明。
全文共分為三個部分,本部分主要進行最后一部分的子模型法在ACP分析中如何實現(xiàn)的基本操作的概要說明,其他兩部分可參見文后鏈接。
子模型在ACP復(fù)合材料應(yīng)用流程操作簡例
(1) 子模型分析首先需要對整體模型進行子模型切割,如圖1所示在DM模塊中創(chuàng)建整體模型,并進行切割邊界。
展開 干貨 | ANSYS ACP在復(fù)合材料鋪層設(shè)計中的應(yīng)用
復(fù)合材料憑借其重量輕、強度高、加工成型方便、彈性優(yōu)良、耐化學(xué)腐蝕和耐候性好等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子電氣、建筑、健身器材等領(lǐng)域,已逐步取代木材及金屬合金,在近幾年更是得到了飛速發(fā)展。對復(fù)合材料產(chǎn)品力學(xué)性能(結(jié)構(gòu)強度和疲勞壽命等)的計算評估目前比較流行的解法是CAE分析法。
ANSYS ACP是一款專用的復(fù)合材料前后處理工具,在前處理鋪層信息定義和后處理結(jié)果查看環(huán)節(jié)中都有著簡潔高效和人性化的設(shè)置操作。本文主要介紹ANSYS ACP在復(fù)合材料鋪層設(shè)計中的操作流程和ACP工具的一些重要功能,希望對復(fù)合材料行業(yè)的工程師們能夠有所幫助。
1.ANSYS ACP分析流程
ANSYS ACP分析流程一般分為三個環(huán)節(jié),即前處理(鋪層信息定義)、邊界載荷設(shè)置和后處理(包括失效模式定義和結(jié)果查看)。分析流程如圖1.1所示,Workbench中的分析流程如圖1.2所示。
展開 (公益貼)一文輕松掌握ANSYS/ls-dyna中材料單位制問題及單位制任意更換
在進行數(shù)值模型建立的過程中,大家首先會想我建模應(yīng)該用什么單位制,材料單位制怎么確定,對于剛開始學(xué)有限元軟件的同學(xué)而言是一個比較頭疼的問題,我初學(xué)時也一樣,熟悉后就會對單位制會特別敏感,單位不統(tǒng)一就很快能發(fā)現(xiàn)。基于這個問題,本文詳細給大家梳理ls-dyna中單位制的選擇原理,并教大家如何任意更換模型的單位制。常用單位制表如下。
1.確定模型分析類型,采用的材料本構(gòu)的類型。
對于所有模型而言,所有單位制其實都可以使用,前提是單位換算正確。但是對于金屬材料,其中存在溫度、比熱容等參數(shù),大部分學(xué)者文獻常用的是mm ms kg GPa或mm s ton MPa單位。而對于爆炸沖擊、侵徹等案例來講,g cm Mbar(10的11次方pa)是文獻中常用的單位制,單位制的選擇基本上是看現(xiàn)有的案例中哪套用的多,我們就選哪套,這樣在引用參數(shù)的時候就不需要進行單位換算,避免計算出錯,如果計算過程中出現(xiàn)計算模型消失、計算時間加長、計算云圖沒反應(yīng)大概率是單位制不統(tǒng)一的問題。
2.模型建立時單位制選擇
軟件中是沒有選項去要求用哪套單位制,單位制在心中統(tǒng)一使用就行。比如模型實際長3.45m,這種小數(shù)點多的尺寸模型,我會選擇mm去建模,在模型中輸入3450就可以,寬1.52m就輸入1520。對于建模及網(wǎng)格劃分過程中而言,長度單位制可以選擇自己熟悉的、方便建模的那套,建模過程中不用糾結(jié)單位制是哪套,因為后期生成k文件后可以任意修改單位制。
3.模型單位制的確定
拿到一個案例k文件,如何去馬上確定模型是采用的哪套單位制。首先拿尺子量一下模型的尺寸,如下圖所示。
a.這是一個掏槽爆破局部模型,量出來是345,是不會顯示單位的,如果了解這個案例,可以馬上知道實際尺寸為3.45m,那么此刻模型的長度單位制就是(345)cm。
展開 有限元分析中的材料性能單位
鄒正剛編著:ansys疑難問題實例詳解
<p>有限元分析中的材料性能單位</p><p>鄒正剛編著:ansys疑難問題實例詳解</p>
ANSYS網(wǎng)絡(luò)研討會——預(yù)測飛機復(fù)合材料組件在固化過程中的扭曲
在加工、制造、冷卻、拆除過程中以及暴露于自然環(huán)境下,飛機復(fù)合材料組件很容易出現(xiàn)扭曲。扭曲會給裝配帶來問題,這不僅會增加成本,延長完成時間,還會對產(chǎn)品使用中的行為產(chǎn)生負面影響。在本網(wǎng)絡(luò)研討會中,我們將為您介紹一款能夠與其它行業(yè)設(shè)計工具完全集成的復(fù)合材料固化仿真工具,可幫助預(yù)測復(fù)合材料組件在加工中產(chǎn)生的扭曲。
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預(yù)測飛機復(fù)合材料組件在固化過程中的扭曲

ANSYS/LSDYNA中的JH-2本構(gòu)模型參數(shù)含義及陶瓷材料的具體參數(shù)值
眾所周知,在ANSYS/LSDYNA中JH-2模型適用于模擬大變形材料的力學(xué)行為的,用于陶瓷、玻璃、藍寶石等硬脆材料的力學(xué)模擬中,JH-2本構(gòu)模型具有三類參數(shù),分別對應(yīng)著LSDYNA材料卡片中的三類指標,本構(gòu)參數(shù)眾多,那么對于了解其真實含義至關(guān)重要,對此,筆者在查閱文獻基礎(chǔ)下總結(jié)了各個參數(shù)的準確含義并對其背后的數(shù)學(xué)公式的前后推導(dǎo)順序做出了總結(jié),如圖1所示。
圖1
文獻中給出了比較權(quán)威的關(guān)于氧化鋁陶瓷的jh-2本構(gòu)全部參數(shù),可以對大家對于硬脆陶瓷材料的參數(shù)選擇調(diào)試提供很大的參考意義,三類陶瓷材料的本構(gòu)參數(shù)如圖2所示。
圖2
展開 從散熱分析上修改燈具散熱殼的散熱結(jié)構(gòu) ¥1
SW設(shè)置材料為鋁合金6061,材料熱導(dǎo)率是170W/m^2*K。
ANSYS中設(shè)置材料為AL,材料熱導(dǎo)率曲線。
結(jié)構(gòu)1
散熱結(jié)構(gòu):齒高是13mm;齒厚為1mm;間隙為2mm;
SWSIMULATION分析結(jié)果:最高處溫度122℃。
ANSYS分析結(jié)果:130.5℃。
結(jié)構(gòu)2
散熱結(jié)構(gòu):散熱齒上面中間挖槽。挖了10條寬8mm深4.5mm的槽。
SWSIMULATION分析結(jié)果:最高處溫度137℃(溫度上升了15℃)。
結(jié)構(gòu)3
散熱結(jié)構(gòu):散熱齒整體降低4.5mm,散熱齒高度8.5mm。
SWSIMULATION分析結(jié)果:最高處溫度160℃(溫度上升了38℃)。
最終得出結(jié)果:結(jié)構(gòu)1散熱齒高度最高不挖槽的散熱結(jié)構(gòu)散熱的效果最好。
展開 Apdl學(xué)習(xí)筆記5.19
鋼筋材料常用bkin本構(gòu)
Tb,bkin,2
Tbdata,,360,0
這些APDL命令用于在ANSYS中定義雙線性隨動強化(BKIN)材料模型,通常用于模擬金屬等材料的彈塑性行為。
命令解釋:
Tb,BKIN,2
Tb:表示定義材料數(shù)據(jù)表(Material Table)。
BKIN:指定雙線性隨動強化(Bilinear Kinematic Hardening)模型。
2:材料編號(Material ID)。
Tbdata,,360,0
Tbdata:用于輸入材料參數(shù)數(shù)據(jù)。
360:屈服應(yīng)力(Yield Stress, σ_y),單位通常是MPa(取決于單位制)。
0:硬化模量(Hardening Modulus, H'),這里設(shè)為0,表示理想彈塑性(塑性階段無硬化)。
BKIN 模型的特點:
雙線性應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系(彈性階段 + 塑性階段)。
隨動強化(Kinematic Hardening):考慮包辛格效應(yīng)(Bauschinger Effect),適用于循環(huán)加載分析。
注釋:
在金屬塑性加工過程中正向加載引起的塑性應(yīng)變強化導(dǎo)致金屬材料在隨后的反向加載過程中呈現(xiàn)塑性應(yīng)變軟化(屈服極限降低)的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象是包辛格(J.Bauschinger)于1886年在金屬材料的力學(xué)性能實驗中發(fā)現(xiàn)的。當將金屬材料先拉伸到 塑性變形 階段后卸載至零,再反向加載,即進行 壓縮變形 時,材料的壓縮 屈服極限 (σs)比原始態(tài)(即未經(jīng)預(yù)先拉伸塑性變形而直接進行壓縮)的屈服極限(σs)明顯要低(指絕對值)。若先進行壓縮使材料發(fā)生塑性變形,卸載至零后再拉伸時,材料的拉伸 屈服極限 同樣是降低的。
如果硬化模量 H' = 0,材料在屈服后表現(xiàn)為理想塑性(應(yīng)力不隨應(yīng)變增加)。
展開 LS-DYNA牋notes牋牋?
2)ls-dyna把所有重要的信息都寫入到操作窗口和文件d3hsp中
3)輸出ls-dyna后處理文件關(guān)鍵字$
*DATABASE_FORMAT
0
4)剛體的約束通過譓AT_RIGID材料定義中的相關(guān)參數(shù)來設(shè)置平動約束和轉(zhuǎn)動約束,施加在質(zhì)心上
5)兩個剛體通過*CONSTRAINED_RIGID_BODIES進行合并
6)簡單重啟動,在dos命令行輸入LS_DYNA R=D3DUMPnn
7)自動生成重啟動文件
*DATABASE_BINARY_D3DUMP
$ dt/cycl
50000
8)考慮前面分析的的變形和應(yīng)力應(yīng)變,需要設(shè)置關(guān)鍵字*STRESS_INITIALIZATION_OPTION來實現(xiàn)
9)在ansys中定義材料模型,首先需要定義兩個數(shù)組來輸入應(yīng)力和相應(yīng)的應(yīng)變,然后生成一條應(yīng)力應(yīng)變曲線,最好該材料模型調(diào)用該應(yīng)力應(yīng)變曲線。 兩個數(shù)組:應(yīng)變數(shù)組和應(yīng)力數(shù)組。LS-DYNA Option/Loading optons/curve options/add curve 把橫坐標和縱坐標選為應(yīng)變和應(yīng)力數(shù)組。(是真實應(yīng)力應(yīng)變曲線)
10)LS-DYNA不可壓縮流體的顯式算法(一階精度)不用耦合的方式求解動量方程,從而減少了內(nèi)存的需求,但損失一部分精度。另一方面,由于顯示算法滿足擴散和CFD穩(wěn)定性條件,又可提供精度。因此,不可壓縮流體求解分析中采用單點積分和沙漏穩(wěn)定性的顯示算法被證明式簡便、高效的。
11)LS-DYNA不可壓縮流體求解器的二階精度算法采用了恒定質(zhì)量的預(yù)置算法和物質(zhì)質(zhì)量的校正算法,合理解耦了速度場和壓力場,從而減少N-S方程對CPU和內(nèi)存的需求。二階精度算法可用于分析流場中的渦流,且很容易推廣到流體力學(xué)領(lǐng)域中的湍流現(xiàn)象的計算分析。
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