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ansys節(jié)點(diǎn)的溫度表格的案例

ANSYS中單元解、節(jié)點(diǎn)解以及節(jié)點(diǎn)單元解的概念解析
理論上,任何結(jié)構(gòu)任何位置處的應(yīng)力應(yīng)變應(yīng)該都是連續(xù)的,而上面所說(shuō)的單元應(yīng)力應(yīng)變解并不連續(xù),因而就出現(xiàn)了另外一個(gè)解,我個(gè)人稱之為節(jié)點(diǎn)單元解,它是單元解在公共節(jié)點(diǎn)上應(yīng)力應(yīng)變值的平均值,通過(guò)平均化就使得公共節(jié)點(diǎn)上的應(yīng)力應(yīng)變值變得唯一,但這樣會(huì)帶來(lái)另外一個(gè)問(wèn)題,就是節(jié)點(diǎn)單元解和節(jié)點(diǎn)有關(guān),也即是和單元數(shù)目有關(guān)。在某些情況下,可能會(huì)由于網(wǎng)格劃分的影響,導(dǎo)致畸變較大。 總結(jié)起來(lái),三個(gè)解的概念如下: 節(jié)點(diǎn)解:節(jié)點(diǎn)位移解,原始解,最為精確的解; 單元解:?jiǎn)卧膽?yīng)力應(yīng)變,派生解,通過(guò)節(jié)點(diǎn)解推導(dǎo)得到; 節(jié)點(diǎn)單元解:節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力應(yīng)變,派生解的平均化顯示。 祝好 ANSYS結(jié)構(gòu)院 2017.12.25
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ANSYS中單元解、節(jié)點(diǎn)解以及節(jié)點(diǎn)單元解該怎么理解
總結(jié)起來(lái),三個(gè)解的概念如下: 節(jié)點(diǎn)解:節(jié)點(diǎn)位移解,原始解,最為精確的解; 單元解:?jiǎn)卧膽?yīng)力應(yīng)變,派生解,通過(guò)節(jié)點(diǎn)解推導(dǎo)得到; 節(jié)點(diǎn)單元解:節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力應(yīng)變,派生解的平均化顯示。 來(lái)源:ANSYS學(xué)習(xí)與應(yīng)用
ansys導(dǎo)入節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù) 附80多種ANSYS常用材料的參數(shù)文件下載
有時(shí)候,再用ansys做一些復(fù)雜的模型分析時(shí)候(如:桁架,拱形架,繩網(wǎng)等),因?yàn)槠淠P蛿?shù)量很多,模型空間位置相對(duì)復(fù)雜,采用apdl語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)可能比較繁瑣或者會(huì)遇到調(diào)試方面的不便。所以,我們可以用數(shù)據(jù)處理功能更為強(qiáng)大的matlab或者c++進(jìn)行編程,將節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)直接導(dǎo)入到ansys中進(jìn)行分析。 matlab可用如下格式導(dǎo)出節(jié)點(diǎn)坐標(biāo): 接下來(lái),采用apdl語(yǔ)言定義存放數(shù)據(jù)的數(shù)組:(如下圖)注意:(3F5.2要和matlab的fprintf中%5.2f對(duì)應(yīng)) 將存放數(shù)組的.txt文件與坐標(biāo).txt放在工作目錄下: 在菜單中選擇file——read to file——選擇“wang.txt”,程序自動(dòng)搜索到存放在nn.txt的坐標(biāo)數(shù)據(jù)。 接下來(lái),我們就可以在數(shù)組文件中看到導(dǎo)入的數(shù)據(jù)了: 下載地址:80多種ANSYS常用材料的參數(shù)文件
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?ANSYS、Ls-dyna小球摩擦考慮溫度劣化熱力耦合 ¥50
ANSYS中可采用熱力耦合算法來(lái)綜合考慮溫度及荷載對(duì)材料的損失演化規(guī)律。對(duì)于顯式動(dòng)力分析中,可通過(guò)CONTROL_THERMAL_NONLINEAR、CONTROL_THERMAL_SOLVER、CONTROL_THERMAL_TIMESTEP來(lái)調(diào)用熱分析步,同時(shí)在材料中需要額外定義考慮溫度劣化的材料本構(gòu)。 基于此,建立了小球摩擦生熱案例,在該模型中考慮了溫度劣化及材料摩擦痕跡,隨著循環(huán)摩擦次數(shù)的增加,溫度總體呈現(xiàn)出上升趨勢(shì)。
ansys節(jié)點(diǎn)的溫度表格圖1
ansys求主軸的溫度
最近在做主軸的熱分析 但是一直搞不清楚邊界條件的設(shè)置,我準(zhǔn)備用穩(wěn)態(tài)分析,發(fā)熱主要兩部分,一個(gè)電機(jī)傳熱,一個(gè)是軸承和油膜之間摩擦發(fā)熱 查了些相關(guān)文獻(xiàn),但是還是一頭霧水, 現(xiàn)已知主軸導(dǎo)熱系數(shù),電機(jī)功率及轉(zhuǎn)數(shù),油的導(dǎo)熱系數(shù),不知道還需哪些參數(shù),然后怎么加載呢?:-|
基于ANSYS-Maxwell-Fluent-CFX的變壓器溫度分析
基于ANSYS-Maxwell-Fluent-CFX的變壓器溫度分析 隨著電力設(shè)備的日益復(fù)雜和高效,變壓器的電磁場(chǎng)已經(jīng)分享過(guò),參考前文。但是電氣設(shè)備的溫度管理變得尤為重要。過(guò)高或過(guò)低的溫度都可能影響變壓器的性能和壽命。我們?cè)敿?xì)介紹如何利用ANSYS軟件家族中的Maxwell、Fluent和CFX等工具,對(duì)變壓器進(jìn)行精確的溫度分析。 一、變壓器溫度升高的原因 變壓器在工作過(guò)程中,由于鐵芯損耗、繞組損耗等原因,會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。如果這些熱量不能及時(shí)散發(fā),就會(huì)導(dǎo)致變壓器溫度升高,進(jìn)而影響其性能和壽命。 二、變壓器溫度分析的方法 1. Maxwell計(jì)算功率損耗 首先,我們利用ANSYS Maxwell進(jìn)行電磁場(chǎng)分析,計(jì)算變壓器的功率損耗。Maxwell軟件可以模擬變壓器的電磁場(chǎng)分布,從而精確計(jì)算出鐵芯損耗、繞組損耗等,參考前面的文章。計(jì)算出功率損耗分布,可以看到不同位置的功率損耗是不同的,功率損耗密度不同. 變壓器模型 變壓器模型產(chǎn)生的功率損耗分布 2. Fluent計(jì)算溫升 我們使用ANSYS Fluent進(jìn)行流體溫升分析,該方法的好處是可以自動(dòng)計(jì)算空氣或者冷卻水的對(duì)流換熱系數(shù),以計(jì)算變壓器的溫升。可以模擬變壓器內(nèi)部的流體流動(dòng)和熱量傳遞過(guò)程。Fluent支持多種物理模型,包括傳熱、流動(dòng)、化學(xué)反應(yīng)等,可以全面分析變壓器內(nèi)部的熱傳遞過(guò)程。通過(guò)Fluent,我們可以得到變壓器內(nèi)部各點(diǎn)的溫度分布和流場(chǎng)分布。
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ANSYS使用APDL語(yǔ)言提取節(jié)點(diǎn)編號(hào)及對(duì)應(yīng)坐標(biāo) ¥10
首先選取好你想選取的節(jié)點(diǎn) NSEL,S,………………….. 然后使用*vget讀取節(jié)點(diǎn)編號(hào)及相應(yīng)坐標(biāo) *Get,nnod,NODE,0,COUNT *vget,nl,node,,nlist !得到表面節(jié)點(diǎn)編號(hào) *vget,locx,node,,loc,x ……………………. *DIM,locx1,array,nnod,1 !定義一個(gè)數(shù)組,其為nnod行1列 …………………………. 要注意,這里面得到的nl是從小到大排列的,只包含一部分節(jié)點(diǎn),而我們得到的locx卻是所有節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),所以我們還需要定義一個(gè)locx1,再用一個(gè)循環(huán)把你想選擇的節(jié)點(diǎn)編號(hào)和其坐標(biāo)一一對(duì)應(yīng)起來(lái)。具體的關(guān)系從下面的圖可以看出。 *DO, j,1,nnod,1 locx1(j)=locx(nl(j)) !節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)坐標(biāo) ……………………………. *ENDDO 這時(shí)我們就已經(jīng)得到了想選取的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)及對(duì)應(yīng)編號(hào),此時(shí)我們需要運(yùn)行一個(gè)Output.mac文件,把得到的數(shù)組輸出。 Output.mac 中包含的內(nèi)容 !----------------------------------! *cfopen,node_number.dat, ! Generate Ist File *vwrite,nl(1) (1F6.0) *cfclos *cfopen,node_locx.dat, *vwrite,locx1(1) (1E15.6) *cfclos ………………….剩下的按照同樣格式寫 !----------------------------------! 最后得到的txt文件的內(nèi)容分別如下:
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Ansys Lumerical | 光纖布拉格光柵溫度傳感器的仿真模擬
步驟2:EME-計(jì)算光柵的溫度相關(guān)透射/反射響應(yīng) 我們分析了光柵在多個(gè)周期內(nèi)的透射/反射值,模擬區(qū)域中只包括光柵的單個(gè)周期,但通過(guò)使用“周期性”和“波長(zhǎng)掃描”特征可以獲得長(zhǎng)光柵的寬帶響應(yīng)。然后,我們掃描溫度,并將傳輸/反射響應(yīng)導(dǎo)出為S參數(shù),S參數(shù)可用于隨后的電路模擬。 布拉格波長(zhǎng)與溫度的關(guān)系如圖顯示,相對(duì)于室溫下的值,其在1.000攝氏度時(shí)偏移15.6納米。 還可以得到光柵在給定溫度范圍內(nèi)的靈敏度。靈敏度定義如下: 考慮到參考文獻(xiàn)中缺乏有關(guān)材料的信息,模擬的靈敏度(9.4 pm/℃)與公布的結(jié)果(7.2 pm/℃)存在差異。這種差異可能主要來(lái)自材料參數(shù)的差異,而參考文獻(xiàn)中并未完全提供這些參數(shù)。 該腳本還提取與溫度相關(guān)的S參數(shù),并將其保存為S參數(shù)文件格式(fbg_S_param_T.dat),以便在下一步進(jìn)行 interconnect 電路模擬。 步驟3:INTERCONNECT-光子電路模擬 使用光學(xué)時(shí)間調(diào)制 S 參數(shù)元件將與溫度相關(guān)的S參數(shù)導(dǎo)入 INTERCONNECT,用于模擬 FBG 溫度傳感器。我們掃描溫度并測(cè)量傳感器在不同溫度下的反射光譜。當(dāng)需要附加 PIC 元件對(duì) FBG 的整體性能的影響時(shí),該電路模型仿真是有用的。 FBG 溫度的電路模擬需要三個(gè)要素: 1、光網(wǎng)絡(luò)分析儀(ONA),既可作為光源又可作為檢測(cè)器。 2、代表 FBG 溫度傳感器的光學(xué)時(shí)變 S 參數(shù)元件。 3、用作溫度控制器并連接到 FBG 溫度傳感器元件的直流電源。 下圖為電路仿真的原理圖設(shè)計(jì)。按下運(yùn)行按鈕,模擬將計(jì)算溫度傳感器在25°C室溫下的反射光譜。
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細(xì)說(shuō)Ansys熱應(yīng)變的參考溫度 ¥9.9
一 分析背景 CTE (Coefficient of Thermal Expansion, α) 表征在溫度梯度下,物體能夠膨脹或者收縮的程度。是一個(gè)高度非線性的材料屬性,但是在一定的范圍內(nèi),也可以簡(jiǎn)化為線性。 其中: ??????????????? – 熱應(yīng)變 T – 施加溫度 Tref – 參考溫度(Reference Temperature) 二 提出問(wèn)題 很簡(jiǎn)單是不是,但是問(wèn)題來(lái)了?Ansys中要設(shè)置Secant CTE時(shí),如下圖1定義的材料參考溫度,還有圖2定義分析模塊中環(huán)境溫度。 1. 圖1和圖2對(duì)應(yīng)的數(shù)值是什么?區(qū)別與聯(lián)系。 2. 如圖設(shè)置參考溫度和環(huán)境溫度后,熱應(yīng)變?cè)趺从?jì)算? 圖1 材料屬性里的Tref (劇透) 圖2 分析模塊里的T0 (劇透) 三 基礎(chǔ)梳理 解決問(wèn)題之前,首先再對(duì)熱膨脹系數(shù)的基礎(chǔ)梳理一遍。 (以下內(nèi)容包括基礎(chǔ)理論分析,轉(zhuǎn)換計(jì)算,應(yīng)用建議及參考資料分享)
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ansys激光熔覆溫度場(chǎng)模擬 ¥150
激光單道熔覆文件
Ansys Zemax | 計(jì)算任意溫度和壓強(qiáng)下的折射率
那OpticStudio是如何計(jì)算材料在不同溫度和壓強(qiáng)下的折射率呢? 折射率計(jì)算公式 任意溫度或壓強(qiáng)下的折射率與參考溫度和壓強(qiáng)下的絕對(duì)(參考與真空介質(zhì))空氣折射率相關(guān)。需要再次強(qiáng)調(diào)的是,OpticStudio中空氣下的折射率在系統(tǒng)溫度 (TS) 和系統(tǒng)壓強(qiáng) (PS) 下永遠(yuǎn)為1。下式給出了如何計(jì)算系統(tǒng)溫度和壓強(qiáng) (TS, PS) 下或參考溫度和壓強(qiáng) (T0, P0) 下空氣的絕對(duì)折射率: 其中 公式中λ表示輸入光的波長(zhǎng)(系統(tǒng)溫度和壓強(qiáng)下),P為壓強(qiáng)(以標(biāo)準(zhǔn)大氣壓為單位),T為溫度(攝氏度)。有關(guān)該公式的更多信息請(qǐng)查閱幫助系統(tǒng)“Index of Refraction Computation”標(biāo)簽。 如果要計(jì)算任意溫度和壓強(qiáng)的折射率,則我們將首先計(jì)算nair(P0, T0)以及nair(PS, TS)。這些參數(shù)都是在輸入波長(zhǎng)下進(jìn)行計(jì)算的。首先,我們通過(guò)對(duì)參考溫度和壓強(qiáng)進(jìn)行縮放得到“相對(duì)”波長(zhǎng): 在參考溫度和壓強(qiáng)下的相對(duì)折射率由對(duì)應(yīng)波長(zhǎng)下的色散公式計(jì)算得到: 其中f為色散公式的函數(shù)形式,c0表示材料的色散系數(shù)。相對(duì)折射率與絕對(duì)折射率的轉(zhuǎn)換關(guān)系為: 由于相對(duì)折射率是在參考溫度和壓強(qiáng)下進(jìn)行計(jì)算的,因此計(jì)算絕對(duì)折射率需要在同樣的溫度和壓強(qiáng)下。絕對(duì)折射率由下式計(jì)算得出: 其中Δnabs由下式計(jì)算得到: 在上式中,n為材料在參考溫度和壓強(qiáng)下的折射率,ΔT為材料溫度與參考溫度的差值,λ為波長(zhǎng)(上文中計(jì)算的λrel),D0和D1等為材料的熱擾動(dòng)系數(shù)。
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ansys節(jié)點(diǎn)的溫度表格圖2
ansys中的節(jié)點(diǎn)應(yīng)力
我想知道ansys中的節(jié)點(diǎn)應(yīng)力是如何得到的?因?yàn)槔碚撋现v應(yīng)力應(yīng)該是針對(duì)微元體來(lái)講的,單純的節(jié)點(diǎn)是不存在應(yīng)力的,那么ansys中結(jié)果所提供的節(jié)點(diǎn)應(yīng)力是怎樣得到的?與單元表所顯示的應(yīng)力往往存在較大差別,那實(shí)際進(jìn)行強(qiáng)度分析的時(shí)候應(yīng)該以哪個(gè)為準(zhǔn)呢?
關(guān)于ANSYS靜力分析中的溫度載荷
一個(gè)真實(shí)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化模型,已知溫度場(chǎng)分布,但溫度載荷直接加載上后,結(jié)構(gòu)的應(yīng)力超級(jí)大,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出材料的許用應(yīng)力。 請(qǐng)問(wèn):熱應(yīng)力過(guò)大的原因可能有哪些? 溫度加載時(shí),邊界條件的設(shè)置需要注意什么?可以兩端都完全約束嗎?如何設(shè)置?
ANSYS如何提取某一節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力時(shí)程 ¥100
那么如何提取某一個(gè)節(jié)點(diǎn)的von Mises stress呢? 首先明確ANSYS節(jié)點(diǎn)附加在單元上,可以通過(guò)選擇單元上節(jié)點(diǎn)的方法提取節(jié)點(diǎn)應(yīng)力。 1 確定節(jié)點(diǎn)所在單元,顯示節(jié)點(diǎn)編號(hào)。 例單元號(hào)8560,節(jié)點(diǎn)號(hào)8678。 2 進(jìn)入TimeHist Postpro, 定義變量。 3變量顯示。 付費(fèi)內(nèi)容為相關(guān)命令流。
ANSYS的焊接參數(shù)對(duì)其溫度場(chǎng)的影響分析
焊接過(guò)程數(shù)值模擬中,熱源擬合,溫度場(chǎng)的模擬是最基本的工作,然后就是應(yīng)力和變形的模擬。 我們可以看到大量這方面的文章,溫度場(chǎng)的模擬起步也較早,也積累了比較豐富的經(jīng)驗(yàn),在實(shí)際生產(chǎn)中得到了一定的應(yīng)用。溫度場(chǎng)的模擬是對(duì)焊接應(yīng)力、應(yīng)變場(chǎng)及焊接過(guò)程其他現(xiàn)象進(jìn)行模擬的基礎(chǔ),通過(guò)溫度場(chǎng)的模擬我們可以判斷固相和液相的分界,能夠得出焊接熔池形狀。 焊接溫度場(chǎng)準(zhǔn)確模擬的關(guān)鍵在于提供準(zhǔn)確的材料屬性,熱源模型與實(shí)際熱源的擬合程度,熱源移動(dòng)路徑的準(zhǔn)確定義,邊界條件是否設(shè)置恰當(dāng)?shù)取Ec通用軟件相比,專業(yè)焊接軟件使用起來(lái)更加方便,減少了通用軟件很多操作時(shí)間。例如SYSWELD中有焊接熱源模型,有雙橢球(Goldak)熱源模型(適于TIG,MIG焊接)及圓錐(Conical)熱源模型(適于激光、電子束等焊接)可以供使用者選擇;并且具有熱源校準(zhǔn)功能,使得熱源的擬合盡可能與實(shí)際情況相吻合。 焊接應(yīng)力與變形問(wèn)題可以分為兩類,一是焊接過(guò)程中的瞬態(tài)應(yīng)力應(yīng)變分析,二是焊接后的殘余應(yīng)力與應(yīng)變計(jì)算。對(duì)后者進(jìn)行分析計(jì)算的較多,主要是為了減少殘余應(yīng)力,控制變形,防止缺陷的產(chǎn)生。經(jīng)過(guò)幾十年年的發(fā)展,應(yīng)力與變形的計(jì)算日益成熟。結(jié)果精度也在不斷提高。改進(jìn)了計(jì)算方法的效率和穩(wěn)定性,計(jì)算速度更快,收斂性更好。還有很多程序應(yīng)用了并行計(jì)算功能,進(jìn)一步提升了計(jì)算速度,模型也考慮得更加精細(xì)。深入研究了對(duì)焊接應(yīng)力與變形的影響因素。 例如材料屬性隨溫度變化,焊接接頭幾何形狀,焊縫道數(shù),不同的焊接方法等等。對(duì)于焊接局部模型,存在非常強(qiáng)烈的非線性特征,材料經(jīng)過(guò)高溫,相變,冷卻后會(huì)有殘余應(yīng)力,因此對(duì)焊接附近需要進(jìn)行詳細(xì)模擬。而作為整體結(jié)構(gòu)而言,可能又體現(xiàn)為彈性變形,所以線彈性分析就夠了。
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