不過，加速度和力矩必須在Ansys Mechanical中施加。 SDC Verifier提供了一個直觀的界面，可根據(jù)需要精確調(diào)整每個載荷，而預(yù)配置的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置有助于確保符合行業(yè)規(guī)范。 實用技巧：通過這種方式設(shè)置FEM載荷可加速流程，并有助于防止忽略在手動施加載荷時可能錯過的關(guān)鍵區(qū)域。

以外加位移的形式對下方環(huán)形結(jié)構(gòu)施加外部激勵（見圖 3）。 圖 3 位移邊界條件示意圖 6、運行仿真并分析結(jié)果，輸出圖 4 所示零部件的變形頻率響應(yīng)。由圖 5 可見，結(jié)構(gòu)在8Hz處發(fā)生共振，Z 向最大變形可達(dá) 37mm。過大的變形量無法滿足設(shè)計要求，因此將為關(guān)節(jié)增設(shè)阻尼，以改善結(jié)構(gòu)動力學(xué)性能。

使用仿真進(jìn)行跌落測試的工程師，可以獲得裝配體中任何位置的加速度、應(yīng)力、變形、接觸力、塑性變形和位移信息。

打個比方：Verification 是檢查計算器本身會不會算錯加減乘除；Validation 則是驗證你按的公式是不是真正反映了物理現(xiàn)象。前者是數(shù)學(xué)問題，后者是物理問題。 在工程實踐中，V&V不是"附加項"，而是"基石"。CATPILLAR、GE等制造企業(yè)的仿真部門，用于V&V驗證的工作量約占總工作時間的 60%，而實際仿真求解僅占 20-30%。

選擇之前施加位移約束的那個 Displacement 條件。 點擊 Evaluate All Results。 結(jié)果解讀：下方表格中出現(xiàn)的 Z 方向反作用力，就是彈簧產(chǎn)生 20mm 壓縮所需的力。

四組元連續(xù)變焦系統(tǒng)是在三組元連續(xù)變焦系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了一個變焦組分擔(dān)系統(tǒng)像面位移，由兩個變焦組一個補(bǔ)償組，再加一個前固定組和后固定組組成。兩個變焦組可以接連在一起，第二個變焦組固定不動，也可稱為中固定組，雖然不動，也起著變焦組的功能。后面是補(bǔ)償組。系統(tǒng)前固定組、前變焦組、中固定組、補(bǔ)償組以及后固定組的光焦度正負(fù)相間排列。此類變焦系統(tǒng)實際是一種四組元兩組移動的結(jié)構(gòu)形式。

四組元連續(xù)變焦系統(tǒng)是在三組元連續(xù)變焦系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加了一個變焦組分擔(dān)系統(tǒng)像面位移，由兩個變焦組一個補(bǔ)償組，再加一個前固定組和后固定組組成。兩個變焦組可以接連在一起，第二個變焦組固定不動，也可稱為中固定組，雖然不動，也起著變焦組的功能。后面是補(bǔ)償組。系統(tǒng)前固定組、前變焦組、中固定組、補(bǔ)償組以及后固定組的光焦度正負(fù)相間排列。此類變焦系統(tǒng)實際是一種四組元兩組移動的結(jié)構(gòu)形式。

光機(jī)載荷與響應(yīng) 然后，工程師確定并施加環(huán)境載荷，例如重力、溫度變化、振動、加速度以及在裝配和運行過程中產(chǎn)生的力。接著，他們計算機(jī)械結(jié)構(gòu)的偏移情況，以及光學(xué)組件如何變形或從標(biāo)稱位置移動。 評估對光學(xué)設(shè)計的影響 然后，基于變形或位移的光學(xué)組件，重新評估光學(xué)性能，以確定性能是否仍在可接受的范圍內(nèi)。

在Ansys Motion中模擬洗衣機(jī)筒的復(fù)雜運動狀態(tài)（力、位移、加速度等），在Ansys Rocky中，使用SPH法模擬了平衡環(huán)內(nèi)液體的復(fù)雜流動形式。通過兩個模塊的耦合計算，使得先前難以從測試和傳統(tǒng)耦合仿真（Mechanical和Fluent）進(jìn)行研究的平衡環(huán)問題，得到了新的探索路徑。通過這種耦合方法，可以快速指導(dǎo)平衡環(huán)的設(shè)計，為平衡環(huán)抗振的效果提供理論驗證。

在ANSYS Workbench里提供了兩種方法，一種是WB的雙向彈簧，輸入數(shù)據(jù)表格，其本質(zhì)上采用是LINK8單元進(jìn)行模擬，而不是非線性彈簧combin39。