作品名稱：基于Ansys Fluent的電子膨脹閥空化特性數值與實驗研究 作者： 張克鵬 | 浙江三尚智迪科技有限公司 技術中心主任 關鍵詞：電子膨脹閥；空化特性；數值模擬；實驗研究；Ansys Fluent；流動噪聲；閥芯結構優化 作者說 Ansys Fluent能提供不同類型流動的求解器以及一系列物理模型，良好的用戶界面提供可視化工具，方便查看分析結果及數據分析。

6、運行仿真并查看結果：請求頂面的 X 向位移頻響曲線。從圖 2 可見，當載荷頻率在 1000Hz 至 1250Hz 區間時，變形范圍為 4×10?3mm 至 8×10?3mm。 圖 2 頂面的 X 向位移頻響曲線 7、采用粘彈性阻尼器重復上述分析。復制諧響應分析系統。

在插入命令行之前，創建一個命名選擇，包含構成油液封閉體積的面（圖4）。在分析設置中插入一個命令片段。命令如圖 5 所示，其中定義了油的體積模量和密度。 （圖4：用于定義流體靜壓單元的封閉表面） （圖5：創建流體靜壓單元的命令） 6. 運行仿真并查看結果。大圓柱體垂直運動的歷史曲線圖如圖 6 所示。

第五步：結果后處理（提取反力） 計算完成后，我們需要提取端面的總反力 查看變形： 插入 Deformation -> Directional，驗證彈簧頂端的Z 向位移確實是 20mm。 提取力值（關鍵）： 右鍵 Solution -> Insert -> Probe -> Force Reaction。

</p><p><br></p><p class="ql-align-justify"><a href="https://v.ansys.com.cn/file/BPp9nk0c" rel="noopener noreferrer" target="_blank"><strong>點擊此處</strong></a><strong>查看完整版會議日程</strong></p><p><a href="https

對組件進行分化 為了使中間窗口偏心，請單擊圖面 4 上的任意位置（它具有注釋 Front Window2），然后按鍵盤上的 INSERT 鍵。將插入一個新曲面，并且從舊曲面 4 開始的所有曲面都將被重新編號（因此曲面 5 現在具有注釋 Front Window2）。

兩個夾層面需要設定接觸面進行接觸非線性仿真，經常發生接觸面穿透現象，需要小載荷步，多次調試。 即使擠壓方式沒有穿透，應力分布也不是很均勻。 此處先擱置擠壓法的計算過程不提，假設已經獲得預期的初始變形應力。 繼續進行第二仿真步，傳遞板子的預應力狀態； 預應力的傳遞方法在微信公眾號文章：“ansys分析中如何考慮殘余應力影響？”

重新運行仿真并查看結果。圖 8 顯示，其最大變形遠小于另外兩種接觸工況，這表明綁定接觸能更好地約束兩個接觸面。但圖 9 中的接觸狀態云圖表明，兩個接觸面完全粘結在一起，這與實際情況不符。

工具鏈：CAxWorks.PreSys 2026R1（前處理 + 后處理） + Ansys Mechanical（求解器） 操作工程師：李工，CAE仿真工程師，3年工作經驗 本文記錄李工使用PreSys完成從CAD模型導入、幾何清理、網格劃分、材料屬性定義、邊界條件設置、Ansys求解器提交，到結果后處理與報告生成的全過程。

所選面如圖8(c)所示。 圖7 共享曲面 圖8(a) 創建一個圓柱形局部坐標系 圖8(b) 用于選擇外表面的命名規則 圖8(c) 外部表面的示意圖 圖8為創建名稱選擇的步驟 掃一掃查看案例視頻